交通科技創(chuàng)新公司生產(chǎn)計劃組織

1、泓域/交通科技創(chuàng)新公司生產(chǎn)計劃組織交通科技創(chuàng)新公司生產(chǎn)計劃組織xxx集團有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113611793 一、 公司簡介 PAGEREF _Toc113611793 h 3 HYPERLINK l _Toc113611794 公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc113611794 h 4 HYPERLINK l _Toc113611795 公司合并利潤表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc113611795 h 4 HYPERLINK l _Toc113611796 二、 項目基本情況 PAGEREF _Toc113

2、611796 h 5 HYPERLINK l _Toc113611797 三、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc113611797 h 7 HYPERLINK l _Toc113611798 四、 發(fā)展目標 PAGEREF _Toc113611798 h 9 HYPERLINK l _Toc113611799 五、 必要性分析 PAGEREF _Toc113611799 h 11 HYPERLINK l _Toc113611800 六、 生產(chǎn)運作流程績效的衡量 PAGEREF _Toc113611800 h 11 HYPERLINK l _Toc113611801 七、 生產(chǎn)運作流程描述

3、 PAGEREF _Toc113611801 h 14 HYPERLINK l _Toc113611802 八、 設施的布置 PAGEREF _Toc113611802 h 14 HYPERLINK l _Toc113611803 九、 設施選址 PAGEREF _Toc113611803 h 17 HYPERLINK l _Toc113611804 十、 準時生產(chǎn) PAGEREF _Toc113611804 h 19 HYPERLINK l _Toc113611805 十一、 綜合生產(chǎn)計劃 PAGEREF _Toc113611805 h 24 HYPERLINK l _Toc11361180

4、6 十二、 經(jīng)濟效益及財務分析 PAGEREF _Toc113611806 h 28 HYPERLINK l _Toc113611807 營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表 PAGEREF _Toc113611807 h 28 HYPERLINK l _Toc113611808 綜合總成本費用估算表 PAGEREF _Toc113611808 h 30 HYPERLINK l _Toc113611809 利潤及利潤分配表 PAGEREF _Toc113611809 h 31 HYPERLINK l _Toc113611810 項目投資現(xiàn)金流量表 PAGEREF _Toc113611810 h

5、33 HYPERLINK l _Toc113611811 借款還本付息計劃表 PAGEREF _Toc113611811 h 36 HYPERLINK l _Toc113611812 十三、 進度規(guī)劃方案 PAGEREF _Toc113611812 h 37 HYPERLINK l _Toc113611813 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc113611813 h 37公司簡介（一）基本信息1、公司名稱：xxx集團有限公司2、法定代表人：李xx3、注冊資本：910萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼：xxxxxxxxxxxxx5、登記機關：xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期：2011-12-

6、37、營業(yè)期限：2011-12-3至無固定期限8、注冊地址：xx市xx區(qū)xx（二）公司簡介公司在“政府引導、市場主導、社會參與”的總體原則基礎上，堅持優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提質(zhì)增效。不斷促進企業(yè)改變粗放型發(fā)展模式和管理方式，補齊生態(tài)環(huán)境保護不足和區(qū)域發(fā)展不協(xié)調(diào)的短板，走綠色、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展道路，不斷優(yōu)化供給結(jié)構(gòu)，提高發(fā)展質(zhì)量和效益。牢固樹立并切實貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，以提質(zhì)增效為中心，以提升創(chuàng)新能力為主線，降成本、補短板，推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。公司堅持誠信為本、鑄就品牌，優(yōu)質(zhì)服務、贏得市場的經(jīng)營理念，秉承以人為本，始終堅持 “服務為先、品質(zhì)為本、創(chuàng)新為魄、共贏為道”的經(jīng)營理念，遵循

7、“以客戶需求為中心，堅持高端精品戰(zhàn)略，提高最高的服務價值”的服務理念，奉行“唯才是用，唯德重用”的人才理念，致力于為客戶量身定制出完美解決方案，滿足高端市場高品質(zhì)的需求。（三）公司主要財務數(shù)據(jù)公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù)項目2020年12月2019年12月2018年12月資產(chǎn)總額11393.829115.068545.36負債總額5720.494576.394290.37股東權(quán)益合計5673.334538.664255.00公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入44801.3335841.0633601.00營業(yè)利潤10144.938115.947608.70利潤

8、總額8722.496977.996541.87凈利潤6541.875102.664710.15歸屬于母公司所有者的凈利潤6541.875102.664710.15項目基本情況（一）項目投資人xxx集團有限公司（二）項目地點項目選址位于xx（待定）。（三）項目實施進度項目建設期限規(guī)劃24個月。（四）投資估算項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務估算，項目總投資32698.23萬元，其中：建設投資25414.53萬元，占項目總投資的77.72%；建設期利息729.00萬元，占項目總投資的2.23%；流動資金6554.70萬元，占項目總投資的20.05%。（五）資金籌措項目總投資

9、32698.23萬元，根據(jù)資金籌措方案，xxx集團有限公司計劃自籌資金（資本金）17820.73萬元。根據(jù)謹慎財務測算，本期工程項目申請銀行借款總額14877.50萬元。（六）經(jīng)濟評價1、項目達產(chǎn)年預期營業(yè)收入（SP）：69700.00萬元。2、年綜合總成本費用（TC）：56504.58萬元。3、項目達產(chǎn)年凈利潤（NP）：9651.17萬元。4、財務內(nèi)部收益率（FIRR）：22.58%。5、全部投資回收期（Pt）：5.79年（含建設期24個月）。6、達產(chǎn)年盈虧平衡點（BEP）：26746.42萬元（產(chǎn)值）。（七）主要經(jīng)濟技術(shù)指標主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1總投資萬元32698.23

