地礦砼施工方案

長沙礦產(chǎn)資源監(jiān)督檢測中心實驗大樓砼施工方案編 制：審 批：核 定：0湖南省第三工程有限公司二O一一年 月一、工程概況：長沙礦產(chǎn)資源監(jiān)督檢測中心實驗大樓建筑面積為 15277.06m2，結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)，梁板柱均為現(xiàn)澆混凝土?；炷恋燃墭?gòu)件部位 混凝土強度等級地下室板 C35C40剪力墻、框架柱 4-8層C359-屋頂層C30地下室-4層C35樓層梁、板 5-9層C3010-屋頂層C25施工部署根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合工程特點，本工程砼生產(chǎn)采用商品混凝土進(jìn)行施工，先施工墻、柱，后施工梁、板；所有砼均采用泵送施工，塔吊運輸只在單獨澆注的小批量混凝土中或在大批量混凝土澆筑過程中起調(diào)劑作用?；炷翝仓M量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量大，一個工作班無法完成且又不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12小時，各專業(yè)人員及各施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。施工主要機具：HBT-80混凝土泵1臺，TC5612塔吊1臺，ZN-50型振搗器3臺，平板振搗器1臺；二、混凝土澆筑準(zhǔn)備工作：11、混凝土配合比設(shè)計配合比由業(yè)主認(rèn)可的商品砼公司試驗室取樣試配提供。2、資料保證保證提供所使用各種鋼筋原材料出廠合格證及其抗拉、抗折的實驗資料及鋼筋對焊實驗資料，商品砼公司試驗室提供砼相關(guān)實驗資料。3、機械設(shè)備準(zhǔn)備工作設(shè)備組對設(shè)備（如輸送泵、塔吊等）的性能和運行情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，消除一切隱患，對易損部件做好備份，隨時準(zhǔn)備搶修，電工班準(zhǔn)備好照明工具，保障夜間施工條件及安全。4、 現(xiàn)場質(zhì)量保證施工員、質(zhì)安員對鋼筋和模板工程，施工縫止水帶、膨脹加強帶、測溫鋼管及平水控制樁進(jìn)行仔細(xì)檢查，同時派專人將坑內(nèi)積水、雜物清理干凈，在混凝土澆筑令下達(dá)以后即可進(jìn)行混凝土澆筑。5、隱蔽工程自檢、互檢鋼筋工程及模板工程先由班組自檢，再由項目施工員檢查保證鋼筋綁扎數(shù)量及位置正確符合綁扎要求，滿足保護(hù)層要求模板滿足幾何尺寸及垂直度。6、 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。7、 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全牢固，能夠滿足澆筑要求。8、 按照預(yù)定的布管路線布設(shè)泵管，仔細(xì)檢查泵管支架牢固情況，泵管應(yīng)清理干凈，管內(nèi)暢通。29、 提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求等。10、 檢查現(xiàn)場施工材料數(shù)量，如砂、卵石、水泥、外加劑等，確?；炷翝仓灰虿牧险`工。三、主要施工方法1、 工藝流程施工準(zhǔn)備——清理模板——確定砼配合比——混凝土攪拌——砼運輸——砼振搗——砼養(yǎng)護(hù)2、 砼材料選用商品砼3、施工縫留置及處理本工程板按后澆帶及變形縫劃分澆筑，柱施工縫留在梁底以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的 1/3之處。施工縫處理：封模前將接槎處表面的水泥浮漿、松動石子或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖洗干凈并加上一層 20~25厚1：1水泥砂漿；繼續(xù)澆筑前沖水濕潤，并仔細(xì)振動加強養(yǎng)護(hù)。施工縫處理必須待混凝土強度達(dá)到 1.2Mpa后進(jìn)行。4、 清理混凝土澆筑前用一臺 9立方米空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。5、 混凝土澆筑和振搗的一般要求本工程分二區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過 2m，超過時采用串筒或溜3槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以 30~50㎜厚的同配比去石子砂漿。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。使用插入式振搗捧要快插慢抽，插點呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距不得大于振動棒作用半徑的 1.5倍。振搗上一層時插入下一層混凝土 5㎝以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。5.1、獨立柱基混凝土澆筑臺階式基礎(chǔ)施工一次澆筑完畢，不留設(shè)施工縫，每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。澆筑柱基時，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可按下列順序進(jìn)行施工：在第一級混凝土搗固下沉 2~3㎝后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。5.2柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑前要先填以 3~5㎝與混凝土同配比減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，分層振搗，根據(jù)鋼筋密布程度分別用50棒或30棒振搗，50棒振搗分層厚度40㎝，30棒振搗分層厚度30㎝。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。每根柱均應(yīng)一次澆筑完，不留施工縫。