高速公路大橋蓋梁工程技術(shù)交底書(shū)

1、PAGE PAGE 9揭惠高速公路A3標(biāo)合同段工程技術(shù)交底書(shū)（2級(jí)）施工單位：廣州市市政工程有限公司 年月日工程名稱(chēng)司馬浦北樞樞紐大橋蓋梁工程程編寫(xiě)交底對(duì)象測(cè)量、試驗(yàn)驗(yàn)及施工工員交底人交底內(nèi)容：蓋梁施施工技術(shù)術(shù)交底司馬浦北樞樞紐互通通立交（K333+2444.55K344+9003.55）,主線橋橋長(zhǎng)16559m，共計(jì)蓋梁128個(gè)。1.施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1.1測(cè)量量準(zhǔn)備測(cè)量工程師師負(fù)責(zé)施施工前加加密復(fù)核核橋位控控制三角角網(wǎng)基點(diǎn)點(diǎn)樁和高高程控制制點(diǎn)的測(cè)測(cè)設(shè)，準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量量放出蓋蓋梁中心心軸線位位置及梁梁底標(biāo)高高，待安安裝好蓋蓋梁底模模后重新新測(cè)量蓋蓋梁底模模的平面面位置和和標(biāo)高，如如有超出出規(guī)范要要求，要

2、要及時(shí)通通知現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工班班組進(jìn)行行調(diào)整。1.2試驗(yàn)驗(yàn)準(zhǔn)備蓋梁工程的的試驗(yàn)工工作以項(xiàng)項(xiàng)目部試試驗(yàn)室為為主導(dǎo)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工員協(xié)助助配合開(kāi)開(kāi)展試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)工工作。試試驗(yàn)室配配備各種種試驗(yàn)設(shè)設(shè)備和計(jì)計(jì)量器具具及專(zhuān)職職檢測(cè)人人員，滿(mǎn)滿(mǎn)足工程程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)驗(yàn)的需需要。專(zhuān)專(zhuān)職試驗(yàn)驗(yàn)人員負(fù)負(fù)責(zé)攪拌拌站砼施施工配合合比的控控制、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)砼坍坍落度的的檢測(cè)、各各種試件件的制作作、取樣樣和送檢檢工作，以以及脫模模后鋼筋筋保護(hù)層層的掃描描和砼強(qiáng)強(qiáng)度回彈彈工作?；炷僚浜虾媳葴?zhǔn)備備（1）、混混凝土配配合比混凝土原材材料：嚴(yán)嚴(yán)把原材材料關(guān)，選選用質(zhì)量量好，相相對(duì)固定定的原材材料可以以保證混混凝土外外觀一致致，當(dāng)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)粗細(xì)細(xì)集料級(jí)

3、級(jí)配發(fā)生生變化時(shí)時(shí)，要及及時(shí)作出出調(diào)整；水泥用量：增加水水泥用量量有利于于混凝土土表面的的自然光光潔度，在在保證振振搗充分分的情況況下顯著著提高外外觀質(zhì)量量；砂率：砂率率較通常常稍提高高2%-3%，混凝凝土搗塑塑性明顯顯改善，泌泌水率下下降；外加劑：墩墩柱施工工采用吊吊斗時(shí)，澆澆筑時(shí)間間長(zhǎng)，要要求混凝凝土保塑塑性強(qiáng)。塌塌落度損損失小，并并要嚴(yán)格格控制引引氣成分分，避免免表面細(xì)細(xì)微氣泡泡； 塌落度：對(duì)對(duì)混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量控制制，最重重要的環(huán)環(huán)節(jié)就是是塌落度度的控制制，塌落落度大會(huì)會(huì)造成氣氣泡多、水水紋等問(wèn)問(wèn)題，塌塌落度小小會(huì)造成成振搗困困難，蜂蜂窩，麻麻面等問(wèn)問(wèn)題，經(jīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)墩及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑筑情

4、況，我我們標(biāo)段段砼的坍坍落度設(shè)設(shè)置為1416ccm. （2）鋼筋筋原材料料所有進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋都必必須有出出廠證合合格證，每每批鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)后后，首先先核對(duì)合合格證是是否與本本批鋼筋筋相符、并并按規(guī)定定以不同同爐號(hào)、級(jí)級(jí)別、直直徑及每每批量不不大于60t為一驗(yàn)驗(yàn)收批，并并進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，經(jīng)經(jīng)復(fù)檢合合格后的的鋼筋才才允許使使用。1.3施工工安排協(xié)協(xié)調(diào)（1）蓋梁梁模板準(zhǔn)準(zhǔn)備蓋梁模板全全部采用用專(zhuān)門(mén)廠廠家加工工制作的的定型鋼鋼模板。鋼鋼模板面面板采用用6mmm厚鋼板板制作，模模板采取取陰陽(yáng)縫縫結(jié)構(gòu)，拼拼縫均用用加厚的的雙面膠膠帶鑲縫縫，模板板采取上上下對(duì)拉拉加固方方式，砼砼內(nèi)部不不設(shè)置對(duì)對(duì)拉桿，以以確保蓋蓋梁砼