10、1.1建設投資萬元25414.531.1.1工程費用萬元22081.341.1.2其他費用萬元2687.561.1.3預備費萬元645.631.2建設期利息萬元729.001.3流動資金萬元6554.702資金籌措萬元32698.232.1自籌資金萬元17820.732.2銀行貸款萬元14877.503營業(yè)收入萬元69700.00正常運營年份4總成本費用萬元56504.585利潤總額萬元12868.226凈利潤萬元9651.177所得稅萬元3217.058增值稅萬元2726.739稅金及附加萬元327.2010納稅總額萬元6270.9811盈虧平衡點萬元26746.42產(chǎn)值12回收期年5.79

11、13內(nèi)部收益率22.58%所得稅后14財務凈現(xiàn)值萬元14007.66所得稅后產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析到2020年，實現(xiàn)“兩提前一成型”，即提前實現(xiàn)2020年較2010年人均生產(chǎn)總值和城鄉(xiāng)居民收入翻番；提前并在全省率先全面建成小康社會，打造核心增長極基本成型。實現(xiàn)“兩提前一成型”，必須在建設實力南昌、創(chuàng)新南昌、開放南昌、智慧南昌、美麗南昌和文明南昌“六個南昌”上取得顯著成效，實現(xiàn)：綜合實力跨上新臺階。在提高發(fā)展平衡性、包容性、可持續(xù)性的基礎上，地區(qū)生產(chǎn)總值年均增長910%，2020年超過7000億元；人均生產(chǎn)總值達到20000美元；工業(yè)主營業(yè)務收入10000億元；戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值、服務業(yè)增加值和500萬

12、元以上固定資產(chǎn)投資規(guī)模五年翻番；經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量明顯提升。創(chuàng)新升級實現(xiàn)新突破。技術(shù)創(chuàng)新能力顯著提升，高新高端的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系基本成型，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的先導作用、先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)的支柱作用、現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的基礎作用發(fā)揮明顯，三次產(chǎn)業(yè)比重由2015年的4.3：54.5：41.2調(diào)整為2020年的3.5：49：47.5。輻射帶動拓展新境界。全面啟動南昌大都市區(qū)建設，昌九一體化、昌撫合作取得重大進展，在中部乃至全國區(qū)域發(fā)展中的核心競爭力明顯提升。主要經(jīng)濟指標占全省比重持續(xù)提升，地區(qū)生產(chǎn)總值占全省比重達到1/4，打造核心增長極地位定型、作用定型、功能定型、產(chǎn)業(yè)定型、品牌定型、認同定型，融合周邊、引領一核、帶

13、動全省、影響中部的“龍頭昂起”強勁有力。城鄉(xiāng)建設呈現(xiàn)新面貌。全市域主體功能和空間布局進一步優(yōu)化，城鄉(xiāng)一體化發(fā)展協(xié)同有力。省會城市建管水平、新型城鎮(zhèn)化水平、智慧城市發(fā)展水平、特色城市品牌價值大幅提升，老百姓反映強烈的“城市病”得到緩解。城市人口增加100萬人，城市建成區(qū)面積增加100平方公里，2/3的人口在整潔舒適、生態(tài)宜居城鎮(zhèn)落戶。節(jié)能減排和低碳發(fā)展成效明顯，生態(tài)文明指數(shù)在全國城市居上游水平。改革開放邁出新步伐。通過先行先試，在全省改革開放中領先領跑。重點領域和關鍵環(huán)節(jié)改革取得決定性成果，各方面制度更加成熟完善。深度融入“一帶一路”和長江經(jīng)濟帶，呈現(xiàn)高水平“引進來”和大規(guī)模“走出去”雙向聯(lián)動的

14、開放發(fā)展新格局，積極打造中部開放新高地，建設國際性城市，南昌走向世界的能力顯著增強。人民生活得到新改善。人民群眾就業(yè)質(zhì)量不斷提升，居民收入增長高于經(jīng)濟增長，城鄉(xiāng)居民年可支配收入五年增加額進入萬元數(shù)量級，社會保障體系和公共服務體系更加健全，百姓的享受型消費和發(fā)展型消費較快增長，現(xiàn)行標準下貧困人口實現(xiàn)脫貧，人民群眾生活質(zhì)量、健康水平、居住環(huán)境明顯提升。社會和諧取得新進展。中國夢和社會主義核心價值觀更加深入人心，市民素質(zhì)和社會文明程度顯著提高，城市文明持續(xù)提升。社會事業(yè)持續(xù)繁榮，教育強市、文化強市建設明顯進步，國內(nèi)重要、國際知名的旅游目的地城市建設起勢，文化軟實力和影響力顯著增強。穩(wěn)定大局持續(xù)保持，

15、社會治理體系日趨完善，人民權(quán)益得到切實保障，建設全省“首善之區(qū)”。發(fā)展目標到2025年，交通運輸技術(shù)研發(fā)應用取得新突破，科技創(chuàng)新能力全面增強，創(chuàng)新環(huán)境明顯優(yōu)化，初步構(gòu)建適應加快建設交通強國需要的科技創(chuàng)新體系，創(chuàng)新驅(qū)動交通運輸高質(zhì)量發(fā)展取得明顯成效。關鍵技術(shù)研發(fā)應用取得新突破。交通運輸基礎研究和應用基礎研究顯著加強，關鍵核心技術(shù)取得重要突破，北斗導航系統(tǒng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、區(qū)塊鏈等前沿技術(shù)與交通運輸加速融合，新技術(shù)新業(yè)態(tài)新模式廣泛涌現(xiàn)。其中，在基礎設施上，掌握30公里以上長大隧道建造技術(shù)，長壽命路面設計施工能力、特大橋梁和長大隧道自動化監(jiān)測檢測能力明顯提升；在交通裝備上，具備交付運營時速400公

