紡織廠各工種考核細則

1、紡織廠各工種考核細則XXX 紡織有限公司各工種考核細則一、運轉班班長1 、針布、漏底損壞。 -50 元 / 次2 、安全事故。 -20 元 / 次3 、大班報虛假產(chǎn)量。 -10 元 / 次4 、交班記錄不填寫。 -2 元 / 次5 、現(xiàn)場管理考核月底按 10% 與班長掛鉤。6 、產(chǎn)量，全月第一名獎 60 元，結果一名扣 30 元。7 、質量事故。 -50 元 / 次8 、交班時私自關車，影響下一班產(chǎn)量。 -10 元 / 次9 、人為停臺，揩車、壞車修好不開車。 -20 元 / 臺10 、不按規(guī)定落大小筒。 -2 元 / 落，不計大班產(chǎn)量11 、違反勞動紀律交班本無記錄。 -2 元 / 次清花擋

2、車工1 、使用廢卷。 -5 元 / 只2 、配棉不規(guī)范。 -5 元 / 次3 、揩布、鉛絲不理，?；ā?-1 元 / 次4 、車肚花不及時掏。 -1 元 / 臺次5 、廢卷不及時處理。 -0.5 元 / 只6 、清潔不做、做不潔凈。 -0.5 元 / 處梳棉擋車工1 、人為損壞針布，造成停臺。 -200 元 / 臺2 、粗細條不拿。 -2 元 / 根3 、伸頭板不搖、龍頭清潔。 -0.5 元 / 臺4 、人為跑空卷。 -1 元 / 臺5 、一只棉卷未落一桶條。 -0.5 元 / 臺6 、回條不撕。 -0.5 元 / 次7 、漏底不刷。 -2 元 / 次8 、交班清潔不完全。 -1 元 / 次9

3、 、不按規(guī)定撕卷。 -1 元 / 次10 、落卷到前面不拿頭。 -0.5 元 / 只11 、棉釬棒不送到清花。 -1 元 / 次12 、備用條少條。 -1 元 / 桶13 、未包頭。 -2 元 / 次14 、清潔未按清潔進度做。 -2 元 / 次并條擋車工1 、棉條不過壓力棒，開竹節(jié)條。 -2 元 / 桶2 、滾棉球未及時發(fā)現(xiàn)。 0.5 元 / 桶3 、桶號不寫不擦。 0.2 元 / 桶4 、回條不撕。 0.5 元 / 次5 、交班清潔不完全（包括條桶排列、桶底清潔）。 -1 元 / 次6 、粗細條不捉不拿。 -2 元 / 根7 、手搓頭，不用竹針包頭。 -2 元 / 根8 、人為劃壞皮輥。

4、-5 元 / 根9 、少一桶條子。 -1/ 桶10 、清潔不按時做。 -2 元 / 次粗紗擋車工1 、人為粗細條不捉不拿。 -2 元 / 根2 、雙根粗。 -2 元 / 根3 、上、下龍筋清潔不及時做。 -0.5 元 / 臺4 、上絨板花不及時拿、后車面不及時做。 0.5 元 / 臺5 、桶號不擦。 -0.2 元 / 只6 、回條不撕。 -0.5 元 / 次7 、人為架高條。 0.2 元 / 桶8 、交班清潔不做。 -1 元 / 臺9 、人為續(xù)條開車，分段不良。 -2 元 / 臺10 、條子未上。 0.2 元 / 桶11 、條桶不齊、小車不定位。 -0.5 元 / 次12 、后車肚、桶底不掃。

5、 -0.5 元 / 臺13 、包卷不良、手包卷。 -2 元 / 根14 、不按定長落紗。 -2 元 / 落15 、錯支。 -50 元 / 次；錯管。 -10 元 / 次16 、清潔未按清潔進度做。 -2 元 / 次17 、管尾清潔不做。 -1 元 / 落18 、人為空錠。 -1 元 / 只19 、責任牌、粉記不標準。 -1 元 / 落20 、白花落地未拾。 -0.5 元 / 團細紗擋落工1 、錯支。 -10 元 / 次 2 、無底皮圈紡紗。 -1 元 / 只3 、皮圈繞花紡紗。 -0.5 元 / 只；后羅拉繞棉紡紗。 -0.5 元 / 處（擋落工）4 、劃壞皮輥。 -2 元 / 檔5 、錠帶不

6、在位。 -1 元 / 根6 、人為空錠。 -0.5 元 / 只（考核擋落工）7 、人為空粗紗。 -0.5 元 / 只8 、寶塔不分段。 -1 元 / 面9 、擋落工所有清潔有一項不做。 -1 元 / 臺10 、飛輪清潔不做。 -2 元 / 臺11 、交班清潔不做。 -1 元 / 臺（獎罰考核）12 、落紗長搖車造成壞紗。 -2 元 / 臺13 、冒頭紗。 -2 元 / 臺14 、人為停臺。 -2 元 / 臺15 、產(chǎn)量記錄不清。 -2 元 / 班16 、落紗工落紗不及時造成停臺。 -1 元 / 臺17 、筒管、紗紆、粗紗、粗紗管落地。 -0.5 元 / 只（考核擋落工）18 、白花落地、亂扔。

