安裝工程施工方案-水電暖報(bào)告

安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、 給排水系統(tǒng)1、給水管道安裝工藝流程：表面清理→成品保護(hù)施工準(zhǔn)備：①熟悉圖紙，深刻理解設(shè)計(jì)意圖。②繪制施工用草圖,并認(rèn)真做好施工技術(shù)交底.③學(xué)習(xí)規(guī)范和規(guī)定,掌握具體條款,嚴(yán)格控制具體部位尺寸。④根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)制定消除質(zhì)量通病的具體措施.,標(biāo)高、搞好預(yù)留管洞工作。管道安裝:,能使用到工程中去。②地下管道鋪設(shè),應(yīng)在回填土層夯實(shí)以后新開挖進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填土之前或者在未經(jīng)夯實(shí)的圖層鋪設(shè)。M10護(hù)層厚度≮10mm.,根據(jù)垂直線裁上立管卡，然后進(jìn)行立管安裝,立管根部應(yīng)做好支架（支墩）立支管各種管卡，均按要求埋設(shè)平整、牢固。⑤各種閥門管件水咀安裝前應(yīng)做檢測(cè)試驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不得使用。8-10倍的短直管段。水壓試驗(yàn)：①埋地的管道隱蔽前必須做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0。6MPa，15分鐘內(nèi)壓力降≯0。05MPa方可進(jìn)行隱蔽,并做好隱蔽手續(xù)。查所有接頭均不得有滲漏為合格。管道沖洗：用清水沖洗，當(dāng)沖洗水清潔時(shí)為沖洗合格.飲用水管道在使用前用每升水中含20—3024清毒完后，再用飲用水沖洗，經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)無(wú)污染后方可使用?？⒐で謇恚毫?。2、排水管道安裝工藝流程：驗(yàn)→通球試驗(yàn)→管道表面清理→成品保護(hù).施工準(zhǔn)備：①熟悉圖紙，深刻理解設(shè)計(jì)意圖。②繪制施工平面布置圖，并有針對(duì)性的做好技術(shù)交底。③學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)程及現(xiàn)行法規(guī)，掌握具體的標(biāo)準(zhǔn)要求。④根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn),制定消除質(zhì)量通病的具體措施。管道、衛(wèi)生器具坐標(biāo)定位、預(yù)留洞:根據(jù)設(shè)計(jì)及變更要求,對(duì)照交底平面圖及所采用的為器具設(shè)備、確定出立、支管及衛(wèi)生器具的具體坐標(biāo)、標(biāo)高，認(rèn)真搞好預(yù)留工作。UPVC排水管安裝：顯的應(yīng)及時(shí)更換，達(dá)到色澤一致。②埋地管道敷設(shè)前,管溝必須進(jìn)行夯實(shí)處理,并按要求做好管支墩。立管根部采用245度彎頭組合,并做好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。③UPVC,根據(jù)立支管均按要求埋設(shè)平整、牢固。④穿樓板處的立管根部及衛(wèi)生器具下水口處,澆灌砼后,24做好試驗(yàn)記錄。⑤地面、地漏安裝：嚴(yán)禁安裝后高于地面，應(yīng)低于地面5mm為宜。2。4衛(wèi)生器具安裝：24滲漏后，辦理好試驗(yàn)的手續(xù).②坐便器安裝要求:坐便器底部下水口處,安裝時(shí)應(yīng)在排水管甩口周圍用油灰做封口處理，防止管道臭氣溢出,坐便器安裝坐標(biāo)應(yīng)符合要求，器具平整、牢固，表面潔凈，固定螺栓處采用皮墊圈、平墊圈、鍍鋅螺栓固定。③洗手盆等器具安裝平穩(wěn)、牢固,排水栓安裝嚴(yán)密，溢水口排水暢通，24水試驗(yàn)不滲漏,并做好試驗(yàn)記錄.2.5管道通水、通球試驗(yàn)：下管逐根進(jìn)行通球試驗(yàn),確保每個(gè)排水系統(tǒng)排水暢通，并做好試驗(yàn)記錄。2。6成品保護(hù)：衛(wèi)生器具安裝完畢后,要加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)防丟失及損壞,要設(shè)專人看護(hù)，建立鑰匙交接制度，交付使用前衛(wèi)生器具要保持潔凈。二采暖工程本工程為低溫?zé)崴匕遢椛洳膳夹g(shù)進(jìn)行采暖。PE-XDe200。6MPa.采暖總立管,穿過(guò)不采暖房間，采暖管道和室內(nèi)所有供水水平干管保護(hù)材料采用玻璃棉管殼厚度35mm?；鸱舛录肮潭ù胧?、管道安裝管道安裝①采暖管管徑≤25mm,采用螺紋連接，管徑﹥25mm連接。②在法蘭安裝時(shí)掌握好螺栓的平行度,面的兩個(gè)法蘭孔呈平行狀，安裝在垂直官道上的靠近墻面的兩個(gè)法蘭孔與墻面平行，法蘭平面與管道垂直，并不得出現(xiàn)因法蘭面傾斜而造成的滲漏。③法蘭連接的墊片材料，采暖管道使用石棉橡膠墊，冷水管道使用橡膠墊.④法蘭連接使用的螺栓符合規(guī)范規(guī)定的要求,螺栓上緊時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,每個(gè)螺栓不得一次性擰緊,分2-3次上緊，用于高溫管道時(shí),螺栓涂上鉛粉。閥件安裝①閥門安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求仔細(xì)核對(duì)規(guī)格型號(hào)并進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，安裝在主干管道上起切斷作用的閥門逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。②閥門安裝的方向正確，要便于操作和維修，閥門手柄不朝下、不偏斜。