期模板施工方案

挖孔樁油氈隔離層專項(xiàng)施工方案挖孔樁油氈隔離層專項(xiàng)施工方案頁(yè)腳內(nèi)容PAGE頁(yè)腳內(nèi)容PAGE26挖孔樁油氈隔離層專項(xiàng)施工方案頁(yè)腳內(nèi)容PAGE中國(guó)建筑股份有限公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.LTD八達(dá)嶺孔雀城4期工程模板施工方案中建二局第三建筑工程有限公司中建二局第三建筑工程有限公司2013年11月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 02工程概況 02.1工程建設(shè)概況 02.2建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 02.3現(xiàn)場(chǎng)情況 12.4施工重點(diǎn)及難點(diǎn) 13施工安排 23.1施工部位及工期要求 23.3勞動(dòng)力組織及責(zé)任分工 24施工準(zhǔn)備 34.1技術(shù)準(zhǔn)備 34.2機(jī)具準(zhǔn)備 44.3材料準(zhǔn)備及要求 45主要施工方法及措施 65.1流水段劃分 65.2樓板模板及支撐配置層數(shù) 65.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng) 65.4模板設(shè)計(jì) 65.5模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與場(chǎng)外加工 185.6模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與加工 195.7模板的安裝 205.9模板拆除 235.10模板的維護(hù)與修理 255.11質(zhì)量要求 265.12安全注意事項(xiàng) 265.13環(huán)保注意事項(xiàng) 28附件1：250mm墻模板計(jì)算書附件2：600X600mm柱模板計(jì)算書附件3：250X1020mm梁模板支撐計(jì)算書附件4：250X1020mm梁模板支撐計(jì)算書附件5：180mm樓板模板支撐計(jì)算書1編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1工程合同2施工圖紙3施工組織設(shè)計(jì)、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及措施4圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更、工程洽商記錄5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20018建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999河北省建筑工程資料管理規(guī)程DB13（J）35-200210建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-200111建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-200812建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-200313建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-200314建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200815木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5000516中建二局三公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系SBC.3.QESMS-2005，版本：C17鋼管腳手架、模板支撐安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20082工程概況2.1工程建設(shè)概況八達(dá)嶺孔雀城4期工程位于河北省張家口市懷來(lái)縣東花園鎮(zhèn)。本工程包括1#—42#樓，共42個(gè)單體工程。表2-1工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱八達(dá)嶺孔雀城4期工程2建設(shè)單位懷來(lái)京御房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計(jì)單位北京眾拓建筑工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司4施工總包單位中建二局第三建筑工程有限公司5監(jiān)理單位懷來(lái)縣建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司2.2建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程中，1-36#樓為聯(lián)排別墅，采用條形基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)；37-39#樓為小高層，采用筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)；40、41#樓為高層公寓，采用筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)；42#樓為公建，采用墻下條基、柱下獨(dú)基加防水板，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。其中42#樓層高超過(guò)5M，為一般性危險(xiǎn)性較大工程，需單獨(dú)編制安全專項(xiàng)方案，42#樓梁板模板工程詳見專項(xiàng)施工方案。表2-2模板相關(guān)工程具體狀況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能住宅2建筑特點(diǎn)外立面復(fù)雜，層次間變化大3建筑面積總建筑面積（m2）94451.594建筑層數(shù)地上1-36#樓：3層37-39#樓：12層40、41#樓：11層42#樓：2層地下1-36#樓地下1層5建筑層高地下部分層高（m）2.70地上部分層高（m）2.90、3.00、3.15、3.30、4.20、6.407結(jié)構(gòu)斷面尺寸墻體厚度(mm)160mm、180mm、250mm鋼筋混凝土梁斷面尺寸(mm)200×500mm、250×800mm、300×450mm、300×500mm、300×700mm、300×800mm、300×950mm、400×800mm、400×970mm樓板厚度110mm、120mm、130mm、140mm、150mm、160mm柱尺寸400×400mm、500×500mm、600×600mm2.3現(xiàn)場(chǎng)情況現(xiàn)場(chǎng)采用9臺(tái)塔吊，主要解決模板、鋼筋、鋼管、混凝土等材料的水平、垂直運(yùn)輸。2.4施工重點(diǎn)及難點(diǎn)1）為確保工程質(zhì)量合格，混凝土觀感質(zhì)量及尺寸精度要達(dá)到要求，模板工程是重要環(huán)節(jié)；2）模板設(shè)計(jì)及支撐施工過(guò)程中的質(zhì)量控制是保證墻體質(zhì)量的重點(diǎn)和難點(diǎn)；特別對(duì)地下部分墻模板安裝、頂板與梁陰角處做法等特殊部位的模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝都是本工程技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)一定要嚴(yán)格控制質(zhì)量。本工程外形復(fù)雜，墻體錯(cuò)臺(tái)多，局部短墻，陰陽(yáng)角處模板的支設(shè)是難點(diǎn)。3）樓板支撐構(gòu)造是防止樓板裂縫的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，保證支撐體系的穩(wěn)定，局部振動(dòng)荷載位置模板支撐體系的設(shè)置是重點(diǎn)。樓座大跨度樓板凈跨達(dá)7600mm，樓板厚度180mm厚，此部位樓板支撐體系的保證是工程重點(diǎn)。4）樓層接茬部位模板的模板下掛等措施是重點(diǎn)，以保證混凝土觀感質(zhì)量。本施工方案主要針對(duì)地下結(jié)構(gòu)墻體的木模，結(jié)構(gòu)頂板、梁、墻體、樓梯模板支設(shè)等，本工程結(jié)構(gòu)均采用木模板進(jìn)行施工。