16、里高速輪軌、時速600公里高速磁懸浮等軌道交通移動裝備的技術(shù)能力，掌握500米飽和潛水裝備制造、施工作業(yè)技術(shù)能力，具備10萬噸深水救助打撈技術(shù)保障能力；在運輸服務上，自動駕駛、智能航運、機場智能運行管控等技術(shù)在部分場景得到示范應用?？萍紕?chuàng)新能力全面增強。初步建成覆蓋全國主要節(jié)點和關鍵工程的交通基礎設施長期性能科學觀測網(wǎng)。在新能源、人工智能、公共安全等領域布局30家以上行業(yè)重點科技創(chuàng)新平臺，圍繞關鍵核心技術(shù)攻關布局交通運輸技術(shù)創(chuàng)新中心，依托重大工程建設布局交通運輸工程研究中心。新增3家以上國家級科技創(chuàng)新基地、5家以上國家級國際科技合作平臺、30家以上國家交通運輸科普基地。高層次科技人才不斷涌現(xiàn)，

17、形成梯隊化的科技創(chuàng)新人才隊伍。必要性分析1、現(xiàn)有產(chǎn)能已無法滿足公司業(yè)務發(fā)展需求作為行業(yè)的領先企業(yè)，公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度，產(chǎn)品銷售形勢良好，產(chǎn)銷率超過 100%。預計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務發(fā)展，公司現(xiàn)有廠房、設備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強化管理等手段，不斷挖掘產(chǎn)能潛力，但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問題。通過本次項目的建設，公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司發(fā)展的制約，為公司把握市場機遇奠定基礎。2、公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級，公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術(shù)創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅(qū)動，

18、不斷研發(fā)新產(chǎn)品，提升產(chǎn)品精密化程度，將產(chǎn)品質(zhì)量水平提升到同類產(chǎn)品的領先水準，提高生產(chǎn)的靈活性和適應性，契合關鍵零部件國產(chǎn)化的需求，才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢，保持公司在領域的國內(nèi)領先地位。生產(chǎn)運作流程績效的衡量比較不同公司的指標（經(jīng)常稱為標桿）是一項重要的活動，指標可以表明公司是否向著不斷改進的方向前進。與會計中的財務指標類似的是，運作流程性能指標給運作經(jīng)理提供了一個衡量運作流程改進效果和不同階段生產(chǎn)率變化的標準。運作經(jīng)理經(jīng)常需要就運作流程的性能或者對運作流程改進提出方案。利用率是使用最普遍的運作流程指標，我們經(jīng)常用其測量資源的使用率，比如，直接勞動力的利用率或機器資源的利用率。區(qū)別利用

19、率和生產(chǎn)率是很重要的。全局因素生產(chǎn)率通常用貨幣單位來衡量，我們以美元為單位，用輸出物（如銷售的商品和服務）的價值除以輸入物（如原材料、勞動力和資本投入）的價值。相應地，部分因素生產(chǎn)率用單獨的輸入來衡量，勞動力就是最普通的單獨輸入量。部分因素生產(chǎn)率回答的是對于給定的輸入能有多少輸出的問題，比如，計算機生產(chǎn)廠的每位工人能生產(chǎn)多少計算機。利用率衡量的是資源的實際活動率。效率是指運作流程的實際輸出和標準輸出的比值。效率還可以用來衡量運作流程的得失。加工時間是指生產(chǎn)一批零部件所用的時間，它由生產(chǎn)單個產(chǎn)品的時間乘以批量計算得到。設置時間是指調(diào)整機器使其能生產(chǎn)特定產(chǎn)品所需要的準備時間，又稱為轉(zhuǎn)換時間。設置時

20、間如果較長，通常是以加大批量來分攤設置時間的浪費。設置時間對設備利用率是有很大的影響的，由于設置時間的存在，在不同的批次之間進行轉(zhuǎn)換時，需要設備的調(diào)整和停頓時間，設置時間越長，對資源利用率的影響越大。操作時間是指使用機器生產(chǎn)一定批量的產(chǎn)品所需的加工時間和設置時間的總和。周期是指相繼的工作單元完成工作的時間間隔，在裝配線中稱為節(jié)拍?？偵a(chǎn)時間包括產(chǎn)品的實際加工時間、設置時間和產(chǎn)品在隊列中的等待時間。通常情況下，在工藝中產(chǎn)品并非時時刻刻在加工。由于工藝的周期經(jīng)常各不相同，緩沖區(qū)就因此而產(chǎn)生了，它使得各個活動能在某種程度上獨立地進行。由于增加了緩沖區(qū)，雖然周期可以不改變，但由于緩沖區(qū)里時間的占用，總

21、生產(chǎn)時間增長。產(chǎn)出率是指一定時間內(nèi)工藝的期望輸出率。裝配生產(chǎn)線的產(chǎn)出效率是每小時60單位。在這里，產(chǎn)出率是周期的倒數(shù)。工序和工序之間由于各工序節(jié)拍的不同，作業(yè)之間可能出現(xiàn)阻塞和窩工現(xiàn)象，為了在工序與工序之間銜接，我們可以設置緩沖區(qū)以保持前道工序的連續(xù)生產(chǎn)，在緩沖區(qū)中停留將增加總生產(chǎn)時間，增加的這部分時間就是等待時間。等待時間有長有短，如何衡量等待時間呢？我們用在緩沖區(qū)中平均在制品庫存量的輸出時間來衡量。緩沖區(qū)中的平均在制品量稱為工藝使用庫存量，在緩沖區(qū)中的在制品需要等待后道工序的加工。生產(chǎn)運作流程描述流程分析中最基本、最典型的工具是流程圖。它能夠簡單明了地說明一個流程中包括哪些工作任務，這些任

