雨污排水施工構(gòu)筑物工程

1、雨污排水施工構(gòu)筑物工程倒虹井施工方法 4.1.1、現(xiàn)場狀況 在洗瓦堰河道、K5+468新建涵洞及石灰河渠道這三個(gè)地方，由于河道及涵洞高程限制，污水管采用倒虹方式過河，其中，跨洗瓦堰河道倒虹管由于跨度較大，專門設(shè)計(jì)有倒虹井設(shè)施（詳見第二冊 排水工程設(shè)計(jì)圖）；其余兩處均采用一般形式倒虹，在倒虹進(jìn)水井前一井增設(shè)沉泥井。4.1.2、施工工藝流程框圖開挖地面截水溝施工準(zhǔn)備測量放樣開挖地面截水溝施工準(zhǔn)備測量放樣撒出開挖邊線撒出開挖邊線邊坡覆蓋（如需要）開挖地面截水溝基坑第一級開挖邊坡覆蓋（如需要）開挖地面截水溝基坑第一級開挖邊坡修整邊坡修整二次測量放樣二次測量放樣馬道上開挖截水溝、臨時(shí)集水坑邊坡覆蓋（如需

2、要）基坑第二級開挖馬道上開挖截水溝、臨時(shí)集水坑邊坡覆蓋（如需要）基坑第二級開挖邊坡修整邊坡修整開挖臨時(shí)集水坑基底平整開挖臨時(shí)集水坑基底平整地基承載力試驗(yàn)墊層施工地基承載力試驗(yàn)墊層施工預(yù)留集水坑預(yù)埋井壁鋼筋底板施工預(yù)留集水坑預(yù)埋井壁鋼筋底板施工預(yù)留管道穿墻孔洞第三次測量放樣預(yù)留管道穿墻孔洞第三次測量放樣預(yù)埋豎向施工縫鋼板 井壁施工支架、模板搭建預(yù)埋豎向施工縫鋼板 井壁施工支架、模板搭建支架、模板搭建蓋板施工支架、模板搭建蓋板施工施工放線施工放線支架、模板搭建預(yù)埋踏步上層井壁施工支架、模板搭建預(yù)埋踏步上層井壁施工井蓋安裝蓋板施工井蓋安裝蓋板施工4.1.3、測量放樣 測量員熟悉圖紙后，全面核對全線倒

3、虹井的坐標(biāo)和高程，核對無誤后，進(jìn)行平面位置放樣，并訂處開挖邊線樁，然后，用白灰灑出開挖線。做好測量放樣記錄，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核。采用機(jī)械開挖倒虹井基坑時(shí)，開挖高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高程少出20cm,接近基底的20cm部位采用人工開挖并整平。4.1.4、基坑開挖4.1.4.1、北京路項(xiàng)目全線倒虹井共設(shè)置3處：K2+835（W-6，）進(jìn)水井和K2+909（W-7，）出水井為一處，開挖深度為475cm和645cm；K5+435（W-53）跌水井和K5+485（W-54）跌水井為一處，開挖深度為1050cm；K7+956.72（W-100）一般倒虹井和K7+987.69（W-101）一般倒虹井為一處，開挖深

4、度為750cm； 全段污水檢查井1250有6座，1000有11座，雨水檢查井180*110cm有9座，屬于超深井，開挖深度為810m； 全段雨、污水檢查井有512座，屬于一般檢查井，開挖深度為350500cm4.1.4.2、檢查井基坑開挖應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況和開挖深度，確定相應(yīng)的開挖坡比；精確放出檢查井基坑平面尺寸及開挖邊線，采用挖掘機(jī)開挖。其中，倒虹井和超深井，基坑底部（底板外側(cè)）每邊擴(kuò)大1.5m進(jìn)行開挖，以保證鋼筋模板有足夠的工作面和集水坑的臨時(shí)布置；一般檢查井基坑每側(cè)工作面寬度暫定為1米；基坑坑壁坡度按確保邊坡穩(wěn)定、施工安全的原則確定并符合下列要求：基坑深度要達(dá)到設(shè)計(jì)深度、工期較短、基坑底

