01六西格瑪項(xiàng)目-箱體變形改善

1、倡導(dǎo)者:謝躍紅主黑帶:熊江南綠 帶:朱照明項(xiàng)目成員：湯健 周勇 孔祥萍 羅凱中 涂毅 郝劍明 日期：2010.11.012011.3.20項(xiàng)目名稱：齒輪箱體變形改善項(xiàng)目編號：2010-0111六西格瑪瑪項(xiàng)目注注冊表公司名稱重慶凱瑞車輛傳動制造有限公司項(xiàng)目編號2010-01項(xiàng)目名稱齒輪箱體變形改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人朱照明項(xiàng)目類型 DMAIC BB 牽頭部門加工車間涉及部門加工車間涉及產(chǎn)品單軌產(chǎn)品項(xiàng)目成員湯健 周勇 孔祥萍 羅凱中 涂毅 郝劍明職 責(zé)姓 名部 門倡 導(dǎo) 者謝躍紅總經(jīng)辦財(cái)務(wù)確認(rèn)唐麗君財(cái)務(wù)部發(fā) 起 者湯建加工車間主 黑 帶周軍品質(zhì)部2.現(xiàn)狀與目目標(biāo)(Baselineand Goal)1.基本信

2、息息(GeneralInformation)關(guān)鍵質(zhì)量因素CTQ單 位現(xiàn)水平目標(biāo)水平先進(jìn)水平箱體變形工序能力Cpk最低：-0.520.61.673.預(yù)期財(cái)務(wù)務(wù)效果(Benefit)項(xiàng) 目 預(yù)期投入預(yù)期收益4.日程計(jì)劃劃(Agenda)啟 動2010.11.01結(jié) 束2011.03.16評 審2011.06.305.商業(yè)案情情(BusinessCase)為了減小小箱體的的變形，提高箱箱體變形形合格率率，從而而提高單單軌齒輪輪箱一次次裝配合合格率及及按時完完成單軌軌齒輪箱箱的交付付。6.現(xiàn)狀描述述(ProblemStatement)2010年（510）月份所所加工的的單軌齒齒輪箱體體抽樣14臺進(jìn)行測

3、測量，變變形合格格率為0%（全部不不合格）。7.項(xiàng)目范圍圍(ProjectScope)該項(xiàng)目涉涉及毛坯坯鑄造、熱處理理、焊接接、機(jī)械械加工、表面處處理及物物流環(huán)節(jié)節(jié)，均與與箱體變變形有關(guān)關(guān)。8.主要衡量量指標(biāo)(Y)箱體變形形合格率率。用箱箱體變形形工序能能力Cpk衡量。9.效果及其其影響(Benefit)箱體變形形合格率率的提升升將極大大提高齒齒輪箱一一次裝配配合格率率；還可可減少大大量返修修、報廢廢等造成成的各種種浪費(fèi)；提高顧顧客滿意意度。2定義義AMICD3AMICD項(xiàng)目背景景問題陳述述顧客及CTQ項(xiàng)目范圍圍Y及缺陷定定義過程能力力分析目標(biāo)設(shè)定定預(yù)期的項(xiàng)項(xiàng)目收益益團(tuán)隊(duì)組成成項(xiàng)目計(jì)劃劃4項(xiàng)目

4、背景景公司經(jīng)營營目標(biāo)：2011年產(chǎn)銷單單軌齒輪輪箱864臺套（3列/月）。隨著公司司加工車車間產(chǎn)能能和單軌軌齒輪箱箱產(chǎn)量的的快速提提高，零零件的加加工質(zhì)量量對單軌軌齒輪箱箱產(chǎn)量和和生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度的影影響越來來越明顯顯。尤其其是箱體體變形更更是直接接影響著著生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度和裝裝配車間間單軌齒齒輪箱的的裝配。為了順順利實(shí)現(xiàn)現(xiàn)公司年年度經(jīng)營營目標(biāo)，必須改改善箱體體精加工工后的變變形狀況況。AMICDVOB生產(chǎn)計(jì)劃劃達(dá)成率率96%內(nèi)部不良良質(zhì)量成成本率1.9自制件一一次交檢檢合格率率98%單軌一次次裝配合合格率98.6%箱體最終終尺寸及及變形得得到保證證VOC顧客滿意意度95三包期內(nèi)內(nèi)故障率率0.75%產(chǎn)品準(zhǔn)

5、時時交付率率100%產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)得到保保障箱體最終終尺寸及及變形改善箱體體變形改善箱箱體變形形完成交交貨減少返返工返修修及報廢廢5長期以來來箱體變變形問題題嚴(yán)重制制約著單單軌齒輪輪箱一次次裝配合合格率，造成了了大量返返工返修修甚至報報廢，給給公司造造成了大大量的人人力、物物力浪費(fèi)費(fèi)，很難難滿足交交期計(jì)劃劃。經(jīng)抽抽檢2010年（510）月份所所加工的的單軌齒齒輪箱體體變形數(shù)數(shù)據(jù)，箱箱體變形形量全部部超出圖紙要求求，品質(zhì)質(zhì)水平處處于非常常低的狀狀態(tài)。計(jì)劃通過過本項(xiàng)目目攻關(guān)，使箱體體變形得得到明顯顯的改善善。AMICD項(xiàng)目背景景6對2010年（510）月月份產(chǎn)品品中抽查查14臺臺箱體，結(jié)果全全部不符符

6、合圖紙紙要求，品質(zhì)水水平處于于非常低低的狀態(tài)態(tài)，工序序能力處處于極低低狀態(tài)；（見過過程能力力分析）由于箱箱體變形形較大，裝配時時齒輪接接觸精度度調(diào)整達(dá)達(dá)到圖紙紙要求困困難；裝配后后齒輪箱箱體臺架架試驗(yàn)容容易產(chǎn)生生發(fā)熱、異響等等問題；返修、返工等等造成大大量的人人力、物物力浪費(fèi)費(fèi)，增加加了生產(chǎn)產(chǎn)成本，影響生生產(chǎn)的正正常進(jìn)行行；箱體變變形量主主要通過過對關(guān)鍵鍵部位關(guān)關(guān)鍵尺寸寸的三座座標(biāo)測量量來衡量量，以形形位精度度為主，如：垂垂直度、同軸度度、平行行度、圓圓柱度等等。問題陳述述AMICD7顧客及CTQAMICD箱體變形形230圓柱度180圓柱度175圓柱度205圓柱度 185孔與 175孔同軸度H

