湖北地鐵車站45T雙梁門式起重機安裝安全專項施工方案

1、武漢市軌道交通三號線土建工程第十標(biāo)段王家墩北站45T雙梁門式起重機安裝安全專項施工方案編制：日期期：審核：日期期：批準(zhǔn)：日期期：中鐵一局集集團有限限公司武漢市軌道道交通三三號線土土建工程程第十標(biāo)段項項目經(jīng)理理部二0一二年年八月武漢市軌道交通三號線土建工程第十標(biāo)段 王家墩北站45噸龍門吊安裝施工方案中國中鐵一局集團有限公司 第31頁 共18頁目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc334645430一、工程概概況 PAGEREF _Toc334645430 h 2 HYPERLINK l _Toc334645431二、編制依依據(jù) PAGEREF _Toc3346454

2、31 h 2 HYPERLINK l _Toc334645432三、設(shè)備參參數(shù) PAGEREF _Toc334645432 h 2 HYPERLINK l _Toc334645433四、施工進進度計劃劃 PAGEREF _Toc334645433 h 3 HYPERLINK l _Toc334645434五、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備及受受力計算算 PAGEREF _Toc334645434 h 3 HYPERLINK l _Toc3346454355.1 人人員準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc334645435 h 3 HYPERLINK l _Toc3346454365.2 施施工場地地準(zhǔn)備 PAGERE

3、F _Toc334645436 h 33 HYPERLINK l _Toc3346454375.3技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc334645437 h 44 HYPERLINK l _Toc3346454385.4 材材料及工工器具準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc334645438 h 4 HYPERLINK l _Toc3346454395.5主要要機具 PAGEREF _Toc334645439 h 66 HYPERLINK l _Toc3346454405.6 施施工條件件 PAGEREF _Toc334645440 h 6 HYPERLINK l _Toc3346454415.8

4、鋼絲絲繩選擇擇校核計計算 PAGEREF _Toc334645441 h 6 HYPERLINK l _Toc3346454425.8 抬抬吊過程程的計算算及注意意事項 PAGEREF _Toc334645442 h 66 HYPERLINK l _Toc334645443六、施工方方案及工工藝流程程 PAGEREF _Toc334645443 h 7 HYPERLINK l _Toc3346454446.1 施施工工藝藝流程 PAGEREF _Toc334645444 h 77 HYPERLINK l _Toc3346454456.2 施施工方法法及步驟驟 PAGEREF _Toc33464

5、5445 h 7 HYPERLINK l _Toc334645446七、施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗驗要求 PAGEREF _Toc334645446 h 113 HYPERLINK l _Toc3346454477.1 施施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc334645447 h 113 HYPERLINK l _Toc3346454487.2 檢檢驗要求求 PAGEREF _Toc334645448 h 13 HYPERLINK l _Toc334645449八、技術(shù)記記錄要求求 PAGEREF _Toc334645449 h 14 HYPERLINK l _Toc334645450九、職業(yè)

6、安安全健康康、環(huán)境境管理措措施和文文明施工工 PAGEREF _Toc334645450 h 15 HYPERLINK l _Toc334645451十、安全排排險及事事故應(yīng)急急救援預(yù)預(yù)案 PAGEREF _Toc334645451 h 177 HYPERLINK l _Toc33464545210.1 安全排排險救助助的意義義 PAGEREF _Toc334645452 h 17 HYPERLINK l _Toc33464545310.2安安全排險險的措施施 PAGEREF _Toc334645453 h 17 HYPERLINK l _Toc33464545410.2 事故應(yīng)應(yīng)急救援援預(yù)案

7、 PAGEREF _Toc334645454 h 118王家墩北站站45T雙梁門門式起重重機安裝裝安全專專項施工工方案一、工程概概況中鐵一局武武漢市軌軌道交通通三號線線土建工工程第十十標(biāo)項目目經(jīng)理部部位于武武漢市江江漢區(qū)常常青路武武商量販販和王家家墩CBD商業(yè)中中心之間間，本標(biāo)標(biāo)段包括括王家墩墩中心站站（不含含）王王家墩北北站區(qū)間間（簡稱稱王王王區(qū)間）、王王王區(qū)區(qū)間停車車線、王王家墩北北站、王王家墩北北站范范湖站（不不含）區(qū)區(qū)間（簡簡稱王范區(qū)間間）、范范湖站（不不含）菱角湖湖公園風(fēng)風(fēng)井（含含風(fēng)井）區(qū)區(qū)間（簡簡稱范菱區(qū)間間），共共1站3區(qū)間和1停車線線及1座風(fēng)井井，六個個單位工程程。我項目部將將

8、于王家家墩北站站左右線線實施兩兩臺盾構(gòu)構(gòu)共同掘掘進，為為了滿足足施工需需求，現(xiàn)現(xiàn)需兩臺臺MG445/55-211.8 A6雙梁門門式起重重機并進進行一起起安裝。二、編制依依據(jù)2.1起起重機性性能匯編編手冊 2.2MMG455/5-21.8 AA6雙梁門門式起重重機使用用說明書書 2.3起起重機械械安全技技術(shù)檢驗驗手冊 三、設(shè)備參參數(shù)該門式起重重機主要要技術(shù)參參數(shù)：起起重量：45噸；跨跨度21.8米，出出渣側(cè)有有效懸臂臂5米, 非出渣渣側(cè)有效效懸臂3.4米；起起升高度度32米(其中軌軌面上8米,軌面下24)；起重重機的工工作級別別為A6；司機機室操作作；主鉤鉤起升速速度：重重載10米/分鐘，輕輕

