鋼絲繩一般常識(shí)

1、-. z.鋼絲繩標(biāo)記及分類例： 22 6*19W- -FC 1770 U SZ 18 18*19S- -WSC 1960 B Zs 6 1*37 1570 B Za b c d e fa直徑尺寸：指鋼絲繩橫截面的節(jié)圓直徑，一般以mm表示，實(shí)測(cè)直徑一般大于公稱直徑，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同公差*圍的要求也不盡一樣。如用戶另有要求，按用戶要求執(zhí)行。b鋼絲繩構(gòu)造：如例6*19W，6代表鋼絲繩的股數(shù)，19代表每股中鋼絲的個(gè)數(shù)，W代表鋼絲在股中排列的形式。股構(gòu)造類型代號(hào)單捻無(wú)代號(hào)平行捻西魯式S平行捻瓦林吞式W平行捻填充式F平行捻西瓦組合式WS多工序捻圓股點(diǎn)接觸M股構(gòu)造形狀代號(hào)圓形無(wú)代號(hào)三角形扇形V橢圓形Q扁形或帶形

2、P壓實(shí)形KK表示股經(jīng)過(guò)模拉鍛打的壓實(shí)加工工藝，如一個(gè)由36根鋼絲組成的西瓦式壓實(shí)圓股的標(biāo)記為K36WS。c芯構(gòu)造：鋼絲繩中心組件名稱代號(hào)纖維芯FC天然纖維芯NFC或NF合成纖維芯SFC或SF固態(tài)聚合物芯SPC鋼芯W(wǎng)C鋼絲股芯W(wǎng)SC或IWS獨(dú)立鋼絲繩芯IWRC或IWR壓實(shí)股獨(dú)立鋼絲繩芯IWRCK聚合物包覆獨(dú)立繩芯EPIWRC平行捻鋼絲繩芯PWRC壓實(shí)股平行捻鋼絲繩芯PWRCK填充聚合物的平行捻鋼絲繩芯PWRCEP阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的密實(shí)鋼絲股芯KWSCd鋼絲繩強(qiáng)度級(jí)別：用數(shù)值表示的要求的鋼絲繩破斷拉力水平，一般以MPa表示，常用的強(qiáng)度級(jí)別有1320 1570 1670 1770 1870 1960 2

3、160Mpa 等。e鋼絲外表狀態(tài)：鋼絲外表狀態(tài)代號(hào)光面或無(wú)鍍層無(wú)代號(hào)或NATB級(jí)鍍鋅B或ZBBA級(jí)鍍鋅A或ZAAAB級(jí)鍍鋅AB或ZABB級(jí)鋅合金鍍層BZn/AlA級(jí)鋅合金鍍層AZn/Alf捻制類型及方向：捻制類型及方向代號(hào)單捻鋼絲繩右捻Z單捻鋼絲繩左捻S多股鋼絲繩右交互捻ZS多股鋼絲繩左交互捻SZ多股鋼絲繩右同向捻ZZ多股鋼絲繩左同向捻SS多股鋼絲繩捻向第一個(gè)字母表示繩的捻制方向，第二個(gè)字母表示股的捻制方向。鋼絲繩的選購(gòu)原則1：當(dāng)磨損斷絲為失效的主因時(shí)，盡量選用外層絲較粗的構(gòu)造，如西魯式、面接觸、同向捻。2：當(dāng)彎曲疲勞為失效的主因時(shí)，線接觸或絲徑較細(xì)的點(diǎn)接觸更能延長(zhǎng)壽命。3：當(dāng)腐蝕斷絲為失效主