5、的的外觀質(zhì)質(zhì)量。鋼鋼模板進(jìn)進(jìn)場(chǎng)經(jīng)檢檢查驗(yàn)收收合格后后，方能能投入使使用。模板打磨除除銹：除銹、除除油：鋼鋼模板進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收合格后后，組織織施工班班組去除除鋼模板板表面的的浮銹、焊焊渣以及及其它油油漆，同同時(shí)也需需要去除除鋼模板板表面的的機(jī)油、色色拉油或或其它油油漬，將將模板內(nèi)內(nèi)表面處處理光滑滑；清潔、上上脫模劑劑：模板板處理光光滑后，采采用干布布或棉紗紗將表面面的灰塵塵粉末搽搽拭干凈凈，用手手觸摸無(wú)無(wú)黑印后后方可上上脫模劑劑。脫模模劑要涂涂刷均勻勻。（2）施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備施工場(chǎng)地地平整，便便道暢通通，臨時(shí)時(shí)用電設(shè)設(shè)備配置置齊全。場(chǎng)地周?chē)鷩O(shè)置必必要的排排水溝，確確保施工工現(xiàn)場(chǎng)不不積水。蓋蓋梁施

6、工工場(chǎng)地設(shè)設(shè)立施工工標(biāo)志牌牌、安全全警示牌牌及安全全標(biāo)志牌牌2施工方法法2.1施工工工藝流流程蓋梁測(cè)量放樣蓋梁測(cè)量放樣墩柱頂砼鑿毛處理墩柱頂砼鑿毛處理支架搭設(shè)及底模安裝支架搭設(shè)及底模安裝鋼筋加工制作鋼筋綁扎安裝鋼筋加工制作鋼筋綁扎安裝鋼筋檢驗(yàn)鋼筋檢驗(yàn)安裝側(cè)模安裝側(cè)模模板檢驗(yàn)?zāi)０鍣z驗(yàn)澆筑砼澆筑砼模板拆除模板拆除砼養(yǎng)生砼養(yǎng)生蓋梁施工工工藝流程程圖2.2蓋梁梁工程施施工工序序方法2.2.11墩柱頂頂砼鑿毛毛處理（1）在墩墩柱砼澆澆筑施工工時(shí)，如如果墩頂頂浮漿較較多，必必須將浮浮漿清理理干凈，確確保墩頂頂砼質(zhì)量量滿(mǎn)足要要求，一一般要求求墩頂滿(mǎn)滿(mǎn)足質(zhì)量量要求的的砼要高高出設(shè)計(jì)計(jì)35ccm。（2）墩柱柱養(yǎng)

7、護(hù)期期過(guò)后，施施工班組組要及時(shí)時(shí)根據(jù)測(cè)測(cè)量工程程師畫(huà)出出的墩柱柱頂標(biāo)高高線進(jìn)行行鑿毛處處理，確確保墩頂頂標(biāo)高滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求。2.2.22蓋梁支支架搭設(shè)設(shè)(1)抱箍箍架空支支架是采采取在墩墩柱上方方設(shè)置抱抱箍，利利用鋼抱抱箍承受受蓋梁砼砼、模板板及支架架的自重重的方法法。(2)貝雷雷架主縱縱梁在地地面拼裝裝好，每每側(cè)4片，采采用25噸吊車(chē)車(chē)吊裝至至抱箍上上。其上上下每隔隔3m采用用拉桿進(jìn)進(jìn)行對(duì)拉拉加固，防防止貝雷雷架水平平變形，增增加貝雷雷架的整整體穩(wěn)定定性。(3)貝雷雷架頂面面鋪設(shè)I14AA工字鋼鋼橫向分分配梁，單單根長(zhǎng)度度4m，間間距0.6m，一一套蓋梁梁支架共共需29條橫向向分配梁梁。(4)