7、 -1 元 / 次19 、地面不潔凈。 -0.5 元 / 弄當20 、落紗工具不定位。 -1 元 / 輛21 、百管斷頭 40% 。 1% ， 1 元22 、疵點考核：三絲， 0.1 元 / 只；大疵點、弱捻， 0.2 元 / 只；粗細條， 1 元 / 只。筒子擋車工1 、交班清潔。 -1 元 / 次2 、筒管、紗紆、紙管落地。 -0.5 元 / 只3 、甩小紗。 -1/ 只4 、回絲不定位。 -0.2 元 / 團5 、劃紗紆。 -2 元 / 只6 、劃筒子。 -5 元 / 只7 、筒子無責任章。 -1 元 / 只8 、規(guī)定清潔不做。 -0.5 元 / 項9 、工具不定位。 -0.5 元 /

8、次10 、磨壞筒子。 -5 元 / 只11 、別探紗桿。 -0.5 元 / 只12 、前后盤筒、平頭筒、摘盤筒等。 -1 元 / 只13 、紗條不過電清。 -40 元 / 只14 、使用壞電清。 -20 元 / 只15 、成形不良筒。 -1 元 / 只16 、插錯管頭。 -10 元 / 只17 、不接工號牌。 -1 元 / 只18 、氣捻螺絲少。 -2 元 / 只19 、飛花附入、回絲附入、接頭不良等。 -1 元 / 只20 、錯支、夾錯支。 -50 元 / 次包筒工 、 掃地工1 、包筒不及時（機臺筒子超 4 公分）。 -2 元 / 落2 、盤筒、疵筒包入。 -1 元 / 只3 、筒子包錯支

9、別、堆錯支別。 -20 元 / 次4 、筒子未碼好。 -2 元 / 次5 、大小弄檔地面不潔凈。 -1 元 / 次6 、落地筒管、紗紆不及時拾。 -0.5 元 / 次7 、產(chǎn)量不符（多記、少記）。 -20 元 / 次擺管工1 、擺管不及時，造成人為停臺。 -2 元 / 次2 、小紗不處理。 -2 元 / 次3 、大紗紆不揀。 -0.5 元 / 只4 、擺管間不整齊。 -2 元 / 次（掃地工、擺管工各考核一半）5 、絨輥花不及時送。 -2 元 / 次抱紗工1 、回管、抱紗、派紗、拾管不及時。 -2 元 / 次2 、粗紗抱錯，按錯支考核。 -50 元 / 次3 、車頂板粗紗不均勻。 -0.5 元

10、 / 面4 、粗紗管不按顏色堆放。 -2 元 / 次5 、抱紗車、落紗筐不定位。 -0.5 元 / 只試驗工1 、不按規(guī)定做試驗。 -2 元 / 次2 、統(tǒng)計數(shù)據(jù)不及時、確切。 -2 元 / 處3 、試驗室清整齊（包括儀器）。 -2 元 / 次二、常日班清花工段考核細則1 、棉卷正卷率： 100% 。不合格， -10 元 / 次2 、棉卷不勻率： 1.2% 。不合格， -10 元 / 次3 、使用廢卷。 -50 元 / 次4 、機物料消耗： 元 / 月，儉約部分獎 50% ，超出部分罰 30% （半年考核一次）。5 、搶修壞車不及時，造成生產(chǎn)脫節(jié)：不允許 -50 元 / 臺次。6 、確保安全無

11、事故：不允許 -50-100 元 / 次。7 、設備表面狀態(tài)檢查 -1 元 / 分。8 、不按規(guī)定時間開車： 元 / 次梳棉工段考核細則1 、生條重不勻： 85% -1% ， -2 元； +1% ， +5 元。2 、生條條干： 95% 1% ， 5 元。3 、一類棉網(wǎng)： 70% +1% ， +10 元； -1% ， -5 元。4 、作業(yè)計劃不按時完成：不允許 -10 元 / 臺。5 、機物料消耗： 元 / 月，儉約部分獎 50% ，超出部分罰 30% （半年考核一次）。 6 、搶修壞車不及時，造成生產(chǎn)脫節(jié)：不允許 -50 元 / 臺次。7 、確保安全無事故：不允許 -50-100 元 / 次。

12、8 、設備表面狀態(tài)檢查 -1 元 / 分。并粗工段考核細則1 、并條條干： 95% +1% ， +5 元； -1% ， -2 元。2 、粗紗條干： 85% +1% ， +5 元； -1% ， -2 元。3 、粗紗伸長： 100% 達標， +50 元； -1% ， -5 元。4 、作業(yè)計劃不按時完成：不允許 -10 元 / 臺。5 、機物料消耗： 元 / 月，儉約部分獎 50% ，超出部分罰 30% （半年考核一次）。6 、搶修壞車不及時，造成生產(chǎn)脫節(jié)：不允許 -50 元 / 臺次。7 、確保安全無事故：不允許 -50-100 元 / 次。8 、設備表面狀態(tài)檢查 -1 元 / 分。細紗工段考核細則1 、二級板：不允許， -10 元 / 塊2 、作業(yè)計劃不按時完成或不在規(guī)定時間內完成：不允許 -10 元 / 臺。3 、機物料消耗： 元 / 月，儉約部分獎 50% ，超出部分罰 30% （半年考核一次）。4 、搶修壞車不及時，影響產(chǎn)量：不允許 -50 元 / 臺次。5 、確保安全無事故：不允許 -50-100 元 / 次。6 、設備表面狀態(tài)檢查 -1 元 / 分。絡筒工段考核細則1 、錠子