9、載15米/分鐘；小車運運行速度度：30米/分鐘；大車運運行速度度：40米/分鐘。安安裝工程程的主要要內(nèi)容包包括：起起重機安安裝、起起重機調(diào)調(diào)試。表3-1 工程量量及性能能參數(shù)序號部件參數(shù)1主鉤起重量 445t起吊高度軌面上8 m,軌面下24mm起升速度重載10mm/miin，輕載15 m/mmin2小鉤起重量5tt起吊高度軌面上8 m,軌面下22mm起升速度114m/minn3橋架跨度 211.8mm橋架重866.5tt剛性腿重44.999t4大車運行機機構(gòu)12.9tt大車行走速速度40mm/miin大跑鋼軌型型號43kkg/mm5小車自重20.5TT行走速度330m/minn跑軌型號443k

10、gg/m6平衡臺車0.6322t447操作室尺寸寸1300*21000*2225008支腿安裝標(biāo)標(biāo)高10.5772m(相對軌軌道上平平面)9橋架安裝標(biāo)標(biāo)高15.4885m(相對軌軌道上平平面)10主鉤鋼絲繩繩型號619-24-17770-II-光右絞絞長310mm四、施工進進度計劃劃單臺龍門吊吊的安裝裝時間計計劃為14天，兩兩臺龍門門吊的安安裝時間間共計28天。表4-1 單臺龍龍門吊安安裝工期期計劃序號施工內(nèi)容工期（天）1剛性腿組合合12行走臺車組組合1.53支腿安裝14橋架組合15橋架抬吊安安裝16小車組裝17附件安裝（起起升系統(tǒng)統(tǒng)、運行行系統(tǒng)等等）2.58電氣系統(tǒng)安安裝（與與附件安安裝同步

11、步進行）3.59試吊準(zhǔn)備及及自檢110試吊0.5合計14五、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備及受受力計算算5.1 人人員準(zhǔn)備備序號工種人數(shù)職責(zé)1總負(fù)責(zé)1人對作業(yè)全過過程的組組織、協(xié)協(xié)調(diào)、安安排并對對安全、質(zhì)質(zhì)量、進進度負(fù)主主責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)1人制定技術(shù)方方案并指指導(dǎo)具體體實施。3技術(shù)員1人協(xié)助做好作作業(yè)全過過程的技技術(shù)工作作、過程程控制及及螺栓、附附件登記記、編號號，安裝裝記錄及及總結(jié)的的編制。4安全員1人作業(yè)全過程程的安全全監(jiān)督和和管理,檢查事事故隱患患，及時時提出糾糾正預(yù)防防措施；5質(zhì)檢員1人對作業(yè)過程程的工藝藝質(zhì)量進進行檢查查和驗收收。6起重指揮2人負(fù)責(zé)作業(yè)全全過程的的指揮、協(xié)協(xié)調(diào)。重重點為橋橋架組合合、支腿腿組

12、合、支支腿纜風(fēng)風(fēng)繩的拉拉設(shè)及移移動、橋橋架抬吊吊作業(yè)、試試吊等主主要施工工環(huán)節(jié)。7輔助吊車操操作23人龍門吊安裝裝所使用用的機械械操作。8起重工8人整個安裝過過程中的的起重作作業(yè)。9安裝工6人龍門吊鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、螺螺栓、銷銷軸及傳傳動、卷卷揚機構(gòu)構(gòu)的安裝裝、修整整、調(diào)試試。10電維護工2人負(fù)責(zé)電氣系系統(tǒng)的安安裝、修修整、調(diào)調(diào)試。11附件工4人部件及橋架架抬吊時時對腳手手裝置進進行搭設(shè)設(shè)；12測量工1人對門腿垂直直度及橋橋架拱度度、試吊吊中的撓撓度進行行測量。5.2 施施工場地地準(zhǔn)備龍門吊的安安裝場地地主要位位于王家家墩北站站基坑西西段，基基坑周圍圍行車道道路寬為為12米，龍龍門吊吊吊裝前將將安裝場

13、場地進行行清理，并并且在安安裝過程程中，將將西端頭頭行車道道路進行行封閉，減減小安全全隱患。5.3技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備5.3.11核實作作業(yè)所需需的各類類技術(shù)參參數(shù)及依依據(jù)的可可靠性，清清點構(gòu)件件及零配配件到貨貨情況和和質(zhì)量保保證狀態(tài)態(tài)。5.3.22 作業(yè)前前組織全全體人員員學(xué)習(xí),由技術(shù)術(shù)員講解解龍門吊吊結(jié)構(gòu)、性性能參數(shù)數(shù),對作業(yè)業(yè)進行技技術(shù)交底底和危害害因素的的辯識、學(xué)學(xué)習(xí)并制制定相應(yīng)應(yīng)的防范范措施，使使全體作作業(yè)人員員認(rèn)可并并熟知整整個工序序和要點點及注意意事項,能夠明明白安裝裝步驟及及安裝過過程中的的針對性性危害，全全員通過過后方可可施工，未未明確上上述要求求的人員員不得參參加此項項施工。5.3.

14、33使用經(jīng)經(jīng)校驗合合格的測測量工具具。5.3.44對參與與作業(yè)的的機械進進行詳細細的檢查查，確認(rèn)認(rèn)合格后后，投入入使用。5.3.55對所有有特殊工工種人員員資格進進行審查查。5.3.66對起重重工器具具進行檢檢查確認(rèn)認(rèn)。5.3.77對使用用的材料料、連接接件進行行檢查確確認(rèn)。5.3.88對施工工作業(yè)環(huán)環(huán)境檢查查、認(rèn)可可，按照照現(xiàn)場實實際條件件鋪設(shè)鋼鋼板增強強地基承承載能力力。5.4 材材料及工工器具準(zhǔn)準(zhǔn)備表5.4-1 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備材料料及工器器具表名 稱稱規(guī) 格 尺尺 寸數(shù) 量量用 途枕木L=25000m40根部件組合擱擱置卸卡4.9t4只構(gòu)件組合用用卸卡2.1t16只剛、撓性腿腿纜風(fēng)用用卸卡6