7、和C垂直度K和C垂直度輸入軸兩孔同軸度中間軸與輸出軸平行度190孔與175孔同軸度N和A-D垂直度輸入孔與端面垂直度輸入孔與中間孔垂直度中間軸左右安裝孔同軸度外止口與輸出孔同軸度輸出軸左右孔同軸度T和A-D垂直度圓柱度同軸度垂直度平行度8項(xiàng)目范圍圍AMICDSupplierInputProcessOutputCustomer供應(yīng)商:毛坯：金金鐳公司司熱處理：嘉和公公司輸入：箱體毛坯坯加工設(shè)備備工藝裝備備技術(shù)文件件技術(shù)人員員操作人員員流程：箱體加工工輸出：箱體合箱箱成品顧客：裝配車間間毛坯入廠廠檢驗(yàn)粗加工外協(xié)（熱熱處理）精加工檢驗(yàn)入庫庫9Y及缺陷定定義Y:箱箱體變形形是指箱體體經(jīng)過鑄鑄造、冷冷加

8、工、熱加工工、運(yùn)輸輸、儲存存等過程程中或過過程后出出現(xiàn)的變變形。主要通過過對各種種形位公公差如同同軸度、平行度度、垂直直度等過過程能力力來衡量量。Y定義圓柱度y1：內(nèi)內(nèi)孔或外外圓的圓圓柱度誤誤差超過過工藝或或圖紙要要求范圍圍的質(zhì)量量缺陷，屬于計(jì)量量型；垂直度y2：端端面對孔孔軸線或或孔軸線線對孔軸軸線的垂垂直度誤誤差超過過工藝或或圖紙要要求范圍的的質(zhì)量缺缺陷，屬屬于計(jì)量量型；同軸度y3：內(nèi)內(nèi)孔或外外圓軸線線對內(nèi)孔孔軸線的的同軸度度誤差超超過工藝藝或圖紙紙要求范范圍的質(zhì)量量缺陷，屬于計(jì)計(jì)量型；平行度y4：內(nèi)內(nèi)孔軸線線對內(nèi)孔孔軸線的的平行度度誤差超超過工藝藝或圖紙紙要求范范圍的質(zhì)質(zhì)量缺陷，屬于計(jì)計(jì)

9、量型。缺陷定義義AMICD10AMICD過程能力力分析對全部形形位公差差進(jìn)行了了過程能能力的分分析，包包括：230圓柱度度180圓柱度度175圓柱度度205圓柱度度H和C垂垂直度K和C垂垂直度T和A-D垂直直度N和A-D垂直直度205孔與端端面垂直直度205孔與中中間孔垂垂直度300外徑與與輸出軸軸同軸度度185孔與175孔同軸軸度190孔與175孔同軸軸度輸入軸兩兩孔同軸軸度輸出軸左左右安裝裝孔同軸軸度中間軸左左右安裝裝孔同軸軸度中間軸與與輸出軸軸平行度度11AMICD過程能力力分析Cpk=-0.03Cpk=-0.36Cpk=0.07Cpk=-0.0612AMICD過程能力力分析Cpk=0.

10、20Cpk=-0.35Cpk=0.44Cpk=0.1213AMICD過程能力力分析Cpk=3.0Cpk=0.25Cpk=-0.41Cpk=1.8114AMICD過程能力力分析Cpk=0.02Cpk=-0.52Cpk=-0. 42Cpk=-0.1015AMICD過程能力力分析Cpk=-0.08小y現(xiàn)況Cpk230圓柱度-0.36180圓柱度0.07175圓柱度-0.03205圓柱度-0.06H和C垂直度0.20K和C垂直度-0.35T和A-D垂直度0.12N和A-D垂直度0.44205孔與端面垂直度3.00205孔與中間孔垂直度1.81300外徑與輸出軸同軸度0.25185孔與175孔同軸度-0

11、.41185孔與175孔同軸度0.02輸入軸兩孔同軸度-0.10輸出軸左右安裝孔同軸度-0.52中間軸左右安裝孔同軸度-0.42中間軸與輸出軸平行度-0.08結(jié)論：通過以上上分析可可以看出出，過程程能力相相當(dāng)?shù)?，并且差差異較大大，17項(xiàng)中有15項(xiàng)低于0.6，其中9項(xiàng)小于0，需要重重點(diǎn)解決決。16AMICD此九項(xiàng)的的過程能能力Cpk0，是攻攻關(guān)的重重點(diǎn)。此六項(xiàng)的的過程能能力Cpk0.6，需進(jìn)一一步提高高。目標(biāo)設(shè)定定17目標(biāo)設(shè)定定AMICD序號小y現(xiàn)況Cpk短期目標(biāo)改進(jìn)目標(biāo) 最終目標(biāo)01230圓柱度-0.360.61.331.6702180圓柱度0.0703175圓柱度-0.0304205圓柱度-

12、0.0605H和C垂直度0.2006K和C垂直度-0.3507T和A-D垂直度0.1208N和A-D垂直度0.4409300外徑與輸出軸同軸度0.2510185孔與175孔同軸度-0.4111190孔與175孔同軸度0.0212輸入軸兩孔同軸度-0.1013輸出軸左右安裝孔同軸度-0.5214中間軸左右安裝孔同軸度-0.4215中間軸與輸出軸平行度-0.0818預(yù)期的項(xiàng)項(xiàng)目收益益AMICD2010年110月加工車間箱體報廢率與返工率計(jì)算產(chǎn)品名稱生產(chǎn)總數(shù)報廢數(shù)報廢率加工返工數(shù)加工返工率裝配返工數(shù)裝配返工率合箱箱體13043%1511.5%3023 %2011年加工車間箱體報廢直接成本計(jì)算產(chǎn)品名稱

13、產(chǎn)量現(xiàn)報廢率預(yù)計(jì)報廢量毛坯成本單價（元）直接毛坯成本（元）單件加工費(fèi)（元）合計(jì)加工費(fèi) （元）合箱箱體8643%265500143000240062400損失成本=毛坯成本+加工費(fèi)=143000+62400=205400元財(cái)務(wù)收益益預(yù)算2011年加工車間返工返修費(fèi)用計(jì)算產(chǎn)品名稱產(chǎn)量返工率預(yù)計(jì)返工量單件返工時間（小時）單件（元/小時）總返工費(fèi)用（元）合箱86411.5%99620011880019預(yù)期的項(xiàng)項(xiàng)目收益益AMICD臥式加工中心折舊費(fèi)產(chǎn)品名稱產(chǎn)量返工率預(yù)計(jì)返工量單件返工時間（小時）臥加折舊費(fèi)（元/小時）設(shè)備折舊費(fèi)（元）合箱86411.5%99610059400預(yù)期項(xiàng)目收益（2011年）類別

14、直接毛坯成本（元）合計(jì)加工費(fèi)（元）返工費(fèi)用（元）設(shè)備折舊費(fèi)（元）拆裝費(fèi)用（元）合計(jì)金額金額1430006240011880059400126720510320合計(jì)金額=直接毛坯成本+合計(jì)加工費(fèi)+返工費(fèi)用+設(shè)備折舊費(fèi)+拆裝費(fèi)用= 143000 + 62400 + 118800 + 59400 + 126720 =510320元2011年裝配車間返工返修費(fèi)用計(jì)算產(chǎn)品名稱產(chǎn)量返工率預(yù)計(jì)返工量拆裝單價拆裝費(fèi)用（元）合箱86423%198640126720注：未含含刀具費(fèi)費(fèi)用。20預(yù)期的項(xiàng)項(xiàng)目收益益AMICD其他收益益自制產(chǎn)品品質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定性得得到提高高；解決大部部分質(zhì)量量及工藝藝管理上上的難點(diǎn)點(diǎn)，提高高