22、務之間的先后關系或并行關系，流程中的停頓、檢查、庫存等環(huán)節(jié)。選定要改進的流程以后，繪制流程圖是進行流程分析的第一步，它可以使企業(yè)各個環(huán)節(jié)、各個部門、各個階層的人員都清楚地看到企業(yè)的運作是如何進行的。這一點非常重要，因為一個生產(chǎn)運作流程往往跨越企業(yè)的多個部門、多個環(huán)節(jié)，而處于不同部門、不同環(huán)節(jié)的人員往往對整個運作流程到底是如何進行的并不容易看得很清楚，或者會有不同的認識和理解。這也是流程運行中出了問題往往會導致各個環(huán)節(jié)、各個部門互相推諉的原因之一。通過繪制流程圖，可以使大家清楚地看到整個運作流程的整體，從而統(tǒng)一認識，這將是改進流程的基礎。設施的布置（一）設施布置的類型設施布置一般有四種類型：工藝

23、原則布置、產(chǎn)品原則布置、成組技術(shù)和固定布置。1.工藝原則布置這是指將相似的設備或功能集中放在一起，完成相同工藝加工任務。例如，將所有的車床放在一個地方，將所有的鐵床放在另一個地方，等等。同樣地，醫(yī)院一般也是采用工藝原則布置的典型，醫(yī)院每個科室能完成特定的醫(yī)療服務，如產(chǎn)房和加護病房，等等。2.產(chǎn)品原則布置這是一種根據(jù)產(chǎn)品制造的步驟來安排設備或工作過程的方式，最常見的如流水線或者產(chǎn)品裝配線。一般地，鞋、化工設備和汽車清洗劑等的生產(chǎn)均按照產(chǎn)品原則布置。3.成組技術(shù)按工藝原則布置生產(chǎn)和服務設施，被加工對象在生產(chǎn)單元之間交叉往返運輸，導致生產(chǎn)周期的延長。為此，在實踐中創(chuàng)造了成組技術(shù)布置，將不同的機器組成

24、加工中心（或工作單，元）來對形狀和工藝要求相似的零件進行加工。4.固定布置這是指由于產(chǎn)品的體積龐大或重量太重，不得不將產(chǎn)品位置固定，生產(chǎn)工人和設備都隨產(chǎn)品所在的某一位置而移動。這種布置形式適用于大型產(chǎn)品的裝配過程。如大型船舶和飛機等的裝配以及醫(yī)院的手術(shù)室（病人固定在手術(shù)臺上，醫(yī)生、護士以及手術(shù)器材都需要圍繞病人布置）一般采用這種布置方式。（二）設施布置的考慮因素選擇設施布置類型之后，接著必須系統(tǒng)地布置設施。如企業(yè)管理部門一般按工藝原則布置，但具體地，在一棟樓中企業(yè)管理部門中的計劃部、財務部等部門又應該如何布置？系統(tǒng)布置設施的方法既有定性的方法如相關圖法，也有定量的方法如“從至表”法。不論采用怎

25、樣的方法，設施布置必須考慮以下的因素：1.環(huán)境條件環(huán)境條件指運營組織的周圍特征，如噪聲水平、照明、溫度等。特別是對于服務型企業(yè)，為顧客提供服務的部門應盡可能地布置在環(huán)境條件好的位置。2.空間布置及其功能性對于制造型企業(yè)，設施布置設計的目標是使兩地之間物流成本最小化。對于服務型企業(yè)；設施布置設計的目標不僅要考慮工作人員的行走方便，而且更重要的是必須考慮顧客在服務前臺的行走時間最小化。設施布置應該盡可能地向顧客提供服務機會吸引顧客消費。如有的大商場設施布置設計得像單通道迷宮，顧客在進入之后，必須要走完整個商場才能走出來。3.徽牌、標志和裝飾品這些是服務型企業(yè)具有重要意義的標志物。例如，餐廳中穿著白

26、襯衣、戴著白帽子、系著白圍裙的服務員傳遞給顧客的信號是“我能滿足您的服務要求”。設施選址設施選址在企業(yè)運作管理中具有十分重要的地位。設施選址直接關系到設施建設的投資和建設的速度，同時在很大程度上也決定了所提供的產(chǎn)品和服務的成本，從而影響整個企業(yè)的經(jīng)濟效益。錯誤的選址決策無論對制造型企業(yè)還是服務型企業(yè)都意味著高昂的代價，因為在錯誤時間、錯誤地點選址決策會進一步導致錯誤的能力規(guī)劃或者錯誤的流程選擇，從而給企業(yè)帶來無法彌補的損失。（一）設施選址的影響因素影響選址的因素很多，這些因素主要包括：政治因素、經(jīng)濟因素、社會因素和自然環(huán)境。1.政治因素政治因素是選址首要關注的因素。政治局面的穩(wěn)定、法律是否健全

