F34-F36伸臂桁架層外框鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、武漢綠地中心主塔樓地下室鋼結(jié)構(gòu)施工方案武漢綠地中心F34-F36層伸臂桁架層外框鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案F34-FF36伸臂桁桁架層外外框鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工方案武漢綠地中心F34-F36層伸臂桁架層外框鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案中建三局武漢綠地中心總承包項(xiàng)目部 編制依據(jù)編制說明本方案針對(duì)對(duì)武漢綠綠地中心心主塔樓樓F344-F336層伸臂臂桁架層層外框鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工，目目的在于于保證該該部分工工程的順順利施工工，施工工工序、工工藝流程程的各個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)在在項(xiàng)目的的施工全全過程中中始終處處于受控控狀態(tài)，檢檢查監(jiān)督督等方面面都有章章可循、有有序運(yùn)作作，在安安全生產(chǎn)產(chǎn)、質(zhì)量量管理、工工期進(jìn)度度等方面面有明確確的目標(biāo)標(biāo)、要求

2、求合理的的措施、保保證高質(zhì)質(zhì)量、高高標(biāo)準(zhǔn)、高高速度的的要求。主要國(guó)家、地地方法律律法規(guī)序號(hào)法律法規(guī)名名稱文號(hào)1中華人民民共和國(guó)國(guó)合同法法國(guó)家主席令令第15號(hào)2中華人民民共和國(guó)國(guó)建筑法法國(guó)家主席令令第91號(hào)3中華人民民共和國(guó)國(guó)安全生生產(chǎn)法國(guó)家主席令令第70號(hào)4中華人民民共和國(guó)國(guó)環(huán)境保保護(hù)法國(guó)家主席令令第22號(hào)5建設(shè)工程程質(zhì)量管管理?xiàng)l例例國(guó)務(wù)院令第第279號(hào)6建設(shè)工程程安全生生產(chǎn)管理理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第第393號(hào)7安全生產(chǎn)產(chǎn)許可證證條例國(guó)務(wù)院令第第397號(hào)8建設(shè)工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理規(guī)定建設(shè)部令第第15號(hào)9建筑安全全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督管理理規(guī)定建設(shè)部令第第13號(hào)10房屋建筑筑工程質(zhì)質(zhì)量保修修辦法建設(shè)部令第第8

3、0號(hào)11危險(xiǎn)性較較大分部部分項(xiàng)工工程管理理辦法建質(zhì)2000987號(hào)12湖北省安安全生產(chǎn)產(chǎn)條例湖北省人民民代表大大會(huì)常務(wù)務(wù)委員會(huì)（第第五十六六號(hào)）13湖北省建建筑施工工企業(yè)安安全生產(chǎn)產(chǎn)評(píng)價(jià)管管理辦法法鄂建200041200號(hào)14湖北省建建筑市場(chǎng)場(chǎng)管理?xiàng)l條例湖北省人民民代表大大會(huì)常務(wù)務(wù)委員會(huì)會(huì)（第108號(hào)）主要國(guó)家規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)法律法規(guī)名名稱文號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工規(guī)范GB507755-201122鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GB500017-200033鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB502205-200014建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB503300-201135鋼結(jié)構(gòu)焊焊接

4、規(guī)范范GB506661-201116高層民用用建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程JGJ999-9887鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度螺螺栓連接接技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ822-200118鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度大大六角頭頭螺栓、大大六角螺螺母、墊墊圈與技技術(shù)條件件GB/T11228812231-200069重要用途途鋼絲繩繩GB89118-22006610建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ800-1999111起重機(jī)鋼鋼絲繩保保養(yǎng)、維維護(hù)、安安裝、檢檢驗(yàn)和報(bào)報(bào)廢GB/T559722-2000912建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ5992011113建筑機(jī)械械使用技技術(shù)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ333-22012214施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)