15、了車間間的制造造水平；員工的團(tuán)團(tuán)隊(duì)合作作意識加加強(qiáng)，團(tuán)團(tuán)隊(duì)合作作能力提提高；員工的系系統(tǒng)思維維能力得得到鍛煉煉，員工工滿意度度普遍提提高；生產(chǎn)效率率得到提提高，生生產(chǎn)進(jìn)度度得到保保障；生產(chǎn)管理理制度得得到完善善；現(xiàn)場“6S”得到改善善，員工工養(yǎng)成良良好的工工作習(xí)慣慣；提高產(chǎn)品品競爭力力、提高高用戶滿滿意度，增大產(chǎn)產(chǎn)品銷量量。21團(tuán)隊(duì)組成成涂毅朱照明、郝劍明明齒輪箱體體變形改改善倡導(dǎo)者：謝躍紅紅技術(shù)部孔祥萍、周勇、羅羅凱中技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)技術(shù)分析析設(shè)計(jì)改進(jìn)進(jìn)加工車間間產(chǎn)品的工工藝流程程與規(guī)范范準(zhǔn)備制造造工藝、工具完成作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書與工藝藝卡片，進(jìn)行工工藝的穩(wěn)穩(wěn)定性生生產(chǎn)現(xiàn)場場改善 員工工培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)

16、原原因分析析組織對車車間質(zhì)量量問題進(jìn)進(jìn)行改進(jìn)進(jìn)；采購部供應(yīng)商信信息提供供督促供應(yīng)應(yīng)商改善善供應(yīng)商提提供相關(guān)關(guān) 資料料項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人：朱朱照明MBB:熊江南AMICD參與質(zhì)量量管理流流程改進(jìn)進(jìn)與完善善；提出外觀觀質(zhì)量改改進(jìn)措施施和控制制方案；工藝紀(jì)律律制定、執(zhí)行；管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制定、執(zhí)行。參與協(xié)調(diào)調(diào)處理各各類復(fù)雜雜問題。加工車間間湯健22本項(xiàng)目團(tuán)團(tuán)隊(duì)規(guī)則則1.全體體項(xiàng)目成成員必須須精誠合合作，相相互幫助助，發(fā)揚(yáng)揚(yáng)風(fēng)格，按時完完成項(xiàng)目目各階段段任務(wù)，確保項(xiàng)項(xiàng)目成功功。2.項(xiàng)目目成員按按照職責(zé)責(zé)劃分，履行職職責(zé)，并并積極提提出建設(shè)設(shè)性意見見。3.項(xiàng)項(xiàng)目成員員必須積積極支持持項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人并并及時完完成項(xiàng)目目

17、負(fù)責(zé)人人安排的的其他工工作。4.每每周由項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人主持持召開一一次項(xiàng)目目會議，通報項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)展展并相互互交流，溝通協(xié)協(xié)調(diào)，項(xiàng)目目成員不不得缺席席，并做做好會議議記錄。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)隊(duì)規(guī)則AMICD23項(xiàng)目計(jì)劃劃AMICD11月10號12月5號1月5號2月15號3月16號3月16號計(jì)劃利用用5個月月的時間間進(jìn)行該該項(xiàng)目，2011年3月16日完成成。項(xiàng)目過程主要活動內(nèi)容計(jì)劃完成時間10年11月10年12月11年1月11年2月11年3月定義項(xiàng)目定義現(xiàn)況分析導(dǎo)出Y，確定目標(biāo)預(yù)期效果組建團(tuán)隊(duì)測量MSA前期準(zhǔn)備MSA分析流程能力分析即時改善 分析過程能力數(shù)據(jù)收集多變量分析確定關(guān)鍵核心 改進(jìn)制定改進(jìn)確定最佳對策

18、方案改進(jìn)驗(yàn)證 控制制定控制計(jì)劃實(shí)施控制計(jì)劃 提交成果文件化報告24測量量AMICD25Y的確認(rèn)經(jīng)過D階段分析析，確定定關(guān)注的的15個Y為：y1-1：230圓柱度度y1-2：180圓柱度度y1-3：175圓柱度度y1-4：205圓圓柱度y2-1：H和和C垂直直度y2-2：K和C垂垂直度y2-3：T和和A-D垂直度度y2-4：N和和A-D垂直度度y3-1：300外外徑與輸輸出軸同同軸度y3-2：185孔與175孔同軸軸度y3-3：190孔與175孔同軸軸度y3-4：輸入入軸兩孔孔同軸度度y3-5：輸出出軸左右右安裝孔孔同軸度度y3-6：中間間軸左右右安裝孔孔同軸度度y4-1：中間間軸與輸輸出軸平平

19、行度AMICD26序號y定義圖片01Y1-1:230圓柱度 輸出軸孔的圓柱度誤差02Y1-2:180圓柱度 中間軸一端孔的圓柱度誤差 03Y1-3:175圓柱度 中間軸另一端孔的圓柱度誤差 一端輸出出軸孔230另一端端端輸出軸軸孔230另一端中中間軸孔孔175一端中間間軸孔180Y的定義義27序號y定義圖片04Y1-4:205圓柱度 輸入軸孔的圓柱度誤差05Y2-1:H和C垂直度 300止口對輸出軸孔軸線的垂直度誤差Y的定義義輸入軸孔孔205H為300止止口端面面C為輸出出軸孔軸軸線28序號y定義圖片06Y2-2:K和C垂直度輸出軸孔端面對輸出軸孔軸線的垂直度誤差07Y2-3:T和A-D垂直度

20、中間軸孔端面T對中間軸孔軸線的垂直度誤差Y的定義義K為輸出出軸端面面C為輸出出軸孔軸軸線T為中間間軸端面面A-D為為中間軸軸孔軸線線29序號y定義圖片08Y2-4:N和A-D垂直度中間軸孔另一端面N對中間軸孔軸線的垂直度誤差09Y3-1: 300外徑與輸出軸同軸度 300外止口軸線與輸出軸孔軸線的同軸度誤差Y的定義義A-D為為中間軸軸孔軸線線N為中間間軸端面面輸出軸孔孔300外止口口30序號y定義圖片10 y3-2: 185孔與175孔的同軸度 185孔軸線與175孔軸線的同軸度誤差11Y3-3:190孔與175孔同軸度 190孔軸線與175孔軸線的同軸度誤差Y的定義義中間軸175孔中間軸18