15、t、9 t各4只40t龍門門吊構(gòu)件件組合鋼絲繩637+1-19.516m22起吊千斤、支支腿牽拉拉繩鋼絲繩637+1-21.58m2起吊千斤鋼絲繩637+1-17.512m22起吊千斤鋼絲繩637+1-13.540m116纜風(fēng)繩鋼絲繩637+1-5218m2240t龍門門吊橋架架起吊千千斤棕繩12100m鋼絲繩渡繩繩及溜繩繩鏈條葫蘆5t2只起吊卷揚機機起吊調(diào)調(diào)平鏈條葫蘆3t4只剛、撓腿牽牽引鏈條葫蘆2t16只纜風(fēng)繩用腳手板L=40000mmm30塊安裝時腳手手架用鐵絲12#50kg綁扎腳手板板等腳手管L=40000mmm30根固定腳手架架腳手管L=30000mmm30根固定腳手架架腳手扣件10

16、0只固定腳手架架套筒板手1套安裝螺栓活絡(luò)板手184把安裝螺栓活絡(luò)板手122把安裝螺栓力矩扳手1套安裝螺栓起軌器2臺調(diào)整軌道槽鋼20#長度度15米2根撓性腿臨時時連接榔頭12p、118 pp各2把安裝螺栓、軸軸銷過銃2320只安裝聯(lián)結(jié)板板定位過銃2520只安裝聯(lián)結(jié)板板定位過銃2120只安裝聯(lián)結(jié)板板定位電焊條J42250kg平臺、扶梯梯等焊接接火焊工具1套構(gòu)件修整電焊工具1套平臺、扶梯梯等焊接接氧氣4瓶乙炔2瓶水準(zhǔn)儀一套軌道、行走走梁安裝裝及橋架架組合后后的水平平度測量量經(jīng)緯儀一套軌道、支腿腿安裝后后垂直度度的測量量橋架高強螺螺栓M24*775GBB27-88128套M24*775GBB57882

17、-886480套主梁接頭連連接螺栓栓M24*555 GGB12228-91275套5.5主要要機具龍門吊在地地面組裝裝時采用用一臺1000T汽車吊吊進行作作業(yè);橋架安安裝選用用兩臺1000T汽車吊吊進行兩兩機抬吊吊單片梁梁施工。橋架與支腿腿之間的的安裝采采用吊車車將橋架架抬吊，將將剛、撓撓性支腿腿移動到到橋架下下方并與與其組合合的方法法。5.6施工工條件5.6.11 所有作作業(yè)所需需材料、配配件配置置到位5.6.22 機械部部件完整整，整修修、消缺缺工作結(jié)結(jié)束。5.6.33 對作業(yè)業(yè)人員資資質(zhì)進行行審核，特特殊作業(yè)業(yè)人員證證件在有有效期內(nèi)內(nèi)。5.6.44 施工機機械檢查查確認(rèn)、工工器具安安全可

18、靠靠。5.6.55 施工場場地平整整、扎實實，無凹凹坑、無無積水。5.7 橋橋架起吊吊有關(guān)計計算組合后橋架架重心位位置C距橋架架端面距距離應(yīng)位位于包括括端梁及及主梁的的中心位位置處，即：L=3394000/22=1997000。5.8鋼絲絲繩選擇擇校核計計算根據(jù)現(xiàn)場實實際情況況，結(jié)合合負(fù)荷要要求，1000T選用6*337+11-52，單單根18m長，每每處為二二道繩起起吊，在在8倍安全全系數(shù)下下的允許起吊吊力P=8*166.5=1322tP11=1141t； 故起吊吊鋼絲繩繩安全可可靠。5.8 抬抬吊過程程的計算算及注意意事項45t龍門門吊橋架架組合后后橋架重重量56t。其中中主梁為為47.6

19、噸（2件），小小車軌道道安裝4.665噸，端端梁重量量3.7噸（2件），單單片梁重重28噸。兩臺1000t汽車吊吊分別從從兩端抬抬起（示示意圖如如下） 兩臺1000t汽車吊吊，最大大起重力力矩240噸.米。工工況為伸伸臂20m，起吊吊橋架的的端梁。按按此種布布置方法法兩臺吊吊車的工工作幅度度可控制制在10m以內(nèi)，此此時額定定起重量量240噸.米/10米=244t。橋架架總重（包包括馬鞍鞍、端梁梁）為56噸。則則每臺吊吊車的負(fù)負(fù)荷重量量為：56噸/4=14噸，按按受力分分配每臺臺吊車抬抬24t為額定定起重量量的59%。起吊吊時兩臺臺汽車吊吊選擇的的鋼絲繩繩盡量縮縮短。此此時橋架架整體緩緩慢抬起起

20、。操作嚴(yán)格注注意事項項：吊車車的幅度度要求控控制在8米之內(nèi)內(nèi)。六、施工方方案及工工藝流程程6.1 施施工工藝藝流程技術(shù)交底技術(shù)交底施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)矯正、拼裝結(jié)構(gòu)矯正、拼裝中間驗收中間驗收吊裝吊裝定位及連接定位及連接結(jié)構(gòu)總裝結(jié)構(gòu)總裝機電設(shè)備的安裝機電設(shè)備的安裝試運行試運行6.2 施施工方法法及步驟驟6.2.11 軌道安安裝軌道基礎(chǔ)礎(chǔ)由建筑筑部門開開挖并填填充相應(yīng)應(yīng)道渣后后，確定定軌道中中心線和和基礎(chǔ)水水平測量量，出示示書面單單據(jù)移交交安裝單單位。龍門吊軌軌道為43kkg/mm鋼軌，本本次鋪設(shè)設(shè)為新購購置鋼軌軌及水泥泥軌枕，軌軌道由安安裝班組組、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人、質(zhì)監(jiān)監(jiān)部門三三級驗收收后，用用道

