三軸水泥土攪拌樁SWM工法施工方案

1、施工方案5.1施工流向和施工順序先對(duì)三軸攪攪拌樁內(nèi)內(nèi)插型鋼鋼施工，先先進(jìn)行降降水井施施工，最最后進(jìn)行行鋼筋混混凝土圈圈梁及支支撐系統(tǒng)統(tǒng)施工。5.2 三三軸水泥泥土攪拌拌樁施工工方法5.2.11施工技技術(shù)參數(shù)數(shù)1 ）三軸軸水泥土土攪拌樁樁組內(nèi)咬咬合2000 mmm，組與與組之間間咬合6500 mmm。2 ）三軸軸水泥土土攪拌樁樁采用P.OO42.5級(jí)普通通硅酸鹽鹽水泥，水水泥摻量量為20%。要求求全程復(fù)復(fù)攪復(fù)噴噴，必須須確保攪攪拌均勻勻，樁體體搭接嚴(yán)嚴(yán)密，樁樁機(jī)施工工定位準(zhǔn)準(zhǔn)確。3 ）相鄰鄰樁施工工間隔不不得超過過24小時(shí)，否否則應(yīng)在在相鄰部部位補(bǔ)樁樁。4 ）施工工前應(yīng)對(duì)對(duì)樁架進(jìn)進(jìn)行檢查查，攪拌

2、拌頭葉片片直徑為為6500mm，誤差差不超過過10mmm。5 ) 攪攪拌樁施施工前必必須對(duì)施施工區(qū)域域地下障障礙物進(jìn)進(jìn)行探測(cè)測(cè)，如有有障礙物物必須對(duì)對(duì)其清理理及回填填素土，分分層夯實(shí)實(shí)后方可可進(jìn)行施施工。6 ) 施施工前必必須測(cè)量量平臺(tái)高高程，以以控制樁樁底標(biāo)高高，樁底底標(biāo)高誤誤差不大大于50mmm，樁位位平面定定位誤差差不大于于50mmm，樁體體垂直度度偏差不不大于1/2200。7 ) 型型鋼須保保持平直直，若有有焊接接接頭，接接頭處須須確保焊焊接可靠靠。8 ) 型型鋼插入入左右定定位誤差差不得大大于20mmm，宜插插在攪拌拌樁靠近近基坑一一側(cè)，垂垂直度偏偏差不大大于1/2200，底標(biāo)標(biāo)高誤

3、差差不大于于1000mm。9 )地下下室出0.00，外墻墻與圍護(hù)護(hù)樁之間間回填密密實(shí)后，可可拔除H型鋼。拔拔型鋼后后的空隙隙采用細(xì)細(xì)砂填充充。5.2.22 測(cè)量放放線1 ) 施施工前，先先根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙和業(yè)主主提供的的坐標(biāo)基基準(zhǔn)點(diǎn)，精精確計(jì)算算出圍護(hù)護(hù)中心線線角點(diǎn)坐坐標(biāo)（或或轉(zhuǎn)角點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)），利利用測(cè)量量?jī)x器精精確放樣樣出圍護(hù)護(hù)中心線線，并進(jìn)進(jìn)行坐標(biāo)標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)復(fù)核，同同時(shí)做好好護(hù)樁。2 ) 根根據(jù)已知知坐標(biāo)進(jìn)進(jìn)行垂直直防滲墻墻軸線的的交線定定位，并并提請(qǐng)總總包、監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行行放線復(fù)復(fù)核。5.2.33 開溝槽槽1 ) 根根據(jù)放樣樣出的水水泥土攪攪拌樁圍圍護(hù)中心心線，用用挖掘機(jī)機(jī)沿圍護(hù)護(hù)中心線線平行方

4、方向開挖挖工作溝溝槽，溝溝槽寬度度根據(jù)圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)寬度確確定，槽槽寬約1.22m，深度度約0.66m1.22m。 2 )場(chǎng)地地遇有地地下障礙礙物時(shí)，利利用鎬頭頭機(jī)將地地下障礙礙物破除除干凈，如如破除后后產(chǎn)生過過大的空空洞，則則需回填填壓實(shí)，重重新開挖挖溝槽，確確保施工工順利進(jìn)進(jìn)行。暗暗浜區(qū)埋埋深較深深，應(yīng)對(duì)對(duì)浜土的的有機(jī)物物含進(jìn)行行調(diào)查，若若影響成成樁質(zhì)量量則應(yīng)清清除及換換土。5.2.44 定位型型鋼放置置在平行溝槽槽方向放放置兩根根定位型型鋼，規(guī)規(guī)格為50002000，長(zhǎng)約812m，定位位型鋼必必須放置置固定好好，必要要時(shí)用點(diǎn)點(diǎn)焊進(jìn)行行相互連連接固定定； 5.2.55 孔位放放樣及樁樁機(jī)就位

