水泥項目單機試車記錄表格

1、水泥項目單機試車記錄表格單機試運轉(zhuǎn)記錄 建設(shè)單位單位工程名稱分部（分項項）工程程名稱安裝單位設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備規(guī)格設(shè)備轉(zhuǎn)數(shù)電動機規(guī)格格功率電機轉(zhuǎn)數(shù)額定電流電動機檢查查情況：機械本體檢檢查情況況：試運轉(zhuǎn)類別別日期啟動電流連續(xù)運轉(zhuǎn)時時間環(huán)境溫度啟動電流運行時間負(fù)荷情況溫度（0CC）壓力MPaaKgf/ccm2電壓電流振幅（u）聽音其它測試內(nèi)內(nèi)容軸承電機油溫汽溫介質(zhì)溫度油壓介質(zhì)壓力前后前后進(jìn)出試運轉(zhuǎn)結(jié)果果：試車負(fù)責(zé)人人年 月 日承包方代表表年 月 日監(jiān)理年 月 日業(yè)主代表年 月 日設(shè)備單體試試車記錄錄 工程名稱試車日期設(shè)備名稱設(shè)備位號設(shè)備型式 能能力 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù) 傳傳動類型型 潤滑油牌號號 數(shù)量 合格

2、格證號 試車時間 小時時 周周圍溫度度 運運轉(zhuǎn)介質(zhì)質(zhì) 運轉(zhuǎn)壓力 公斤/平方厘厘米 轉(zhuǎn)數(shù) 油油壓 公公斤/平平方厘米米運轉(zhuǎn)前各部部檢查情情況 試車方法 運轉(zhuǎn)中各部部檢查結(jié)結(jié)果(振振動、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)、軸軸瓦溫度度壓力等等) 運轉(zhuǎn)后檢查查結(jié)果 本設(shè)備根據(jù)據(jù) 技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定，進(jìn)進(jìn)行試車車運轉(zhuǎn)良良好，符符合要求求。試車負(fù)責(zé)人人承包方代表表監(jiān)理單位業(yè)主代表單機無負(fù)荷荷試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及加油油記錄（通通用）建設(shè)單位： 施工單位： 工 藝 編編 號車 間設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量試運轉(zhuǎn)時間間標(biāo)準(zhǔn) 年年 月月 日日 時時開始運運轉(zhuǎn) 年年 月月 日日 時時停車共轉(zhuǎn)8小時檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)h溫度檢測記記錄0h0.5h1h1.5h2h

3、2.5h3h3.5h4h加油記錄加油點加油量加油型號加油時間試運轉(zhuǎn)壓力力檢測記記錄檢測內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測情況潤滑油壓力力冷卻水壓力力氣體壓力額定電流 A試運轉(zhuǎn)檢測測記錄試運轉(zhuǎn)前檢檢測記錄錄起動電流 A試運轉(zhuǎn)中檢檢測記錄錄運行電流 A試運轉(zhuǎn)后檢檢測記錄錄試運轉(zhuǎn)的環(huán)環(huán)境溫度度試運轉(zhuǎn)結(jié)論論：建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位設(shè)備安裝檢檢測記錄錄建設(shè)單位： 施工單單位： 年 月 日日 車 間工藝流程編編號設(shè) 備 名名 稱規(guī) 格 型型 號數(shù) 量（臺臺）回轉(zhuǎn)窯T/1 臺 套質(zhì) 量 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)執(zhí)行 實測數(shù)數(shù)（附圖圖或表）：回轉(zhuǎn)窯單機機試車檢檢查記錄錄（2）規(guī)范要求試試車時間間實際開機時時間實際停機時時間環(huán)境溫度軸承運轉(zhuǎn)及

4、及溫升情情況規(guī)范范要求主電機額定定電流A主電機啟動動電流A主電機正常常運轉(zhuǎn)電電流A主電機輸出出端轉(zhuǎn)速速r/minn輔電機額定定電流A輔電機啟動動電流A輔電機正常常運轉(zhuǎn)電電流A輔電機輸出出端轉(zhuǎn)速速r/minn主傳動運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯窯轉(zhuǎn)速r/minn輔助傳動運運轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速速 r/minn序號主要測溫點點檢查記記錄（每每30分分鐘檢查查一次） 測溫部位（點點）123456789101112131415161各檔托倫軸軸瓦1#1軸軸承滑65，滾7021#2軸軸承31#3軸軸承41#4軸軸承52#1軸軸承62#2軸軸承72#3軸軸承82#4軸軸承93#1軸軸承103#2軸軸承113#3軸軸承123#4軸