21、5止口中間軸190止口中間軸175孔31序號y定義圖片12 y3-4:輸入軸兩孔同軸度輸入軸止口 215軸線對輸入軸孔205軸線的同軸度誤差13Y3-5:輸出軸兩孔同軸度輸出軸孔 230軸線對另一個輸出軸孔230軸線的同軸度誤差Y的定義義輸出軸230孔輸出軸230孔輸入軸205孔輸入軸215止口32序號y定義圖片14Y3-6:中間軸左右安裝孔同軸度中間軸 180孔軸線對中間軸175孔軸線的同軸度誤差15Y4-1:中間軸與輸出軸平行度中間軸孔軸線對輸出軸孔軸線的平行度誤差Y的定義義輸出軸孔孔中間軸孔孔中間軸180孔中間軸175孔33MSA準(zhǔn)備AMICD共采集7個樣本本，均為為合箱箱箱體精加加工件

22、。二名品質(zhì)質(zhì)保障部部檢驗(yàn)員員，分別別是肖國國新、粟粟超。每個檢驗(yàn)驗(yàn)員對樣樣本從17進(jìn)進(jìn)行測量量，重復(fù)復(fù)兩次。測量系統(tǒng)統(tǒng)為三座座標(biāo)測量量機(jī)。34結(jié)論：測量系統(tǒng)統(tǒng)方差分分量貢獻(xiàn)獻(xiàn)比為0.98%10；R&R為9.91%30;P/T為為15.39%30;可區(qū)分的的類別數(shù)數(shù)=141、圓柱度度MSA351、圓柱度度MSA362、垂直度度MSA結(jié)論：測量系統(tǒng)統(tǒng)方差分分量貢獻(xiàn)獻(xiàn)比為2.63%10；R&R為16.22%30;P/T為為12.15%30;可區(qū)分的的類別數(shù)數(shù)=8372、垂直度度MSA383、同軸度度MSA結(jié)論：測量系統(tǒng)統(tǒng)方差分分量貢獻(xiàn)獻(xiàn)比為5.58%10；R&R為23.62%30;P/T為為14.9

23、7%30;可區(qū)分的的類別數(shù)數(shù)=8393、同軸度度MSA404、平行度度MSA結(jié)論：測量系統(tǒng)統(tǒng)方差分分量貢獻(xiàn)獻(xiàn)比為8.23%10；R&R為24.68%30;P/T為為14.38%30;可區(qū)分的的類別數(shù)數(shù)=5414、平行度度MSA42MSA總結(jié)AMICD共采集7個樣本本，均為為合箱箱箱體精加加工件。二名品質(zhì)質(zhì)保障部部檢驗(yàn)員員，分別別是肖國國新、粟粟超。每個檢驗(yàn)驗(yàn)員對樣樣本從17進(jìn)進(jìn)行測量量，重復(fù)復(fù)兩次。測量系統(tǒng)統(tǒng)為三座座標(biāo)測量量機(jī)。結(jié)論：測量系統(tǒng)統(tǒng)方差分分量貢獻(xiàn)獻(xiàn)比:10；R&R:30;P/T:30;可區(qū)分的的類別數(shù)數(shù)：NDC5該計(jì)量型型測量系系統(tǒng)可靠靠！43合箱箱體體宏觀流流程圖AMICDSI

24、POC金鐳公司司嘉和公司司上箱體/下箱體體半成品品設(shè)備工工裝刀具輔輔具輔輔料料操作人員員/管理理人員技術(shù)文件件/管理理文件工作環(huán)境境/生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃質(zhì)量管理理流程加工制造造流程合箱加工成品品裝配車間間開始結(jié)束合箱精加加工合箱粗加加工中檢拆箱精加加工終檢44合箱箱體體微觀流流程圖AMICD工序工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號工裝輔具屬性備注5選配鉆鉸合箱孔搖臂鉆床Z3050通用VA10粗鏜合箱孔臥式鏜床TPX6113專用VA20焊合箱堵頭孔電焊機(jī)通用VA25精鏜合箱孔數(shù)控臥加HT100-M專用VA30中檢三坐標(biāo)通用MV40反锪法蘭沉孔臥式鏜床TPX6113專用VA45拆箱無扳手等NV50鉆上箱斜油孔搖臂鉆床

25、Z3050專用VA55攻下箱螺孔搖臂鉆床Z3050通用VA60銑下箱油槽立式銑床X53K通用VA70銑上箱油槽數(shù)控臥加HT100-M通用VA70焊接儲油盤電焊機(jī)通用VA75打磨手砂輪NV80下箱體煤油滲漏托架NV85上/下箱焊減震螺柱通用VA90減震涂敷-通用VA95合箱扳手等NV100終檢通用NV105入庫待裝45AMICD合箱箱體體微觀流流程圖箱體毛坯坯退火時效效箱體粗加加工打磨修整整焊支座及及吊裝座座等件精加工基基準(zhǔn)面選配鉆連連接孔粗鏜合箱箱孔焊合箱堵堵頭孔精鏜合箱箱孔反锪法蘭蘭沉孔拆箱打磨下箱體煤煤油滲漏漏試驗(yàn)退火時效效處理中檢NGOK報廢NG讓步返修中檢OK鉆上箱斜斜油孔攻下箱體體螺

26、紋銑下箱體體油槽銑上箱體體油槽焊接上箱箱體儲油油盤NG焊補(bǔ)報廢OK連接合箱箱螺栓46AMICD合箱箱體體微觀流流程圖箱體焊減減震螺柱柱減震涂敷敷合箱入庫NG終檢OK讓步入庫庫報廢NGNG返修47序號過程步驟要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號1精銑箱體結(jié)合面箱體材料IWCBC設(shè)計(jì)圖紙立式加工中心工件定位基準(zhǔn)IC工藝文件壓緊力I C工藝文件壓緊位置IC工藝文件銑削方式IC工藝文件刀具材料I C采購把關(guān)刀具安裝I C操作者檢查刀具角度I C采購把關(guān)刀片磨損I無破損C操作者檢查機(jī)床主軸端跳I0.005C定期校正機(jī)床立軸傾斜度I0.005C定期校正銑刀線速度I200m/minC程序設(shè)定走刀路徑

27、IC程序設(shè)定銑刀進(jìn)給量I300mm/minC程序設(shè)定加工順序（工步）IC程序設(shè)定吃刀深度IC程序設(shè)定底面加工量I5mmC工藝文件合箱箱體體變量流流程圖AMICD48序號過程步驟要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號1精銑箱體結(jié)合面（續(xù)）環(huán)境溫度和濕度IU立式加工中心結(jié)合面表面質(zhì)量ORa1.6C產(chǎn)品圖紙要求結(jié)合面平面度O0.04mmC產(chǎn)品圖紙要求切削液IC采購把關(guān)機(jī)床點(diǎn)檢IC點(diǎn)檢表毛刺未去干凈I上崗證C培訓(xùn)操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)操作者調(diào)刀技能低I上崗證C培訓(xùn)毛坯缺陷I無缺陷C檢查檢驗(yàn)平臺精度I0級C定期校正2選配鉆連接孔工件定位基準(zhǔn)IC工藝文件搖臂鉆床壓緊位置IC工藝文件壓緊力矩