27、等直接關系到企業(yè)投資的資本權(quán)益能否得到保障。2.經(jīng)濟因素在經(jīng)濟因素中，原材料的可供應性、交通的便利程度、能源供應的可靠性、與終端市場的接近程度、人力資源的可獲得性以及周圍商業(yè)環(huán)境的氛圍等都是必須考慮的因素。3.社會因素在社會因素中，必須考慮當?shù)鼐用竦淖诮涛幕叛龊惋L俗習慣。除此之外，還應該考慮當?shù)氐纳鐓^(qū)環(huán)境、環(huán)境保護以及科學技術(shù)環(huán)境等。4.自然環(huán)境在自然環(huán)境中，不僅要考慮溫度、濕度等氣候條件，而且還要考慮水資源條件，特別是對于耗水量大的企業(yè)，如造紙廠、發(fā)電廠、鋼鐵廠等。（二）設施選址方案的評估方法影響設施選址的因素眾多，關系也非常復雜，因此必須對擬訂的選址方案進行綜合評價分析。在常用的綜合評價

28、方法中，既有定性分析方法也有定量分析方法。一般最常用的是因素分析法和重心法。1.因素分析法這是一種把非常復雜的問題轉(zhuǎn)換為易于理解的問題的簡單方法，在選址方案選擇中應用相當廣泛。因素分析法的使用一般采用如下步驟：列出與選址有關的各種因素；評價各因素之間的重要程度，賦權(quán)重；對各種備選地址的各種因素進行評分；將每個因素的評分值與其權(quán)重相乘，計算出每個因素的加權(quán)分值；累計每個備選地址的所有因素的加權(quán)分值，計算出每個備選地址的總分；選擇總分最高的備選地址作為最優(yōu)方案。2.重心法重心法是一種定量方法，一般用于單個設施的最優(yōu)位置決策。使用該方法的前提是現(xiàn)有設施的位置以及它們之間要運輸?shù)呢浳锪浚ɑ蛘哌\輸費用）

29、能夠定量表達。該方法常用于制造型企業(yè)的制造廠與配送設施的相對位置以及服務型企業(yè)的配送中心、零售店等選址決策。準時生產(chǎn)準時生產(chǎn)是一種不同于MRP的生產(chǎn)方式，也稱無庫存生產(chǎn)方式、零庫存或一個流。盡管JIT生產(chǎn)的理念最早可以追溯到福特創(chuàng)造的流水線生產(chǎn)，但使JIT理念得以重視并得到推廣的原因是日本豐田汽車公司JIT方法的成功應用。一般地，JIT適用于訂貨型生產(chǎn)MTO。（一）JIT的哲理JIT是一種生產(chǎn)管理的哲理。按其概念，不僅生產(chǎn)過程中的物料而且供應商供應的原材料和外購件都要求準時地離開和到達指定的地點，沒有任何等待加工的工件，也沒有等待加工任務的工人和設備。JIT的最終目標是一個平衡系統(tǒng)，一個貫穿整

30、個系統(tǒng)的平滑、迅速的物料流。在該方式下，生產(chǎn)過程將在盡可能短的時間內(nèi)，以盡可能最佳的方式利用資源，杜絕浪費。在JIT理念中，浪費包括：過量生產(chǎn)、等候時間、不必要運輸、存貨、加工廢品、低效工作方法和產(chǎn)品缺陷。特別地，JIT認為庫存是萬惡之源，因為它不僅占用大量的資金，造成修建或租賃倉庫等一系列不增加價值的活動，造成浪費，而且還將許多管理不善的問題掩蓋起來，如機器經(jīng)常出故障、設備調(diào)整時間太長、設備能力不平衡、缺勤率高、備件供應不及時等問題，使問題得不到及時解決。JIT就是要通過不斷減少各種庫存來暴露管理中的問題，以不斷消除浪費，進行不斷地改進。盡管JIT的基本思想簡單，容易理解，但是，實現(xiàn)JIT卻

31、不容易。JIT設置了一個最高標準，一種極限一“零”。實際生產(chǎn)只能無限地接近這個極限，但卻永遠不可能達到。日本豐田汽車公司從看到美國的超級市場開始，就有了準時生產(chǎn)的思想，但還是經(jīng)過了20多年堅持不懈的努力，才達到比較完善的地步，但離極限“零”也還存在差距。因此，JIT需要不斷改進。（二）看板控制系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃與控制方面，JIT不同于物料需求計劃MRP，前者稱為拉動式系統(tǒng)，后者稱為推動式系統(tǒng)。在拉動式系統(tǒng)下，由市場需求信息拉動產(chǎn)品裝配需求，再由產(chǎn)品裝配拉動零件加工。每道工序和每個車間按照當時的需要向前一道工序和上游車間發(fā)出需求指令，上游工序和車間則完全按這些需求指令進行生產(chǎn)，形成物流和信息的統(tǒng)一。

32、在推動式系統(tǒng)下，計劃部門根據(jù)市場需求，按零部件展開，計算出每種零部件的需要量，和需要時間，形成每個零部件的投入產(chǎn)出計劃，然后將計劃發(fā)給每一個工作地和生產(chǎn)車間。每一工作地和生產(chǎn)車間都按計劃制造零部件，將實際完成情況反饋到計劃部門，并將加工完的零部件送到后一道工序和下游生產(chǎn)車間，不管后一道工序和下游生產(chǎn)車間當時是否需要?？窗澹莻鬟f生產(chǎn)計劃與控制信息的工具，可以直接使用裝載零件的容器、循環(huán)通知單或指令卡代替，起傳遞指令信號的作用。在JIT系統(tǒng)中，因為生產(chǎn)或零部件供應的指令信號均來自于下游工序，所以它們的生產(chǎn)或零部件的供應都必須根據(jù)看板來進行?？窗逡话惴譃閮煞N，即生產(chǎn)看板和傳送看板。生產(chǎn)看板用于指揮

