住宅樓主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、【集泰花園工程主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案】PAGE 1PAGE 16底下基礎(chǔ)部分鋼筋施方案1編制依據(jù) 序號(hào)名 稱編 號(hào)1結(jié)構(gòu)施工圖圖結(jié)施-000170992混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB 5002044-9223鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ 1107-964混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖00G10015建筑物抗抗震構(gòu)造造詳圖97G32296施工組織設(shè)設(shè)計(jì)主體裝修部部分2工程概況 2.1設(shè)計(jì)情況一覽表 1建筑面積建筑面積788044m2裙房單層面面積4500mm2占地面積6700mm2標(biāo)準(zhǔn)層面積積1100mm22建筑層數(shù)地 下3層局部44層地 上2

2、6層3建筑層高首 層4.5m標(biāo)準(zhǔn)層3m4建筑高度基底標(biāo)高-15.77m基坑深度15.2mm檐口高度87.5mm建筑總高101.33m5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏板結(jié)構(gòu)形式框支剪力墻墻6地下防水結(jié)構(gòu)自防水水防水混凝土土、C300P8材料防水SBS7強(qiáng)度等級(jí)框 架 柱柱C60、CC50(310層)梁板、樓梯梯C35框架核心筒筒墻體C50、CC40(310層)剪力墻內(nèi)、外外墻C40、CC30(2226層)后 澆 帶帶C40 PP88結(jié)構(gòu)斷面尺尺寸外墻厚度(mm)400、2200內(nèi)墻厚度(mm)200、4400、500、6000柱斷面(mmm)100010000、80008000梁斷面(mmm)4005500

3、、樓板厚度(mm)120、1140、18009結(jié) 構(gòu)轉(zhuǎn)換層設(shè)置位置十層和十一一層之間間結(jié)構(gòu)形式框支梁10鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋級(jí)、級(jí)11鋼 筋保護(hù)層梁、柱25mm墻、板20mm12鋼筋連接類 別框架梁22冷擠壓框架柱20錐螺紋剪力墻及其其它綁 扎2.2 地地上結(jié)構(gòu)構(gòu)平面圖圖3施工安排排3.1施工工部位及及工期要要求 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層以以下結(jié)構(gòu)構(gòu)7月中旬旬完,11-224層要要求在111月15日前做完完,12月20日結(jié)構(gòu)封封頂。3.2勞動(dòng)動(dòng)力組織織及職責(zé)責(zé)分工管理負(fù)責(zé)人人:勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)責(zé)人:結(jié)合總體施施工進(jìn)度度,計(jì)劃劃安排勞勞動(dòng)力240人,分分兩個(gè)班班組作業(yè)業(yè),每組組70人,鋼鋼筋加工工60人,運(yùn)運(yùn)輸40

4、人。成成立由項(xiàng)項(xiàng)目部?jī)蓛擅夹g(shù)術(shù)人員、一一名質(zhì)量量員和鋼鋼筋班技技術(shù)員、加加工班長(zhǎng)長(zhǎng)、連接接班長(zhǎng)組組成鋼筋筋分項(xiàng)控控制小組組,全面面負(fù)責(zé)鋼鋼筋分項(xiàng)項(xiàng)工程。4施工準(zhǔn)備備4.1技術(shù)術(shù)質(zhì)量準(zhǔn)準(zhǔn)備(1)組織織施工管管理人員員、技術(shù)術(shù)人員對(duì)對(duì)圖紙進(jìn)進(jìn)行自審審,認(rèn)真真熟悉圖圖紙并且且參加設(shè)設(shè)計(jì)交底底和圖紙紙會(huì)審,對(duì)對(duì)交底內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行行學(xué)習(xí)、討討論。(2)工長(zhǎng)長(zhǎng)認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)鋼筋筋有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程,對(duì)對(duì)施工班班組和試試驗(yàn)員進(jìn)進(jìn)行施工工交底、試試驗(yàn)交底底,根據(jù)據(jù)圖紙對(duì)對(duì)各部位位鋼筋量量進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì),提提出鋼筋筋用量計(jì)計(jì)劃報(bào)給給材料部部門組織織訂貨并并進(jìn)行鋼鋼筋下料料。(3)成立立項(xiàng)目部部和作業(yè)業(yè)隊(duì)伍的的雙重控控制小