28、I300N.mC工藝文件鉆頭材料IC采購把關(guān)鉸刀材料IC采購把關(guān)刀具安裝IC操作者檢查刀具角度IC操作者檢查合箱箱體體變量流流程圖AMICD49序號過程步驟要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號2選配鉆連接孔（續(xù)）鉆頭磨損IC操作者檢查機(jī)床主軸跳動I0.005mmC定期檢查鉆頭切削參數(shù)IC工藝文件鉸刀轉(zhuǎn)速I20r/minC工藝文件鉸削余量I0.2mmC工藝文件鉸刀切削刃角度IC采購把關(guān)鉸刀磨損I無破損C操作者檢查找正箱體結(jié)合面I0.10mmC工藝文件上下箱體合箱間隙I0.05mmC工藝文件操作機(jī)床技能I上崗證C培訓(xùn)毛刺未去干凈I上崗證C培訓(xùn)操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)操作者調(diào)刀技能低

29、I上崗證C培訓(xùn)毛坯缺陷I無缺陷C培訓(xùn)銷孔直徑O20H7C工藝文件銷孔表面質(zhì)量ORa1.6C工藝文件環(huán)境溫度和濕度IU檢查切削液IC采購把關(guān)合箱箱體體變量流流程圖AMICD50序號過程步驟要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號3連接合箱螺栓箱體毛刺未去干凈IC培訓(xùn)、自檢結(jié)合面未擦拭干凈IC培訓(xùn)、自檢連接螺栓尺寸IC外購保證連接銷外圓表面質(zhì)量IC上序保證連接銷孔尺寸I20H7C上序保證連接銷孔表面質(zhì)量IC上序保證連接螺栓擰緊順序IC工藝文件連接螺栓擰緊力矩O300N.mC力矩搬手操作技能I上崗證C培訓(xùn)操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)4粗鏜合箱孔操作機(jī)床技能I上崗證C培訓(xùn)數(shù)顯臥式鏜床/ TPX

30、6113操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)操作者調(diào)刀技能低I上崗證C培訓(xùn)夾具壓緊IC操作者檢查夾具變形IC操作者檢查定位面未擦拭干凈IC培訓(xùn)、自檢箱體壓緊位置IC工藝文件合箱箱體體變量流流程圖AMICD51序號過程步驟要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號4粗鏜合箱孔（續(xù)）箱體壓緊力矩I250N.mC工藝文件數(shù)顯臥式鏜床/ TPX6113壓緊順序IC工藝文件箱體找正方法IC工藝文件毛刺未去干凈IC培訓(xùn)毛坯缺陷I無缺陷C探傷毛坯余量I10mmC毛坯控制鏜刀結(jié)構(gòu)IC采購把關(guān)鏜刀桿結(jié)構(gòu)IC采購把關(guān)刀片材料IC采購把關(guān)刀片幾何角度IC采購把關(guān)刀片壓緊IC操作者檢查機(jī)床主軸跳動I0.01mmC定期檢

31、查鏜刀懸臂長度IC操作者檢查機(jī)床主軸剛性IC操作者檢查機(jī)床移動精度I0.015mmC定期檢查切削速度I40m/minC工藝文件走刀量I0.18mm/rC工藝文件合箱箱體體變量流流程圖AMICD52序號過程步驟要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號4粗鏜合箱孔（續(xù)）切削深度I3mmC工藝文件數(shù)顯臥式鏜床/ TPX6113刀片磨損I無破損C操作者檢查內(nèi)孔尺寸O單面留余量4mmC工藝文件端面尺寸O單面留余量4mmC工藝文件外止口尺寸O單面留余量4mmC工藝文件游標(biāo)卡尺精度I0.02mmC定期檢查環(huán)境溫度和濕度IU5焊接合箱堵頭操作機(jī)床技能I上崗證C培訓(xùn)弧焊機(jī)/ZXE1-500/400操作者熟悉

32、工藝文件I上崗證C培訓(xùn)電焊機(jī)IZXE1-500/400C采購把關(guān)焊條規(guī)格型號IC工藝文件堵頭尺寸IC工藝文件焊接電流大小IC工藝文件焊接速度IC工藝文件焊渣等雜質(zhì)清理IC操作者檢查焊縫大小OC工藝文件焊縫質(zhì)量OC工藝文件環(huán)境溫度和濕度IU合箱箱體體變量流流程圖AMICD53序號過程步驟要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號6精鏜合箱孔操作機(jī)床技能I上崗證C培訓(xùn)臥式加工中心/HT100-M操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)操作者調(diào)刀技能I上崗證C培訓(xùn)機(jī)床主軸徑向跳動I0.005C定期檢查機(jī)床主軸軸向跳動I0.005C定期檢查機(jī)床X-Y向垂直度I0.012/300C定期檢查工作臺工作面的端面跳

33、動I0.015C定期檢查機(jī)床Z軸導(dǎo)軌與工作臺平行度I0.02/500C定期檢查機(jī)床X-Z向垂直度I0.012/300C定期檢查機(jī)床Y-Z向垂直度I0.012/300C定期檢查機(jī)床X軸導(dǎo)軌與工作臺平行度I0.02/500C定期檢查機(jī)床X軸反向間隙I6mC定期檢查機(jī)床Y軸反向間隙I6mC定期檢查機(jī)床Z軸反向間隙I6mC定期檢查工作臺分度精度I3 C定期檢查機(jī)床X軸定位精度I5m C定期檢查機(jī)床Y軸定位精度I5mC定期檢查合箱箱體體變量流流程圖AMICD54序號過程步驟要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號6精鏜合箱孔（續(xù)）機(jī)床Z軸定位精度I5mC定期檢查臥式加工中心/HT100-M機(jī)床B軸定

34、位精度I3C定期檢查機(jī)床X軸重復(fù)定位精度I2m C定期檢查機(jī)床Y軸重復(fù)定位精度I2m C定期檢查機(jī)床Z軸重復(fù)定位精度I2mC定期檢查機(jī)床B軸重復(fù)定位精度I2C定期檢查機(jī)床主軸剛性IC操作者檢查機(jī)床分辨率I1mC機(jī)床配置工裝剛性差I(lǐng)C工裝設(shè)計(jì)工裝定位面不等高I0.05mmC調(diào)整箱體壓緊位置不當(dāng)IC工裝設(shè)計(jì)工裝結(jié)構(gòu)形式IC工裝設(shè)計(jì)工裝壓板結(jié)構(gòu)IC工裝設(shè)計(jì)壓緊力矩I250N.mC工藝文件壓緊順序IC工藝文件工裝變形I按工裝圖C定期檢查工裝定位面磨損I無破損C操作者檢查毛坯缺陷IC操作者檢查合箱箱體體變量流流程圖AMICD55序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號6精鏜合箱孔（續(xù)