③安裝法蘭閥門時(shí)，法蘭閥的端面平行，間隙適當(dāng)，不使用雙墊，緊螺絲時(shí)對(duì)稱進(jìn)行并用力均勻。安全閥的出口高于操作面2.5mm以上。采暖管道安裝:采暖管道安裝是由安裝干管開始。,支架安裝后就可將管道吊到支架上對(duì)口焊接，管道焊接完后，調(diào)整墊好木墊，上緊管卡。干管的變徑，在分出支管后距離分支管300mm大小頭.干管安裝后要用水平尺逐段復(fù)合,保證管段不出現(xiàn)塌腰或起拱現(xiàn)象。②安裝立管先用線墜吊線固定好支架后開始焊接立管，并隨時(shí)用線墜復(fù)合垂直度。2、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳夹g(shù)2.1低溫?zé)崴匕遢椛洳膳龇ㄒ螈僭谡移綄由箱?0厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層.②鋪真空鍍鋁聚酯薄膜絕緣層（或鋪玻璃布基鋁箔貼面層).③鋪18＃鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)。④沿外墻內(nèi)側(cè)貼20*50聚苯保溫層。⑤PE-X管的鋪設(shè)。⑥C15細(xì)石砼墊層。2。2作業(yè)條件①找平層要處理完畢.②其他管道已安裝就位或等待安裝。③運(yùn)輸通道及保護(hù)措施已完備。④已對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行交底。⑤主要材料已準(zhǔn)備齊全。操作要求①先將30厚聚苯乙烯泡沫板整齊平鋪在基層上，苯板接縫要嚴(yán)密，邊緣要裁切整齊，無(wú)缺損。②鋪真空鍍鋁聚酯薄膜絕緣層,搭接要整齊嚴(yán)密，接縫處不小于6cm，四周要鋪嚴(yán)。③鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，并用扎帶固定在苯板上。封膠.⑤PE—X管鋪設(shè)，現(xiàn)根據(jù)計(jì)算的管與管間距和墻邊距離,計(jì)算好鋪設(shè)回轉(zhuǎn)根數(shù)，然后從中間開始向外旋轉(zhuǎn)型鋪設(shè)。PE—X管的彎曲半徑不小于管外徑的8倍,在填充層內(nèi)部的無(wú)接頭。管擺放整齊平整,然后用扎帶固定在苯板和鋼絲網(wǎng)上，扎帶間距不大于1m，彎曲處加設(shè)扎帶。⑥數(shù)路供回水管集中進(jìn)入分集水器處，各管要控制整齊并分隔一定間距,以保證澆筑砼保護(hù)層固定PE-X管。⑦分集水器的安裝。,裝在下.為防止局部地面溫度過(guò)高，加熱管始末端穿出地面部分可設(shè)保溫措施。加熱管與分集水器的連接，采用專用的內(nèi)嵌螺紋連接。加熱管與分集水器連接牢固后,要對(duì)每一環(huán)路進(jìn)行沖洗至出水干凈為止。⑧砼墊層施工C1510mm的抗裂劑以防砼開裂。30mm，并且隨打隨抹。48小時(shí)。0.4MPa的壓力。⑨調(diào)試及驗(yàn)收PE-X1。0.6MPa10。05MPa,合格。質(zhì)量要求①所購(gòu)PE—X管、分集水器、連接件、聚苯乙烯泡沫塑料板、真空鍍鋁聚酯薄膜、鋼絲網(wǎng)等主要材料都要有合格證,PE-X管及苯板要有技術(shù)試驗(yàn)報(bào)告。②PE—X管鋪設(shè)玩不要有隱檢記錄。③墊層澆筑表面要平整、無(wú)露管、無(wú)裂縫。30m26m5m100mm的柔性套管。三、電氣部分1、電氣系統(tǒng)預(yù)埋管線及箱盒（1）材料要求①鋼管壁厚均勻,厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并有產(chǎn)品合格證。②燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，外形尺寸符合要求，并有產(chǎn)品合格證.③連接用的套管,內(nèi)徑要與線管的外徑相吻合，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1。5-3倍，套管兩端焊接嚴(yán)密、平整。(2）工藝流程實(shí)箱、盒。（3）操作工藝①測(cè)定盒、箱位置：室內(nèi)暗裝配電箱安裝，箱底距地面標(biāo)高為1.4m、暗開關(guān)面1.4m0。3m，安裝時(shí)按土,②鋼管切斷：斷管要用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行，斷口處要平整，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除干凈，嚴(yán)禁管子對(duì)口焊接。③現(xiàn)澆砼板內(nèi)及墻內(nèi)的配管先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線,將燈頭盒固定牢固，然后敷設(shè)，房間內(nèi)有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線，管進(jìn)盒,箱長(zhǎng)度≯5mm，管路每隔1米左右用綁絲固定好,箱、盒內(nèi)鎖母、護(hù)口齊全。盒、箱開孔整齊與管徑相吻合，要一管一孔,不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆，管口入盒、箱采用鎖母連接,兩個(gè)以上管入盒，要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊,連接完后，用鋸末將盒、箱填實(shí)封嚴(yán)。暗管敷設(shè)的基本要求①暗配的電線管路要沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面的凈距應(yīng)≮15mm.②預(yù)埋盒、箱凹進(jìn)墻面過(guò)梁的,預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確的，應(yīng)按要求進(jìn)行修復(fù).③暗敷管路堵塞，應(yīng)及時(shí)疏通修復(fù),并將管口用管堵堵嚴(yán)。