5、位1）在開挖挖的工作作溝槽兩兩側(cè)設(shè)計(jì)計(jì)定位輔輔助線，按按設(shè)計(jì)要要求在定定位輔助助線上劃劃出鉆孔孔位置。2 ）根據(jù)據(jù)確定的的位置嚴(yán)嚴(yán)格鉆機(jī)機(jī)樁架的的移動(dòng)就就位，就就位誤差差不大于于2cm。3 ）開鉆鉆前應(yīng)用用水平尺尺將平臺(tái)臺(tái)調(diào)平，并并調(diào)直機(jī)機(jī)架，確確保機(jī)架架垂直度度不小于于1/2200。4 ）由當(dāng)當(dāng)班班長(zhǎng)長(zhǎng)統(tǒng)一指指揮樁機(jī)機(jī)就位，移移動(dòng)前看看清上、下下、左、右右各方面面的情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有障礙礙物應(yīng)及及時(shí)清除除，移動(dòng)動(dòng)結(jié)束后后檢查定定位情況況并及時(shí)時(shí)糾正，樁樁機(jī)應(yīng)平平穩(wěn)、平平正。5.2.66 定位線線挖溝槽前劃劃定650三軸機(jī)機(jī)動(dòng)力頭頭中心線線到機(jī)前前定位線線的距離離，并在在線上做做好每一一幅三軸軸

6、樁施工工加固的的定位標(biāo)標(biāo)記（可可用短鋼鋼筋打入入土中定定位）。5.2.77 噴漿、攪攪拌成樁樁1）水泥采采用P.OO42.5級(jí)普通通硅酸鹽鹽水泥，水水泥摻入入比20%，土體體容重取取18KKN/mm3。2）施工的的關(guān)鍵在在于如何何保證樁樁身的強(qiáng)強(qiáng)度和均均勻性。在在施工中中應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)水泥泥用量和和水灰比比的控制制，確保保泵送壓壓力。3）根據(jù)鉆鉆頭下沉沉和提升升二種不不同的速速度，注注入土體體攪拌均均勻的水水泥漿液液，確保保水泥土土攪拌樁樁在初凝凝前達(dá)到到充分?jǐn)嚁嚢瑁嗯c被被加固土土體充分分拌和，以以確保攪攪拌樁的的加固質(zhì)質(zhì)量。4）依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)，計(jì)算算單樁水水泥漿用用量。然然后設(shè)定定兩個(gè)小

7、小攪漿灌灌得水泥泥用量和和水用量量，并設(shè)設(shè)一標(biāo)尺尺，控制制水泥漿漿液數(shù)量量。小攪攪漿罐制制備好的的水泥漿漿液輸送送至儲(chǔ)漿漿罐為三三軸攪拌拌設(shè)備連連續(xù)供漿漿。施工時(shí)間深 度重復(fù)攪拌注注漿5）在施工工中根據(jù)據(jù)地層條條件，嚴(yán)嚴(yán)格控制制攪拌鉆鉆機(jī)下沉沉速度和和提升速速度，確確保攪拌拌時(shí)間，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的的攪拌樁樁深度，鉆鉆機(jī)在鉆鉆孔下沉沉和提升升過程中中，鉆頭頭下沉速速度為0.51m/minn，提升升速度為為1.02.00m/mmin，每根根樁均應(yīng)應(yīng)勻速下下鉆、勻勻速提升升。6 ）經(jīng)常常進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查查壓漿泵泵的流量量、水泥泥漿配制制、漿液液配合比比，確保保樁體的的成樁質(zhì)質(zhì)量。制制好的漿漿液不得得