35、）定位面未擦拭干凈IC操作者檢查臥式加工中心/HT100-M毛刺未去干凈IC操作者檢查焊接其它零件的殘余應(yīng)力IC補(bǔ)焊應(yīng)力IC前面加工的殘余應(yīng)力IC加工余量 I單面留余量4mmC前面工序保證連接螺栓預(yù)緊力I300N.mC力矩扳手定位基面平面度I0.03mmC上序保證鉆頭材料IC采購把關(guān)鉆頭長度IC工藝文件鉆頭切削刃角度IC操作者檢查鉆頭裝夾IC操作者檢查鉆夾頭結(jié)構(gòu)IC采購把關(guān)鉆頭切削速度IC程序設(shè)定鉆頭進(jìn)給速度IC程序設(shè)定鉆頭磨損I無破損C操作者檢查鉆削方式IC程序設(shè)定鉆削路徑IC程序設(shè)定合箱箱體體變量流流程圖AMICD56序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號6精鏜合箱孔

36、（續(xù)）鉆削次數(shù)IC程序設(shè)定臥式加工中心/HT100-M絲錐材料IC采購把關(guān)絲錐結(jié)構(gòu)IC采購把關(guān)絲錐切削槽型式IC采購把關(guān)攻絲速度IC程序設(shè)定絲錐進(jìn)給量IC程序設(shè)定絲錐裝夾IC操作者檢查攻絲夾頭結(jié)構(gòu)IC采購把關(guān)絲錐磨損I無破損C操作者檢查攻絲方式IC程序設(shè)定攻絲路徑IC程序設(shè)定螺紋孔OM12-6HC圖紙要求螺紋孔表面質(zhì)量ORa3.2C圖紙要求鏜刀結(jié)構(gòu)IC采購把關(guān)鏜刀頭形式IC采購把關(guān)鏜刀片材料IC采購把關(guān)鏜刀柄長度IC采購把關(guān)鏜刀裝夾I操作者檢查合箱箱體體變量流流程圖AMICD57序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號6精鏜合箱孔（續(xù)）鏜刀片切削刃角度IC采購把關(guān)臥式加工中

37、心/HT100-M鏜刀片刀尖半徑IC采購把關(guān)刀片磨損I無破損C操作者自檢鏜削方式IC程序設(shè)定鏜削速度IC程序設(shè)定進(jìn)給量IC程序設(shè)定鏜削深度IC程序設(shè)定精鏜余量I0.3C工藝文件加工順序IC程序設(shè)定鏜刀徑向跳動IC操作者檢查鏜刀軸向跳動IC操作者檢查鏜刀頭調(diào)整精度IC采購把關(guān)輸出軸孔直徑O230H6C品圖紙要求輸出軸孔圓柱度O0.02C品圖紙要求輸出軸孔同軸度O0.04C品圖紙要求輸出軸孔表面質(zhì)量ORa1.6C品圖紙要求中間軸孔直徑O175H6C品圖紙要求O180H6品圖紙要求合箱箱體體變量流流程圖AMICD58序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號6精鏜合箱孔（續(xù)）中間軸

38、孔表面質(zhì)量ORa1.6C品圖紙要求臥式加工中心/HT100-M中間軸孔同軸度O0.04C品圖紙要求中間軸175H6孔圓柱度O0.02C品圖紙要求中間軸180H6孔圓柱度O0.02C品圖紙要求輸出孔與中間軸孔平行度O0.04C品圖紙要求輸入軸孔直徑O205H6C品圖紙要求輸入軸孔表面質(zhì)量ORa1.6C品圖紙要求輸入軸孔圓柱度O0.02C品圖紙要求立銑刀結(jié)構(gòu)IC采購把關(guān)立銑刀形式IC采購把關(guān)立銑刀材料IC采購把關(guān)立銑刀柄長度IC采購把關(guān)立銑刀裝夾IC操作者檢查立銑刀切削刃角度IC采購把關(guān)立銑刀尖半徑IC采購把關(guān)刀具磨損I無破損C操作者檢查銑削方式IC程序設(shè)定銑削路徑IC程序設(shè)定合箱箱體體變量流流程

39、圖AMICD59序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號6精鏜合箱孔（續(xù)）銑削速度IC程序設(shè)定臥式加工中心/HT100-M進(jìn)給量IC程序設(shè)定銑削深度IC程序設(shè)定精銑余量IC工藝文件加工順序IC程序設(shè)定銑刀切入位置IC程序設(shè)定銑刀切出位置IC程序設(shè)定銑刀徑向跳動IC操作者檢查銑刀軸向跳動IC操作者檢查法蘭止口直徑O300h8C圖紙要求法蘭止口表面質(zhì)量ORa3.2C圖紙要求法蘭止口與輸出軸同軸度O0.04C圖紙要求中間軸止口直徑O185H8C圖紙要求O190H8C圖紙要求中間軸止口表面質(zhì)量ORa1.6C圖紙要求185孔與175孔同軸度O0.04C圖紙要求190孔與175孔同軸度

40、O0.04C圖紙要求輸入軸孔同軸度O0.04圖紙要求合箱箱體體變量流流程圖AMICD60序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號6精鏜合箱孔（續(xù)）面銑刀結(jié)構(gòu)IC采購把關(guān)臥式加工中心/HT100-M面銑刀片形式IC采購把關(guān)面銑刀片材料IC采購把關(guān)面銑刀柄長度IC采購把關(guān)面銑刀片裝夾IC操作者檢查面銑刀切削刃角度IC采購把關(guān)面銑刀片刀尖半徑IC采購把關(guān)面銑刀片磨損I無破損C操作者檢查銑削方式IC程序設(shè)定銑削路徑IC程序設(shè)定銑削速度IC程序設(shè)定進(jìn)給量IC程序設(shè)定銑削深度IC程序設(shè)定精銑余量I0.2C工藝文件加工順序IC程序設(shè)定面銑刀切入位置IC程序設(shè)定面銑刀切出位置IC程序設(shè)定面

41、銑刀片徑向跳動I操作者檢查合箱箱體體變量流流程圖AMICD61序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號6精鏜合箱孔（續(xù)）面銑刀片軸向跳動IC操作者檢查臥式加工中心/HT100-M端面表面質(zhì)量ORa3.2C圖紙要求H和C垂直度O0.04C圖紙要求K和C垂直度O0.04C圖紙要求T和A-D垂直度O0.04C圖紙要求N和A-D垂直度O0.04C圖紙要求刀具預(yù)調(diào)儀精度O0.002C定期檢定冷卻液類型IC采購把關(guān)冷卻液流量IC機(jī)床設(shè)定游標(biāo)卡尺精度I0.02C定期檢查游標(biāo)深度卡尺精度I0.02C定期檢查內(nèi)徑千分尺精度I0.01C定期檢查外徑千分尺精度I0.01C定期檢查三座標(biāo)測量機(jī)精度