5、在地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時(shí)，基坑邊坡可參考下表中的數(shù)值進(jìn)行選擇。 基坑開挖坡度參數(shù)一覽表（深度5米以內(nèi)）土的類別邊坡坡度（高差 ：水平距離）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密砂土1：11：1.251：1.5中密碎石類土1：0.751：11：1.25硬塑粉土1：0.671：0.751：1硬塑粉質(zhì)黏土、黏土1：0.331：0.51:0.67老黃土1:0.11:0.251:0.33 根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，結(jié)合相關(guān)規(guī)范，初步確定，本段工程所有的倒虹井和超深井基坑開挖坡比為1:1；一般檢查井開挖坡比暫定為1:0.75；如果施工過程中，出現(xiàn)有異常情況時(shí)，可以合理調(diào)整開挖坡比，以

6、“施工安全，節(jié)省成本和工期為基本原則”。 4.1.4.3、倒虹井和超深井基坑開挖 、根據(jù)測量數(shù)據(jù)得知，倒虹井和超深井基坑開挖深度為610m，因此采用放兩級邊坡進(jìn)行基坑開挖是較為合理的，我單位決定選用卡特320挖掘機(jī)進(jìn)行開挖作業(yè)?？ㄌ?20挖掘機(jī)，最大挖掘深度可達(dá)7.3米，回轉(zhuǎn)半徑為3.2米；另外配置一臺220型小松挖掘機(jī)和50型裝載機(jī)配合施工。 測量組放出開挖邊線樁，施工員用白灰撒出開挖邊線。然后，組織挖機(jī)進(jìn)行溝槽開挖。參與施工機(jī)械操作人員必須要有安監(jiān)局頒發(fā)的“特種機(jī)械作業(yè)許可證”，并且挖機(jī)本身的性能處于良好運(yùn)行狀態(tài)，才能參與施工作業(yè)。開挖的土方準(zhǔn)備雙橋運(yùn)輸車立即運(yùn)走，不能堆放在施工現(xiàn)場，這樣

7、開挖邊坡上處于空載狀態(tài)，又能做到環(huán)保施工。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)狀況，開挖的坡比定為1:1。挖機(jī)作業(yè)時(shí)，必須隨時(shí)注意邊坡的完整性和密實(shí)性。土方開挖必須注意邊坡上凸出的孤石，遇到邊坡上有大量的滲水時(shí)，立即停止開挖。溝槽開挖注意事項(xiàng)： 1）、土方開挖前，應(yīng)對所有參與施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底。 2）、土方開挖時(shí)，必須由上往下進(jìn)行，禁止采用掏洞、挖空腳底和挖“神仙土”，防止塌方事故，以免對機(jī)械和施工人員造成不必要的損害。 3）、多人同時(shí)挖土操作時(shí)，應(yīng)保持足夠的安全距離，橫向間距不得少于2米，縱向間距不得少于3米，禁止面對面進(jìn)行開挖作業(yè)。 4）、人工進(jìn)行邊坡修整時(shí)，不能戴膠質(zhì)手套，以免工具脫手傷人。 5）、開

8、挖前，必須對地下的管線進(jìn)行全面的走訪和調(diào)查，實(shí)行人工開挖探坑，查明管線走向和埋置深度、管線大小和使用功能。 6）、開挖中，偶遇電纜、地下埋藏物、文物遺址或不明物體，應(yīng)立即暫停開挖施工，設(shè)專人看護(hù)好現(xiàn)場并立即向分管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。嚴(yán)禁隨意敲擊、刨挖和玩弄，遇到地下文物更不能私自據(jù)為己有，否則會承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。 7）、深基坑開挖時(shí)，施工作業(yè)人員上、下基坑，不能使用任何機(jī)械作為乘座工具，必須在基坑底部搭建臨時(shí)上下使用的爬梯。爬梯的材質(zhì)不做剛性要求，但是，爬梯的功能性必須完整齊全，牢固穩(wěn)定，數(shù)量根據(jù)基坑需要配置，同時(shí)作為基坑發(fā)生異常情況時(shí)，施工人員的逃生通道。 8）、深基坑開挖完成后，立即在邊坡線外2米