21、渣將將軌枕間間填實。6.2.22行走部部分安裝裝龍門吊行行走部分分由兩根根行走梁梁和所屬屬的兩組組主、從從動臺車車組成。利利用吊車車在軌道道基礎(chǔ)兩兩側(cè)分別別將行走走部分安安裝就位位。定位時的的工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：兩側(cè)行行走輪中中心距保保證值為為24880010mmm，行走梁上上端面四四側(cè)中心心點的對對角線誤誤差值小小于5mmm。復(fù)核尺寸寸達到規(guī)規(guī)范要求求后,將行走走機構(gòu)固固定住（方方法為鎖鎖緊夾軌軌鉗，在在臺車兩兩側(cè)用木木板墊平平）,以保證證兩行走走部分間間的相對對幾何尺尺寸。6.2.33剛性腿腿安裝用枕木在在地面擱擱置平整整，按組組裝順序序?qū)纹M合在在一起，預(yù)預(yù)穿部分分螺栓，但但不完全全固定。

22、校正剛腿腿上平面面與橋架架聯(lián)接的的定位尺尺寸，復(fù)復(fù)校對角角線尺寸寸小于5mmm。穿入全部部螺栓，按按從中間間向兩邊邊的順序序進行預(yù)預(yù)緊，待待全部預(yù)預(yù)緊完畢畢后，復(fù)復(fù)校尺寸寸，符合合要求后后，用電電動扳手手一次性性全部緊緊固；最最后用力力矩扳手手進行檢檢查、確確認(rèn)其達達到終擰擰力矩。利用500T吊車在在組合場場內(nèi)正面面對鋼腿腿起吊，起起吊千斤斤鋼絲繩繩6337+11-21.5一對，單單根長8m，因剛剛腿上端端口幾何何尺寸較較大，重重心向內(nèi)內(nèi)，故起起吊時須須用兩只只3t鏈條葫葫蘆進行行調(diào)平，保保持垂直直起吊。用用過銃將將支腳底底座與行行走橫梁梁定好位位后，穿穿入聯(lián)結(jié)結(jié)螺栓緊緊固。為保持其其穩(wěn)定性性

23、，在剛剛腿兩側(cè)側(cè)拉設(shè)固固定纜風(fēng)風(fēng)繩（內(nèi)內(nèi)側(cè)四根根，外側(cè)側(cè)四根），同同時為下下一工序序剛性腿腿運移做做準(zhǔn)備。根根據(jù)施工工現(xiàn)場情情況，剛剛腿的纜纜風(fēng)繩一一般固定定在組合合場對應(yīng)應(yīng)的龍門門吊軌道道上和設(shè)設(shè)置的地地錨塊上上，地錨錨主要采采取在地地面上打打膨脹螺螺絲，每每個地錨錨采用四四個18膨脹螺螺絲將鋼鋼板連在在地面上上，然后后再鋼板板上焊接接吊鉤進進行風(fēng)繩繩的固定定，同時時測定地地錨設(shè)置置的安全全可靠達達到要求求后在對對纜風(fēng)繩繩加力。纜纜風(fēng)繩布布置如下下圖示。6.2.44橋架的的安裝6.2.44.1橋架的的組合按安裝的的具體位位置對橋橋架分段段進行擱擱置。用用枕木將將橋架擱擱置平整整，按順順序進行

24、行組合。為為順利抬抬吊橋架架使之能能與支腿腿組合時時盡可能能位置統(tǒng)統(tǒng)一。將將橋架在在離地面面適當(dāng)高高度用道道木支起起連成一一體，穿穿上銷軸軸，上好好止軸板板，完成成后拆除除中間支支座，檢檢查橋架架上拱度度（橋架架中部上上拱值為為35mmm）及上上、下平平面對角角線及兩兩側(cè)立面面對角線線（允差差100mm）。橋架組合合好以后后，應(yīng)對對其上拱拱度值進進行測量量。作業(yè)業(yè)方法為為：用枕木在橋橋架兩端端擱置平平整，通通過水準(zhǔn)準(zhǔn)儀在兩兩端進行行找正，誤誤差值2mm。將水準(zhǔn)儀架架設(shè)在適適當(dāng)位置置，通過過座尺分分段（點點）進行行測量， 455t/224.88m龍門吊吊橋架分分8個點進進行，取取得上拱拱度最大大

25、值?；蛟诠ぷ咒撲撓吕撲摻z，使使鋼絲繃繃直，測測量工字字鋼與鋼鋼絲之間間的距離離，每6m設(shè)一處處測量處處，共測測六處，根根據(jù)所測測值，以以兩端原原始值減減去其余余所測值值，即為為上拱度度值。按標(biāo)準(zhǔn)，上上拱度值值應(yīng)控制制在F=（0.99/1000011.4/10000）S范圍內(nèi),455t龍門吊吊橋架跨跨度為24.8m，跨度度為24.8m即F=222.33mm34.7mmm范圍中中，F(xiàn)最大值值應(yīng)在跨跨中的3/110范圍內(nèi)內(nèi)。6.2.44.2橋架抬抬吊45t龍門門吊門架架總重量量86.5t（含工工字鋼和和小跑軌軌道）。兩臺1000t汽車吊吊分別從從兩端抬抬起（示示意圖如如下） 兩臺1000t汽車吊吊