33、生產(chǎn)，規(guī)定了各工序應，該生產(chǎn)的零部件種類及其數(shù)量。生產(chǎn)看板一般是通過指揮放置零部件的容器的適時適量的補給來指揮：JIT生產(chǎn)的。傳送看板則用于指揮零部件在前后兩道工序之間的傳送，即適時適量地將容器內(nèi)的在制品傳送到下游工序，容器內(nèi)所規(guī)定放置的零部件的數(shù)量一般是固定不變的。當需要改變產(chǎn)出率時，只需要根據(jù)簡單的計算公式，從JIT生產(chǎn)系統(tǒng)中增減容器的數(shù)量，即可調(diào)整生產(chǎn)率。當然，在計算公式中還需要考慮安全庫存量，但通常限制在日需求的10%以內(nèi)。這一計算公式給出的實際上是理論上所需要的看板/容器的數(shù)量。在實踐中，企業(yè)通常盡可能地減少生產(chǎn)循環(huán)中的看板/容器的數(shù)量，以保證在制品庫存最小化。（三）JIT生產(chǎn)方式實

34、施的其他條件JIT是一個拉動系統(tǒng)，其生產(chǎn)計劃與控制可以通過看板控制系統(tǒng)來完成。但要使整個JIT生產(chǎn)方式能夠順利實施，僅僅通過看板控制系統(tǒng)還遠遠不夠，必須關注流程設計、全面質(zhì)量控制、均衡計劃、與供應商建立合作關系、不斷降低庫存和改進產(chǎn)品設計。1.流程設計實施JIT，要求工廠布局的設計應該能夠保證均衡工作流，并具有最小化的在制品庫存，這就意味著無論實際的生產(chǎn)線是否存在，都要把每個工作站（或工作中心）看成是生產(chǎn)線的一部分。同一條生產(chǎn)線一般應該采用統(tǒng)一的原則進行能力平衡，并確保所有工作站的作業(yè)通過拉動系統(tǒng)聯(lián)系到一起。因此，JIT的設計必須把內(nèi)部和外部的物流系統(tǒng)的各方面與工廠布局的聯(lián)系清晰地顯示出來。2

35、.全面質(zhì)量控制制造工藝的每一步都要確保產(chǎn)品質(zhì)量，而不是通過檢驗來確保質(zhì)量；同時，所有員工必須對自己的工作質(zhì)量完全負責，而不是推給質(zhì)量檢驗部門。只有當員工對其工作質(zhì)量完全負責時，才能保證系統(tǒng)中流動的全是高質(zhì)量的產(chǎn)品，才能保證JIT的最有效運行。3.均衡計劃為了實現(xiàn)JIT的均衡生產(chǎn)，企業(yè)需要一個能夠在較長時間跨度內(nèi)保持穩(wěn)定的均衡計劃。均衡計劃的條件是生產(chǎn)能力預留。在JIT環(huán)境下，通過預留生產(chǎn)能力，可以替代庫存的緩沖作用。盡管預留生產(chǎn)能力必然會導致多余的勞動力和機器設備，從而導致該部分的成本上升，但這部分的成本仍會大大低于過量庫存的成本，并且，通過在生產(chǎn)淡季讓多余的勞動力從事工作站的日常維護工作，參

36、加集體作業(yè)小組，以及思考工作改進措施，也會進一步提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4.供應商合作關系在JIT系統(tǒng)下，供應商愿意且能夠按看板要求進行小批量供應高質(zhì)量的零部件，從而保證JIT系統(tǒng)平滑的工作流運行。5.零庫存JIT的理念是追求零庫存。為此，JIT方法是促進生產(chǎn)問題的充分暴露，在解決過程中逐步減少庫存。隨著生產(chǎn)問題越來越多地被發(fā)現(xiàn)和解決，對庫存的依賴性也就越來越小，由此產(chǎn)生的成本浪費將得到有效控制。6.改進產(chǎn)品設計標準部件、模塊化設計以及質(zhì)量是產(chǎn)品設計的三個重要因素，它們是JIT系統(tǒng)的關鍵。盡量在產(chǎn)品設計中使用標準部件意味著工人需要處理的部件種類更少，采購、處理與質(zhì)量檢查能夠程序化，大大降低生產(chǎn)

37、人力成本；盡量采用模塊化設計，通過模塊化設計，大大減少需要處理的部件數(shù)，簡化裝配、采購、處理和培訓等；盡量將質(zhì)量設計到產(chǎn)品與生產(chǎn)過程中，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低因產(chǎn)品質(zhì)量造成的成本損失。綜合生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)計劃與綜合生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)運營活動的核心。按時間，生產(chǎn)計劃可劃分為長期計劃、中期計劃和短期計劃。長期計劃周期大于1年，中期計劃周期一般為618個月，短期計劃周期則為1天至6個月。一般地，組織中的高層管理者負責長期計劃，中層管理者負責中期計劃，基層管理者負責短期計劃。不同的計劃層次的計劃內(nèi)容也存在很大差異。長期計劃主要考慮產(chǎn)品或服務的選擇、工藝流程的選擇以及生產(chǎn)系統(tǒng)的長期能力問題；中期計劃是

38、長期計劃和短期計劃之間的紐帶，要將預測的產(chǎn)品需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)出任務計劃，計劃的焦點是如何有效地利用資源能力，最大限度地滿足市場需求并取得最佳經(jīng)濟效益。在中期計劃中，制造型企業(yè)和服務型企業(yè)存在很大的差異。對于制造型企業(yè)，中期計劃主要包括綜合生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃；對于服務型企業(yè)，綜合生產(chǎn)計劃是其核心。盡管無論是制造型企業(yè)還是服務型企業(yè)均有綜合生產(chǎn)計劃，但兩者還是存在一定的區(qū)別：制造型企業(yè)可以利用庫存增加與減少來調(diào)整生產(chǎn)，而服務型企業(yè)則不能。至于短期計劃，制造型企業(yè)和服務型企業(yè)也各不相同。對于制造型企業(yè)，短期計劃的核心是車間生產(chǎn)作業(yè)；對于服務型企業(yè)，短期計劃的核心是周勞動力與客戶