5、組組,對(duì)鋼鋼筋分項(xiàng)項(xiàng)施工進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安安全、文文明施工工和材料料節(jié)約等等全面負(fù)負(fù)責(zé)。(4)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋用量量和總體體施工進(jìn)進(jìn)度安排排勞動(dòng)力力進(jìn)場(chǎng),并并對(duì)錐螺螺紋和冷冷擠壓套套筒連接接工人進(jìn)進(jìn)行崗前前培訓(xùn),保保證持證證上崗。(5)鋼筋筋施工過過程中嚴(yán)嚴(yán)格落實(shí)實(shí)“三檢”制,層層層把關(guān)關(guān),多方方控制施施工質(zhì)量量。4.2機(jī)具具準(zhǔn)備 鋼鋼筋彎曲曲機(jī)、鋼鋼筋切斷斷機(jī)、鋼鋼筋錐螺螺紋套絲絲機(jī)各準(zhǔn)準(zhǔn)備兩臺(tái)臺(tái);鋼筋筋套管冷冷擠壓機(jī)機(jī)四臺(tái);卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)一臺(tái);除銹機(jī)機(jī)一臺(tái)。作作業(yè)前對(duì)對(duì)擠壓機(jī)機(jī)的擠壓壓力和力力矩扳手手進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定。4.3材料料準(zhǔn)備4.3.11鋼筋用用量材料管理人人員依據(jù)據(jù)技術(shù)人人員提出出的鋼筋筋用

6、量計(jì)計(jì)劃組織織訂貨并并根據(jù)工工程進(jìn)度度需要安安排材料料進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)有圖圖紙對(duì)鋼鋼筋用量量統(tǒng)計(jì)如如下:類別363228252220161412101086鋼筋(t)60160180580908058036027090450冷擠壓套筒筒數(shù)(個(gè))320110010002080錐螺紋套筒筒數(shù)(個(gè))960181400112014404.3.22材料驗(yàn)驗(yàn)收及碼碼放(1)鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)技術(shù)人人員和材材料人員員組織驗(yàn)驗(yàn)收,原原材(包包括所用-火燒絲絲、套筒筒)須有有出廠合合格證;(2)鋼筋筋加工前前須進(jìn)行行原材復(fù)復(fù)試,原原材復(fù)試試每60t為一批批量,不足60tt時(shí)也可可為一批批量?;旎旌吓兄泻剂苛坎怀^過

7、0.002%,含錳錳量不超超過0.115%;(3)鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)后后必須擱擱置在料料場(chǎng)地壟壟墻上或或用枕木木墊起,墊墊起高度不小小于20cmm,并用用彩條布布覆蓋以以防雨,同同時(shí)原材材應(yīng)掛標(biāo)標(biāo)識(shí)牌。5、施工方方法5.1流水水段的劃劃分 主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)裙房部部分分四四個(gè)流水水段,1-6軸為A段,7-112軸為B段,13-16軸為C段,17-21軸為D段; 轉(zhuǎn)換層層以上剪剪力墻分分、流水段段。詳見見流水段段劃分圖圖。5.2鋼筋筋加工鋼筋加工前前,應(yīng)對(duì)對(duì)其外觀觀進(jìn)行檢檢查,鋼鋼筋表面面應(yīng)保持持潔凈、無(wú)無(wú)損傷且且平直、無(wú)無(wú)局部彎彎折,油油漬、漆漆污和鐵鐵銹等應(yīng)應(yīng)在加工工前清除除干凈,帶帶有顆粒粒狀或片片狀老

8、銹銹的鋼筋筋不得使使用;在在對(duì)鋼筋筋進(jìn)行外外觀檢查查、核對(duì)對(duì)規(guī)格型型號(hào)并原原材復(fù)試試合格后后方能進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋加工。調(diào)直610盤條鋼鋼筋時(shí)冷冷拉率不不大于4%。級(jí)鋼筋筋末端需需做1800彎鉤,其其圓弧彎彎曲直徑徑不小于于鋼筋直直徑d的2.5倍,平平直部分分長(zhǎng)度不不小于鋼鋼筋直徑徑d的10倍;級(jí)鋼筋筋末端平平直部分分錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度不足足可做90彎折以以保證錨錨固長(zhǎng)度度,其彎彎曲直徑徑不小于于鋼筋直直徑的4倍,彎彎起鋼筋筋中間部部位彎折折處的彎彎曲直徑徑不小于于鋼筋直直徑的5倍;箍箍筋末端端應(yīng)做1355彎鉤,其其彎鉤的的彎曲直直徑不小小于鋼筋筋直徑,并并不小于于箍筋直直徑的2.5倍,平平直部分分長(zhǎng)度為為