9、處，搭建臨時(shí)鋼管護(hù)欄。 9）、開挖出的泥土，挖機(jī)必須拋離邊坡線外4米，堆土高度不得超過1.5米，以免對邊坡形成重壓荷載，影響邊坡的穩(wěn)定。挖出的泥土立即裝車運(yùn)走，邊坡頂面隨時(shí)保持空載狀態(tài)。 10）、開挖過程中，遇到不良地質(zhì)，應(yīng)暫停施工，找出處理辦法再施工。 11）、深基坑開挖時(shí)，所有施工作業(yè)人員嚴(yán)禁坐在臺階、基坑和陡坎上面休息。 12）、觀測員和安全員，必須全程監(jiān)控，巡視邊坡的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)邊坡土壁有裂縫、疏松、或者滲水突然渾濁，滲水量突然加大等異常情況時(shí)，立即暫停施工并通知施工作業(yè)人員立即撤離，在排除險(xiǎn)情后方可施工。 13）、開挖施工時(shí)，施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離挖機(jī)作業(yè)的回轉(zhuǎn)半徑范圍。 14）、在電桿附

10、近進(jìn)行開挖作業(yè)時(shí)，應(yīng)密切注意開挖距離，不能碰到電桿及電纜，務(wù)必要小心施工，否則可能造成人、機(jī)觸電事故。 15）、在通行中的道路上進(jìn)行開挖作業(yè)時(shí)，應(yīng)在開挖四周設(shè)置臨時(shí)圍擋和護(hù)欄，設(shè)立安全警示標(biāo)志牌，夜間開挖還必須設(shè)置反光標(biāo)志和警報(bào)燈。 16）、挖機(jī)必須進(jìn)行定期檢修、保養(yǎng)及日常維護(hù)，規(guī)范操作。 17）、施工區(qū)域禁止閑雜人等進(jìn)入工地。 18）、挖機(jī)行走和運(yùn)輸車行走路線，必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁私自撤離工作部位和施工路線。 19）、夜間開挖施工，工地必須安裝足夠的照明設(shè)施。 20）、開挖區(qū)域及周圍的排水措施，必須完好，保持暢通，基坑內(nèi)不得有積水。、第一級邊坡修整基坑開挖完成后，挖機(jī)對邊坡進(jìn)行初次修整。發(fā)

11、現(xiàn)土壁有松散的部位，用挖機(jī)鏟斗進(jìn)行拍打，邊坡按1:1進(jìn)行放坡整修。挖機(jī)不能修整的地方，安排人工對邊坡進(jìn)行修整，邊坡成型后，施工員先用坡度尺進(jìn)行檢查，測量員對邊坡坡度進(jìn)行測量復(fù)核。如遇小雨施工開挖，則需要準(zhǔn)備防水土工布，對成型的邊坡全部覆蓋，以免雨水直接對邊坡進(jìn)行沖刷，影響邊坡的穩(wěn)定，造成塌方事故。、第二次測量放樣第一級邊坡修整成型、基坑開挖完成后，需要對第二級邊坡開挖線進(jìn)行復(fù)測放樣。測量組必須對挖好的基坑邊坡線和坡比進(jìn)行復(fù)測確認(rèn)。需要注意的是，由于卡特320型挖機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑為1.6米，還要考慮挖機(jī)裝土靈活操控性，因此，中間設(shè)置寬度為5米的馬道，是經(jīng)過充分考慮的結(jié)果。同時(shí)，也大大提高了安全系數(shù)。

12、測量組打好開挖邊線樁，施工員用白灰撒出開挖邊線。然后，開挖第二級邊坡。、第二級基坑開挖具體開挖施工方法跟第一級邊坡開挖方式一致。但是，由于開挖深度增加，因此施工難度就增大。優(yōu)先考慮三臺挖掘機(jī)同時(shí)開挖，具體分配是：基坑內(nèi)部，布置2臺320型挖掘機(jī)開挖；基坑頂面，布置一臺220型挖掘機(jī)裝土。位于基坑底部的挖機(jī)，把挖出的泥土、石塊放在馬道上（馬道寬度為5米），然后，另一臺挖掘機(jī)把工作平臺上的土石方，翻挖到基坑頂面，頂面上的挖掘機(jī)直接裝土上車，運(yùn)到指定的棄土場。需要注意的是，三臺挖掘機(jī)開挖施工時(shí)，必須服從統(tǒng)一指揮，每臺挖掘機(jī)配置對講機(jī)。最基本的原則就是“短時(shí)輪班制”。也就是說，位于基坑底部負(fù)責(zé)基坑開挖