5、用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ466-2000515工程結(jié)構(gòu)構(gòu)可靠性性設(shè)計(jì)統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB501153-2000816建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GB500009-2011217混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB500010-2011018鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度螺螺栓連接接的設(shè)計(jì)計(jì)施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ822-2001119工程測(cè)量量規(guī)范GB500026-2000720建筑用壓壓型鋼板板GB/T 127755-2000821建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防腐腐蝕技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ/TT 2551-22011122建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)防火火技術(shù)規(guī)規(guī)范CECS 2000-2000623建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)GB/5003000-200132

6、4建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量評(píng)價(jià)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5503775-22006625鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)測(cè)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5506221-22010026建筑工程程施工過過程結(jié)構(gòu)構(gòu)分析與與監(jiān)測(cè)技技術(shù)規(guī)范范JGJ/TT3022-2001327建設(shè)工程程文件歸歸檔整理理規(guī)范GB/T5503228-220144設(shè)計(jì)圖紙序號(hào)文件名稱出圖單位出圖時(shí)間1武漢綠地中中心主塔塔樓結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)圖圖華東建筑設(shè)設(shè)計(jì)研究究總院2014-05其他序號(hào)名稱文號(hào)1中建鋼構(gòu)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全防防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化圖冊(cè)冊(cè)ZJGG-ZYAAQ-JJZJSS-000/20013F34-FF36層外框框鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程概概況F34-FF36層外框框主要分分布有外

7、外框鋼柱柱、環(huán)帶帶桁架、伸伸臂桁架架、樓層層鋼梁等等。伸臂臂桁架與與環(huán)帶桁桁架同時(shí)時(shí)分布在在F344-F336層，外外框結(jié)構(gòu)構(gòu)繁多，體體量大，施施工作業(yè)業(yè)難度大大，現(xiàn)分分別對(duì)該該層環(huán)帶帶桁架以以及伸臂臂桁架進(jìn)進(jìn)行描述述。F34-FF36層環(huán)帶帶桁架整整體結(jié)構(gòu)構(gòu)概況武漢綠地國(guó)國(guó)際金融融城A01地塊超超高層主主塔樓地地下室66層，地地上120層，建建筑高度度6366m，主塔塔樓沿豎豎直方向向共設(shè)10道環(huán)帶帶桁架，其其中F344-F336層環(huán)帶帶桁架位位于主塔塔樓34層到36層之間間，環(huán)帶帶桁架將將6根SC1巨柱、6根SC2巨柱及18根重力力柱連為為整體，構(gòu)構(gòu)成巨型型外框架架整體結(jié)結(jié)構(gòu)體系系。環(huán)帶帶

8、桁架鋼鋼材設(shè)計(jì)計(jì)型號(hào)為為Q3445GJJC，最大大厚度（斜斜腹桿）達(dá)80毫米，環(huán)帶桁架與巨柱防屈曲支撐及核心筒共同組成多道防護(hù)體系，共同抵抗水平地震及風(fēng)荷載，為超高層的安全可靠提供了有力保障。環(huán)帶桁架的三維示意如下圖所示。SC1巨柱環(huán)帶桁架SC2巨柱重力柱SC1巨柱環(huán)帶桁架SC2巨柱重力柱環(huán)帶桁架三三維示意意圖F34-FF36層環(huán)帶帶桁架立立面概況況F34-FF36層環(huán)帶帶桁架標(biāo)標(biāo)高為+1775.4450+1888.8850，高度度達(dá)13.4米，環(huán)環(huán)帶桁架架立面圖圖如下圖圖所示。環(huán)帶桁架立立面分布布圖從圖中可以以看出，巨巨柱“SC1”與巨柱“SC1”之間的的桁架跨跨度長(zhǎng)7米，巨巨柱“SC1”與