8、離析，一一般在2小時(shí)以以內(nèi)使用用。7）三軸水水泥土攪攪拌樁在在下沉和和提升過過程中均均應(yīng)注入入水泥漿漿液，同同時(shí)嚴(yán)格格控制下下沉和提提升速度度。5.2.88 H型鋼選選材與焊焊接H型鋼選用用H500020001016型鋼，在在型鋼頂頂端雙面面焊接加加強(qiáng)板，且且在距H型鋼頂頂端0.2m處開一一個(gè)圓形形孔，孔孔徑約10cmm。5.2.99 涂刷減減摩劑根據(jù)設(shè)計(jì)要要求，本本支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的H型鋼在在結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求后必必須全部部拔出回回收。H型鋼在在使用前前必須涂涂刷減摩摩劑，以以利拔出出；要求求型鋼表表面均勻勻涂刷減減摩劑，一一般應(yīng)控控制在1Kgg/m22。1 ）清除除H型鋼表表面的污污垢及

9、鐵鐵銹。2 ）減摩摩劑必須須用電熱熱棒加熱熱至完全全融化，用用攪棒攪攪時(shí)感覺覺厚薄均均勻，才才能涂敷敷于H型鋼上上，否則則涂層不不均勻，易易剝落。3 ）如遇遇雨雪天天，型鋼鋼表面潮潮濕，應(yīng)應(yīng)先用抹抹布擦干干表面才才能涂刷刷減摩劑劑，不可可以在潮潮濕表面面上直接接涂刷，否否則將剝剝落。4 ）如HH型鋼在在表面鐵鐵銹清除除后不立立即涂減減摩劑，必必須在以以后涂刷刷施工前前抹去表表面灰塵塵。5 ）H型型鋼表面面涂上涂涂層后，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)涂層開開裂、剝剝落，必必須將其其鏟除， 重新涂涂刷減摩摩劑。6 ）制作作混凝土土圈梁時(shí)時(shí)，型鋼鋼須用發(fā)發(fā)泡紙包包裹，使使混凝土土與H型鋼不不直接接接觸。否否則型鋼鋼將

10、無(wú)法法拔出。5.2.110 型鋼的的插入與與固定1 ）利于于H型鋼回回收再利利用，在在H型鋼插插入前預(yù)預(yù)先熱涂涂減摩劑劑，用電電熱絲將將固體狀狀減摩劑劑加熱熔熔化后均均勻涂抹抹在H型鋼表表面。2 ）待水水泥土攪攪拌樁施施工完畢畢后，吊吊機(jī)應(yīng)立立即就位位，準(zhǔn)備備吊放H型鋼。本本工程采采用50噸履帶帶吊機(jī)起起吊H型鋼。H型鋼插插入時(shí)間間必須控控制在攪攪拌樁施施工完畢畢3小時(shí)內(nèi)內(nèi)。3 ）放置置定位型型鋼卡，然后將H型鋼沿定位卡緩慢插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，插入12m后，利用線墜調(diào)整型鋼的垂直度，調(diào)整完畢后將H型鋼插入水泥土。4 ）待水水泥土攪攪拌樁硬硬化到一一定程度度后，將將吊筋與與槽溝定定位型鋼鋼撤除

11、。5 ）若HH型鋼插插放達(dá)不不到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，則采采用提升升H型鋼，重重復(fù)下插插使其插插入到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高。5.2.111 施工記記錄施工過程中中，由工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)責(zé)填寫施施工記錄錄，施工工記錄表表中詳細(xì)細(xì)記錄了了樁位編編號(hào)、樁樁長(zhǎng)、斷斷面面積積、下沉沉（提升升）攪拌拌噴漿的的時(shí)間及及深度、水水泥用量量、水泥泥摻入比比、水灰灰比。5.2.112 拔除H型鋼1 ）在圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)完成使使用功能能后，由由甲方或或總包方方書面通通知進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)拔除。2 ）總包包方應(yīng)保保證圍護(hù)護(hù)外側(cè)滿滿足吊車車6m回轉(zhuǎn)半半徑的施施工作業(yè)業(yè)面。型型鋼兩面面用鋼板板貼焊加加強(qiáng)，頂頂升夾具具將H型鋼夾夾緊后，用用千斤頂頂反復(fù)頂頂升夾具