3施工安排3.1施工部位及工期要求時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日±0.00以下201311202014420±0.00以上201342020148103.2模板配置數(shù)量一覽表序號(hào)模板數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1約6萬(wàn)㎡2013.11.30此模板數(shù)量為粗略估計(jì)，實(shí)際以現(xiàn)場(chǎng)最終使用量為準(zhǔn)，根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況及施工進(jìn)度等原因，模板及模板支撐周轉(zhuǎn)次數(shù)為1-2次，不存在多次周轉(zhuǎn)，因此而產(chǎn)生的材料數(shù)量及相關(guān)費(fèi)用的變動(dòng)由商務(wù)部門進(jìn)行最終核算。3.3勞動(dòng)力組織及責(zé)任分工3.3.1管理層（工長(zhǎng)、質(zhì)檢）負(fù)責(zé)人：表3.3.1工長(zhǎng)職責(zé)丁洪亮負(fù)責(zé)模板安裝前對(duì)工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底，施工協(xié)調(diào)，同時(shí)做好隱檢記錄（含影像照片）；在安裝過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，安裝完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好預(yù)檢記錄。模板支撐體系的組織驗(yàn)收。質(zhì)檢職責(zé)高管原安裝過(guò)程中質(zhì)量檢查，施工報(bào)驗(yàn)；同時(shí)做好質(zhì)量檢查記錄，檢驗(yàn)批。安全職責(zé)楊立成施工過(guò)程中安全檢查；塔吊、機(jī)具等管理檢查；模板支撐體系的驗(yàn)收等。技術(shù)部：施工方案的編制，模板支撐體系驗(yàn)收。物資部：模板相關(guān)材料的檢查驗(yàn)收。質(zhì)量管理體系圖3.3.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配，模板架管等材料的采購(gòu)，加強(qiáng)對(duì)工人的勞動(dòng)及安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)性。3.3.3工人數(shù)量及分工：本工程預(yù)計(jì)各樓座共配置木工15人（高峰期預(yù)計(jì)達(dá)到20人）、架子工10人、機(jī)械工4人，且各樓座分別設(shè)置1-2名模板班長(zhǎng)及1名專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)模板的安裝、配置、檢查及模板的維修、保養(yǎng)工作。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程；4.1.2收集有關(guān)剪力墻結(jié)構(gòu)工程模板施工資料；4.1.3進(jìn)行各種模板體系技術(shù)經(jīng)濟(jì)測(cè)算。4.2機(jī)具準(zhǔn)備表4-1機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量功率（kW）備注1空壓機(jī)0.7m3532電鋸533小型電動(dòng)工具1074.3材料準(zhǔn)備及要求4.3.1腳手架管等配套材料（扣件、U托等）4.3.1.1鋼管1）選用Φ48（外徑）×3.5mm鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。2）鋼管上嚴(yán)禁打孔。3）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合下表的規(guī)定。鋼管的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差△（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外經(jīng)48壁厚3.5±0.5±0.35游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18游標(biāo)卡尺4各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺5立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20鋼板尺6水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30鋼板尺7可調(diào)托撐支托板變形1.0鋼板尺、塞尺4）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；（2）報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；（3）安全色：防護(hù)欄桿為紅白相間色。4.3.1.2扣件1）根據(jù)GB978－67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330－08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口外的最小距離應(yīng)不小于5mm。3）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。4）扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5）扣件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：扣件有裂紋、變形、滑扣。所有的鋼管、扣件進(jìn)場(chǎng)前均必須審查租賃公司的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書和鋼管、扣件的檢測(cè)報(bào)告，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行搭設(shè)使用。禁止使用：質(zhì)輕可鍛鑄鐵類腳手架扣件（＜1.10kg/套的直角型扣件、＜1.25kg/套的旋轉(zhuǎn)型扣件、＜1.25kg/套的對(duì)接型扣件）；禁止使用外徑小于36mm的絲杠和拖座板邊長(zhǎng)小于140mm絲杠拖座，配合間隙過(guò)大，影響安全使用。4.3.2竹木膠合板膠合板材料需滿足相關(guān)材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；保證足夠強(qiáng)度、剛度。禁止采用脲醛樹脂生產(chǎn)的竹、木膠合板模板。（耐水性較差，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)少，浪費(fèi)資源）4.3.3木方需按方案設(shè)計(jì)要求保證木方截面尺寸，材質(zhì)性能符合《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005中規(guī)定的承重原木Ⅱa材質(zhì)等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，木方禁止有劈裂等缺陷。4.3.4隔離劑隔離劑：水平模板和豎向模板采用水質(zhì)隔離劑。需滿足環(huán)保要求。冬季施工采用油性脫模劑。5主要施工方法及措施5.1流水段劃分地上部分根據(jù)樓座編號(hào)劃分標(biāo)段，同標(biāo)段內(nèi)樓座同時(shí)施工，同標(biāo)段內(nèi)各樓之間流水施工。5.2樓板模板及支撐配置層數(shù)由于本工程單體工程包括低層住宅、高層住宅、低層公建，低層住宅為地上3層、地下1層，高層住宅為地上11層、無(wú)地下室，公建為地上二層；樓板模板按3層配置用量（地上一層頂板、地上二層頂板、地上三層頂板）；墻體支撐按2層配置用量（地上一層、地上二層），有地下一層的樓座模板按4層配置用量。樓板支撐計(jì)算詳附件：樓板模板支撐體系計(jì)算書。樓板裂縫有的發(fā)生在拆模時(shí)，有的甚至在混凝土澆筑4-12h內(nèi)，早期裂縫非常危險(xiǎn)，早期可見和不可見的裂縫在混凝土內(nèi)部造成損傷是混凝土后期各種有害介質(zhì)傳遞的通道，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)耐久性，早期抗裂性差得混凝土后期更容易開裂。保證混凝土樓板支撐體系的穩(wěn)定、減輕施工樓面重荷載、振動(dòng)荷載是重要控制項(xiàng)。5.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)5.3.1隔離劑：水平模板和豎向模板采用水質(zhì)隔離劑。5.3.2墻、柱、梁側(cè)模：加工好或拆模清理干凈，涂刷一層隔離劑并用棉紗將多余的浮油擦掉后待用。5.3.3頂板：模板安裝完成后，用滾刷涂刷,并用棉紗將多余的浮油擦掉。如遇雨淋，要重新涂刷,涂刷前要用棉紗反復(fù)擦干模板。5.4模板設(shè)計(jì)5.4.1±0.00以下模板設(shè)計(jì)5.4.1．