9、巨柱“SC2”之間的的桁架跨跨度長(zhǎng)18米，巨巨柱“SC2”與巨柱“SC2”之間的的桁架跨跨度長(zhǎng)21米。桁桁架下弦弦桿下標(biāo)標(biāo)高+1774.6650米，下下方是F33層樓層層板，樓樓層高度度4.5米。F34-FF36層環(huán)帶帶桁架構(gòu)構(gòu)件特征征F34-FF36層環(huán)帶帶桁架由由上弦桿桿、下弦弦桿、立立桿及斜斜腹桿組組成，其其構(gòu)件特特征如下下表所示示。序號(hào)名稱截面尺寸（mm）延米重（kg/mm）材質(zhì)截面示意圖圖1環(huán)帶上弦桿桿H6005000400400477.228Q345GGJC2環(huán)帶下弦桿桿H6005000400400477.228Q345GGJC3環(huán)帶立桿H5005000400400445.888Q

10、345GGJC4環(huán)帶斜腹桿桿H1000060080801281.12Q345GGJCF34-FF36層環(huán)帶帶桁架主主要節(jié)點(diǎn)點(diǎn)F34-FF36層環(huán)帶帶桁架被被巨柱“SC11”和巨柱“SC2”分成12段，考考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)的對(duì)稱稱性，因因此只需需考慮巨巨柱“SC11”和巨柱“SC1”，巨柱“SC1”和巨柱“SC2”，巨柱“SC2”和巨柱“SC2”三種情情況。桁桁架基本本采用栓栓焊連接接方式連連接方式式。部分節(jié)點(diǎn)下下圖所示示。SC1巨柱SC1巨柱SC1巨柱SC1巨柱“SC1”巨柱與“SC1”巨柱間間環(huán)帶桁桁架連接接節(jié)點(diǎn)SC2巨柱SC1巨柱SC2巨柱SC1巨柱“SC1”巨柱與“SC2”巨柱間間環(huán)帶桁桁架連接

11、接節(jié)點(diǎn)SC2巨柱SC2巨柱SC2巨柱SC2巨柱“SC2”巨柱與“SC2”巨柱間間環(huán)帶桁桁架連接接節(jié)點(diǎn)環(huán)帶桁架下下弦牛腿腿連接節(jié)節(jié)點(diǎn)環(huán)帶桁架下下弦節(jié)點(diǎn)點(diǎn)環(huán)帶桁架XX型撐連連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)上弦桿牛腿腿節(jié)點(diǎn)環(huán)帶桁架上上弦節(jié)點(diǎn)點(diǎn)F34-FF36層外框框伸臂桁桁架整體體結(jié)構(gòu)概概況首道伸臂桁桁架位于于主塔樓樓34層到36層之間間，將外外框12根巨柱柱與核心心筒相連連，三維維示意圖圖如下。主主要截面面為焊接接H型鋼，最最大截面面H133001000011001000mm，材質(zhì)Q3445GJJC。標(biāo)高高分布+1775.445+1888.855，F(xiàn)344F336層范圍圍內(nèi)。伸臂桁架三三維示意意圖伸臂桁架平平面分布布示

12、意圖圖F34-FF36層外框框伸臂桁桁架立面面概況伸臂桁架立立面布置置如下圖圖，每一一處伸臂臂桁架由由上弦桿桿，y型撐，下下弦桿組組成。桁架連接形形式均為為焊接形形式。外外框桁架架分段及及重量如如下：伸臂桁架分分段最重重為31噸，外外框鋼結(jié)結(jié)構(gòu)由100噸動(dòng)臂臂塔吊裝裝，在52.5米處起起重能力力為38噸。伸伸臂桁架架吊裝就就位點(diǎn)位位于半徑徑40米半徑徑內(nèi)。滿滿足吊裝裝需要。F34-FF36層外框框伸臂桁桁架構(gòu)件件特征F34-FF36層伸臂臂桁架由由上弦桿桿、下弦弦桿、Y型撐斜斜腹桿組組成，其其構(gòu)件特特征如下下表所示示。F34-FF36層外框框伸臂桁桁架主要要節(jié)點(diǎn)下弦巨柱牛牛腿上弦巨柱牛牛腿伸臂