12、具，直至至吊車配配合將H型鋼拔拔除。3 H型鋼鋼露出地地面部分分，不能能有串連連現(xiàn)象，否否則必須須用氧氣氣、乙炔炔把連接接部分割割除，并并用磨光光機(jī)磨平平。4 ）樁頭頭兩面應(yīng)應(yīng)有鋼板板貼焊，增增加強(qiáng)度度，檢查查樁頭1000mm圓孔是是否符合合要求，若若孔徑不不足必須須改成1000mm；如孔孔徑超過過則應(yīng)該該割除樁樁頭并重重新開孔孔，每根根樁頭必必須待單單面或兩兩面貼焊焊鋼板后后才能進(jìn)進(jìn)行拔除除施工。5.2.113 三軸水水泥土攪攪拌樁施施工順序序三軸水泥土土攪拌樁樁施工按按下圖順順序進(jìn)行行，其中中陰影部部分為重重復(fù)套鉆鉆，保證證墻體的的連續(xù)性性和接頭頭的施工工質(zhì)量，水水泥攪拌拌樁的搭搭接以及及

13、施工樁樁體的垂垂直度補(bǔ)補(bǔ)正是依依靠重復(fù)復(fù)套鉆來(lái)來(lái)保證，以以達(dá)到止止水的作作用。a)單排咬咬合式連連接：一一般情況況下均采采用該種種方式進(jìn)進(jìn)行施工工。b)跳槽式式全套復(fù)復(fù)攪式連連接：對(duì)對(duì)于圍護(hù)護(hù)墻轉(zhuǎn)角角處或有有施工間間斷情況況下采用用此連接接。當(dāng)遇停電等等情況使使相鄰樁樁施工間間隔超過過12小時(shí)時(shí)時(shí)，采取取外側(cè)補(bǔ)補(bǔ)樁措施施，保證證止水帷帷幕的整整體性和和防滲性性。5.2.114 三軸水水泥土攪攪拌樁施施工工藝藝水量、灰量計(jì)量水量、灰量計(jì)量樁機(jī)移位預(yù)攪下沉定 位攪拌提升噴漿高壓空氣型鋼加工涂刷減摩劑型鋼定位型鋼起吊放置型鋼定位卡插入型鋼空氣壓縮機(jī)樁機(jī)移位預(yù)攪下沉定 位攪拌提升噴漿高壓空氣型鋼加工涂

14、刷減摩劑型鋼定位型鋼起吊放置型鋼定位卡插入型鋼空氣壓縮機(jī)漿液制配漿液制配泵送噴漿泵送噴漿型鋼固定成 樁型鋼固定成 樁三軸水泥土土攪拌樁樁工藝流流程圖6.8施工工安全技技術(shù)措施施1）每班應(yīng)應(yīng)對(duì)平臺(tái)臺(tái)、鉆架架、提引引系統(tǒng)、機(jī)機(jī)械設(shè)備備等各部部位的螺螺栓進(jìn)行行檢查。2）塔架與與平臺(tái)移移位時(shí)，塔塔架與平平臺(tái)上不不得有人人和未捆捆綁的浮浮物。3）移動(dòng)平平臺(tái)、安安拆鉆架架應(yīng)有專專人統(tǒng)一一指揮。4）塔上、塔塔下不得得同時(shí)作作業(yè)，不不得拋擲擲工具和和物品。5）起下鉆鉆頭時(shí)，井井口人員員必須站站在鉆具具安全范范圍之外外。6）機(jī)器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不不得進(jìn)行行部件拆拆卸和修修理作業(yè)業(yè)；不得得進(jìn)行擦擦洗；不不得戴手手套摘掛

15、掛皮帶或或打蠟；不得用用鐵器撥撥皮帶；不準(zhǔn)手手拉、撫撫摸、腳腳蹬正在在運(yùn)行的的鋼絲繩繩。7）摘掛提提引器，必必須停止止立軸回回轉(zhuǎn)，并并有人看看管開關(guān)關(guān)。8）高空作作業(yè)時(shí)，所所有工具具物品要要放入工工具袋，防防止物品品落下。9）必須使使用安全全完好的的鋼絲繩繩，超過過規(guī)定磨磨損的鋼鋼絲繩應(yīng)應(yīng)更換。6.9提放放、吊運(yùn)運(yùn)、安裝裝H型鋼安安全技術(shù)術(shù)措施1）調(diào)運(yùn)、安安裝應(yīng)設(shè)設(shè)有專人人指揮，操操作者應(yīng)應(yīng)服從指指揮。2）要清除除待運(yùn)物物運(yùn)移通通道上的的障礙物物。多人人合運(yùn)時(shí)時(shí)的起落落、抬動(dòng)動(dòng)作要一一致，使使用的繩繩、杠要要安全可可靠。3）起吊HH型鋼、鋼鋼筋籠時(shí)時(shí)，在落落下范圍圍內(nèi)禁止止站人。要要檢查清清理