13、的挖掘機(jī)，在進(jìn)行開挖作業(yè)時(shí)，位于馬道上翻土的挖掘機(jī)和位于基坑頂面裝土的挖掘機(jī)，就不能同步施工作業(yè)。進(jìn)行翻土的挖掘機(jī)施工作業(yè)時(shí)，另外2臺挖掘機(jī)就暫停施工，以此類推，輪休時(shí)間由施工員靈活安排，做到“安全且不窩工”為基本原則。、邊坡修整對于深基坑開挖施工，進(jìn)行邊坡修整時(shí)非常必要的。其一，可以放樣檢測開挖邊線是否正確？其二，對于土質(zhì)疏松的邊坡進(jìn)行拍打擊實(shí)，有利于邊坡的穩(wěn)定。第三，可以形成整個(gè)邊坡的連續(xù)性和完整性，做到文明施工，第四，有助于邊坡排水。因此，兩級邊坡開挖完成后，必須對邊坡進(jìn)行修整，必要時(shí)使用人工配合進(jìn)行邊坡修整。基坑底部的挖機(jī)，對整個(gè)基坑底部進(jìn)行全部平整擊實(shí)。、基坑臨時(shí)排水施工基坑開挖施工

14、完成后，在中間馬道和基坑底部，需要修筑臨時(shí)集水坑，集水坑為圓形，直徑為50cm，深度根據(jù)施工時(shí)匯水量多少來確定用；1:2的砂漿進(jìn)行抹面，這樣流水才不至于對集水坑形成直接沖刷，保護(hù)基坑的整體穩(wěn)定。在挖好的邊坡上（含兩級邊坡），發(fā)現(xiàn)局部有較大滲水時(shí)，需要用導(dǎo)流管對滲水進(jìn)行導(dǎo)流。馬道上集水坑內(nèi)匯水和基坑底部匯水，一起用污水泵抽出基坑外。4.1.4.4、一般檢查井基坑開挖 根據(jù)設(shè)計(jì)圖得知，一般檢查井土質(zhì)為路基回填土和路面結(jié)構(gòu)層，由測量數(shù)據(jù)得知一般檢查井開挖深度在5米以內(nèi)，因此，一般檢查井基坑開挖不需要設(shè)置兩級邊坡，直接開挖到基坑底部；開挖方法同上。 4.4.4.5、后附圖：檢查井基坑開挖示意圖 深基坑

15、開挖平面、橫斷面布置示意圖（后附圖：附圖 4.1.4.5） 一般檢查井基坑開挖平面、橫斷面布置示意圖（后附圖：附圖 4.1.4.5）4.1.5、基坑支護(hù)開挖深度大于5米屬于深基坑開挖，根據(jù)施工相關(guān)規(guī)范要求，必須編制深基坑開挖專項(xiàng)施工方案；在開挖過程中，發(fā)現(xiàn)坑壁松動或者出現(xiàn)塌落、透水量較大、滑坡及局部塌方等不良地質(zhì)現(xiàn)象，則需要對開挖完成基坑進(jìn)行必要的基坑支護(hù)，以確保基坑穩(wěn)定，保護(hù)施工人員人身安全和財(cái)物完全。深基坑開挖及支護(hù)措施，詳見北京路項(xiàng)目（原沈陽路）深基坑開挖專項(xiàng)施工方案。4.1.6、井底墊層施工基坑開挖成型后對基坑平面尺寸、位置、高程、基底承載力等技術(shù)指標(biāo)經(jīng)自檢及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行底