4、因時(shí)，應(yīng)選擇不銹鋼、鍍鋅、光面重涂油、外表涂塑等鋼絲繩。4：當(dāng)鋼絲繩工作時(shí)不允許旋轉(zhuǎn)的，應(yīng)選用多層股、單層少股或其他特殊構(gòu)造的鋼絲繩。5：當(dāng)鋼絲繩直徑由于滑輪限制而實(shí)際負(fù)載又較大時(shí)，選用高強(qiáng)度、線接觸鋼芯，面接觸鋼絲繩。6：當(dāng)鋼絲繩使用場(chǎng)合是專門用途的，應(yīng)選用專用鋼絲繩，如：電梯用，高空作業(yè)吊蘭用。鋼絲繩的使用平安與保養(yǎng)1：碳鋼鋼絲繩的適用溫度a纖維芯鋼絲繩能夠耐受不超過(guò)100的溫度，但當(dāng)溫度超過(guò)60時(shí)會(huì)加速鋼絲繩油脂的流失，降低使用壽命。b鋼芯鋼絲繩能夠耐受不超過(guò)200的溫度，在此溫度下應(yīng)減少工作載荷；在100- 200溫度的*圍內(nèi)工作時(shí)，強(qiáng)度損失可達(dá)10%-15%。c當(dāng)鋼絲繩在-40工作時(shí)

5、，強(qiáng)度不受損失，但其它性能可能降低；在-40以下工作時(shí)，強(qiáng)度增加，韌性降低。 d當(dāng)使用溫度在60以上或在-30以下時(shí)，請(qǐng)和制造商確認(rèn)鋼絲繩外表脂性能。2：終端固接裝置的適用溫度a鋁合金套管壓制索具使用溫度不得超過(guò)150； b鋼制套管壓制索具使用溫度不得超過(guò)200；c鉛基合金澆灌固接索具使用溫度不得超過(guò)80；e鋅和鋅基澆鑄固接索具使用溫度不得超過(guò)120；3：鋼絲繩使用前的檢查鋼絲繩交付后，客戶應(yīng)檢查鋼絲繩外表有無(wú)碰、掛、擦傷痕跡，核對(duì)實(shí)物是否與質(zhì)量證明文件相符，并確認(rèn)鋼絲繩及終端固接能與其設(shè)備配套。鋼絲繩無(wú)質(zhì)量證明書時(shí)，則此鋼絲繩不能用于提升用途。4：鋼絲繩的儲(chǔ)運(yùn)鋼絲繩應(yīng)儲(chǔ)存在清潔、枯燥、無(wú)灰塵

6、、有遮擋的場(chǎng)所。鋼絲繩不允許儲(chǔ)存在易受化學(xué)煙霧、蒸汽或其它腐蝕性介質(zhì)侵襲的場(chǎng)所。5：解卷解卷時(shí)將繩盤放在專用支架上,也可用一根鋼管穿入繩盤孔,兩端套上繩索吊起,將繩盤緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)木盤時(shí)，用麻布給鋼絲繩施加一定阻力，使鋼絲繩一直*緊，不能讓鋼絲繩落地成圈，打死扣。對(duì)于脫件盤卷包裝的鋼絲繩，應(yīng)放在轉(zhuǎn)盤上，邊轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤邊拉動(dòng)繩子，使鋼絲繩平直放出。正確的放線方式錯(cuò)誤的放線方法6：剪切:鋼絲繩剪切前應(yīng)在切割處兩邊相距10-20mm用鐵絲扎緊，捆扎長(zhǎng)度為繩徑的1-4倍，再用切割工具切斷。7: 鋼絲繩在卷筒上的排列：鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向必須根據(jù)鋼絲繩的捻向，右捻繩從左到右，左捻繩從右到左排列，纏繞應(yīng)排

7、列整齊，從下向上依層排列，防止出現(xiàn)偏繞、亂繞、夾繞、s形繞現(xiàn)象。8: 安裝施工應(yīng)防止鋼絲繩外表被硬物磨損，刮傷，及沾上雜物，否則可能會(huì)對(duì)滑輪和鋼絲繩造成損傷。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止搭鐵損壞鋼絲繩股，還應(yīng)防止焊渣沾上鋼絲繩，產(chǎn)生鋼絲灼傷，斷裂。 (電焊損傷) 扭曲變形損傷擠壓受損9：對(duì)于電梯鋼絲繩安裝時(shí)，各曳引鋼絲繩之間的*力應(yīng)調(diào)整均勻鋼絲繩間*力偏差應(yīng)不大于5%。對(duì)限速器鋼絲繩也應(yīng)調(diào)整，防止過(guò)松或過(guò)緊。安裝更換鋼絲繩時(shí)，應(yīng)盡量縮短自由懸垂時(shí)間，防止鋼絲繩由于自身的重力作用產(chǎn)生自由旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而破壞鋼絲繩的捻制參數(shù)，造成鋼絲繩的局部松弛。10：對(duì)于終端用鋼絲繩卡頭固接的，應(yīng)按以下方法安裝。兩個(gè)