16、H型鋼、鋼鋼筋籠附附近的雜雜亂物品品、工具具等，起起吊過程程中不得得碰、掛掛電線、電電纜及其其它物質(zhì)質(zhì)設(shè)備。4）起吊所所用鋼絲絲繩必須須完好，超超過規(guī)定定磨損的的鋼絲繩繩應(yīng)更換換。6.10焊焊接安全全技術(shù)措措施1）電焊作作業(yè)人員員必須經(jīng)經(jīng)專業(yè)培培訓(xùn)合格格取得操操作許可可證方可可進(jìn)行電電焊作業(yè)業(yè)。2）焊接作作業(yè)前要要如下檢檢查：焊機(jī)的護(hù)護(hù)蓋、箱箱閘、安安全防護(hù)護(hù)罩、接接地線應(yīng)應(yīng)完好可可靠，確確保沒有有絕緣的的帶電部部分不得得外露。焊鉗的絕絕緣和隔隔熱性能能是否良良好，與與把線的的連接是是否牢固固可靠。電源線和和把線的的各連接接點(diǎn)要連連接牢固固，保證證有良好好的絕緣緣性。面罩、防防護(hù)手套套、腳罩罩

17、是完好好可靠。3）焊接作作業(yè)時(shí)的的安全操操作：焊接作業(yè)業(yè)地點(diǎn)要要通風(fēng)良良好，附附近的易易燃物應(yīng)應(yīng)消除覆覆蓋嚴(yán)密密。啟動(dòng)焊機(jī)機(jī)時(shí)焊鉗鉗要對(duì)地地絕緣，拉拉合閘刀刀時(shí)應(yīng)戴戴手套，身身體要偏偏斜一些些，要一一次推足足，然后后開啟電電焊機(jī)，停停機(jī)時(shí)，先先要關(guān)掉掉電焊機(jī)機(jī)，才能能拉斷電電源閘刀刀開關(guān)。焊接時(shí)作作業(yè)人員員必須使使用面罩罩，戴好好手套和和腳罩。在在人多的的地方焊焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)安設(shè)遮遮欄擋住住弧光，無(wú)無(wú)遮欄時(shí)時(shí)應(yīng)提醒醒周圍人人員不要要直視弧弧光。在帶電情情況下，焊焊鉗不得得夾在腋腋下或?qū)丫€掛掛在脖頸頸上。工作地點(diǎn)點(diǎn)潮濕時(shí)時(shí)，要站站在鋪設(shè)設(shè)的木地地板上作作業(yè)。禁禁止陰雨雨天氣露露天作業(yè)業(yè)。禁止赤

18、手手操作更更換焊條條。敲渣渣子應(yīng)戴戴好防護(hù)護(hù)眼鏡。4）下列操操作時(shí)必必須切斷斷電源才才能進(jìn)行行：改變焊機(jī)機(jī)接頭時(shí)時(shí)；更換焊件件需要改改接二次次回路時(shí)時(shí)；更換保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置時(shí)時(shí)；焊機(jī)發(fā)生生故障進(jìn)進(jìn)行修理理時(shí)；轉(zhuǎn)移工作作地點(diǎn)搬搬動(dòng)焊機(jī)機(jī)時(shí)；工作完畢畢或臨時(shí)時(shí)離開工工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)。5）下班或或停止工工作時(shí)，焊焊機(jī)斷電電后須將將焊線、焊焊鉗整理理盤好，置置于通風(fēng)風(fēng)干燥的的室（棚棚）內(nèi)存存放，防防止焊機(jī)機(jī)受潮。6）焊接好好的鋼筋筋籠要堆堆放平整整的地面面上，如如垛放必必須采取取防滾動(dòng)動(dòng)措施，以以防滾落落傷人。6.11起起重工的的安全技技術(shù)措施施1）起重機(jī)機(jī)必須由由取得操操作許可可證的人人員操作作。2）起重指指

19、揮應(yīng)由由技術(shù)熟熟練，懂懂得起重重機(jī)械性性能的人人員擔(dān)任任，指揮揮時(shí)應(yīng)站站在能夠夠照顧全全面工作作的地點(diǎn)點(diǎn)指揮。3）起重機(jī)機(jī)使用前前必須如如下檢查查工作：= 1 * GB3各操作手手柄、制制動(dòng)器等等操縱裝裝置是否否靈敏可可靠，是是否置于于安全位置；= 2 * GB3各種限位位器、保保險(xiǎn)裝置置是否齊齊全完好好安全可可靠；= 3 * GB3吊鉤、吊吊索是否否完好，是是否符合合安全要要求；= 4 * GB3各機(jī)構(gòu)部部件的連連接螺栓栓，鉚固固件是否否緊固可可靠4）汽車起起重機(jī)在在起吊前前必須將將吊車支支平、支支腿要支支在堅(jiān)實(shí)實(shí)的地面面上，如如地面松松軟，要要加墊枕枕木或鋼鋼板，其其方向要要與吊車車垂直。