16、板墊層混凝土的施工。倒虹井地基承載力300kpa，超深井地基承載力150kpa，一般檢查井地基承載力120kpa；模板使用木模，模板使用U型卡和蝴蝶扣連接加固，模板背部支撐使用方木、木楔、鋼筋和鋼管等材料支撐在基坑開挖側(cè)面。墊層厚度則根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖集規(guī)范施工，一般為1015cm厚，混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級為C15，混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，通過搭建溜槽等方式將混凝土送入基坑中，振動棒振搗密實(shí)，頂面進(jìn)行大面積平整。墊層施工時(shí)注意預(yù)留基底集水坑，以便臨時(shí)排水。4.1.7、底板施工在已澆筑好墊層混凝土的平面上，重新放樣，確定好底板中、邊線及沉降縫（如需要）位置，并彈好墨線，將加工好的鋼筋運(yùn)到工地

17、進(jìn)行安裝，然后進(jìn)行模板安裝，模板使用木模板，高度為2030；模板安裝加固采用在墊層上鉆孔打入直徑為20mm的鋼筋，然后在模板頂面用鐵絲對拉的加固方式，再輔以鋼管橫向四周連接、在井壁上用方木加斜撐的輔助加固方式；加固用的鋼筋單根長度為65cm ,插入墊層底下為30cm，模板上口外露10cm，水平方向間距以30cm為宜，以防止模板松動、位移等不良現(xiàn)象。模板、鋼筋安裝施工完成后，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。底板澆筑前將井壁縱向鋼筋預(yù)埋好，底板混凝土澆筑時(shí)注意預(yù)留集水坑施工，澆筑底板前將墊層頂面鑿毛并沖洗干凈。底板混凝土入模采用搭建溜槽方式，混凝土振搗必須密實(shí)，拆模后外觀無明顯蜂窩、麻面現(xiàn)象；試驗(yàn)員現(xiàn)場還

18、需要做混凝土試壓塊及塌落度試驗(yàn)。4.1.8、井壁施工4.1.8.1、鋼筋制作與安裝施工鋼筋在施工現(xiàn)場制作完成后，板車運(yùn)到現(xiàn)場，精確放樣，彈好施工墨線，安裝綁扎及焊接成型，以下為鋼筋加工安裝施工規(guī)范：鋼筋加工允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋的長度10每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3點(diǎn)用鋼尺量彎起鋼筋的彎折20箍筋內(nèi)部尺寸5鋼筋網(wǎng)安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)網(wǎng)的長、寬10每片鋼筋網(wǎng)3點(diǎn)用鋼尺量兩端和中間、各1處網(wǎng)眼尺寸10用鋼尺量任意3個(gè)網(wǎng)眼網(wǎng)眼對角線差15用鋼尺量任意3個(gè)網(wǎng)眼接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭

19、類型接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主筋綁扎接頭2550主筋焊接接頭50不限制受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋牌號混凝土強(qiáng)度等級C20C25C25HRB400-50d45d冷彎試驗(yàn)指標(biāo)鋼筋牌號芯棒直徑彎曲角（）HRB3354d90HRB4005d90鋼筋成型和安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法受力鋼筋間距兩排以上排距5范圍點(diǎn)數(shù)用鋼尺量，兩端和中間各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值，計(jì)1點(diǎn)同排梁板、拱肋10每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件3基礎(chǔ)20箍筋橫向水平筋間距105連續(xù)量取5個(gè)間距取其平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長103用鋼尺量，兩端和中間各一處寬、高53彎起鋼筋

20、位置20 30%用鋼尺量鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量梁、柱5板、墻3井壁預(yù)埋鋼筋按設(shè)計(jì)位置和間距進(jìn)行安裝，并與模板連接牢固；安裝結(jié)束后，由項(xiàng)目質(zhì)量專業(yè)檢查員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查確認(rèn)，并拍照留存。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置與井壁混凝土同標(biāo)號的混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎并相互錯(cuò)開。4.1.8.2、模板安裝、由于檢查井規(guī)格尺寸不能統(tǒng)一，種類繁多，因此檢查井模板采用木模板，易于靈活操控；模板表面要求平整光滑。脫模劑不得采用廢機(jī)油、廢柴油等影響混凝土美觀的材料。模板采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。、模板加固利用鋼管配合方木進(jìn)行加固，控制對拉桿的使用，但必須確保模板穩(wěn)