13、核心筒筒上弦牛牛腿節(jié)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行了了優(yōu)化分分段，確確保上弦弦牛腿外外伸尺寸寸不對(duì)總總包爬模模架產(chǎn)生生影響。牛牛腿部分分一分為為二，下下圖左側(cè)側(cè)部分在在外框伸伸臂安裝裝時(shí)進(jìn)行行安裝；右側(cè)部部分隨鋼鋼板墻一一同安裝裝。伸臂核心筒筒牛腿分分段（紅紅線為分分段線）F34-FF36層外框框鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工部部署施工平面布布置F34-FF36層施工工階段總總平面布布置3.1.11-1施工總總平面布布置圖F34-FF36層外框框施工期期間平面面布置如如圖，鋼鋼結(jié)構(gòu)一一共三個(gè)個(gè)堆場(chǎng)，和和一個(gè)拼拼裝場(chǎng)地地。5噸每平平米重型型車道，可可直接進(jìn)進(jìn)構(gòu)件平平板車并并由M12280DD塔吊進(jìn)進(jìn)行卸車車。F344-F336層外框框

14、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝由由一區(qū)一一段的ZSLL27000塔吊、二二三段的的M12280DD塔吊完完成，M12280DD塔吊最最大覆蓋蓋半徑52.5米處起起重能力力為38噸。該該施工階階段可利利用一區(qū)區(qū)二段的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)堆場(chǎng)和和拼裝場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行行卸車堆堆放和整整體拼裝裝。圖示為桁架架結(jié)構(gòu)、堆堆場(chǎng)布置置以及相相關(guān)起重重設(shè)備塔塔吊位置置及覆蓋蓋范圍。主要資源投投入計(jì)劃劃主要機(jī)械設(shè)設(shè)備投入入計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)擬擬投入的的主要機(jī)機(jī)械設(shè)備備表序號(hào)設(shè)備名稱擬投入數(shù)量規(guī)格型號(hào)功率主要用途1塔吊3M12800D、ZSLL27000/桁架結(jié)構(gòu)吊吊裝4高強(qiáng)螺栓槍槍6-/栓釘焊接汽車吊170T/桁架地面拼拼裝5CO2焊機(jī)機(jī)5OTC-66

15、006KW鋼結(jié)構(gòu)主材材焊接6直流電焊機(jī)機(jī)2ZX-50007KW鋼結(jié)構(gòu)措施施焊接7電焊條烘箱箱1YGCH-X40003KW焊條加溫8焊條保溫筒筒10TRB/焊條保溫工工具9砂輪切割機(jī)機(jī)1SQ-400-1QQ4KW切割耳板等等措施材材料10空氣壓縮機(jī)機(jī)1XF20003KW焊縫返修11角向磨光機(jī)機(jī)6100/焊縫打磨12半自動(dòng)切割割機(jī)2CG1-330/措施板材切切割13對(duì)講機(jī)25MOTORRALAA/鋼結(jié)構(gòu)安裝裝14加長(zhǎng)倒鏈8/43t/5tt/鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝15鋼絲繩8/830/16/鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝16卸扣8/82.5t/8t/16tt/200t/鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝測(cè)量及檢測(cè)測(cè)儀器需需用計(jì)劃劃序號(hào)設(shè)備名稱擬投入

16、數(shù)量規(guī)格型號(hào)精度用途1全站儀2托普康GTTS-6602/OP2/1mmm+22ppmm鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量量2精密經(jīng)緯儀儀2J22鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量量3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2DZS31.5mmm/kmm鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量量4激光鉛直儀儀1J2JD1/10000000鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量量5超聲波探傷儀4HS6000a/TTS-VV6e/鋼結(jié)構(gòu)焊接接6磁力線錘10/0.75kkg鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量量7塔尺2蘇一光5m鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量量8卷尺107.5m/5m/鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量量9鋼卷尺1025m/鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量量10鋼卷尺205m/鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量量11干漆膜測(cè)厚儀1A-34110/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)測(cè)12紅外線測(cè)溫儀1300度/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)測(cè)13游標(biāo)卡尺10-2000/鋼結(jié)