成品保護(hù)①現(xiàn)澆砼梁板時(shí)，安排電工跟隨值班，以免振搗時(shí)損壞配管及盒、箱位移,遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。②暗敷管路堵塞疏通時(shí)，剔鑿不得過(guò)大,過(guò)深或過(guò)寬,應(yīng)對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)保護(hù)好，不得損壞。3、配電箱(盤）安裝材料要求箱體必須有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損壞、油漆無(wú)脫落、整潔，框平整無(wú)變形.箱內(nèi)所裝空氣開關(guān)漏電保護(hù)器，通斷正常、操作靈活，接線端子排列導(dǎo)線，壓接牢固、排列整齊。壓線螺絲無(wú)滑絲現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。工藝流程配電箱體安裝→室內(nèi)裝飾完后穿線→配電箱、盤安裝→絕緣搖測(cè)→成品保護(hù)。操作工藝①配電箱（盤）安裝要求A、配電箱（盤）內(nèi)配線排列整齊，并綁扎成束，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。PEPE線不允許用箱體連接代替.C、導(dǎo)線剝落處不應(yīng)線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子，有壓線孔用螺絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)刷錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。D、配電箱（盤）上的進(jìn)線應(yīng)標(biāo)明黃相、綠相、紅相、淺藍(lán)零線）等顏色，雙色線為保護(hù)地線(黃綠色。E50cm﹤15mm,50cm時(shí)，垂直允許偏差要﹥3mm.②配電箱體安裝A統(tǒng)一編號(hào)（以備配套安裝B、按預(yù)留洞尺寸先將箱體高及水平尺寸找好并根據(jù)圖紙將配電箱型號(hào)核實(shí)無(wú)誤后,再將預(yù)留的實(shí)際情況進(jìn)行整理，使預(yù)埋管垂直進(jìn)入箱內(nèi),口入管內(nèi)≯5mm，且管口平齊光滑，多根線管入箱時(shí)，間距要均勻，管口加裝護(hù)線帽。C、若配電箱上的敲落孔不合適時(shí)，需開孔時(shí)要與入箱線管外徑相吻合，嚴(yán)禁用電氣焊開孔或開長(zhǎng)孔。D、蹲配電箱體時(shí),要平整，箱口與墻面平齊，使配電箱固定牢固。③配電箱盤、盤面安裝A還要將盤面找正，固定牢固.B、箱盤安裝好后，按①中的要求將進(jìn)線編號(hào)壓在接線端子排上，將出線編號(hào)壓在空氣開關(guān)的下端（負(fù)荷）及接地端面上.C、將配電箱安裝完壓好后,清理干凈，再將箱門（面罩）安裝好，測(cè)試開關(guān)要靈活，調(diào)整哈偶將門鎖好。等電氣器具全部安裝完,等電氣器具全部安裝完,500V500MΩ0.5MΩ，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、配電箱安裝應(yīng)位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊配電箱箱門緊貼墻面,零線經(jīng)端子排連接,無(wú)絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔,箱門開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全、清楚、準(zhǔn)確，結(jié)線整齊，PE線安裝明顯、牢固。B、導(dǎo)線與器具連接要牢固緊密，不傷線芯,壓板連接時(shí)，壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根,防松墊圈等配件齊全。成品保護(hù)A、配電箱安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰壞或丟失箱內(nèi)配件。B、安裝配電箱盤、面時(shí),應(yīng)注意保護(hù)墻面整潔。4、穿絕緣導(dǎo)線材料要求①絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證.②護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。③接線端子:應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)的銅線端子.④焊錫：由錫、鉛和銻等無(wú)素組合的低熔點(diǎn)（185—260℃）合金.焊錫制成條狀和絲狀。⑤焊劑:能清除污物和抑制表面的氧化物，一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金的焊接。工藝流程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶絕緣導(dǎo)線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)。操作工藝①選擇導(dǎo)線:按圖紙的要求選擇配線、相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加區(qū)分,用黃綠導(dǎo)線座保護(hù)線,淺藍(lán)導(dǎo)線做零線。②穿帶線：A、穿帶線的目的是堅(jiān)持管線是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。、帶線采用Φ12—2.0mm10—15cm的余量。C、穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鋼絲同時(shí)從管兩端往里穿轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤在一起，然后將帶線拉出。