8、卡頭間距A等于繩徑的6-7倍11：鋼絲繩對(duì)卷筒及滑輪的要求：卷筒或滑輪的直徑、繩槽的半徑對(duì)鋼絲繩使用壽命起著十分重要的作用，在安裝前應(yīng)確認(rèn)是否符合要求。卷筒或滑輪的直徑計(jì)算用公式為卷筒最小直徑D1=系數(shù)H鋼絲繩直徑D，式中系數(shù)H與機(jī)構(gòu)工作級(jí)別和鋼絲繩構(gòu)造有關(guān)，一般情況下H值取25。采用鋼芯鋼絲繩、多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩時(shí)，H值的選取應(yīng)適當(dāng)提高。繩槽半徑的尺寸小于鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑的1/2時(shí)必須更換滑輪。繩槽半徑按R=(0.530.56鋼絲繩直徑D計(jì)算，常用繩槽半徑與鋼絲繩直徑對(duì)照見下表。左圖所示：A：繩徑與槽徑匹配較好；B：槽徑偏小或繩徑偏大；C: 槽徑偏大或繩徑偏??；12：對(duì)于阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，鋼絲繩偏

9、角應(yīng)不大于2度，對(duì)于單層股鋼絲繩，鋼絲繩偏角應(yīng)不大于4度。通常推薦度。如偏角過(guò)小，鋼絲繩會(huì)在兩端法蘭處堆積，而不能從卷筒兩端沿著相反方向折回。過(guò)大的偏角造成鋼絲繩過(guò)早的從卷筒端折回，造成靠近法蘭盤處卷筒的鋼絲繩纏繞出現(xiàn)縫隙，同時(shí)在穿插位置加大鋼絲繩的壓力。即使卷筒上有螺旋繩槽，大的鋼絲繩偏角也會(huì)由于鋼絲繩之間的相互拉扯不可防止的造成局部機(jī)械損傷，通常稱之為咬繩。13：使用前試運(yùn)轉(zhuǎn)：鋼絲繩在起重機(jī)上投入使用之前，用戶應(yīng)確保與鋼絲繩運(yùn)行關(guān)聯(lián)的所有裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。為使鋼絲繩及其附件調(diào)整到適應(yīng)實(shí)際使用狀態(tài)，應(yīng)對(duì)機(jī)構(gòu)在低速和大約10%左右的額定工作載荷的狀態(tài)下進(jìn)展屢次操作循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)操作。14：鋼絲繩常用平安系數(shù)15：維護(hù)保養(yǎng)：鋼絲繩在出廠時(shí)已涂足了油脂，但經(jīng)運(yùn)行后油脂會(huì)逐漸減少，且鋼絲繩外表塵埃.碎屑等污物，引起鋼絲繩及繩輪的加劇磨損和鋼絲繩生銹，因此，應(yīng)定期清洗和加油。簡(jiǎn)易的方法是先用尼龍刷和其它相應(yīng)的工具擦掉鋼絲繩外表的塵埃和污物，對(duì)于起重鋼絲繩需把加熱溶化的鋼絲繩外表脂均勻的涂抹在鋼絲繩外表，也可用30-40號(hào)機(jī)油噴澆在鋼絲繩外表；對(duì)于電梯鋼絲繩，需把電梯專用保養(yǎng)油涂在鋼絲繩外表必須是專用油，專用油有增磨效果。16：檢查記錄：使用鋼絲繩必須檢查并做好記錄，定期檢查的內(nèi)容除了上述清洗加油外，