9、10d。5.3鋼筋筋綁扎5.3.11墻體鋼鋼筋5.3.11.1綁扎扎要求a.墻體鋼鋼筋除2核心心筒500、600厚墻為為三層雙雙向網(wǎng)片片外,其其他墻體體均為雙雙層雙向向網(wǎng)片,豎豎向鋼筋筋在內(nèi),水水平鋼筋筋在外,三三層網(wǎng)片片墻中間間網(wǎng)片居居墻中放放置。b.墻體豎豎向鋼筋筋機(jī)械連連接接頭頭(20mmm)第一一步出樓樓板面110000mm,第第二步出出樓板面面22000mmm,綁扎扎接頭第第一步出出樓板面面40d, 第二步步出樓板板面92d,相臨臨接頭錯(cuò)錯(cuò)開1.340dd,搭接接長(zhǎng)度440d,錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度355d。c.墻體水水平鋼筋筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度400d,錨錨固長(zhǎng)度度35d,上上下兩根根相臨鋼鋼筋接頭頭

10、位置錯(cuò)錯(cuò)開1.340dd,且大大于5000mmm。d.為保證證墻體保保護(hù)層厚厚度,網(wǎng)網(wǎng)片水平平筋上掛掛20mmm塑料卡卡,間距距均為8800mmm,呈呈梅花型型布置。e.墻筋逐逐點(diǎn)綁扎扎,搭接接處至少少綁3扣,搭搭接兩端端綁扎扣扣距端頭頭2cm,同同時(shí)保證證搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)有三三根墻筋筋通過,并并綁扎牢牢固; f.綁扎扎時(shí),墻墻體豎向向第一道道鋼筋距距暗柱主主筋間距距為5ccm,第第一道水水平鋼筋筋距樓面面5cm(當(dāng)當(dāng)與柱箍箍筋沖突突時(shí),柱柱箍筋向向下移讓讓水平鋼鋼筋)。5.3.11.2墻體體鋼筋就就位工藝藝為:板上墻筋:就位前前先依據(jù)據(jù)墻、柱柱邊線及及網(wǎng)片間間距檢查查下層鋼鋼筋甩筋筋位置是

11、是否正確確。如有有位移按按照技術(shù)術(shù)人員方方案進(jìn)行行調(diào)整,然然后布定定位筋、畫畫分檔線線綁其余余鋼筋;墻體筋如遇遇門窗、洞洞口及管管道時(shí),要要在洞邊邊豎筋上上畫標(biāo)高高線,同同時(shí)按照照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求綁扎洞洞口加筋筋。為了墻體豎豎向及水水平鋼筋筋位置的的準(zhǔn)確性性,要求求加設(shè)豎豎向及水水平鋼筋筋定位梯梯。鋼筋筋定位梯梯的鋼筋筋規(guī)格要要比墻體體鋼筋大大一個(gè)規(guī)規(guī)格,其其充當(dāng)墻墻體鋼筋筋。按墻墻體鋼筋筋間距加加設(shè)的撐撐棍長(zhǎng)度度要比墻墻體厚度度少2mm(其其斷料用用無(wú)齒鋸鋸,保證證端面平平齊,端端面刷防防銹漆),撐撐棍要與與鋼筋點(diǎn)點(diǎn)焊牢固固。5.3.22柱子鋼鋼筋5.3.22.1綁扎扎要求 a.柱柱筋d20