26、，最大大起重力力矩240噸.米。工工況為伸伸臂20m，起吊吊橋架的的端梁。按按此種布布置方法法兩臺吊吊車的工工作幅度度可控制制在10m以內(nèi)，此此時額定定起重量量240噸.米/10米=244t。橋架架總重（包包括馬鞍鞍、端梁梁）為56噸。則則每臺吊吊車的負(fù)負(fù)荷重量量為：56噸/4=14噸，按按受力分分配每臺臺吊車抬抬24t，為額額定起重重量的59%。起吊吊時兩臺臺汽車吊吊選擇的的鋼絲繩繩盡量縮縮短。此此時橋架架整體緩緩慢抬起起。6.2.55.3抬吊作作業(yè)過程程 對作業(yè)機機械、起起重工具具進行仔仔細檢查查，確認(rèn)認(rèn)安全性性以后，由由技術(shù)員員進行現(xiàn)現(xiàn)場交底底，明確確各自職職責(zé)及工工作范圍圍。在橋架上上

27、弦桿起起吊處墊墊設(shè)半圓圓形包角角，防止止鋼絲繩繩受損。將將鋼絲繩繩連上后后，找正正起吊中中心位置置，使吊吊鉤保持持垂直狀狀態(tài)。在剛性腿腿與橋架架連接處處搭設(shè)牢牢靠的腳腳手架，便便于橋架架與剛性性腿之間間的連接接螺栓的的安裝。緩慢起吊吊橋架至至離地20ccm時停止,檢查每每臺機械械的受力力和地基基沉降情情況,如受力力分配與與理論計計算有較較大差異異,應(yīng)繼續(xù)續(xù)調(diào)整。調(diào)調(diào)試每臺臺機械的的制動性性能。為為控制橋橋架安裝裝高度,可在橋橋架下弦弦桿上懸懸掛一卷卷尺,進行測測量.上述情況況正常后后,繼續(xù)起起吊橋架架至高出出安裝高高度50ccm時停止止。 放落橋架架，將其其分別與與剛性腿腿所聯(lián)結(jié)結(jié)穿入銷銷軸及

28、鉸鉸制孔螺螺栓，通通過預(yù)緊緊和終緊緊，達到到終擰力力矩。此后再測一一遍剛性性腿垂直直度，其其垂直度度hH/220000，即45tt 龍門吊吊參數(shù)h4.44mm。6.2.66附件安安裝安裝斜梯平平臺，大大梁欄桿桿及小車車導(dǎo)電裝裝置。安裝大車運運行防雨雨罩及小小車運行行防雨罩罩。安裝司機室室及其連連接平臺臺。安裝橋架下下側(cè)燈具具。6.2.77試吊龍門吊安裝裝完畢以以后，進進行試吊吊作業(yè)以以驗證安安裝后的的綜合性性能。6.2.77.1試吊前前準(zhǔn)備按照自檢檢報告書書的內(nèi)容容對安裝裝好的龍龍門吊進進行逐項項檢查和和分步調(diào)調(diào)試。主主要內(nèi)容容包括：焊縫：重要要受力構(gòu)構(gòu)件（主主梁、端端梁、主主端梁連連接處、支

29、支腿、支支腿與梁梁連接處處等）和和重要構(gòu)構(gòu)件（梯梯子、欄欄桿、走走臺、司司機室及及其相關(guān)關(guān)連接等等）各處處焊縫無無裂紋、開開焊等缺缺陷。螺栓連接：主要受受力部位位（主、端端梁，支支腿與梁梁等）和和重要部部位（梯梯子、欄欄桿、走走臺、司司機室及及其相關(guān)關(guān)連接等等）的螺螺栓連接接均無松松動或缺缺損。司機室：有有滅火器器、總電電源通斷斷信號指指示和絕絕緣地板板。露天天工作的的起重機機司機室室防風(fēng)、防防雨、防防曬；高高溫、有有塵、有有毒等環(huán)環(huán)境下工工作的起起重機司司機室密密閉。軌道：固定定可靠，螺螺栓無松松動、缺缺損，壓壓板無開開焊或變變形。軌軌面無裂裂紋、疤疤痕和影影響安全全運行的的缺陷。（如如嚴(yán)重

30、磨磨損等）吊鉤：轉(zhuǎn)動動部位靈靈活，表表面光潔潔，無裂裂紋、剝剝裂、焊焊補等，重重要部位位無塑性性變形。鋼絲繩：在在卷筒上上排列整整齊、安安全圈不不少于3圈（固固定繩尾尾的圈數(shù)數(shù)除外。一一個捻距距內(nèi)的斷斷絲數(shù)少少于GB660677的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、直徑徑的減少少量小于于公稱直直徑的7%、無扭扭結(jié)、壓壓扁、折折彎、波波浪形、籠籠形、斷斷股、繩繩芯外露露等現(xiàn)象象。卷筒：卷筒筒上鋼絲絲繩尾端端的固定定裝置有有防松或或自緊性性能。壓壓板數(shù)不不少于無裂紋等等缺陷?；啠簾o裂裂紋，無無損傷鋼鋼絲繩的的缺陷，輪輪緣無缺缺損，防防跳繩裝裝置有效效可靠。制動器 ：調(diào)整適適宜，開開閉靈活活，制動動平穩(wěn)可可靠；杠杠桿、彈彈簧

31、等零零件無裂裂紋和塑塑性變形形，制動動輪無裂裂紋和妨妨礙制動動性能的的缺陷或或油污；摩擦墊墊片厚度度磨損小小于原厚厚度的50%。減速器 ：不漏油油，螺栓栓連接不不松動，運運轉(zhuǎn)正常常。聯(lián)軸器 ：連接不不松動，運運轉(zhuǎn)正常常。電氣設(shè)備元元件 ：構(gòu)件件齊全完完整，傳傳動部分分靈活可可靠，導(dǎo)導(dǎo)電部分分絕緣良良好，電電氣連接接無接觸觸不良現(xiàn)現(xiàn)象。饋電裝置 ：滑線線平直，導(dǎo)導(dǎo)電接觸觸面平整整無銹蝕蝕，集電電器沿滑滑線全長長接觸可可靠；軟軟電纜有有合適的的收放裝裝置。大大車裸滑滑線非導(dǎo)導(dǎo)電接觸觸面涂敷敷紅色油油漆并設(shè)設(shè)置有電電的信號號指示。外部供電線線路：起起重機由由專用饋饋電線供供電，專專用饋電電線進線線端