42、I0.001C定期檢查力矩搬手IC采購把關(guān)加工順序IC程序設(shè)定環(huán)境溫度和濕度I合箱箱體體變量流流程圖AMICD62序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號7反锪法蘭沉孔操作機(jī)床技能I上崗證C培訓(xùn)數(shù)顯臥式鏜床/ TPX6113操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)操作者調(diào)刀技能低I上崗證C培訓(xùn)夾具壓緊IC操作者檢查箱體壓緊位置IC操作者檢查箱體壓緊力矩I250N.mC工藝文件毛刺未去干凈IC操作者檢查鏜刀桿剛性IC采購把關(guān)刀頭材料IC采購把關(guān)主軸轉(zhuǎn)速IC工藝文件主軸進(jìn)給量IC工藝文件刀具角度IC操作者檢查刀頭磨損I無破損操作者檢查加工順序IC工藝文件輸出軸孔圓柱度O0.02C圖紙要

43、求輸出軸孔同軸度O0.04C圖紙要求H和C垂直度O0.04C圖紙要求K和C垂直度O0.04C圖紙要求合箱箱體體變量流流程圖AMICD63序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號8拆箱操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)拆卸順序IC工藝文件輸出軸孔圓柱度O0.02C圖紙要求輸出軸孔同軸度O0.04C圖紙要求中間軸孔同軸度O0.04C圖紙要求中間軸175H6孔圓柱度O0.02C圖紙要求中間軸180H6孔圓柱度O0.02C圖紙要求輸出孔與中間軸孔平行度O0.04C圖紙要求輸入軸孔圓柱度O0.02C圖紙要求H和C垂直度O0.04C圖紙要求K和C垂直度O0.04C圖紙要求T和A-D垂直度

44、O0.04C圖紙要求N和A-D垂直度O0.04C圖紙要求法蘭止口與輸出軸同軸度O0.04C圖紙要求185孔與175孔同軸度O0.04C圖紙要求190孔與175孔同軸度O0.04C圖紙要求輸入軸孔同軸度O0.04C圖紙要求合箱箱體體變量流流程圖AMICD64序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號9鉆上箱斜油孔操作機(jī)床技能I上崗證C培訓(xùn)搖臂鉆床/Z3050 操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)工件定位基準(zhǔn)IC工藝文件鉆頭材料IC采購把關(guān)刀具角度IC采購把關(guān)輸出軸孔圓柱度O0.02C圖紙要求輸出軸孔同軸度O0.04C圖紙要求10攻下箱體螺孔操作機(jī)床技能I上崗證C培訓(xùn)搖臂鉆床/Z30

45、50操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)絲錐切削槽型式IC采購把關(guān)攻絲速度IC工藝文件絲錐進(jìn)給量IC工藝文件絲錐裝夾IC采購把關(guān)攻絲夾頭結(jié)構(gòu)IC采購把關(guān)絲錐磨損IC操作者自檢切削液IC采購把關(guān)螺紋孔OM8-6HC圖紙要求螺紋孔表面質(zhì)量ORa3.2C圖紙要求合箱箱體體變量流流程圖AMICD65序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號11銑下箱體油槽操作機(jī)床技能I上崗證C培訓(xùn)立式銑床/X53K操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)壓緊位置IC工藝文件壓緊力IC工藝文件銑刀轉(zhuǎn)速IC工藝文件進(jìn)給量IC工藝文件銑刀材料IC采購把關(guān)銑削方式IC工藝文件銑刀磨損I無破損C操作者自檢中間軸孔同軸度O

46、0.04C圖紙要求中間軸175H6孔圓柱度O0.02C圖紙要求中間軸180H6孔圓柱度O0.02C圖紙要求輸出孔與中間軸孔平行度O0.04C圖紙要求輸入軸孔圓柱度O0.02C圖紙要求185孔與175孔同軸度O0.04C圖紙要求190孔與175孔同軸度O0.04C圖紙要求輸入軸孔同軸度O0.04C圖紙要求合箱箱體體變量流流程圖AMICD66序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號12銑上箱體油槽操作機(jī)床技能I上崗證C培訓(xùn)臥式加工中心/HT100-M操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)壓緊力IC工藝文件銑刀轉(zhuǎn)速IC程序設(shè)定進(jìn)給量IC程序設(shè)定銑刀磨損I無破損C操作者自檢中間軸孔同軸度

47、O0.04C圖紙要求中間軸180H6孔圓柱度O0.02C圖紙要求輸出孔與中間軸孔平行度O0.04C圖紙要求190孔與175孔同軸度O0.04C圖紙要求輸入軸孔同軸度O0.04C圖紙要求13焊接儲油盤操作機(jī)床技能I上崗證C培訓(xùn)電焊機(jī)操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)焊渣雜質(zhì)等清理IC工藝文件焊條材料IC工藝文件焊條規(guī)格型號IC工藝文件焊接順序IC工藝文件焊接電流IC工藝文件合箱箱體體變量流流程圖AMICD67序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號13焊接儲油盤（續(xù)）焊接速度IC工藝文件焊接應(yīng)力OU輸出軸孔圓柱度O0.02C圖紙要求輸出軸孔同軸度O0.04C圖紙要求中間軸孔同軸

48、度O0.04C圖紙要求中間軸175H6孔圓柱度O0.02C圖紙要求中間軸180H6孔圓柱度O0.02C圖紙要求輸出孔與中間軸孔平行度O0.04C圖紙要求輸入軸孔圓柱度O0.02C圖紙要求H和C垂直度O0.04C圖紙要求K和C垂直度O0.04C圖紙要求T和A-D垂直度O0.04C圖紙要求N和A-D垂直度O0.04C圖紙要求法蘭止口與輸出軸同軸度O0.04C圖紙要求185孔與175孔同軸度O0.04C圖紙要求190孔與175孔同軸度O0.04C圖紙要求輸入軸孔同軸度O0.04C圖紙要求合箱箱體體變量流流程圖AMICD68序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號14減震涂敷操作技

49、能I上崗證C培訓(xùn)操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)焊條材料IC工藝文件焊條規(guī)格型號IC工藝文件焊接順序IC工藝文件焊接電流IC工藝文件焊接速度IC工藝文件涂減震材料IC工藝文件環(huán)境溫度和濕度IU15合箱操作技能I上崗證C培訓(xùn)操作者熟悉工藝文件I上崗證C培訓(xùn)箱體毛刺未去干凈IC操作者檢查結(jié)合面未擦拭干凈IC操作者檢查連接螺栓尺寸IC上序保證連接銷外圓表面質(zhì)量IC上序保證連接銷孔尺寸IC上序保證箱體結(jié)合面間隙O0.05mmC工藝文件合箱箱體體變量流流程圖AMICD69序號過程步驟輸入要素I/O規(guī)格/要求C或U控制方法設(shè)備/型號15合箱（續(xù)）連接銷孔表面質(zhì)量IC上序保證連接螺栓擰緊順序IC工藝文件連接