39、安排以及日勞動力與客戶安排。從上可以看出，綜合生產(chǎn)計劃是聯(lián)系長期與短期計劃的橋梁。綜合計劃關注的對象是一組類似的產(chǎn)品。比如，電視機廠的計劃人員為了編制綜合生產(chǎn)計劃，不會關心電視機的具體型號是27英寸0、29英寸還是34英寸，他們關注的是將所有型號產(chǎn)品混在一起的某一種單一產(chǎn)品。既然綜合生產(chǎn)計劃中產(chǎn)品類型不能真實地反映實際的產(chǎn)品類型，那為什么要制定綜合生產(chǎn)計劃呢？原因在于：其一，執(zhí)行計劃需要時間，比如說，如果計劃要求擴大生產(chǎn)設施規(guī)模或聘用（以及培訓）新工人，就需要花費時間。其二，綜合計劃具有一定的戰(zhàn)略性特征，時間跨度較長，因此對個別產(chǎn)品類型需求的時間和數(shù)量進行任何精度的預測都不可能。并且，如果哪一

40、個組織想要“鎖定”在個別產(chǎn)品類型上，將會失去適應市場變化的靈活性。2.綜合生產(chǎn)計劃策略由于產(chǎn)品的市場需求不斷波動，而企業(yè)又需要均衡生產(chǎn)，面對這個矛盾，需要制定有效的綜合計劃，達到需求和生產(chǎn)能力大致平衡，并使整個計劃期間成本最小。為此，綜合計劃必須從供給和需求兩個方面著手。需求方面必須考慮定價、促銷、推遲交貨等影響因素，關鍵在于弄清楚市場需求。供給方面主要通過調(diào)整組織的生產(chǎn)能力，盡量達到與市場需求的一致。結(jié)合這些因素，許多企業(yè)為了達到專業(yè)化、降低成本以及滿足顧客的要求，專門在生產(chǎn)計劃中考慮了生產(chǎn)業(yè)務的外包策略。3.綜合生產(chǎn)計劃的制定綜合生產(chǎn)計劃的制定一般可以采用線性規(guī)劃法等，具體內(nèi)容包括：確定每

41、段時間的需求；確定每段時間的能力，包括正常工作時間、加班工作時間以及轉(zhuǎn)包；確定正常工作、加班工作、轉(zhuǎn)包、維持庫存、推遲交貨、招聘和解聘等方面的單位費用；提出備選計劃并計算各種費用；選擇最滿意的計劃方案。4.綜合生產(chǎn)計劃的分解由于綜合生產(chǎn)計劃不涉及具體產(chǎn)品，不能直接用于指揮生產(chǎn)活動。為此，必須將假定產(chǎn)品或代表產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成具體產(chǎn)品，從而將綜合生產(chǎn)計劃變成產(chǎn)品交付計劃和主生產(chǎn)計劃。產(chǎn)品交付計劃規(guī)定了要向顧客交付產(chǎn)品的具體型號、規(guī)格和交付時間；主生產(chǎn)計劃規(guī)定了要出產(chǎn)產(chǎn)品的具體型號、規(guī)格和出產(chǎn)時間。得到產(chǎn)品交付計劃之后，就可以得出產(chǎn)品出產(chǎn)預計劃。在每個月，將交付數(shù)量減去相應月份的成品庫存，加上相應月份顧客

42、需要提走的數(shù)量，便可計算出每個月需要產(chǎn)出的數(shù)量，由此得出了初始的主生產(chǎn)計劃。初始的主生產(chǎn)計劃是否可行，必須要進行能力負荷平衡，調(diào)、整超負荷的生產(chǎn)計劃，使主生產(chǎn)計劃可行。主生產(chǎn)計劃是物料需求計劃的主要輸入。通過MRP處理，對具體產(chǎn)品的需求就會變成對構(gòu)成產(chǎn)品的零部件和原材料的需求，使計劃得以執(zhí)行。經(jīng)濟效益及財務分析（一）營業(yè)收入估算項目正常經(jīng)營年份預計每年可實現(xiàn)營業(yè)收入69700.00萬元；具體測算數(shù)據(jù)詳見營業(yè)收入稅金及附加和增值稅估算表所示。營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表單位：萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1營業(yè)收入0.0048790.0059245.0069700.002增值稅

43、0.002165.922630.042726.732.1銷項稅0.006342.707701.859061.002.2進項稅0.004176.785071.816334.273稅金及附加0.00259.91315.60327.203.1城建稅0.00151.61184.10190.873.2教育費附加0.0064.9878.9081.803.3地方教育附加0.0043.3252.6054.53（二）正常經(jīng)營年份增值稅估算根據(jù)中華人民共和國增值稅暫行條例的規(guī)定和關于全國實施增值稅轉(zhuǎn)型改革若干問題的通知及相關規(guī)定，項目正常經(jīng)營年份應繳納增值稅計算如下：正常經(jīng)營年份應繳增值稅=銷項稅額-進項稅額=2