32、設(shè)總總斷路器器，總斷斷路器出出線端不不連接與與起重機機無關(guān)的的其他設(shè)設(shè)備。電氣安全保保護：起起重機上上設(shè)總線線路接觸觸器或空空氣開關(guān)關(guān)，能分分?jǐn)嗨杏袡C構(gòu)的的動力回回路或控控制回路路。設(shè)有有緊急斷斷電開關(guān)關(guān)，能切切斷起重重機總控控制電源源，該開開關(guān)設(shè)在在司機操操作方便便的地方方?？傠婋娫椿芈仿泛涂刂浦苹芈返牡拿扛婋娫淳€均均設(shè)有效效的短路路保護。繞繞線電動動機和直直流電動動機有過過流保護護。絕緣電阻：額定工工作電壓壓不大于于5000V時，電電氣線路路對地絕絕緣電阻阻不小于于0.55M，潮濕濕環(huán)境不不小于0.225 MM接地：電氣氣設(shè)備正正常不帶帶電的金金屬外殼殼，金屬屬穿線管管、槽，普普通降壓

33、壓變壓器器低壓側(cè)側(cè)一端等等均與金金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)做接地地連接。起起重機可可通過車車輪和軌軌道接地地，必要要時另設(shè)設(shè)專用接接地滑線線。起重重機軌道道的接地地電阻及及起重機機上任一一點的接接地電阻阻均不大大于4 。試吊構(gòu)件以以最大靜靜載時的的起重量量，即額額載的1255%來準(zhǔn)備備。根據(jù)試吊構(gòu)構(gòu)件的外外形、規(guī)規(guī)格、尺尺寸及試試吊步驟驟合理堆堆放。會同相關(guān)職職能部門門聯(lián)合對對安裝后后的龍門門吊進行行全面檢檢查，并并及時消消除所發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題和缺缺陷。6.2.77.2空載合合格性試試驗在已鋪成成的軌道道允許長長度內(nèi),龍門吊吊來回行行走三遍遍,檢查有有無“啃軌”現(xiàn)象和和行走的的平衡程程度,并檢查查行走限限位的靈

34、靈敏性,電纜卷卷筒的靈靈活性.大小鉤起起升限位位的靈敏敏程度。分別做大大跑車行行走、小小車起升升，大、小小跑車同同時行走走的空載載聯(lián)合動動作。6.2.77.3載荷試試驗根據(jù)載荷的的試驗方方法及試試驗的步步驟，可可將靜載載與動載載結(jié)合在在一起進進行試驗驗。75%額額載試驗驗起吊重物離離地2000mm，靜置10分鐘，若若無其他他變化，進進行大跑跑行走、小小跑行走走，起重重機起升升、下落落試驗。100%額載試試驗起吊重物離離地2000mm，靜置10分鐘。檢檢測橋架架的下?lián)蠐现岛蛣倓偂闲孕酝鹊拇勾怪倍戎抵?。下?lián)现档臏y測量可事事先在地地面固定定一根標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樁，在在橋架中中心位置置下弦桿桿上，固固定一線線

35、錘引至至地面與與標(biāo)準(zhǔn)樁樁相對應(yīng)應(yīng)，確定定橋架空空載時的的位置，當(dāng)當(dāng)橋架承承重以后后，自然然下?lián)?，通通過線錘錘的指示示位置，測測量出與與標(biāo)準(zhǔn)值值之間的的距離，即即為此項項目中橋橋架的下下?lián)现怠?下?lián)现等艨乜刂圃赟/8800=31mmm（由實實際檢測測的上拱拱度值算算起）即即為合格格。上述步驟完完成以后后，做1000%額載的的動載試試驗，做做大跑行行走，小小跑行走走，起重重機起升升，降落落試驗。110%額載試試驗起吊重物離離地2000mm，靜置10分鐘，檢檢測下?lián)蠐现岛蛣倓?、撓性性腿垂直直度值。若若無其他他變化，做做動載試試驗，進進行大跑跑行走、小小跑行走走、起重重機起升升、降落落試驗。125%額

36、載試試驗起吊重物，離離地2000mm，靜置10分鐘后后，檢測測下?lián)现抵岛蛣?、撓撓性腿垂垂直度，若若鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)無變形形、螺栓栓無松動動、基礎(chǔ)礎(chǔ)無沉降降、各項項檢測數(shù)數(shù)據(jù)在規(guī)規(guī)范內(nèi)，即即宣告試試吊結(jié)束束。整個試吊吊過程中中，由電電氣人員員認(rèn)真記記錄各區(qū)區(qū)間的電電壓、電電流變化化情況。七、施工質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢驗驗要求7.1 施施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)本作業(yè)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)主主要依據(jù)據(jù)MG445/55-244.8AA6龍門式式起重機機使用用說明書書和起起重機械械安全技技術(shù)檢驗驗手冊。7.2 檢檢驗要求求7.2.11 結(jié)構(gòu)部部分橋架組合后后的其中中部的上上拱度值值應(yīng)在F=222.33mm34.7mmm范圍中中，橋架架上、