20、5）汽車起起重機(jī)禁禁止吊著著物件行行走。履履帶式起起重機(jī)吊吊物行走走時(shí),其吊重重物必須須在行駛駛的前方方。重物物離地高高度不能能大于00.5mm。6）起吊作作業(yè)必須須按起重重機(jī)的特特性曲線線確定起起重量，并并先行試試吊，確確認(rèn)正常常后方可可起吊。7）起吊過過程中要要做到“二慢一一穩(wěn)”，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)要穩(wěn)，不不得過急急過猛。8）起重機(jī)機(jī)不得在在架空輸輸電線路路下面進(jìn)進(jìn)行起重重作業(yè)，在在線路一一側(cè)工作作時(shí)，起起重臂、鋼鋼絲繩和和重物保保持最小小安全距距離。即即1KVV 以下下不小于于1.55m；135KKV 以以上不小小于5mm。9）在吊起起重物后后禁止伸伸縮吊臂臂，接近近滿負(fù)荷荷時(shí)不得得降落臂臂桿，也也

21、不能急急速回和和緊急制制動(dòng)。10）在吊吊起的重重物下方方，任何何人不得得行走或或停留。非非作業(yè)人人員應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離起重重下落范范圍。11）下列列情況下下禁止起起吊作業(yè)業(yè)；= 1 * GB2無(wú)指揮與與指揮不不明或指指揮錯(cuò)誤誤；= 2 * GB2吊物捆綁綁、吊掛掛不牢、不不穩(wěn)；= 3 * GB2吊具、吊吊物上面面有人或或浮置物物；= 4 * GB2物體埋在在地下或或重物重重量不明明；= 5 * GB2斜拉吊物物或超過過起重機(jī)機(jī)允許負(fù)負(fù)荷；= 6 * GB2視線不清清；= 7 * GB2起重臂下下有人或或作業(yè)人人員未置置于安全全位置；= 8 * GB2吊裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)與電氣氣線路小小于安全全距離又又無(wú)可靠靠防護(hù)

22、措措施；= 9 * GB2起重設(shè)備備主要安安全裝置置缺乏或或失靈，又又未采取取安全措措施；= 10 * GB2遇六級(jí)以以上大風(fēng)風(fēng)及大雨雨、大雪雪、大霧霧等惡劣劣天氣。= 11 * GB2起重設(shè)備備不允許許吊著重重物在空空中長(zhǎng)時(shí)時(shí)間停留留。= 12 * GB2起吊作業(yè)業(yè)結(jié)束，所所有操縱縱裝置應(yīng)應(yīng)置于空空檔位置置，并關(guān)關(guān)門上鎖。收回回支腿應(yīng)應(yīng)在吊臂臂復(fù)位后后進(jìn)行。8.4主要要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備配備計(jì)計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率合計(jì)(KW)1三軸攪拌樁樁機(jī)DH-65581臺(tái)1502挖掘機(jī)1立方米1臺(tái)3履帶吊車50 T1臺(tái)4輪胎吊車25T1臺(tái)5打井機(jī)SW10001臺(tái)356漿液制作桶桶0.7m336個(gè)

23、5.57存漿池2m32個(gè)118可變流量泥泥漿泵BW-20006臺(tái)159電焊機(jī)500型8臺(tái)2510全站儀南方測(cè)繪1臺(tái)11水準(zhǔn)儀DSZ31臺(tái)9質(zhì)量及工工期保證證措施9.1質(zhì)量量的保證證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員資料員施工員質(zhì)檢員資料員施工員材料員材料員施工機(jī)組施工機(jī)組質(zhì)量保證體體系圖9.2質(zhì)量量的保證證措施9.2.11 三軸攪攪拌樁質(zhì)質(zhì)量保證證措施為達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求,在施工工中確保保工程質(zhì)質(zhì)量，特特制訂如如下技術(shù)術(shù)措施：1) 原材材料質(zhì)量量控制到場(chǎng)材料必必須具有有符合要要求的合合格證書書等相關(guān)關(guān)材料，在在甲方，監(jiān)監(jiān)理的監(jiān)監(jiān)督下取取樣，復(fù)復(fù)試合格格后方可可用于工工程