8、橫向向分配梁梁安裝調(diào)調(diào)平后，要要及時(shí)安安裝操作作平臺(tái)，操操作平臺(tái)臺(tái)采用鋼鋼制腳踏踏板鋪設(shè)設(shè)，每側(cè)側(cè)鋪設(shè)寬寬度不小小于800cm，要要求鋪設(shè)設(shè)穩(wěn)固，四四周的安安全欄桿桿采用腳腳手架鋼鋼管搭設(shè)設(shè)，安全全欄桿高高度不小小于1.2m，并并掛防墜墜安全網(wǎng)網(wǎng)。2.2.33蓋梁底底模安裝裝(1)蓋梁梁底模采采用大塊塊鋼模板板，面板板厚度66mm，橫橫肋采用用10#槽鋼，間間距3110mmm，縱肋肋采用880mmm8mmm扁鋼，間間距3000mmm；為了了確保蓋蓋梁砼的的外觀質(zhì)質(zhì)量，蓋蓋梁底模模采用陰陰陽(yáng)縫，先先拆塊B5位于底底模中部部。(2)蓋梁梁底模的的安裝順順序：先先安裝中中間先拆拆塊B5，再向向兩端按

9、按順序安安裝。(3)底模模安裝前前，用紅紅筆在橫橫向分配配梁上畫(huà)畫(huà)出安裝裝邊線的的標(biāo)記，確確保底模模位置安安裝準(zhǔn)確確。(4)底模模要按模模板設(shè)計(jì)計(jì)圖進(jìn)行行拼裝，相相鄰兩塊塊板的每每個(gè)孔都都要收緊緊螺栓，以以加強(qiáng)模模板的整整體性和和剛度。如如果模板板局部有有漏刷脫脫模劑，應(yīng)應(yīng)重新補(bǔ)補(bǔ)刷。(5)蓋梁梁底模板板要確保保與橫向向分配梁梁之間緊緊密無(wú)虛虛位，如如有虛位位應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整木木楔將橫橫向分配配梁與底底模頂緊緊。(6)蓋梁梁底模與與墩柱之之間的間間隙，要要采用雙雙面膠包包扎填塞塞，如果果間隙較較大，則則要采取取其他可可靠方法法處理，確確保底模模與墩柱柱之間縫縫隙不漏漏漿。2.2.33蓋梁鋼鋼筋加工

10、工及綁扎扎安裝（1）蓋梁梁箍筋在在鋼筋加加工廠下下料制作作，用平平板車(chē)運(yùn)運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝。蓋梁梁鋼筋骨骨架片成成型后長(zhǎng)長(zhǎng)度達(dá)到到16.5m，如如果在鋼鋼筋加工工廠加工工成型則則無(wú)法運(yùn)運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，因因此蓋梁梁骨架鋼鋼筋只能能在鋼筋筋加工廠廠下料和和彎曲，用用平板車(chē)車(chē)運(yùn)輸至至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行焊接接。（2）蓋梁梁骨架片片焊接成成型后，采采用25噸吊車(chē)車(chē)人工配配合進(jìn)行行吊裝。（3）鋼筋筋使用前前應(yīng)除銹銹，鋼筋筋下料時(shí)時(shí)先核對(duì)對(duì)鋼筋種種類(lèi)、直直徑、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、計(jì)計(jì)算下料料長(zhǎng)度，用用鋼筋切切割機(jī)切切斷。（4）蓋梁梁鋼筋骨骨架按設(shè)設(shè)計(jì)要求求必須采采用雙面面焊接，焊焊縫長(zhǎng)度度不小于于5d，骨架架焊縫在在兩根

11、鋼鋼筋重疊疊段應(yīng)增增加焊縫縫，增加加的焊縫縫長(zhǎng)度不不小于2.55d，間距距不大于于1000cm。（5）蓋梁梁鋼筋安安裝完成成后，先先進(jìn)行自自檢，自自檢合格格即報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查驗(yàn)收，監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收合格同同意后才才能進(jìn)行行側(cè)模安安裝。2.2.44蓋梁側(cè)側(cè)模安裝裝（1）蓋梁梁鋼筋安安裝好通通過(guò)檢查查驗(yàn)收合合格后，即即可進(jìn)行行側(cè)模安安裝，側(cè)側(cè)模采用用25噸吊車(chē)車(chē)和人工工配合進(jìn)進(jìn)行安裝裝，側(cè)模模與底模模之間采采用螺桿桿連接，安安裝時(shí)每每個(gè)螺桿桿都要擰擰緊，確確保模板板的整體體穩(wěn)定性性。（2）為了了確保蓋蓋梁砼的的外觀質(zhì)質(zhì)量，蓋蓋梁側(cè)模模也采用用陰陽(yáng)縫縫，先拆拆塊A4位于側(cè)側(cè)模中部部。蓋梁梁側(cè)