③清掃管路：A、清掃管路的目的是清除管路中的灰、泥水等雜物。B、清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線中，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物帶出清除干凈。④穿絕緣導(dǎo)線：A,,放線要將成盤的銅線置于放線架上。B、導(dǎo)線到位后導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按下列三種情況考慮：一、接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm；二、配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；三、分用支線在分支處預(yù)留。C、當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)入適量的滑石粉，并應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置分線盒。D、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。E、導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線應(yīng)留一定的余量。⑤導(dǎo)線連接（一）:A、導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：一、導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；二、導(dǎo)線接頭不能受力；三、導(dǎo)線接頭不能降低原絕緣強(qiáng)度。線相應(yīng)規(guī)格的銅接線端子,C1-2mm。D、導(dǎo)線與針孔式接線樁壓接,把要壓接的導(dǎo)線芯插入接線頭針孔內(nèi),導(dǎo)線裸露出針1—2mm，針孔大于導(dǎo)線接頭應(yīng)采用安全性壓線帽壓接。E、開關(guān)、插座等盒內(nèi)的導(dǎo)線接頭應(yīng)采用安全性壓線帽壓接.⑥導(dǎo)線連接(二）:銅導(dǎo)線焊接是將銅線接頭先涂上焊劑，再將焊錫放在錫鍋內(nèi)然后用噴燈加溫度進(jìn)行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊接劑及其他污垢擦凈。⑦導(dǎo)線包扎:首先用橡膠絕緣帶包扎,應(yīng)將其拉2倍，再進(jìn)行纏繞，在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可收緊絕緣帶，要銜接好,然后再用黑膠布包扎，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)。⑧線路檢查及絕緣搖測(cè)：A、線路檢查：在線路接、焊、包過(guò)程全部完成后，都進(jìn)行自檢和互檢，檢檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。5000—500MΩ3(E)（L（G）EL120r/min0。5MΩ，并做好記錄。質(zhì)量目標(biāo)：①保證項(xiàng)目：A、導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。B、照明線路的絕緣電阻值≮0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值≮1。0MΩ。②基本項(xiàng)目：A并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯.、接地（接零：接地線截面選用正確，連接牢固、緊密。③成品保護(hù)：A、穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。B、使用鐵梯及其他工具時(shí),應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、墻面、地面等.C以防污染，同時(shí)應(yīng)防止盒箱進(jìn)水。D、穿線時(shí)不得遺漏，帶護(hù)線套管或護(hù)口.5、燈具材料要求：象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證.工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行操作工藝:①檢查燈具必須符合材料要求中的規(guī)定。②燈具組裝：在安裝前根據(jù)說(shuō)明書上的參數(shù)，進(jìn)行檢查及試驗(yàn)。A、檢查：一、燈的外殼不應(yīng)變形，油漆無(wú)脫落想象，燈芯元件齊全(正常)。B、燈具安裝:(熒光燈、節(jié)能燈、防水防塵吸頂燈安裝）置，再按燈的固定孔在頂板上放好線，確定出找孔點(diǎn),用沖擊鉆或電錘鉆Φ10Φ6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):①燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。②燈具安裝牢固端正，位置正確，器具清潔干凈。③螺栓接頭的接線相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭絕緣外殼不應(yīng)有損壞和漏電。成品保護(hù):①燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)妥善保管,并要注意防潮,搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的油漆就玻璃罩.②安裝燈具，不要碰壞建筑物的門窗及墻、地面。6、開關(guān)、插座安裝材料要求：各種型號(hào)的開關(guān)、插座必須符合圖紙要求，并有產(chǎn)品合格證。工藝流程：開關(guān)、插座盒清理→拉線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線絕緣搖測(cè)→上面板操作工藝：①