24、施工工。2) 樁位位控制首先施放支支護(hù)軸線線控制線線，開挖挖導(dǎo)槽，然然后再軸軸線外1.2米處施施放控制制點(diǎn)，放放置定位位型鋼，并并在定位位型鋼上上設(shè)立樁樁位標(biāo)記記，放樣樣誤差小小于5cm。工程程實(shí)施過過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁發(fā)生生定位型型鋼移位位，一旦旦發(fā)現(xiàn)挖挖機(jī)在清清除溝槽槽土?xí)r碰碰撞定位位型鋼使使其跑位位，立即即重新放放線。 3) 標(biāo)高高控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)標(biāo)高與設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高，在鉆鉆桿上設(shè)設(shè)立標(biāo)記記，確保保每次鉆鉆進(jìn)達(dá)到到該位置置，鉆孔孔深度誤誤差小于于5ccm。5) 垂直直度控制制攪拌樁垂直直度，采采用設(shè)備備自由的的調(diào)整設(shè)設(shè)備或線線墜進(jìn)行行控制。型型鋼的垂垂直度采采用線墜墜在相互互垂直的的方向上上進(jìn)行控

25、控制。垂垂直度允允許誤差差不大于于1/1100樁長(zhǎng)。6) 嚴(yán)格格控制漿漿液配比比，做到到掛牌施施工，并并配有專專職人員員負(fù)責(zé)管管理漿液液配置，水水泥漿液液不得離離析。7) 嚴(yán)格格控制鉆鉆進(jìn)提升升及下沉沉速度，下下沉速度度不大于于1.00m/mmin，提升升速度不不大于1.55m/mmin。8) 型鋼鋼加工時(shí)時(shí)嚴(yán)格按按施工圖圖制做，吊吊放對(duì)位位時(shí)，軸軸線偏離離小于5cm。9) 施工工前對(duì)攪攪拌樁機(jī)機(jī)進(jìn)行維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，盡量量減少施施工過程程中由于于設(shè)備故故障而造造成的質(zhì)質(zhì)量問題題。設(shè)備備由專人人負(fù)責(zé)操操作，上上崗前必必須檢查查設(shè)備的的性能，確確保設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)正正常。10) 場(chǎng)場(chǎng)地布置置綜合考考慮各方

26、方面因素素，避免免設(shè)備多多次搬遷遷、移位位，減少少攪拌和和型鋼插插入的間間隔時(shí)間間，盡量量保證施施工的連連續(xù)性。11) 嚴(yán)嚴(yán)禁使用用過期水水泥、受受潮水泥泥，對(duì)每每批水泥泥進(jìn)行復(fù)復(fù)試合格格后方可可使用。12) 施施工冷縫縫處理：施工過過程中一一旦超過過24小時(shí)出出現(xiàn)冷縫縫則采取取在冷縫縫處圍護(hù)護(hù)樁外側(cè)側(cè)補(bǔ)攪素素樁方案案，在圍圍護(hù)樁達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)樁，以以防偏鉆鉆，保證證補(bǔ)樁效效果，素素樁與圍圍護(hù)樁搭搭接厚度度約10ccm左右。施工冷縫處處理圖：13) 施施工報(bào)表表記錄：施工過過程中由由專人負(fù)負(fù)責(zé)記錄錄，記錄錄要求詳詳細(xì)、真真實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確。及及時(shí)填寫寫當(dāng)天施施工的報(bào)報(bào)表記錄錄，隨時(shí)時(shí)備

27、查。嚴(yán)嚴(yán)禁事后后追記。三三軸水泥泥土攪拌拌樁施工工要求詳詳細(xì)記錄錄每組樁樁下沉?xí)r時(shí)間、提提升時(shí)間間、注漿漿狀況和和H型鋼的的下插情情況。9.2.22 H型鋼焊焊接質(zhì)量量控制措措施1）焊接前前清理干干凈焊接接面的油油漬，鐵鐵銹等；2）選擇合合適的焊焊接電流流、焊接接速度和和焊接材材料（J5002）；3）正確的的切割型型鋼，使使其與H型鋼翼翼板垂直直，從而而提高型型鋼對(duì)接接間隙的的均勻性性；4）焊接部部位設(shè)置置合適的的坡口。5）焊接時(shí)時(shí)需要將將前一道道焊縫的的焊渣清清理干凈凈后，在在進(jìn)行下下一道（層層）的施施焊。6）選擇有有經(jīng)驗(yàn)和和操作熟熟練的電電氣焊工工進(jìn)行作作業(yè)。9.2.33降水井井質(zhì)量保保證