12、模采采用上下下對(duì)拉的的方式加加固，確確保蓋梁梁拆模后后表面無(wú)無(wú)拉桿洞洞。（3）蓋梁梁側(cè)模的的安裝順順序：先先安裝中中間先拆拆塊A4，再向向兩端按按順序安安裝，最最后安裝裝封端模模板和防防震擋塊塊模板。側(cè)側(cè)模和側(cè)側(cè)模之間間、側(cè)模模和底模模之間，都都要采用用雙面膠膠帶填縫縫，確保保模板縫縫隙不漏漏漿。（4）蓋梁梁側(cè)模采采用22mmm圓鋼鋼對(duì)拉桿桿進(jìn)行加加固，要要求每個(gè)個(gè)對(duì)拉桿桿螺絲都都要擰緊緊，且力力量要均均衡。(5)側(cè)模模安裝完完成后，測(cè)測(cè)量工程程師要用用對(duì)模板板平面位位置、頂頂面標(biāo)高高進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)要求后后，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查驗(yàn)收后后，方可可進(jìn)入下下道工序序，并提提供蓋梁梁頂面標(biāo)

13、標(biāo)高控制制數(shù)據(jù)給給施工班班組，便便于蓋梁梁砼頂面面標(biāo)高控控制。2.2.55蓋梁砼砼澆筑(1)蓋梁梁砼在攪攪拌站集集中攪拌拌，采用用砼罐車(chē)車(chē)運(yùn)輸至至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，放放入1mm3吊斗斗，采用用25噸吊車(chē)車(chē)吊裝入入模。(2)蓋梁梁砼標(biāo)號(hào)號(hào)為C30，塌落落度應(yīng)控控制在810ccm，砼砼開(kāi)盤(pán)前前，工地地試驗(yàn)室室人員要要對(duì)砂石石材料的的含水量量進(jìn)行測(cè)測(cè)試，仔仔細(xì)核對(duì)對(duì)砼標(biāo)號(hào)號(hào)和施工工配合比比，確認(rèn)認(rèn)正確后后才能進(jìn)進(jìn)行砼生生產(chǎn)。施施工過(guò)程程中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制混凝土土的攪拌拌時(shí)間，最最短攪拌拌時(shí)間不不少于90秒，混混凝土攪攪拌完成成后應(yīng)達(dá)達(dá)到均勻勻、顏色色一致，不不得有離離析和泌泌水現(xiàn)象象，坍落落度符合合要求。(

14、3)第一一車(chē)砼到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，工工地試驗(yàn)驗(yàn)室人員員要及時(shí)時(shí)進(jìn)行坍坍落度試試驗(yàn)，坍坍落度滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)要求的的即可吊吊裝入模模，如果果坍落度度不能滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求的，要要立即通通知攪拌拌站調(diào)整整用水量量，并將將第一車(chē)車(chē)砼退回回?cái)嚢枵菊局匦聰嚁嚢杼幚砝?。砼澆澆筑過(guò)程程中，每每臺(tái)班要要進(jìn)行不不少于2次坍落落度檢測(cè)測(cè)，并在在現(xiàn)場(chǎng)隨隨機(jī)取樣樣制作砼砼試壓件件，每片片蓋梁制制作組數(shù)數(shù)不少于于2組，送送標(biāo)養(yǎng)室室養(yǎng)護(hù)，檢檢測(cè)28天強(qiáng)度度。對(duì)于于首件蓋蓋梁，還還要制作作不少于于2組與蓋蓋梁同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的試壓壓件，作作為蓋梁梁底模和和支架拆拆除的判判斷依據(jù)據(jù)。(4)蓋梁梁砼應(yīng)分分層澆筑筑，從墩墩柱頂部部開(kāi)始布布料，逐逐步向蓋蓋梁中間間和兩端端擴(kuò)展，每每層布料料厚度不不得超過(guò)過(guò)30ccm。2.2.66蓋梁拆拆模、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)(1)蓋梁梁砼終凝凝后，開(kāi)開(kāi)始灑水水養(yǎng)護(hù)(灑水以以砼面層層濕潤(rùn)即即可，水水質(zhì)同拌拌和用水水)。待砼砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到2.55MPaa后（一一般8110小時(shí)），即即可利用用25噸汽車(chē)車(chē)吊配合合人工拆拆除蓋梁梁側(cè)模，拆拆模時(shí)不不得重撬撬、硬砸砸，以免免損傷蓋蓋梁砼面面層。待待