1基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)（1）條形基礎(chǔ)：墊層施工完成后放線，放線定位后進(jìn)行條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)位置墻柱的鋼筋綁扎工作，鋼筋綁扎完成后進(jìn)行基礎(chǔ)模板支設(shè)，條形基礎(chǔ)采用木模板進(jìn)行施工。外墻水平施工縫標(biāo)高為基礎(chǔ)頂標(biāo)高往上250mm高處?；A(chǔ)模板采用15mm覆膜木膠合板作為面板，φ48作豎楞間距≤600mm，50*100木方作橫楞間距400mm，腳手架管斜撐固定，詳下圖。（2）筏板基礎(chǔ)：墊層施工完成后放線，在基礎(chǔ)四周砌筑240厚磚墻（砌筑至基礎(chǔ)頂標(biāo)高處）作為防水保護(hù)墻，做完防水保護(hù)層后作為基礎(chǔ)底板外模使用（外側(cè)回填夯實(shí)）。外墻水平施工縫標(biāo)高為基礎(chǔ)頂標(biāo)高往上≥250mm高處，采用15mm覆膜木膠合板作為面板，50×100mm木方作橫楞間距220mm，雙φ48鋼管作豎楞間距600mm，腳手架管斜撐固定，詳下圖。底板內(nèi)集水坑、電梯井模板：側(cè)模采用15mm覆膜木膠合板，現(xiàn)場(chǎng)制作整個(gè)箱體，吊裝入模。50×100mm木方橫龍骨間距220，50×100mm木方支撐間距500?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，采用壓重的方式抗浮。底板內(nèi)高低跨：側(cè)模采用15mm木模拼裝，50*100木方作橫肋，間距400mm。2φ48鋼管作豎肋，間距700mm。地錨筋固定鋼管斜撐，斜撐間距700mm。如下圖所示。5.4.1.2地下室外墻、內(nèi)墻模板（1）內(nèi)、外墻采用木模板拼裝。地下室內(nèi)、外墻（包括連墻柱）均采用15mm覆膜木膠合模板，2φ48鋼管作橫肋，墻高2.3m以上部位橫肋間距600mm，墻高2.3m以下橫肋間距400mm。50X100木方作豎肋，間距200mm。墻體支模圖二墻體支模示意圖三墻體支模圖四（2）外墻采用M14防水型穿墻螺栓，螺栓正中位置焊3×80×80mm的止水片，內(nèi)墻采用普通M14對(duì)拉螺栓緊固，間距為墻體上部2.3m高范圍內(nèi)為600×700；2.3m以下間距400×700。（3）地下外墻模板體系、內(nèi)墻模板體系詳見上圖墻體支模示意圖。（4）內(nèi)、外墻墻體模板設(shè)計(jì)計(jì)算書見附件《墻模板計(jì)算書》。（5）墻體模板接高詳下圖：5.4.1.3柱模板采用15mm厚覆膜木膠合板。柱子采用15mm厚覆膜覆膜木膠合板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，用50×100mm木方間距≤200mm作豎肋。Φ48雙鋼管柱箍，柱高2.3m以下@400mm、2.3m以上@600mm，M14對(duì)拉螺栓。本工程框架柱層高6.4m左右，施工時(shí)分兩次進(jìn)行支模、澆筑施工?，F(xiàn)場(chǎng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，布設(shè)一塊混凝土地面作拼裝平臺(tái)，并要求堅(jiān)實(shí)平整，表面平整度符合模板組拼的精度要求。配模高度：綜合考慮模板的周轉(zhuǎn)使用和二次改制模板的需要，木模配制高度以首層層柱凈高為準(zhǔn)，拼接縫處夾海綿條。見圖獨(dú)立柱模組裝圖。5.4.1.4梁板模板1）梁模板a梁底模板采用15mm厚覆膜木膠合板為面板，50×100mm木方作肋，間距225mm；梁側(cè)模采用15mm厚覆膜木膠合板為面板，50×100mm木方作肋,間距不大于200mm；當(dāng)梁側(cè)模高度大于600mm時(shí),需加設(shè)1～2道ф14對(duì)拉桿。b梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與梁四邊陰角模板加設(shè)100×100木方。c梁支撐體系：采用碗扣式腳手架+可調(diào)式頂托頭，本工程梁寬均小于400mm，梁底正下方設(shè)一根立桿，梁兩側(cè)各為一根立桿，沿梁長(zhǎng)方向縱向間距為1200mm；距地300mm設(shè)一根掃地桿，其他水平桿間距1200mm。梁板支撐體系圖1梁板支撐體系圖22）板模板a板模板采用15mm厚覆膜覆膜木膠合板，在墻板接頭處加貼海綿條以防漏漿，并在墻板接頭處增加一個(gè)雙面刨光的100×100mm木方。b頂板次龍骨采用50×100mm木方，間距：本工程板厚≤180mm，間距為300mm；采用100×100mm木方做主龍骨，間距1200mm。c板模板支撐體系采用碗扣式腳手架+可調(diào)式頂托頭，厚度≤180mm頂板支撐立桿間距1200mm×1200mm，第一道水平桿離地300mm，其他水平桿間距不大于1200mm設(shè)一道,梁板模板及支撐體系詳圖。d斜屋面板主、次木方之間接觸面存在角度差，采用三角木與主龍骨釘緊，使次龍骨與三角木完全接觸，詳見下圖。斜屋面模板龍骨交界處節(jié)點(diǎn)圖本工程梁板截面：樓板110mm、120mm、150mm、180mm；梁160×400mm、160×450mm、160×470mm、160×600mm、200×450mm、250×1020mm。線荷載小于20kN/m梁模板支撐設(shè)置如下表:梁板支撐體系表構(gòu)件梁板截面梁側(cè)模梁（板）底支撐B(mm）H(mm)次肋主肋對(duì)拉螺栓支撐形式次肋（mm）主肋(mm)立桿縱向間距(mm)立桿橫向間距(mm)立桿步距(mm)(mm)(mm)梁160、200、250300、400、450、600、65050*100雙Φ48×3.5鋼管間距1200梁高≥600設(shè)1-2道，縱向間距1200碗口式鋼管支撐50*100木方@125Φ48×3.5鋼管@12001200兩排間距9001200250102050*100雙Φ48×3.5鋼管間距12002道，縱向間距900碗口式鋼管支撐50*100木方@125Φ48×3.5鋼@900900兩排間距9001200板100、110、120、180碗扣式鋼管支撐50*100木方@200100*100木方@900120012001200支撐體系木方龍骨搭接要求：主龍骨木方搭接不少1000mm；次龍骨搭接不少于600mm。支撐體系架體立桿底墊木要求：上下層立桿落于同一位置，墊木同主龍骨方向，上下層對(duì)齊，墊木具備一定剛度，長(zhǎng)度不小于250mm。5.4.1.6洞口模板所有門窗洞口模板采用定型模板，模板整體采用木方制作，表面覆一層覆膜木膠合板，門窗洞口模板厚度比墻厚小2mm,以利于保證墻體厚度尺寸。四角用角鋼夾具連接，見圖6洞口模板組裝圖。為保證門窗洞口位置準(zhǔn)確、口角方正、固定牢固，采用上、中、下三道Φ12～Φ14的頂模棍,這樣既可控制洞口尺寸,又能保證混凝土澆筑后的尺寸。窗洞口模板，在下部水平模板設(shè)置4個(gè)排氣孔，直徑不小于12mm，在斜撐側(cè)面，接近中間位置設(shè)置。5.4.20.000以上模板設(shè)計(jì)5.4.2.1樓梯模板樓梯踏步模板采用15mm厚覆膜覆膜木膠合板加工成型整體式模板。樓梯底模采用15mm厚覆膜覆膜木膠合板為面板，50×100mm木方背楞（木方兩面刨光），支撐采用鋼管腳手架。見圖7樓梯模板圖。踏步側(cè)板應(yīng)高出混凝土30mm，彈線控制踏步標(biāo)高。控制好踏步上表面標(biāo)高，與建筑圖紙須核對(duì)。5.4.2.2其他頂板、樓梯、梁、墻柱模板支設(shè)方式同地下類似部位。5.4.3特殊部位的模板設(shè)計(jì)梁板后澆帶采用鋼板網(wǎng)。梁板后澆帶底模與相應(yīng)梁板同時(shí)支設(shè)，后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后底模不拆除，待后澆帶澆筑完成后，達(dá)到100%的強(qiáng)度才允許拆除。后澆帶包括沉降后澆帶、溫度后澆帶及穿車庫(kù)頂板塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置樓板后澆帶。后澆帶支撐延跨要求：在樓板位置，兩側(cè)支撐從后澆帶邊緣向周圍多支撐出一跨；次梁位置，多支撐出兩跨；主梁位置多支撐出三跨。后澆帶斷開處立桿采用雙立桿。5.4.4其他1）地錨：混凝土底板留出Φ20～Φ28預(yù)埋鋼筋地錨（錨入混凝土200mm，外露100mm），第一排離墻距離130mm。其他間距按墻、柱斜撐間距布置（縱向間距按1000mm設(shè)置，單面支模處縱向間距按700mm）詳見墻體支模圖；門洞口兩側(cè)各向內(nèi)130mm預(yù)留地錨。2）止水片：外墻的穿墻螺栓和貫穿墻斷面的頂模棍中間必須加設(shè)止水片，規(guī)格：3mm厚鋼板，平面尺寸80×80mm。5.5模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與場(chǎng)外加工木夾板及木方在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠家有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求。