28、措施施為滿足降水水要求保保證工程程質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行施工技技術(shù)要求求外，設(shè)設(shè)置如下下質(zhì)量控控制點(diǎn)并并做重點(diǎn)點(diǎn)控制。1、定位控控制有專業(yè)的測(cè)測(cè)量人員員進(jìn)行測(cè)測(cè)量定位位，測(cè)量量?jī)x器必必須年檢檢合格，具具備檢定定合格證證。2、原材料料控制濾水管必須須有良好好的透水水性，濾濾料為無(wú)無(wú)粉碎石石屑，回回填濾料料是需沿沿井管外外均勻圍圍填。3、垂直度度控制開鉆前，鉆鉆機(jī)底座座擺放應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，鉆鉆進(jìn)過程程中應(yīng)定定期檢查查鉆機(jī)的的垂直度度和機(jī)座座的穩(wěn)定定性，確確保機(jī)座座保持水水平，主主鉆桿保保持鉛垂垂。9.2.44確保工工程質(zhì)量量的組織織措施堅(jiān)持“質(zhì)量量第一”的觀點(diǎn)點(diǎn)，是我我公司做做各項(xiàng)工工作的一一個(gè)基本本指導(dǎo)思

29、思想。把把“質(zhì)量第第一”的指導(dǎo)導(dǎo)思想放放在經(jīng)濟(jì)濟(jì)決策的的重要地地位，加加強(qiáng)質(zhì)量量檢查，建建全專職職機(jī)構(gòu)體體系，強(qiáng)強(qiáng)化管理理職能，強(qiáng)強(qiáng)化職工工質(zhì)量意意識(shí)，開開展“達(dá)標(biāo)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)”立功活活動(dòng)。樹樹立“預(yù)防為為主”的思想想，做到到“事前預(yù)預(yù)防、事事中控制制、事后后檢查”。實(shí)行“樣板引引路”，制訂訂創(chuàng)優(yōu)方方針，開開展全面面質(zhì)量管管理，加加強(qiáng)施工工過程中中的檢查查，促進(jìn)進(jìn)質(zhì)量上上水平，創(chuàng)創(chuàng)出優(yōu)良良工程。9.2.44.1建立建建全質(zhì)量量保證體體系1）建立以以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、項(xiàng)項(xiàng)目專職職質(zhì)量檢檢查人員員，班組組不脫產(chǎn)產(chǎn)的質(zhì)量量管理員員三個(gè)層層次的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理組織系系統(tǒng)，并并由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量

30、管理理，開展展系統(tǒng)地地組織、督督促和檢檢查落實(shí)實(shí)工作。做做到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量工工作事事事有人管管、人人人有專職職、“人管成成線、群群管成網(wǎng)網(wǎng)”、辦事事有程序序、檢查查有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的質(zhì)量量管理系系統(tǒng)。2）建立信信息反饋饋系統(tǒng)，實(shí)實(shí)現(xiàn)管理理業(yè)務(wù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，管管理流程程程序化化。質(zhì)量量管理的的許多活活動(dòng)都是是重復(fù)性性的，具具有一定定的規(guī)律律性。對(duì)對(duì)原材料料的復(fù)驗(yàn)驗(yàn)、質(zhì)量量檢查、施施工工藝藝、技術(shù)術(shù)革新等等各方面面的信息息要及時(shí)時(shí)收集、處處理、傳傳遞和貯貯存。把把業(yè)務(wù)處處理過程程中經(jīng)過過的各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)、各各管理崗崗位、先先后工作作步驟等等，經(jīng)過過分析研研究，分分類歸納納，加以以改進(jìn)，將將處理方方法制定定成規(guī)章章制度。9.2.44.2建立建建全質(zhì)量量管理責(zé)責(zé)任制建立建全質(zhì)質(zhì)量管理理責(zé)任制制，使項(xiàng)項(xiàng)目部每每位職工工都有明明確的責(zé)責(zé)任，形形成一個(gè)個(gè)嚴(yán)密的的