12、mmm采用錐錐螺紋套套筒連接接接頭(第第一步出出樓板面面10000mmm,第二二步出樓樓板面222000mm),其其他采用用綁扎接接頭(第第一步出出樓板面面40d, 第二步步出樓板板面92d,相臨臨接頭錯(cuò)錯(cuò)開,搭搭接長(zhǎng)度度40d,錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度35d)。b.柱主筋筋保護(hù)層層為255mm,同同時(shí)保證證箍筋保保護(hù)層不不小于115mmm。為保保證鋼筋筋保護(hù)層層尺寸,柱柱筋各側(cè)側(cè)面鋼筋筋外皮均均掛同保保護(hù)層厚厚度的塑塑料卡,豎向間距800mm,同一高度上設(shè)兩個(gè);c.柱箍筋筋保證端端頭彎鉤鉤為1355,且要要求端頭頭彎鉤互互相平行行,彎鉤鉤平直段段長(zhǎng)10d;箍筋筋端頭要要兩兩相相互錯(cuò)開開,并要要求箍筋筋13

13、55彎鉤處處疊合次次序一致致。5.3.22.2柱筋筋就位工工藝為:柱接筋:綁扎順序:套柱箍箍筋連接豎豎向受力力筋畫鋼筋筋間距綁箍筋筋;按圖紙要求求間距,計(jì)計(jì)算好每每根柱子子箍筋數(shù)數(shù)量,先先放箍筋筋在甩出出鋼筋上上,然后后連接柱柱子鋼筋筋。當(dāng)為為綁扎接接頭時(shí),在在搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍圍內(nèi),綁綁扣不少少于三個(gè)個(gè);豎向相臨兩兩根鋼筋筋接頭位位置應(yīng)相相互錯(cuò)開開:機(jī)械械連接錯(cuò)錯(cuò)開355d,搭搭接錯(cuò)開開52d;柱箍筋綁扎扎:箍筋筋與主筋筋垂直,箍箍筋轉(zhuǎn)角角與主筋筋交點(diǎn)均均要綁扎扎,綁絲絲端頭甩甩入柱內(nèi)內(nèi),且相相臨箍筋筋端頭相相互錯(cuò)開開。5.3.33梁鋼筋筋5.3.33.1綁扎扎要求a.梁筋連連接位置置下鐵在在支

14、座處處,上鐵鐵在跨中中,相鄰鄰接頭錯(cuò)錯(cuò)開1.3倍搭接接長(zhǎng)度,上上鐵貫通通筋采用用冷擠壓壓連接,其其余采用用綁扎連連接;b.樓面梁梁筋d25mmm錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度為35d,搭接接長(zhǎng)度為為40d;梁筋筋d25mmm時(shí)錨固固長(zhǎng)度為為40d。 c.梁端端頭鋼筋筋伸入支支座平直直長(zhǎng)度不不小于0.445倍錨固固長(zhǎng)度,并并向上或或向下做做90彎鉤,彎彎鉤長(zhǎng)度度15d;梁中中間下鐵鐵伸入支支座長(zhǎng)度度不小于于錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度; d.梁上上鐵負(fù)筋筋出柱邊邊長(zhǎng)度上上排筋為為凈跨長(zhǎng)長(zhǎng)的1/3;下排排筋為凈凈跨長(zhǎng)的的1/4,當(dāng)該該支座為為中間支支座連接接相鄰兩兩跨時(shí),凈凈跨值取取兩跨中中的較大大值; e.當(dāng)梁梁筋不需需伸入支支座時(shí)

15、,在在距支座座0.005倍凈跨跨處截?cái)鄶啵?f.梁上上鐵鋼筋筋凈距不不小于1.5倍鋼筋筋直徑且且不小于于30mmm,梁下下鐵鋼筋筋凈距不不小于1.0倍鋼筋筋直徑且且不小于于25mmm,當(dāng)梁梁筋放置置一層不不能滿足足要求時(shí)時(shí),可放放置二層層,二層層鋼筋與與一層鋼鋼筋錯(cuò)檔檔放置; g.梁柱柱節(jié)點(diǎn)處處鋼筋交交叉時(shí),保保證柱筋筋端面,梁梁筋從柱柱筋內(nèi)側(cè)側(cè)穿過; h.當(dāng)梁梁交叉時(shí)時(shí),從上上到下布布筋順序序依次為為東西向向上鐵、南南北向上上鐵、東東西向下下、南北北向下鐵鐵;i.梁箍筋筋加密范范圍為出出柱邊不不小于500且不小小于2.0倍梁截截面高度度,距柱柱邊主筋筋內(nèi)外550mmm各布第第一道箍箍筋,梁梁