44、726.73萬元。（三）綜合總成本費用估算項目總成本費用主要包括外購原材料費、外購燃料動力費、工資及福利費、修理費、其他費用（其他制造費用、其他管理費用、其他營業(yè)費用）、折舊費、攤銷費和利息支出等。項目年綜合總成本費用的估算是以產(chǎn)品的綜合總成本費用為基點進行，根據(jù)謹慎財務測算，當項目達到正常生產(chǎn)年份時，按正常經(jīng)營年份經(jīng)營能力計算，項目綜合總成本費用56504.58萬元，其中：可變成本48288.03萬元，固定成本8216.55萬元。正常經(jīng)營年份項目經(jīng)營成本54412.09萬元。具體測算數(shù)據(jù)詳見綜合總成本費用估算表所示。綜合總成本費用估算表單位：萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1原材料

45、、燃料費0.0032129.0939013.8945898.702工資及福利費0.002389.332389.332389.333修理費0.00557.90557.90557.904其他費用0.005566.165566.165566.164.1其他制造費用0.00374.75374.75374.754.2其他管理費用0.00369.86369.86369.864.3其他營業(yè)費用0.004821.554821.554821.555經(jīng)營成本0.0040642.4847527.2854412.096折舊費0.001334.941334.941334.947攤銷費0.0028.5528.5528.5

46、58利息支出0.00729.00729.00729.009總成本費用0.0042734.9749619.7756504.589.1其中：固定成本0.008216.558216.558216.559.2可變成本0.0034518.4241403.2248288.03（四）稅金及附加項目稅金及附加主要包括城市維護建設稅、教育費附加和地方教育附加。根據(jù)謹慎財務測算，項目正常經(jīng)營年份應納稅金及附加327.20萬元。（五）利潤總額及企業(yè)所得稅根據(jù)國家有關稅收政策規(guī)定，項目正常經(jīng)營年份利潤總額（PFO）：利潤總額=營業(yè)收入-綜合總成本費用-稅金及附加=12868.22（萬元）。企業(yè)所得稅稅率按25.00%

47、計征，根據(jù)規(guī)定項目應繳納企業(yè)所得稅，正常經(jīng)營年份應納企業(yè)所得稅：企業(yè)所得稅=應納稅所得額稅率=12868.2225.00%=3217.05（萬元）。（六）利潤及利潤分配該項目正常經(jīng)營年份可實現(xiàn)利潤總額12868.22萬元，繳納企業(yè)所得稅3217.05萬元，其正常經(jīng)營年份凈利潤：凈利潤=正常經(jīng)營年份利潤總額-企業(yè)所得稅=12868.22-3217.05=9651.17（萬元）。利潤及利潤分配表單位：萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1營業(yè)收入0.0048790.0059245.0069700.002稅金及附加0.00259.91315.60327.203總成本費用0.0042734.97

48、49619.7756504.584利潤總額0.005795.129309.6312868.225應納所得稅額0.005795.129309.6312868.226所得稅0.001448.782327.413217.057凈利潤0.004346.346982.229651.178期初未分配利潤0.000.003911.719804.539可供分配的利潤0.004346.3410893.9319455.7010法定盈余公積金0.00434.631089.391945.5711可供分配的利潤0.003911.719804.5317510.1312未分配利潤0.003911.719804.531751

49、0.1313息稅前利潤0.007972.9012366.0416814.27（四）財務內(nèi)部收益率（所得稅后）項目財務內(nèi)部收益率（FIRR），系指項目在整個計算期內(nèi)各年凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值累計為零時的折現(xiàn)率，項目財務內(nèi)部收益率為：財務內(nèi)部收益率（FIRR）=22.58%。項目投資財務內(nèi)部收益率22.58%，高于行業(yè)基準內(nèi)部收益率，表明項目對所占用資金的回收能力要大于同行業(yè)占用資金的平均水平，投資使用效率較高。（五）財務凈現(xiàn)值（所得稅后）所得稅后財務凈現(xiàn)值（FNPV）系指項目按設定的折現(xiàn)率，計算項目經(jīng)營期內(nèi)各年現(xiàn)金流量的現(xiàn)值之和：財務凈現(xiàn)值（FNPV）=14007.66（萬元）。以上計算結(jié)果表明，財務凈

50、現(xiàn)值14007.66萬元（大于0），說明項目具有較強的盈利能力，在財務上是可以接受的。（六）投資回收期（所得稅后）投資回收期是指以項目的凈收益抵償全部投資所需要的時間，是財務上投資回收能力的主要靜態(tài)指標；全部投資回收期（Pt）=（累計現(xiàn)金流量開始出現(xiàn)正值年份數(shù)）-1+上年累計現(xiàn)金凈流量的絕對值/當年凈現(xiàn)金流量，項目投資回收期：投資回收期（Pt）=5.79年。項目全部投資回收期5.79年，要小于行業(yè)基準投資回收期，說明項目投資回收能力高于同行業(yè)的平均水平，這表明項目的投資能夠及時回收，盈利能力較強，故投資風險性相對較小。項目投資現(xiàn)金流量表單位：萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1現(xiàn)金流入

51、0.000.0048790.0059245.0069700.001.1營業(yè)收入0.000.0048790.0059245.0069700.002現(xiàn)金流出12707.2612707.2645490.6848826.0860310.792.1建設投資12707.2612707.262.2流動資金0.004588.29983.205571.502.3經(jīng)營成本0.0040642.4847527.2854412.092.4稅金及附加0.00259.91315.60327.203所得稅前凈現(xiàn)金流量-12707.26-12707.263299.3210418.929389.214累計所得稅前凈現(xiàn)金流量-12707.26-25414.52-22115.20-11696.28-2307.075調(diào)整所得稅0.001993.223091.514203.576所得稅后凈現(xiàn)金流量-12707.26-12707.261850.548091.516172.16