37、下下平面對對角線及及兩側(cè)立立面對角角線誤差差應(yīng)10mmm。橋架安裝完完成后，要要復(fù)測橋橋腿垂直直度，允允差H/220000（7.774mmm）。7.2.22 小車軌軌道小車軌道中中心線對對承軌梁梁中心線線位置偏偏差不得得超過8mmm;L軌距6.3m，允差3mmm;軌道在側(cè)向向的局部部彎曲，在在任意2m范圍內(nèi)內(nèi)不得大大于1mm；在同一橫截截面上小小車軌道道的高低低差c3mmm;小車軌道接接頭處和和高低差差e1mm；小車車軌道接接頭處的的側(cè)向錯錯位g1mm；小車車軌道接接頭處的的間隙不不得大于于2mm；小車安裝后后，可在在橋架上上來回運運轉(zhuǎn)，要要求小車車四個輪輪子同時時與軌面面接觸。7.2.33

38、大車運運行軌道道大車運行軌軌距21.8m，允差100mm；軌距距差在2m長度內(nèi)內(nèi)不得超超過1mmm；大車軌道縱縱向坡度度3/110000；兩條軌道同同一截面面相對標(biāo)標(biāo)高偏差差10mmm；大車軌道接接頭處和和高低差差e1mm；大車車軌道接接頭處的的側(cè)向錯錯位g1mm；大車車軌道接接頭處的的間隙不不得大于于2mm；起重機軌道道必須可可靠接地地，使起起重機軌軌道和起起重機上上任何一一點對地地電阻應(yīng)應(yīng)小于4。7.2.44 電氣部部分 根據(jù)隨隨機電氣氣圖紙，完完成全部部現(xiàn)場安安裝部分分接線，并并注意檢檢查電動動機正、反反轉(zhuǎn)向是是否符合合要求，特特別是大大車行走走機構(gòu)的的兩臺電電動機的的運轉(zhuǎn)方方向必須須一

39、致。 八、技術(shù)記記錄要求求本次安裝為為該龍門門吊的首首次安裝裝,必需對對其主要要設(shè)備的的外形尺尺寸及各各構(gòu)件組組合后的的特性參參數(shù)做詳詳細的記記錄,為今后后的拆裝裝提供第第一手資資料。施工過程中中必須填填寫的記記錄表格格有：SG-GLL-022 重大（特特殊）施施工項目目施工前前準(zhǔn)備工工作檢查查表SG-GLL-011 特殊工工種人員員資格審審查表 起重工工器具檢檢查表JG-GLL-0004 重大作作業(yè)施工工機械確確認(rèn)檢查查記錄BG-GLL-0006 會議簽簽到SG-JSS-033 技術(shù)交交底記錄錄SG-GLL-0006 中間交交接驗收收記錄JG-JSS-0001 大型起起重機械械安裝技技術(shù)記錄

40、錄AQ-GLL-0003 安全施施工作業(yè)業(yè)票JG-JYY-0002 龍門式式、橋式式起重機機試吊記記錄橋式、門式式起重機機安全檢檢驗報告告書特種設(shè)備（普普查）注注登記表表 九、職業(yè)安安全健康康、環(huán)境境管理措措施和文文明施工工9.1所有有參加作作業(yè)人員員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守守各項安安全條例例和規(guī)章章制度,正確穿穿著工作作服,佩戴安安全帽,高空作作業(yè)必須須佩戴和和使用安安全帶,穿防滑滑軟底鞋鞋，杜絕絕習(xí)慣性性違章現(xiàn)現(xiàn)象。9.2作業(yè)業(yè)前,對所有有工器具具,起重機機械進行行檢查,確認(rèn)合合格方允允許使用用。9.3對所所有特殊殊工種上上崗人員員資格進進行審核核,確認(rèn)合合格方可可允許上上崗。9.4橋架架抬吊為為三

41、機進進行,須辦理理安全全作業(yè)票票并經(jīng)經(jīng)各級部部門審核核后方可可施工，且且抬吊時時動作緩緩慢并盡盡量保持持雙機同同步。9.5鋼絲絲繩在刃刃口處須須墊包角角以免損損傷,嚴(yán)禁電電焊花濺濺在鋼絲絲繩上。9.6各纜纜風(fēng)繩調(diào)調(diào)整時,松緊度度應(yīng)適量量,避免單單根受力力。 9.7橋架架抬吊及及試吊前前應(yīng)進行行現(xiàn)場交交底,明確分分工,細化每每一作業(yè)業(yè)步驟。9.8橋架架抬吊中中，應(yīng)確確認(rèn)聯(lián)接接完好后后，吊車車方可松松鉤。9.9撓性性腿起吊吊前應(yīng)布布設(shè)垂直直攀登用用繩索，以以供安全全自鎖器器使用。9.10嚴(yán)嚴(yán)格按作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書施工工，并加加強落實實和檢查查。9.11文文明施工工要求所有構(gòu)件應(yīng)應(yīng)按安裝裝的順序序堆放整

42、整齊，使使用的鋼鋼絲繩等等起重工工器具，應(yīng)應(yīng)盤整好好并及時時回收。橋架安裝時時所需的的腳手架架應(yīng)由專專業(yè)人員員搭設(shè)，且且必須牢牢靠，腳腳手板鋪鋪滿，綁綁牢。根據(jù)每日的的工作情情況，使使用的工工具和材材料，剩剩余材料料和不能能再使用用的構(gòu)件件，應(yīng)每每日進行行回收，作作業(yè)人員員隨身攜攜帶工具具包，作作業(yè)扳手手應(yīng)有防防掉落保保護繩。嚴(yán)嚴(yán)禁高空空亂拋雜雜物，保保持施工工場地整整潔，做做到“工完、料料盡、場場地清?！睓C械安裝完完畢以后后，進行行全面檢檢查和清清潔工作作，消除除扶梯、橋橋架和操操作、維維護范圍圍的油污污和雜物物。動用電、火火焊施工工時，應(yīng)應(yīng)保證合合理的施施工工藝藝性和對對設(shè)備成成品的保保護