16、柱交叉叉及梁梁梁交叉處處2.00m范圍內(nèi)內(nèi)箍筋應(yīng)應(yīng)做相應(yīng)應(yīng)調(diào)整,保保證梁筋筋位于箍箍筋四角角,四角角梁筋與與箍筋采采用兜扣扣綁扎,其其余采用用八字扣扣; j.梁筋筋保護(hù)層層為255mm,箍箍筋保護(hù)護(hù)層不小小于155mm;5.3.33.2梁筋筋就位工工藝: a.先先在梁底底模上排排好縱筋筋位置,用用粉筆做做好標(biāo)記記; b.計(jì)計(jì)算好該該跨梁中中箍筋數(shù)數(shù)量,將將其穿在在梁下鐵鐵兩根角角筋上;梁跨筋穿鐵然穿他; d.在在梁縱筋筋上畫好好箍筋分分檔線,將將箍筋分分別綁扎扎牢固,同同時(shí)保證證箍筋肢肢頭相互互錯(cuò)開; e.在在箍筋下下面放置置15mmm塑料墊墊塊(500,沿梁寬寬同一截截面放置置兩塊,第第一處

17、出出柱邊2250mmm)。5.3.44板筋5.3.44.1綁扎扎要求a.板筋下下鐵為雙雙向網(wǎng)片片,板四四周布置置扣鐵,東東西向鋼鋼筋在下下,南北北向鋼筋筋在上; b.板底筋筋為級(jí)鋼筋筋時(shí)端頭頭加1800彎鉤,彎彎鉤平直直長(zhǎng)10d,為級(jí)鋼筋筋時(shí)不加加彎鉤,板板底筋伸伸入支座座不小于于1200mm; c.板負(fù)筋筋若支座座(梁)另另一側(cè)無(wú)無(wú)板時(shí),伸伸長(zhǎng)至梁梁或外墻墻邊,若若支座(梁梁)另一一側(cè)板上上皮標(biāo)高高不同時(shí)時(shí),兩側(cè)側(cè)板負(fù)筋筋均應(yīng)錨錨入梁內(nèi)內(nèi)40d; d.洞邊加加筋除板板筋圖中中有注明明外,均均為212,伸入入支座或或過洞口口500; e.板負(fù)筋筋的分布布筋均為為 HYPERLINK mailt

18、o:620062000 62000; f.空心磚磚墻處,板板中均加加設(shè)220通長(zhǎng)底底筋,兩兩側(cè)均伸伸入支座座250; g.樓面板板筋錨固固長(zhǎng)度為為35d;搭接接長(zhǎng)度為為40d; h.板筋保保護(hù)層為為20mmm;5.3.44.2板筋筋就位工工藝為: a.先先在樓面面模板上上畫好鋼鋼筋分檔檔線,第第一檔出出梁或墻墻邊500mm; b.板板筋從下下致上依依次布置置:下鐵鐵(主筋筋、次筋筋),馬馬凳12000、上鐵鐵(分布布筋、負(fù)負(fù)筋); c.在在板底放放置200mm塑料料墊塊(1000,梅花型布置,第一塊出梁或墻邊250mm)。5.4鋼筋筋冷擠壓壓連接工工藝5.4.11冷擠壓壓套筒連連接工藝藝a.清

19、除鋼鋼筋端頭頭的銹、泥泥砂、油油污等雜雜物;b.將鋼筋筋與套筒筒進(jìn)行試試套,如如鋼筋有有馬蹄、彎彎折或縱縱肋尺寸寸過大者者應(yīng)預(yù)先先矯正或或用砂輪輪機(jī)打磨磨,對(duì)不不同直徑徑鋼筋套套筒不得得竄用;c.在鋼筋筋端部畫畫出定位位標(biāo)記與與檢查標(biāo)標(biāo)記,定定位標(biāo)記記與鋼筋筋端頭的的距離為為鋼套筒筒長(zhǎng)度的的一半,檢檢查標(biāo)記記與定位位標(biāo)記的的距離為為20mmm;d.檢查擠擠壓設(shè)備備情況并并進(jìn)行試試壓,符符合要求求后方可可作業(yè);e.先在加加工場(chǎng)將將一根鋼鋼筋插入入套筒進(jìn)進(jìn)行擠壓壓,然后后在作業(yè)業(yè)區(qū)將待待接鋼筋筋插入套套筒另一一端進(jìn)行行擠壓,鋼鋼筋端頭頭離套筒筒長(zhǎng)度中中點(diǎn)不超超過100mm;f.將壓力力鉗對(duì)正正鋼套