17、構(gòu)檢測(cè)測(cè)14塞尺20.02-0.550/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)測(cè)15直角尺21503300/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)測(cè)16直角尺22505500/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)測(cè)17焊縫量規(guī)60/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)測(cè)18放大鏡10/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)測(cè)主要設(shè)備保保障措施施序號(hào)保證措施1機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)及驗(yàn)收機(jī)械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn) = 1 * GGB3 會(huì)同項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)備備負(fù)責(zé)人人組織相相關(guān)人員員對(duì)其進(jìn)進(jìn)行檢查查、驗(yàn)收收。 = 2 * GGB3 檢查機(jī)機(jī)械的完完善情況況，外部部結(jié)構(gòu)裝裝置的裝裝配質(zhì)量量，連接接部位的的緊固與與可靠程程度，潤(rùn)潤(rùn)滑部位位、液壓壓系統(tǒng)的的油質(zhì)油油量、電電氣系統(tǒng)統(tǒng)的完整整性等項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)容，并并填寫機(jī)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。 = 3 * GGB

18、3 項(xiàng)目設(shè)設(shè)備負(fù)責(zé)責(zé)人組織織相關(guān)人人員對(duì)設(shè)設(shè)備外觀觀進(jìn)行檢檢查，要要求機(jī)械械設(shè)備外外觀整潔潔、顏色色一致，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后方方能進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行安裝裝。 = 4 * GGB3 在安裝裝前，對(duì)對(duì)大型特特殊設(shè)備備如汽車車吊等應(yīng)應(yīng)有安裝裝方案，并并經(jīng)負(fù)責(zé)責(zé)人審批批。設(shè)備驗(yàn)收 = 1 * GGB3 設(shè)備安安裝完畢畢后，由由項(xiàng)目、安安裝單位位進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并并按照建建委的驗(yàn)驗(yàn)收表格格填寫記記錄，合合格后，原原件交項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)備備負(fù)責(zé)人人、復(fù)印印件交物物資工程程師進(jìn)行行備案。 = 2 * GGB3 設(shè)備驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，在在進(jìn)行施施工生產(chǎn)產(chǎn)前，由由項(xiàng)目設(shè)設(shè)備負(fù)責(zé)責(zé)人員檢檢查操作作人員的的操作證證（對(duì)外外省市的的應(yīng)

19、有省省級(jí)勞動(dòng)動(dòng)部門或或其他主主管部門門頒發(fā)的的中華人人民共和和國(guó)特種種作業(yè)操操作證）并并預(yù)留其其復(fù)印件件存檔，合合格后，方方能進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行施工工作業(yè)。2機(jī)械設(shè)備日常管理制度設(shè)備管理員員職責(zé)貫徹設(shè)備備管理各各項(xiàng)規(guī)章章制度，制制訂設(shè)備備維修計(jì)計(jì)劃和生生產(chǎn)設(shè)施施之維護(hù)護(hù)保養(yǎng)管管理工作作，牽頭頭組織進(jìn)進(jìn)行設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收工作作。負(fù)責(zé)建立立設(shè)備、模模具臺(tái)帳帳統(tǒng)一編編號(hào)，對(duì)對(duì)日常設(shè)設(shè)備、模模具進(jìn)行行維修管管理。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)際情情況，編編制可行行的維修修計(jì)劃，交交相關(guān)人人員對(duì)設(shè)設(shè)備實(shí)施施維修，確確保生產(chǎn)產(chǎn)能力和和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量要求求。參加設(shè)備備、模具具質(zhì)量事事故分析析，對(duì)設(shè)設(shè)備、安安全、人人身事故故堅(jiān)持“三