5、軸承25傳動裝置各各軸承主電機輸出出端7026主電機閉端端27輔助電機輸輸出端28輔助電機閉閉端29主減速機輸輸出端30主減速機輸輸入端31輔助減速機機輸出端端32輔助減速機機輸入端端33小齒輪閉端端34小齒輪輸入入端建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位設(shè)備安裝檢檢測記錄錄建設(shè)單位：施工單位： 年 月月 日車 間工藝流程編編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）篦式冷卻機機T/1臺套套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 篦式冷卻機機試車檢檢查記錄錄試 車車 檢 查 內(nèi)內(nèi) 容檢 查 結(jié)結(jié) 果雙線干油潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)油缸高限位位，低限限位開關(guān)關(guān)工作是是否有效效；檢查各注油油點是否否供油通通暢；正常供油狀狀態(tài)每次次循環(huán)供供油的時時間周期期應(yīng)符合合

6、要求；供油最大壓壓力是否否符合說說明書要要求。破碎機檢查運行中中是否平平穩(wěn)，應(yīng)應(yīng)無異常常振動及及聲響；檢查各溫度度檢測點點溫度應(yīng)應(yīng)不超過過70。篦訂運行檢查篦板及及篦板梁梁之間有有無卡碰碰現(xiàn)象；檢查運行是是否平穩(wěn)穩(wěn)，應(yīng)無無異常聲聲響及異異常振動動；檢查正常速速度下的的篦床行行程和沖沖程應(yīng)符符合設(shè)計計要求；檢查活動框框架和托托車包的的接觸是是否良好好；檢查各溫度度檢測點點溫度應(yīng)應(yīng)不超過過70。建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位設(shè)備安裝檢檢測記錄錄篦檢NO.16-2建設(shè)單位：施工單位： 年 月月 日車 間工藝流程編編號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）篦式冷卻機機T/1臺套套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行篦式冷卻機機試車檢檢查記錄錄

7、開機時間停機時間額定電流運行電流破碎機篦床一段篦床二段備 注篦床運行應(yīng)應(yīng)以低速速運行110分鐘鐘，再逐逐步升至至最高速速運行11小時，然然后以正正常速度度運行33小時無無故障。主要溫度測測點檢查查記錄：（每330分鐘鐘檢測一一次）序號測 溫 部 位12345678123破碎機電機主軸承1#主軸承2#4567篦冷機（一一段）電機減速機傳動主軸承承1#傳動主軸承承2#891011篦冷機（二二段）電機減速機傳動主軸承承1#傳動主軸承承2#試運轉(zhuǎn)結(jié)論論：建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位單機無負(fù)荷荷試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄建設(shè)單位： 施工單單位：工 藝 編編 號車 間設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量試運轉(zhuǎn)時間間標(biāo)準(zhǔn)立 磨 年年 月月

8、 日日 時時開始運運轉(zhuǎn) 年年 月月 日日 時時停車共轉(zhuǎn)小時檢 查 項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0h0.5h1h1.5h2h2.5h3h3.5h4h4.5h5h5.5h6h6.5h7h7.5h8h主電機輸入入端軸溫溫主電機輸出出端軸溫溫主減速機輸輸入端軸軸溫主減速機靜靜壓軸承承選粉機減速速機軸溫溫選粉機電機機軸溫檢 查查 項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實測值試運轉(zhuǎn)加油油記錄加 油油 點加油量加油型號加油時間主減速機低低壓供油油壓力泵 出 口主減速機液液壓站減速機進(jìn)口口主電機軸承承座主減速機高高壓供油油壓力泵 出 口磨輥潤滑站站減速機進(jìn)口口三道閘門潤潤滑站磨輥軸承潤潤滑低壓壓供油壓壓力1#輥選粉機減速速機潤滑滑站2#輥干 油 潤 站3#輥磨輥頂升液液壓站試運轉(zhuǎn)檢查查記錄試運轉(zhuǎn)前檢檢查情況況磨輥軸承潤潤滑低壓壓回油壓壓力1#輥試運轉(zhuǎn)中檢檢查情況況2#輥試運轉(zhuǎn)時環(huán)