50、螺栓擰緊力矩I300N.mC力矩搬手輸出軸孔圓柱度O0.02C圖紙要求輸出軸孔同軸度O0.04C圖紙要求中間軸孔同軸度O0.04C圖紙要求中間軸175H6孔圓柱度O0.02C圖紙要求中間軸180H6孔圓柱度O0.02C圖紙要求輸出孔與中間軸孔平行度O0.04C圖紙要求輸入軸孔圓柱度O0.02C圖紙要求H和C垂直度O0.04C圖紙要求K和C垂直度O0.04C圖紙要求T和A-D垂直度O0.04C圖紙要求N和A-D垂直度O0.04C圖紙要求法蘭止口與輸出軸同軸度O0.04C圖紙要求185孔與175孔同軸度O0.04C圖紙要求190孔與175孔同軸度O0.04C圖紙要求輸入軸孔同軸度O0.04C圖紙要

51、求合箱箱體體變量流流程圖AMICD70對顧客重要度888333333333333序號工序名稱輸入變量123456789101112131415輸出軸孔同軸度中間軸孔同軸度輸出孔與中間軸孔平行度300與輸出軸同軸度1 85孔與175孔同軸度190孔與175孔同軸度輸入軸孔同軸度H和C垂直度K和C垂直度T和A-D垂直度N和A-D垂直度輸入軸孔圓柱度輸出軸孔圓柱度中間軸175H6孔圓柱度中間軸180H6孔圓柱度總分0.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.020.020.020.021精銑箱體結(jié)合面箱體材料3333333333333331802工件定

52、位基準(zhǔn)3333333333333331803壓緊力3333333333333331804壓緊位置3333333333333331805銑削方式3333333333333331806刀具材料3333333333333331807刀具安裝3333333333333331808刀具角度3333333333333331809刀片磨損33333333333333318010機(jī)床主軸端跳33333333333333318011機(jī)床立軸傾斜度33333333333333318012銑刀線速度33333333333333318013走刀路徑33333333333333318014銑刀進(jìn)給量3333333333

53、3333318015加工順序33333333333333318016吃刀深度333333333333333180底面加工量33333333333333318017合箱箱體體C&E矩矩陣AMICD71對顧客重要度888333333333333序號工序名稱輸入變量123456789101112131415輸出軸孔同軸度中間軸孔同軸度輸出孔與中間軸孔平行度300與輸出軸同軸度1 85孔與175孔同軸度190孔與175孔同軸度輸入軸孔同軸度H和C垂直度K和C垂直度T和A-D垂直度N和A-D垂直度輸入軸孔圓柱度輸出軸孔圓柱度中間軸175H6孔圓柱度中間軸180H6孔圓柱度總分0.040.040.040.

54、040.040.040.040.040.040.040.040.020.020.020.0218精銑箱體結(jié)合面（續(xù)）環(huán)境溫度和濕度33333333333333318019結(jié)合面表面質(zhì)量33333333333333318020結(jié)合面平面度99999999999999954021切削液33333333333333318022機(jī)床點(diǎn)檢33333333333333318023毛刺未去干凈33333333333333318024熟悉工藝文件33333333333333318025操作者調(diào)刀技能低33333333333333318026毛坯缺陷33333333333333318027檢驗(yàn)平臺精度33333

55、333333333318028選配鉆連接孔工件定位基準(zhǔn)33333333333333318029壓緊位置33333333333333318030壓緊力矩99999999999999954031鉆頭材料33333333333333318032鉸刀材料33333333333333318033刀具安裝33333333333333318034刀具角度333333333333333180AMICD合箱箱體體C&E矩矩陣72對顧客重要度888333333333333序號工序名稱輸入變量123456789101112131415輸出軸孔同軸度中間軸孔同軸度輸出孔與中間軸孔平行度300與輸出軸同軸度1 85孔與

56、175孔同軸度190孔與175孔同軸度輸入軸孔同軸度H和C垂直度K和C垂直度T和A-D垂直度N和A-D垂直度輸入軸孔圓柱度輸出軸孔圓柱度中間軸175H6孔圓柱度中間軸180H6孔圓柱度總分0.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.020.020.020.0235選配鉆連接孔（續(xù)）鉆頭磨損33333333333333318036機(jī)床主軸跳動33333333333333318037鉆頭切削參數(shù)33333333333333318038鉸刀轉(zhuǎn)速33333333333333318039鉸削余量33333333333333318040鉸刀切削刃角度3333

57、3333333333318041鉸刀磨損33333333333333318042找正箱體結(jié)合面33333333333333318043上下箱體合箱間隙33333333333333318044操作機(jī)床技能33333333333333318045毛刺未去干凈33333333333333318046操作者熟悉工藝文件33333333333333318047操作者調(diào)刀技能低33333333333333318048毛坯缺陷33333333333333318049銷孔直徑33333333333333318050銷孔表面質(zhì)量33333333333333318051環(huán)境溫度和濕度333333333333333

58、18052切削液333333333333333180AMICD合箱箱體體C&E矩矩陣73對顧客重要度888333333333333序號工序名稱輸入變量123456789101112131415輸出軸孔同軸度中間軸孔同軸度輸出孔與中間軸孔平行度300與輸出軸同軸度1 85孔與175孔同軸度190孔與175孔同軸度輸入軸孔同軸度H和C垂直度K和C垂直度T和A-D垂直度N和A-D垂直度輸入軸孔圓柱度輸出軸孔圓柱度中間軸175H6孔圓柱度中間軸180H6孔圓柱度總分0.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.040.020.020.020.0253連接合箱螺栓箱

59、體毛刺未去干凈33333333333333318054結(jié)合面未擦拭干凈33333333333333318055連接螺栓尺寸33333333333333318056連接銷外圓表面質(zhì)量33333333333333318057連接銷孔尺寸33333333333333318058連接銷孔表面質(zhì)量33333333333333318059連接螺栓擰緊順序99999999999999954060連接螺栓擰緊力矩99999999999999954061操作技能33333333333333318062熟悉工藝文件33333333333333318063粗鏜合箱孔操作機(jī)床技能3333333333333331806

60、4熟悉工藝文件33333333333333318065操作者調(diào)刀技能低33333333333333318066夾具壓緊33333333333333318067夾具變形33333333333333318068定位面未擦拭干凈33333333333333318069箱體壓緊位置333333333333333180AMICD合箱箱體體C&E矩矩陣74對顧客重要度888333333333333序號工序名稱輸入變量123456789101112131415輸出軸孔同軸度中間軸孔同軸度輸出孔與中間軸孔平行度300與輸出軸同軸度1 85孔與175孔同軸度190孔與175孔同軸度輸入軸孔同軸度H和C垂直度K和