實(shí)地考察、掌握各項(xiàng)木制品的實(shí)際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如覆膜木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度；木方的斷面尺寸、方正、順直，有無(wú)破損。在進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收，凡存在翹曲變形、局部破損、含水率過(guò)高等質(zhì)量問(wèn)題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。在模板制作加工前，根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。加工期間對(duì)模板加工機(jī)械（如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等）進(jìn)行安全檢查，以防使用中出現(xiàn)事故。按照要求進(jìn)行預(yù)拼模板的加工和制作，先進(jìn)行樣板施工，由項(xiàng)目總工組織工程、質(zhì)檢、材料、安全等部門進(jìn)行驗(yàn)收。滿足施工要求后，方可進(jìn)行大規(guī)模的制作加工。模板使用前要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收5.6模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與加工5.6.1對(duì)制作與加工的要求（1）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。表5.6.1混凝土模板用膠合板外觀分等的允許缺陷缺陷種類檢量項(xiàng)目面板背板優(yōu)等品一等品合格品針節(jié)允許活節(jié)、半活節(jié)、死節(jié)每平方米板面上總個(gè)數(shù)58（自10mm以下不計(jì)）不限活節(jié)單個(gè)最大直徑，mm2545不限不限半活節(jié)、死節(jié)單個(gè)最大直徑，mm152030木材異常結(jié)構(gòu)允許夾皮、樹脂囊每平方米板面上總個(gè)數(shù)24(自30mm以下不計(jì))不限單個(gè)最大長(zhǎng)度，mm30100120不限裂縫單個(gè)最大寬度,mm1.5346單個(gè)最大長(zhǎng)度不超過(guò)板長(zhǎng)1/3203040每米板寬內(nèi)條數(shù)2不限孔洞、蟲孔、排釘孔單個(gè)最大直徑，mm351020每平方米板面上總個(gè)數(shù)45（自2mm以下不計(jì)）10（自5mm以下不計(jì)）不呈篩孔狀不限變色不超過(guò)板面積，%不允許50允許腐朽不允許樹脂漏允許表板拼接離縫單個(gè)最大寬度，mm不允許11.52單個(gè)最大長(zhǎng)度不超過(guò)板長(zhǎng)，%102030每米板寬內(nèi)條數(shù)124表板疊層單個(gè)最大寬度，mm不允許810單個(gè)最大長(zhǎng)度不超過(guò)板長(zhǎng)，%2040芯板離縫緊貼表板的芯板離縫單個(gè)最大寬度，mm248上述離縫每米板寬內(nèi)條數(shù)234其他芯板層離縫的最大寬度，mm8芯板疊層單個(gè)最大寬度，mm412每層每米板寬內(nèi)條數(shù)23不限長(zhǎng)中板疊離單個(gè)最大寬度，mm38鼓泡、分層不允許凹陷、壓痕、鼓包單個(gè)最大面積，mm2不允許10003000不限每平方米板面上總個(gè)數(shù)12凹凸高度不超過(guò)，mm1毛刺溝痕不超過(guò)板面積，%31020不限深度不超過(guò)，mm0.5不穿透，允許表面砂（刮）透每平方米板面上，mm2不允許10002000表面漏砂（刮）不超過(guò)板面積，%允許203010補(bǔ)片，補(bǔ)條每平方米板面上總個(gè)數(shù)不允許3510累計(jì)面積不超過(guò)板面面積，%15不限縫隙不得超過(guò)，mm0.511.5板邊缺損自板邊不超過(guò)，mm不允許5R其他缺陷不允許按最類似缺陷考慮（2)梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與梁四邊陰角模板采用背100×100木方的做法。現(xiàn)場(chǎng)切割的木膠合板，必須用封邊漆封邊。（3)所有木方在使用前，要進(jìn)行雙面刨光。5.6.2對(duì)制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求（1）覆膜木膠合板及木方在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠家有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求。實(shí)地考察、掌握各項(xiàng)木制品的實(shí)際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度；木方的斷面尺寸、方正、順直，有無(wú)破損。在進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收，凡存在翹曲變形、局部破損、含水率過(guò)高等質(zhì)量問(wèn)題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。（2）在模板制作加工前，根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。（3）加工期間對(duì)模板加工機(jī)械（如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等）進(jìn)行安全檢查，以防使用中出現(xiàn)事故。5.7模板的安裝5.7.1一般要求（1）模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（2）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；（3）梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。5.7.2基礎(chǔ)模板施工模板定位→尺寸排列→垂直度調(diào)整→模板加固→陰陽(yáng)角處理→軸線尺寸排列→補(bǔ)縫→驗(yàn)收5.7.3墻體模板（1）施工程序：彈墻位置線→墻混凝土接茬施工縫處理→安裝墻模板→安裝穿墻螺栓→模板支撐加固→調(diào)整垂直度→拉通線檢查平整度→預(yù)檢（2）模安裝前，必須在樓板面放三條線，內(nèi)線為墻體截面尺寸，中間線為墻體模板外側(cè)尺寸，外線為500mm控制線。（3）預(yù)拼時(shí)，模板的下口應(yīng)緊靠表面壓光的木方。預(yù)拼完成后經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到模板安裝允許偏差表中所列要求且海綿條無(wú)突出模板面現(xiàn)象后貼簽備用。（4）為保證模板整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。（6）為防止墻體模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在墻模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過(guò)5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位。（7）墻體模板與樓板拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在墻模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm，粘貼海綿條距模板線5mm，防止安裝模板壓縮變形伸入墻內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。（8）墻體接茬施工縫處，在墻邊線內(nèi)3mm再?gòu)椧坏狼懈罹€，用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm。切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除，露出石子，并將碎渣等清理干凈。外露鋼筋沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。（9）墻體鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將接茬施工縫處理完畢沖洗干凈后，利用塔吊將墻體模板吊裝就位。確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的500mm控制線。（10）木工工長(zhǎng)需根據(jù)墻體長(zhǎng)度，提前做好模板的拼裝排版，保證大面整體大板拼裝，禁止瑣碎小塊連續(xù)拼裝。（11）墻模板安裝時(shí)，需在墻體根部開設(shè)清掃口。模板安裝完畢后，將墻模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后封閉清理口。