20、不放放過”。負(fù)責(zé)建立立設(shè)備技技術(shù)資料料檔案，完完善設(shè)備備資料（包包括圖紙紙、說明明書、合合格證）。負(fù)責(zé)編制制設(shè)備安安全操作作之之規(guī)規(guī)程，定定期對(duì)操操作工進(jìn)進(jìn)行正確確使用設(shè)設(shè)備之宣宣傳指導(dǎo)導(dǎo)和培訓(xùn)訓(xùn)。負(fù)責(zé)指導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)部部門、操操作人員員對(duì)設(shè)備備正確使使用、維維護(hù)管理理，督促促操作者者遵守有有關(guān)生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施、工工裝模具具的使用用要求。機(jī)械設(shè)備臺(tái)臺(tái)帳機(jī)械設(shè)備經(jīng)經(jīng)安裝調(diào)調(diào)試完畢畢，確認(rèn)認(rèn)合格并并投入使使用后，由由項(xiàng)目設(shè)設(shè)備負(fù)責(zé)責(zé)人登記記進(jìn)入項(xiàng)項(xiàng)目機(jī)械械設(shè)備臺(tái)臺(tái)帳備案案。對(duì)臺(tái)臺(tái)帳內(nèi)的的大型機(jī)機(jī)械建立立技術(shù)檔檔案，檔檔案中包包括：原原始技術(shù)術(shù)資料和和驗(yàn)收憑憑證、建建委頒發(fā)發(fā)的設(shè)備備編號(hào)及及經(jīng)勞動(dòng)動(dòng)局檢驗(yàn)驗(yàn)后出

21、具具的安全全使用合合格證、保保養(yǎng)記錄錄統(tǒng)計(jì)、歷歷次大中中修改造造記錄、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間記錄、事事故記錄錄及履歷歷資料等等。機(jī)械設(shè)備使使用制度度嚴(yán)格執(zhí)行行建筑筑施工安安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-99）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2001）、建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程（JGJ 34-86）和企業(yè)有關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)有分管管機(jī)械設(shè)設(shè)備的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，有有專職機(jī)機(jī)械設(shè)備備管理員員（小型型工程項(xiàng)項(xiàng)目也應(yīng)應(yīng)設(shè)兼職職）負(fù)責(zé)責(zé)施工項(xiàng)項(xiàng)目的機(jī)機(jī)械管理理工作。塔吊、叉叉車等大大型、專專用機(jī)械械設(shè)備，項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)按機(jī)械械設(shè)備使使用要求求，隨機(jī)機(jī)配足司司機(jī)、指指揮、維維修和司司索人員員，并建建立花名名冊(cè)（附附件二），

22、報(bào)報(bào)公司物物資管理理部備案案。堅(jiān)持“三三定”（定人人、定機(jī)機(jī)、定崗崗位）制制度。作業(yè)人員員嚴(yán)格遵遵守操作作規(guī)程，機(jī)機(jī)械操作作人員負(fù)負(fù)責(zé)機(jī)械械設(shè)備的的日常保保養(yǎng)按機(jī)機(jī)械設(shè)備備維修保保養(yǎng)流程程（ZJGGG-GGC-00703307）執(zhí)行行，做好好“十字”（清潔潔、潤(rùn)滑滑、調(diào)整整、緊固固、防腐腐）作業(yè)業(yè)確保機(jī)機(jī)械設(shè)備備正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，所所有機(jī)械械不準(zhǔn)帶帶病作業(yè)業(yè)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)出出場(chǎng)設(shè)備備做好交交接、調(diào)調(diào)配、停停置、驗(yàn)驗(yàn)收工作作。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)按施施工平面面布置圖圖規(guī)定的的位置揨揨放和安安裝。機(jī)機(jī)械設(shè)備備安放場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)進(jìn)出通道道，平整整，排水水良好，并并有消防防設(shè)施。操操作棚搭搭設(shè)以及及臨時(shí)施施工用電電均應(yīng)符符合