21、定牢固、尺寸準(zhǔn)確，還應(yīng)預(yù)留雨、污排水管道穿入井壁的孔洞，孔洞為圓形，進(jìn)、出口都應(yīng)預(yù)留。鋼管橫向使用兩根為一排，中間穿直徑為16mm的圓鋼作為對拉桿，縱向上間距以50cm設(shè)置一排；豎向使用兩根鋼管為一排作為立柱，水平方向間距以50cm 為宜，井壁內(nèi)外的鋼管支撐體系應(yīng)緊密結(jié)合，互為一體，在井壁內(nèi)部，還需要用鋼管對整個(gè)模板進(jìn)行三角斜撐加固，在模板外側(cè)，也需要用鋼管對模板進(jìn)行斜撐加固，直接頂在槽壁上，這樣，模板就會牢固且不易松動變形。、模板底下下可做成510cm寬，2cm厚的水泥米石砂漿帶，以便保證模板水平、標(biāo)高準(zhǔn)確。、混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，應(yīng)考慮拆模時(shí)的溫度不能過高，盡可能考慮

22、覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土內(nèi)部開始降溫前及混凝土溫度最高時(shí)不得拆模。、模板及支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆的順序進(jìn)行，做到安全有序。、模板使用木模板，規(guī)格為：184*93*3cm（長*寬*厚），輔助用的方木規(guī)格則為400*8*8cm。、模板的接縫使用10mm厚雙面膠進(jìn)行封堵，以免漏漿；、模板安裝前應(yīng)先清理，變形、破損的模板不得使用；、模板安裝使用裝載機(jī)配合施工、模板加固使用對拉桿、蝴蝶扣及鋼管配合使用。4.1.8.3、混凝土澆注模板固定牢固后仔細(xì)檢查其平面位置、幾何尺寸、垂直度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)無誤后報(bào)請監(jiān)理工程師對鋼筋和模板一并檢驗(yàn)，合格并同意后開始澆注混凝土。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)

23、埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。混凝土澆注入模時(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。當(dāng)混凝土到現(xiàn)場時(shí)，檢查其坍落度、均勻性，離析等指標(biāo)，合格后方可使用?；炷琳駬v采用插入式振搗器，混凝土振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、微微泛漿現(xiàn)象為止。當(dāng)?shù)装寤炷帘砻嬗不院?，要對井壁部分進(jìn)行鑿毛處理，以便底板與井壁更好的結(jié)合。混凝土澆筑時(shí)，注意要現(xiàn)場取樣。 、混凝土采用C30商品混凝土，罐車運(yùn)輸，溜槽澆筑施工，插入式振搗器振搗。溜槽要求表面平整光滑，安裝牢固、穩(wěn)定且移動方便。、保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸

24、過程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析，測試的坍落度能夠滿足設(shè)計(jì)要求。、攪拌罐車運(yùn)輸混凝土到達(dá)澆筑現(xiàn)場后，先將攪拌罐車正方向高速旋轉(zhuǎn)4060s，以達(dá)到攪拌均勻的目的，再反轉(zhuǎn)進(jìn)行卸料。、振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒移動間距不超過40cm，與側(cè)模保持8cm左右距離，對每一個(gè)振動部位，振搗延續(xù)時(shí)間2030s，以該部位混凝土不再沉落、氣泡出現(xiàn)很少、表面微現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。、在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的緊密情況，以防漏漿，砼表面用鐵抹子抹面收光。、砼澆筑完畢后12小

25、時(shí)內(nèi)開始對混凝土加以覆蓋和灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為基準(zhǔn)。、混凝土施工時(shí)，檢查井壁上的預(yù)埋件，是否完整，不得有遺漏，如果井室分兩層時(shí)，還應(yīng)注意預(yù)埋上下層施工縫鋼板，以便新舊混凝土的緊密結(jié)合；具體尺寸則按照相關(guān)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工。 、混凝土施工注意事項(xiàng)模板固定牢固后仔細(xì)檢查其平面位置、幾何尺寸、垂直度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)無誤后報(bào)請監(jiān)理工程師對鋼筋和模板一并檢驗(yàn)，合格并同意后開始澆注混凝土。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷翝沧⑷肽r(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。當(dāng)混凝土到現(xiàn)場時(shí)，檢查其坍落度、均勻性，離析等指標(biāo)，合格后方可使用。混凝土振搗采用插入式振搗器，混凝土振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密