20、筒筒壓痕位位置的標(biāo)標(biāo)記進(jìn)行行就位,并并保持與與鋼筋軸軸線垂直直,然后后依次從從套筒中中部向端端部施壓壓。壓痕痕道數(shù)須須符合型型式檢驗(yàn)驗(yàn)確定的的道數(shù),并并控制壓壓痕深度度,使得得擠壓后后套筒長(zhǎng)長(zhǎng)度為原原長(zhǎng)度的的1.1101.115倍或套套筒處的的外徑為為原外徑徑的0.80.9倍;g.擠壓接接頭的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)按驗(yàn)收收批進(jìn)行行,同一一施工條條件下采采用同一一批材料料的同等等級(jí)、同同型式、同同規(guī)格接接頭,以以500個(gè)為一一個(gè)驗(yàn)收收批進(jìn)行行檢驗(yàn)與與驗(yàn)收,不不足500個(gè)也作作為一個(gè)個(gè)驗(yàn)收批批,對(duì)每每一驗(yàn)收收批,均均應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求的接頭頭性能等等級(jí),在在工程中中隨機(jī)抽抽3個(gè)試件件做單向向拉伸試試驗(yàn);h.每

21、一驗(yàn)驗(yàn)收批中中應(yīng)隨機(jī)機(jī)抽取10%的擠壓壓接頭作作外觀質(zhì)質(zhì)量檢查查,5.4.2外觀觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求:a外形尺寸寸:擠壓壓后套筒筒長(zhǎng)度為為原長(zhǎng)度度的1.1101.115倍或套套筒處的的外徑為為原外徑徑的0.80.9倍;b擠壓接頭頭的壓痕痕道數(shù)應(yīng)應(yīng)符合型型式檢驗(yàn)驗(yàn)確定的的道數(shù);c接頭處彎彎折不得得大于4度;d擠壓后的的套筒不不得有肉肉眼可見見裂縫。5.5錐螺螺紋套筒筒連接工工藝5.5.11檢查鋼鋼筋端面面,保證證其與鋼鋼筋軸線線垂直,如如有翹曲曲應(yīng)用無(wú)無(wú)齒鋸進(jìn)進(jìn)行切割割;5.5.22將鋼筋筋兩端卡卡于套絲絲機(jī)上套套絲,套套絲時(shí)水水溶性切切削冷卻卻潤(rùn)滑油油進(jìn)行冷冷卻潤(rùn)滑滑,并分分次車削削到規(guī)

22、定定尺寸,以以保證絲絲扣精度度,避免免損壞梳梳刀,鋼鋼筋套絲絲所須完完整牙數(shù)數(shù)應(yīng)滿足足下表規(guī)規(guī)定:鋼筋直徑(mm)202222528832完整牙數(shù)78105.5.33對(duì)已加加工的絲絲扣端用用牙形規(guī)規(guī)進(jìn)行檢檢查,要要求鋼筋筋絲扣 的牙形形必須與與牙形規(guī)規(guī)吻合小小端直徑徑不超過過卡規(guī)的的允許誤誤差,絲絲扣的完完整牙數(shù)數(shù)不得小小于規(guī)定定值,對(duì)對(duì)不合格格的絲扣扣要切掉掉后重新新套絲;5.5.44錐螺紋紋檢查合合格后,一一端擰上上塑料保保護(hù)帽,另另一端擰擰上鋼套套筒和塑塑料封蓋蓋,并用用扭矩扳扳手將套套筒擰至至規(guī)定的的力矩直直至發(fā)出出響聲并并用紅油油漆在鋼鋼筋端頭頭做上標(biāo)標(biāo)記,以以防漏擰擰;5.5.55