23、規(guī)范范。三定制度由項(xiàng)目設(shè)備備負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)貫貫徹落實(shí)實(shí)機(jī)械設(shè)設(shè)備的“定人、定定機(jī)、定定崗位”的“三定”制度。由由分包單單位填寫寫機(jī)械設(shè)設(shè)備三定定登記表表并報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目備案案。安全使用管管理制度度 = 1 * GGB3 在機(jī)械械設(shè)備投投入使用用前，項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)備備負(fù)責(zé)人人應(yīng)熟悉悉機(jī)械設(shè)設(shè)備性能能并掌握握機(jī)械設(shè)設(shè)備的合合理使用用的要點(diǎn)點(diǎn)，保證證安全使使用。 = 2 * GGB3 機(jī)械設(shè)設(shè)備操作作人員實(shí)實(shí)施操作作之前，由由設(shè)備負(fù)負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)機(jī)械設(shè)設(shè)備操作作人員進(jìn)進(jìn)安全技技術(shù)交底底。機(jī)械設(shè)備備的各種種限位開開關(guān)，安安全保護(hù)護(hù)裝置應(yīng)應(yīng)齊全、靈靈敏、可可靠，做做到一機(jī)機(jī)、一閘閘、一漏漏、一箱箱。機(jī)械設(shè)備備旁應(yīng)掛掛崗位

24、責(zé)責(zé)任制、安安全操作作規(guī)程和和責(zé)任人人標(biāo)牌。主要機(jī)械械設(shè)備操操作人員員、指揮揮人員必必須持證證上崗；特種作作業(yè)人員員應(yīng)持有有效的特特種作業(yè)業(yè)操作證證和上崗崗證；其其他機(jī)械械設(shè)備操操作人員員應(yīng)經(jīng)過過公司人人事等部部門培訓(xùn)訓(xùn)考核合合格后才才能上崗崗。開展機(jī)械械安全教教育和安安全檢查查工作，嚴(yán)嚴(yán)格按機(jī)機(jī)械設(shè)備備安全檢檢查流程程（ZJGGG-GGC-00703308）執(zhí)行行。發(fā)生機(jī)械械設(shè)備事事故應(yīng)及及時(shí)報(bào)告告，并保保護(hù)好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。并并按照公公司法務(wù)務(wù)中心的的管理規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。定期檢查保保養(yǎng)維修修制度 = 1 * GGB3 機(jī)械工工程師在在每月月月初編制制機(jī)械設(shè)設(shè)備維修修保養(yǎng)計(jì)計(jì)劃，由由項(xiàng)目設(shè)設(shè)備負(fù)責(zé)責(zé)人

25、負(fù)責(zé)責(zé)組織、監(jiān)監(jiān)督專人人實(shí)施并并做好設(shè)設(shè)備的保保養(yǎng)檢查查記錄。 = 2 * GGB3 對(duì)分包包商提供供設(shè)備由由分包商商編制月月度維修修保養(yǎng)計(jì)計(jì)劃并交交至生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理部處存存檔，由由項(xiàng)目設(shè)設(shè)備負(fù)責(zé)責(zé)人督促促實(shí)施并并做好記記錄。 = 3 * GGB3 機(jī)械設(shè)設(shè)備的修修理由設(shè)設(shè)備負(fù)責(zé)責(zé)人督促促設(shè)備供供應(yīng)商的的專業(yè)人人員進(jìn)行行，并填填寫機(jī)機(jī)械設(shè)備備維修記記錄存存檔備查查。 = 4 * GGB3 嚴(yán)格遵遵守維護(hù)護(hù)保養(yǎng)制制度，根根據(jù)情況況每天或或每月留留出必要要的保養(yǎng)養(yǎng)時(shí)間，保保證機(jī)械械設(shè)備的的正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。報(bào)告制度由于機(jī)械設(shè)設(shè)備發(fā)生生故障造造成的事事故，設(shè)設(shè)備負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)認(rèn)認(rèn)真填寫寫施工設(shè)設(shè)備事故