5.7.4方柱模板安裝（1）施工程序：彈柱位置線→柱接茬施工縫處理→安裝柱模板→安裝柱箍（木膠合板模板）→柱模板支撐加固→調(diào)整垂直度→復(fù)核上口尺寸→預(yù)檢（2）柱模安裝前，必須在樓板面放三條線，內(nèi)線為柱子截面尺寸，中間線為柱子模板外側(cè)尺寸，外線為500mm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。（3）為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。（4）為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過(guò)5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位。（5）柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在柱模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm，粘貼海綿條距模板線5mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。（6）柱子下部水平施工縫處，在柱邊線內(nèi)3mm再?gòu)椧坏狼懈罹€，用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm。切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除，露出石子，并將碎渣等清理干凈。外露鋼筋沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。（7）柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，利用塔吊將柱模吊裝就位。確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的500mm控制線。（8）柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后封閉清理口。5.7.6梁板模板（1）施工程序：彈線→搭設(shè)梁架滿堂腳手架→調(diào)整標(biāo)高→鋪梁底模模板→安裝梁側(cè)模→安裝龍骨→鋪?lái)敯迥０濉Ｕ龢?biāo)高→預(yù)檢→梁、板鋼筋綁扎（2）在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。（3）嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，框架梁跨度L≥4m板，支模時(shí)跨中起拱2L/1000。（4）梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。（5）模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。（6）模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。（7）梁柱接頭處的模板，采用12mm厚覆膜木夾板配制成U型專用模板，與柱、梁模配套安裝，按梁底壓柱模，梁側(cè)模壓柱模的方法施工。具體做法見附圖20。5.7.7樓梯模板樓梯木模板先安裝平臺(tái)模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。施工前，要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角度數(shù)，加工有角度的次木肋，做好模板預(yù)拼裝工作。5.7.8預(yù)留洞口模板預(yù)留洞口模板必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。門窗洞口模板厚度比墻厚小2mm,以利于保證墻體厚度尺寸。5.9模板拆除5.9.1拆除的順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。5.9.2側(cè)模拆除的要求當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊拆模時(shí)不粘模、不掉角時(shí)，方可拆除墻、柱、梁側(cè)模。（1）獨(dú)立柱模板拆除先拆掉柱斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。柱模拆除后分片碼放平整，不得有懸空不吃力情況。（2）墻模板拆除混凝土墻體應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模（不粘模、不掉角、一般達(dá)到1.2MPA），同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓能順利拆除。先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板。外墻拆除時(shí)，應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。5.9.3底模拆除的要求（1）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板（地下室養(yǎng)護(hù)帶模板與梁底模同時(shí)拆除），最后拆除梁底模。梁底模要保持三層卸荷量。拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可轉(zhuǎn)動(dòng)早拆頭手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。但梁底支撐架立桿水平桿均不得松動(dòng)，待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撐。各部位承重梁、樓板模板拆除必須填報(bào)混凝土拆模申請(qǐng)單，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆模。拆模申請(qǐng)單見下表。拆模令層軸編號(hào)：工程部位名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)澆筑日期拆模條件申請(qǐng)理由齡期天的混凝土同條件試塊強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的%，申請(qǐng)拆模。申請(qǐng)人：日期：審批意見同意不同意審批人：日期：注：如結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜（結(jié)構(gòu)跨度變化較大）或平面不規(guī)則，應(yīng)附拆模平面示意圖。（2）梁板模板拆除時(shí)，同條件混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到以下要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表5.9.1-1結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100注：本表引用規(guī)范號(hào)為GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5.9.4后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完成后，采用覆膜木膠合板進(jìn)行保護(hù)。后澆帶混凝土澆筑前可將梁側(cè)模打開作為清掃口，并及時(shí)恢復(fù)。梁、板處后澆帶的底模板及支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，才能拆除底模及支撐。沉降后澆帶待主樓結(jié)構(gòu)封頂后根據(jù)沉降觀測(cè)情況確定澆筑時(shí)間，根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007布置沉降觀測(cè)點(diǎn)及觀測(cè)周期。沉降穩(wěn)定根據(jù)沉降觀測(cè)單位數(shù)據(jù)，如果最后兩個(gè)觀測(cè)周期的平均沉降速率小于0.02mm/日，可以認(rèn)為整體趨于穩(wěn)定，穩(wěn)定后澆筑沉降后澆帶混凝土。溫度后澆帶在其兩側(cè)混凝土澆筑后兩個(gè)月澆筑。后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)較兩側(cè)混凝土相應(yīng)提高一級(jí)，內(nèi)摻混凝土微膨脹劑。5.9.5拆模注意事項(xiàng)（1）拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理，以備再次使用。（2）模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封條等雜物，木模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補(bǔ)好，邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制，刷上脫模劑后分類堆放。