43、意識識。9.12主主要危害害及控制制辦法序號危 害 因因 素 辯 識危 害 性性 質(zhì)控 制 方方 法1未對參與作作業(yè)的施施工機械械、工器器具進行行檢查認(rèn)認(rèn)可機械設(shè)備缺缺陷作業(yè)前按規(guī)規(guī)定檢查查認(rèn)可2未在拆除區(qū)區(qū)域拉設(shè)設(shè)紅白帶帶警戒線線防護危害拉設(shè)警戒區(qū)區(qū)域3作業(yè)人員未未帶好安安全帽、高高空作業(yè)業(yè)人員未未帶好安安全帶防護缺陷正確佩帶和和使用安安全器具具4作業(yè)人員酗酗酒或帶帶病作業(yè)業(yè)生理性危害害作業(yè)人員酗酗酒后一一律不得得進入作作業(yè)區(qū)施施工,特殊作作業(yè)人員員按規(guī)定定進行體體格檢查查5在大風(fēng)、大大霧、大大雨等惡惡劣天氣氣作業(yè)作業(yè)環(huán)境不不良避免在大風(fēng)風(fēng)、大霧霧、大雨雨等惡劣劣天氣進進行作業(yè)業(yè)，并對對施工

44、機機械進行行相應(yīng)防防護6高空拋物和和高空落落物防護危害合理使用工工具包、安安裝工具具一律系系安全繩繩 7作業(yè)區(qū)域照照明昏暗暗作業(yè)環(huán)境不不良避免夜間施施工或增增加照明明強度8起重指揮人人員指揮揮失誤或或信號不不清指揮失誤實行起重作作業(yè)指揮揮制度，明明確職責(zé)責(zé)，正確確傳遞信信號9操作人員操操作失誤誤操作失誤明確作業(yè)重重要性，技技術(shù)員、起起重指揮揮共同監(jiān)監(jiān)督10帶手套打大大錘防護缺陷杜絕帶手套套打大錘錘11起吊物棱角角處無保保護防護缺陷采用圓形包包角在棱棱角處予予以保護護12起吊工具選選擇不當(dāng)當(dāng)機械設(shè)備危危害計算并核實實、作業(yè)業(yè)前檢查查認(rèn)可13捆綁點位置置選擇不不當(dāng)行為性危害害計算并核實實、作業(yè)業(yè)前

45、檢查查認(rèn)可14地錨不牢固固設(shè)施缺陷軌道和地錨錨塊固定定牢靠15安全裝置不不全，機機構(gòu)不合合理設(shè)施缺陷作業(yè)前仔細細檢查，確確保安全全裝置齊齊全有效效16制動失靈、保保險裝置置失效防護缺陷17機械超負(fù)荷荷使用機械設(shè)備危危害嚴(yán)格按規(guī)定定，不允允許超負(fù)負(fù)荷作業(yè)業(yè)18歪拉、斜吊吊行為性危害害嚴(yán)格按起重重作業(yè)十十不吊規(guī)規(guī)定作業(yè)業(yè)20三機抬吊無無安全作作業(yè)票和和安全防防護措施施監(jiān)護失誤辦理安全作作業(yè)票和和落實安安全防護護措施22高空作業(yè)時時未搭設(shè)設(shè)所需要要安全防防護設(shè)施施防護缺陷正確合理搭搭設(shè)安全全防護設(shè)設(shè)施23鋼絲繩安裝裝繩末溜放不不牢引起起鋼絲繩繩甩動傷傷人和物物體鋼絲繩必須須溜放且且綁扎牢牢靠24附件

46、安裝卷揚機未用用鏈條葫葫蘆調(diào)整整，引起起重心不不穩(wěn)作業(yè)中必須須用鏈條條葫蘆進進行調(diào)平平25纜風(fēng)繩使用用支腿兩側(cè)纜纜風(fēng)繩未未固定牢牢靠，引引起構(gòu)件件傾倒纜風(fēng)繩選擇擇與機械械停放無無影響的的錨點，拉拉設(shè)牢靠靠26溜繩使用卷揚機、羊羊角、懸懸臂、支支腿等構(gòu)構(gòu)件拆除除未用溜溜繩溜放放引起構(gòu)構(gòu)件晃動動（甩動動），損損傷結(jié)構(gòu)構(gòu)和人員員必須使用溜溜繩，正正確合理理溜放27鏈條葫蘆使使用橋架組合、工工字鋼安安裝等作作業(yè)未使使用鏈條條葫蘆保保險上述作業(yè)步步驟均應(yīng)應(yīng)使用鏈鏈條葫蘆蘆和鋼絲絲繩進行行拋錨， 28鋼絲繩有斷斷絲、銹銹蝕、磨磨損等，未未執(zhí)行相相應(yīng)的報報廢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)人員傷亡財財產(chǎn)損失失嚴(yán)格按照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進行行檢查

47、和和防護29起吊物未綁綁牢，歪歪拉斜吊吊，吊物物未固定定時松鉤鉤人員傷亡財財產(chǎn)損失失十、安全排排險及事事故應(yīng)急急救援預(yù)預(yù)案10.1 安全排排險救助助的意義義安全排險救救助包括括安全排排除重大大險情、安安全制止止事故擴擴大、安安全救助助受傷人人員和安安全清理理事故（或或災(zāi)害）現(xiàn)現(xiàn)場。重大險情是是指已經(jīng)經(jīng)孕育、即即將發(fā)生生的可能能招致傷傷亡事故故的險情情。安全全排除重重大險情情即在傷傷亡事故故發(fā)生之之前安全全地予以以制止和和排除。安安全制止止事故擴擴大，即即在事故故發(fā)生時時安全地地制止傷傷亡事故故的進一一步擴大大，包括括不使在在場人員員繼續(xù)遭遭受傷害害和迅速速搶救傷傷員，最最大限度度地減小小事故的的