5.3梁、板混凝土澆筑4梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁板及梁底部位要用 30或50振動棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振動棒振搗，并加密棒點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5~4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。膨脹加強帶施工時在膨脹帶的兩側(cè)加鋼筋φ5@50鋼筋網(wǎng)片，防止帶外混凝土流入，內(nèi)摻12%的U型膨脹劑(高效復(fù)合型)。5.4、樓梯混凝土的澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。6、 泵送砼施工6.1、管道敷設(shè)管道布置原則是：彎道少，接頭嚴(yán)密，管道固定牢固。管道敷設(shè)注意事項：a.地面水平管道上距泵機 5m左右裝一個截止閥。地面水平管用可拆卸鋼管支架固定，以方便拆卸。c.垂直走向的 90°彎頭，必須用曲率半徑為 1m以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，以抵抗泵送的動壓力。6.2、混凝土泵送施工要點泵機操作人員必須培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證后方可上崗。5泵送前應(yīng)檢查泵機的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。泵送前，先開機送水濕潤整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送混凝土。泵送開始時，注意觀察混凝土的液壓表和各部位的工作狀態(tài)。一般在泵的出口處，最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象?；炷烈３诌B續(xù)供應(yīng)，以確保連續(xù)進(jìn)行，防止停歇。泵送結(jié)束后，及時進(jìn)行管道清洗。7、 后澆帶處理各層后澆帶的位置詳見各層結(jié)構(gòu)平面圖，后澆帶應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂后澆搗；各層樓板，板帶內(nèi)的鋼筋先做分離處理，澆筑板帶混凝土前將兩側(cè)鋼筋加焊；在施工后澆帶之前，應(yīng)對其按施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割深度，以防觸動鋼筋，浮漿層剔除后用水沖洗干凈，將鋼筋歸位后用水泥凈漿刷一遍，然后方可澆筑混凝土?；炷翉姸鹊燃壪鄳?yīng)提高一級，混凝土中須加入相當(dāng)于水泥用量 10%的U型膨脹劑(高強復(fù)合刑)，并振搗密實，加強養(yǎng)護(hù)。8、 混凝土養(yǎng)護(hù)柱子采用灑水養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)澆板面采用覆蓋麻袋后灑水養(yǎng) 護(hù)，在麻袋上適當(dāng)噴水，保持麻袋長期處于濕潤狀態(tài)即可。一般混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d，有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。9、 混凝土試塊制作常溫時制作 28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊。根據(jù)劃分的流水段，以同一澆筑部位、同一強度等級、同一配合比、同一工63作臺班每100m混凝土為一取樣單位，不足 100時也按一取樣單位計算，每一取樣單位留置一組 28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，并根據(jù)需要留置其他試塊。3抗?jié)B試塊的制作：連續(xù)澆筑砼量為 500m以下時，應(yīng)留兩組抗?jié)B3試塊，每增加 250—500m應(yīng)增留兩組，如使用的原材料，配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊；四、質(zhì)量控制1、混凝土質(zhì)量控制程序：詳見圖一2、質(zhì)量保證措施：2.1、商品混凝土要有出廠合格證，各種材料使用必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2.2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。2.3、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。2.4、在預(yù)留洞口寬度大于 1米的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。2.5、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看模、看鋼筋。2.6、澆筑前注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防雨棚。2.7、澆筑時要有專門人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。72.8、做好各種隱蔽驗收記錄，嚴(yán)格按各種檢驗程序進(jìn)行施工。3、混凝土檢驗允許偏差和檢驗方法：參見混凝土質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)五、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽、高空作業(yè)正確系安全帶。2、振搗和拉線人員必須戴絕緣手套、穿膠鞋，以防觸電。3、混凝土泵后臺嚴(yán)禁站人，泵管必須按要求做好支撐。4、混凝土所有施工機械使用必須符合機械安全規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，持證上崗；特別應(yīng)經(jīng)常檢查各電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。5、用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用電源線拖拉振搗器。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼筋合格證，現(xiàn)場取樣試驗學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作檢查腳手架，腳手板制定保證混凝土質(zhì)量措施制訂與審核鋼筋配料