5.10模板的維護(hù)與修理5.10.1各類型模板在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)（1）保持模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全。（2）堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。（3）周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)在拆模后進(jìn)行檢查維修，材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。（4）模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆放場(chǎng)地放置，安裝前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。（5）工作面已安裝完畢的樓面模板，不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支撐的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。（6）在用水泥膩?zhàn)庸纯p時(shí)，要注意不要污染木膠合板板面。如果有水泥膩?zhàn)訛R到面板上時(shí)，要及時(shí)清理，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成水泥凝固，無(wú)法清理。（7）模板的安裝及拆除要平穩(wěn)、輕起輕放，禁止用大錘敲砸，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動(dòng)，注意保護(hù)墻體鋼筋、墻體砼，避免碰壞墻體砼棱角。（8）拆除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場(chǎng)地進(jìn)行，嚴(yán)禁在施工樓層上進(jìn)行，以免污染樓面。5.10.2覆膜木膠合板的維修拆除后及時(shí)清理，并對(duì)板棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或還真的處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。5.11質(zhì)量要求模板安裝允許偏差及檢查方法表5.11-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、梁、墻+4、-54層高垂直層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正-方尺、塞尺順直-線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、-010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸10拉線、尺量+10、011門窗洞口中心線位移-拉線、尺量寬、高-對(duì)角線-12插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10、05.12安全注意事項(xiàng)5.12.1一般規(guī)定（1）支、拆模板作業(yè)高度在2米以上（含2米）時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。（2）手動(dòng)工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上。（3）上下建筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭攀登腳手架上下。（4）安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施。嚴(yán)禁兩名以上人員在同一梯上作業(yè)。（5）支搭和拆除模板必須設(shè)專人指揮，模板工應(yīng)協(xié)調(diào)配合。（6）拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí)，不得穿膠底鞋。（7）木工場(chǎng)和木質(zhì)材料堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。（8）運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。（9）拼裝、存放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不得積水。存放時(shí)，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。（10）使用斧子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過(guò)猛，對(duì)面2m內(nèi)不得有人。（11）使用木工機(jī)械如果出現(xiàn)電路故障必須由專業(yè)電工排除，作業(yè)前試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。5.12.2模板安裝（1）模板應(yīng)根據(jù)使用部位加以編號(hào)，分型號(hào)安排臨時(shí)堆放場(chǎng)地，根據(jù)工藝要求依順序進(jìn)行模板安裝就位。（2）安裝外側(cè)模板時(shí)，必須確保平臺(tái)板的安裝牢固，及時(shí)綁好兜網(wǎng)和安全網(wǎng)。模板安裝后，應(yīng)立即擰緊穿墻螺栓，操作人員必須系好安全帶。(3)綁扎3米以上柱、墻體鋼筋、支模時(shí)，搭設(shè)操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。5.12.5模板吊裝注意事項(xiàng)1）模板安裝前要檢查吊裝用繩索、卡具及模板上的吊環(huán)是否完整有效。嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。木質(zhì)大模板吊環(huán)宜采用可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用的配件，推薦使用附件1所示的吊環(huán)做法。當(dāng)木質(zhì)大模板吊環(huán)采用鋼絲繩時(shí)，應(yīng)保證吊環(huán)有足夠強(qiáng)度，受力鋼絲繩繩卡數(shù)量不少于3個(gè)，鋼絲繩直徑不小于9.3mm。嚴(yán)禁使用鐵絲或鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接制作的吊環(huán)。2)現(xiàn)場(chǎng)制作木質(zhì)大模板時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。3)單塊木質(zhì)大模板的面積不宜超過(guò)16m2。4)大風(fēng)天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。5)拼裝大模板應(yīng)在每次使用吊裝前檢查模板配件是否連接牢固。6）柱模板現(xiàn)場(chǎng)安裝，利用塔吊進(jìn)行模板安裝拆除時(shí)在木肋上安裝吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)穿過(guò)木方形成封閉口。7）為防止塔吊碰撞，由項(xiàng)目統(tǒng)一制定各塔吊的頂升高度，嚴(yán)禁私自頂升塔吊。8）塔吊司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)后才能進(jìn)行操作，各動(dòng)作操作前應(yīng)鳴鈴示意、操作時(shí)應(yīng)注意力集中，不得與其他人員閑談或做其他動(dòng)作。5.13環(huán)保注意事項(xiàng)鋼模板使用油性隔離劑，木模板使用水性隔離劑。涂刷時(shí)視作業(yè)條件，應(yīng)采取措施保護(hù)地面，如鋪廢報(bào)紙、塑料布等。鋪墊物及隔離劑應(yīng)即時(shí)回收。清理模板產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放至專用垃圾池中，并集中清運(yùn)出場(chǎng)。模板作業(yè)宜日間進(jìn)行。夜間作業(yè)時(shí)，照明燈光線應(yīng)調(diào)整避免影響周圍好居民。模板材料裝卸作業(yè)應(yīng)采用塔吊吊運(yùn)，避免產(chǎn)生較大噪音。附件1250mm墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度250mm，高度3000mm，兩側(cè)樓板厚度160mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距500mm，內(nèi)龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對(duì)拉螺栓布置5道，在斷面內(nèi)水平間距300+600+600+600+600mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑14mm。