23、上下層層鋼筋連連接前,將將下層鋼鋼筋上端端的塑料料保護(hù)帽帽擰下漏漏出絲扣扣,并將將絲扣上上的污物物清理干干凈,再再將已擰擰上套筒筒的上層層鋼擰連下筋并矩按規(guī)力鋼頭直手定矩響最上記鋼筋直徑(mm)222528832扭緊力矩(N.m)2162753145.5.66鋼筋扭扭緊力矩矩的檢查查:首先先目測(cè)已已做油漆漆標(biāo)記的的鋼筋接接頭絲扣扣,如發(fā)發(fā)現(xiàn)有一一個(gè)完整整絲扣外外露,責(zé)責(zé)令工人人重新擰擰緊或進(jìn)進(jìn)行加固固處理,然然后用質(zhì)質(zhì)檢用的的扭力扳扳手對(duì)接接頭質(zhì)量量進(jìn)行抽抽檢。抽抽檢數(shù)量量對(duì)柱為為每根柱柱一個(gè)接接頭;對(duì)對(duì)墻為3%(但不不少于三三個(gè))。抽抽檢結(jié)果果要求達(dá)達(dá)到規(guī)定定的力矩矩值,如如有一種種構(gòu)件的的

24、一個(gè)接接頭達(dá)不不到規(guī)定定值,則則該構(gòu)件件的全部部接頭必必須重新新擰到規(guī)規(guī)定的力力矩值;5.5.77鋼筋接接頭強(qiáng)度度的檢查查:在正正式連接接前,按按每種規(guī)規(guī)格接頭頭每300個(gè)為一一批,做做3個(gè)接頭頭試樣作作拉伸試試驗(yàn)。當(dāng)當(dāng)接頭試試樣達(dá)到到下列要要求時(shí),即即為合格格:a屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值不小于于鋼筋屈屈服強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值;b抗拉強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值與鋼筋筋屈服強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比比值不小小于1.335倍,異異徑鋼筋筋接頭以以小直徑徑抗拉強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值為準(zhǔn)準(zhǔn);c如有一個(gè)個(gè)錐螺紋紋套筒接接頭不合合格,則則該構(gòu)件件全部接接頭采用用電弧貼貼角焊縫縫方法加加以補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng),焊縫縫高度不不得小于于5mm。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)6.1鋼

25、筋筋加工的的允許偏偏差(mmm):項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)長(zhǎng)的凈尺尺寸10彎起鋼筋的的彎折位位置206.2綁扎扎網(wǎng)和綁綁扎骨架架的允許許偏差(mm):項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬寬10網(wǎng)眼尺寸20骨架的寬及及高5骨架的長(zhǎng)10箍筋間距10受力鋼筋間距10排距56.3鋼筋筋位置的的允許偏偏差(mmm):項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的的排距5鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)的位置置20綁扎骨架箍箍筋、橫橫向鋼筋筋間距10受力鋼筋的的保護(hù)層層基礎(chǔ)10柱、梁3板、墻37成品保護(hù)護(hù)7.1原材材進(jìn)場(chǎng)后后用彩條條布覆蓋蓋,避免免淋雨生生銹;7.2涂刷刷脫模劑劑時(shí)不得得使脫模模劑沾污污鋼筋;7.3樓板板混凝土土澆注時(shí)時(shí)搭設(shè)馬馬道,

26、泵泵管和作作業(yè)人員員不得踩踩壓鋼筋筋;7.4混凝凝土振搗搗時(shí)振搗搗棒應(yīng)避避免觸碰碰鋼筋骨骨架,尤尤其不得得空振。8安全注意意事項(xiàng)8.1進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)的的人員必必須戴好好安全帽帽,禁止止穿拖鞋鞋或光腳腳,不得得短褲和和短襯衣衣進(jìn)行操操作,褲褲腳袖口口應(yīng)扎緊緊,并配配帶手套套和護(hù)腳腳。8.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)嚴(yán)禁吸吸煙,按按規(guī)定在在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)動(dòng)火時(shí)要要開動(dòng)火火證,并并配備足足夠的滅滅火器材材。8.3高空空作業(yè)時(shí)時(shí),安全全防護(hù)措措施要提提前到位位,做到到不安全全的作業(yè)業(yè)面不在在其上進(jìn)進(jìn)行施工工操作。作作業(yè)人員員不得過過分集中中,并須須系好安安全帶。8.4施工工過程中中要有專專人經(jīng)常常進(jìn)行作作業(yè)檢查查,要求求工人注注意別把把散料工工具等隨隨手亂放放,防止止散料等等掉下傷傷人。8.5施工工中要有有專人負(fù)負(fù)責(zé)觀看看周圍施施工環(huán)境境,注意意空中吊吊物及各各工種之之間的不不安全因因素,及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不安全全因素,防

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