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.900。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=42.930kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.9×6.690=6.021kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取2.84m。荷載計(jì)算值q=1.2×6.021×2.840+1.40×3.600×2.840=34.833kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=284.00×1.50×1.50/6=106.50cm3；I=284.00×1.50×1.50×1.50/12=79.88cm4；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=6.967kNN2=19.158kNN3=19.158kNN4=6.967kN最大彎矩M=0.870kN.m最大變形V=1.511mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.870×1000×1000/106500=8.169N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×10449.0/(2×2840.000×15.000)=0.368N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=1.511mm面板的最大撓度小于500.0/250,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.2×0.50×6.02+1.4×0.50×3.60=6.133kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.50×6.02=3.011kN/m外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.196kN.m最大變形vmax=0.026mm最大支座力Qmax=3.801kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.196×106/10160.0=19.29N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.000kN.m最大變形vmax=0.000mm最大支座力Qmax=3.801kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.000×106/10160.0=0.00N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對(duì)拉螺栓所受的拉力；A——對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f——對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm):14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=3.801對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!側(cè)模板計(jì)算滿足要求！附件2柱模板支撐計(jì)算書一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度B=600mm，柱模板的截面高度H=600mm，柱模板的計(jì)算高度L=4mm，柱箍間距計(jì)算跨度d=600mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.5mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。B方向豎楞4根，H方向豎楞4根。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取1.000h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.300m；β——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.900。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=7.510kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.9×9.560=8.604kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板計(jì)算簡(jiǎn)圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.60m。荷載計(jì)算值q=1.2×8.604×0.600+1.40×3.600×0.600=9.219kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60.00×1.50×1.50/6=22.50cm3；I=60.00×1.50×1.50×1.50/12=16.88cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×5.162+1.40×2.160)×0.183×0.183=0.031kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.031×1000×1000/22500=1.377N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×5.162+1.4×2.160)×0.183=1.014kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1014.0/(2×600.000×15.000)=0.169N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×5.162×1834/(100×6000×168750)=0.039mm面板的最大撓度小于183.3/250,滿足要求!四、豎楞木方的計(jì)算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖豎楞木方的計(jì)算寬度取BH兩方向最大間距0.183m。荷載計(jì)算值q=1.2×8.604×0.183+1.40×3.600×0.183=2.817kN/m按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.690/0.600=2.817kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.817×0.60×0.60=0.101kN.m最大剪力Q=0.6×0.600×2.817=1.014kN最大支座力N=1.1×0.600×2.817=1.859kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.101×106/83333.3=1.22N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1014/(2×50×100)=0.304N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)撓度計(jì)算最大變形v=0.677×1.577×600.04/(100×9000.00×4166667.0)=0.037mm最大撓度小于600.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×8.60+1.40×3.60)×0.183×0.600=1.69kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.702kN.m最大變形vmax=0.593mm最大支座力Qmax=2.535kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.702×106/10160.0=69.09N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于860.0/150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對(duì)拉螺栓所受的拉力；A——對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f——對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm):14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=2.535B方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H方向柱箍的計(jì)算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×8.60+1.40×3.60)×0.183×0.600=1.69kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.702kN.m最大變形vmax=0.593mm最大支座力Qmax=2.535kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.702×106/10160.0=69.09N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于860.0/150與10mm,滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對(duì)拉螺栓所受的拉力；A——對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f——對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm):14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17.850對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=2.535H方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!大斷面柱模板支撐計(jì)算滿足要求！附件3梁模板支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)。計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為2.0m，梁截面B×D=250mm×1020mm，立桿的縱距(跨度方向)l=0.90m，立桿的步距h=1.20m，梁底增加1道承重立桿。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度12.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距0.90m。梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。圖1梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.50×1.02+0.20)+1.40×2.00=34.252kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×25.50×1.02+0.7×1.40×2.00=37.074kN/m2由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.35，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取0.7×1.40=0.98采用的鋼管類型為φ48×3.5。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500×1.020×0.900=23.409kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.200×0.900×(2×1.020+0.250)/0.250=1.649kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(0.000+2.000)×0.250×0.900=0.450kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載q=0.9×(1.35×23.409+1.35×1.649)=30.445kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載P=0.9×0.98×0.450=0.397kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=90.00×1.50×1.50/6=33.75cm3；I=90.00×1.50×1.50×1.50/12=25.31cm4；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=1.427kNN2=5.154kNN3=1.427kN最大彎矩M=0.059kN.m最大變形V=0.021mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.059×1000×1000/33750=1.748N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取12.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2378.0/(2×900.000×15.000)=0.264N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.021mm面板的最大撓度小于125.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計(jì)算（一）梁底木方計(jì)算按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=5.154/0.900=5.727kN/m最大彎矩M=0.125ql2=0.125×5.73×0.90×0.90=0.580kN.m最大剪力Q=0.5×0.900×5.727=2.577kN最大支座力N=1.0×0.900×5.727=5.154kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.580×106/83333.3=6.96N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.5ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2577/(2×50×100)=0.773N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到4.350kN/m最大變形v=5/3.84×4.350×900.04/(100×9000.00×4166667.0)=0.991mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計(jì)算(一)梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.328kN.m最大變形vmax=0.071mm最大支座力Qmax=11.684kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.328×106/5080.0=64.52N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無(wú)需要計(jì)算。四、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：其中N——立桿的軸心壓力最大值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=11.684kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=0.9×1.35×0.166×2.000=0.403kNN=11.684+0.403=12.087kNi——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；A——立桿凈截面面積，A=4.890cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度，a=0.30m；h——最大步距，h=1.20m；l0——計(jì)算長(zhǎng)度，取1.200+2×0.300=1.800m；λ——由長(zhǎng)細(xì)比，為1800/15.8=114<150滿足要求!φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得到0.497；經(jīng)計(jì)算得到σ=12087/(0.497×489)=49.765N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ<[f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計(jì)算公式MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=0.250×1.000×0.955=0.239kN/m2h——立桿的步距，1.20m；la——立桿迎