26、故報(bào)告單單，報(bào)告告物資及及設(shè)備部部經(jīng)理，認(rèn)認(rèn)真、及及時(shí)處理理。主要施工材材料投入入計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工材材料一覽覽表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量型號(hào)規(guī)格質(zhì)量等級(jí)1焊條噸0.153.2/4.00優(yōu)2焊絲噸151.2優(yōu)3CO2氣體體瓶400純度999.5優(yōu)4氧氣瓶125/優(yōu)5乙炔瓶60/優(yōu)勞動(dòng)力投入入計(jì)劃主要施工人人員配置置工種人數(shù)設(shè)備備注吊裝（白班班）7吊裝（夜班班）7測(cè)量工（白白班）2測(cè)量工（夜夜班）2校正人員（白白班）4校正人員（夜夜班）4焊工（白班班）18-200CO2焊機(jī)機(jī)20臺(tái)焊工（夜班班）18-200手工焊機(jī)10臺(tái)壓型鋼板12+5空壓機(jī)3臺(tái)打栓釘4+4栓釘機(jī)2臺(tái)高強(qiáng)螺栓、補(bǔ)補(bǔ)漆3+5等離子切割割機(jī)2

27、臺(tái)安防人員7（架子）+100高強(qiáng)螺栓槍槍5把鋼樓梯12文明施工3合計(jì)127構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃及安安裝計(jì)劃劃F34-FF36層環(huán)帶帶桁架施施工按目目前工期期計(jì)劃時(shí)時(shí)間為42個(gè)工作作日，為為保障該該時(shí)間節(jié)節(jié)點(diǎn)，環(huán)環(huán)帶桁架架需提前前進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)行地面面拼裝施施工，三三個(gè)區(qū)段段平行同同步施工工，具體體施工計(jì)計(jì)劃如下下：安裝工序模模擬流程一：核核心筒F344F335安裝完完成，即即伸臂桁桁架層對(duì)對(duì)應(yīng)的牛牛腿安裝裝完成，重重力柱以以及風(fēng)槽槽支撐安安裝完成成至F34層；流程二：外外框巨柱柱安裝伸伸臂層下下弦對(duì)應(yīng)應(yīng)節(jié)；流程三：伸伸臂桁架架下弦、環(huán)環(huán)帶桁架架下弦吊吊裝，相相應(yīng)下弦弦F34樓層鋼鋼梁安裝裝；流程四：外外

28、框柱伸伸臂上弦弦對(duì)應(yīng)節(jié)節(jié)安裝，伸伸臂桁架架Y型撐、上上弦桿安安裝；流程五：環(huán)環(huán)帶桁架架立桿、斜斜腹桿安安裝，與與其對(duì)應(yīng)應(yīng)F35層樓層層梁安裝裝；流程六：環(huán)環(huán)帶桁架架上弦安安裝，F(xiàn)36層樓層層鋼梁安安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝裝構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收及堆堆放構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目成立驗(yàn)驗(yàn)收專門門班組，負(fù)負(fù)責(zé)構(gòu)件件的驗(yàn)收收、卸車車及堆碼碼?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)驗(yàn)收主要要是焊縫縫質(zhì)量、構(gòu)構(gòu)件外觀觀、尺寸寸、坡口口、螺栓栓孔位等等檢查，質(zhì)質(zhì)量控制制重點(diǎn)在在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作廠廠。構(gòu)件驗(yàn)收、存存放及缺缺陷修補(bǔ)補(bǔ)類別項(xiàng)目驗(yàn)收工具、方方法修補(bǔ)方法1焊縫焊縫探傷抽抽檢無損探傷檢檢測(cè)碳弧氣刨后后重焊2焊角高度大大小尺寸寸量測(cè)補(bǔ)焊3焊縫錯(cuò)邊、氣氣孔、夾

29、夾渣目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)4構(gòu)件表面外外觀目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)5多余外露的的焊接襯襯墊板目測(cè)檢查去除6節(jié)點(diǎn)焊縫封封閉目測(cè)檢查補(bǔ)焊7交叉節(jié)點(diǎn)夾夾角量測(cè)制作廠重點(diǎn)點(diǎn)控制8現(xiàn)場(chǎng)焊接剖剖口方向向角度對(duì)照設(shè)計(jì)圖圖紙現(xiàn)場(chǎng)修正9構(gòu)件外形尺尺寸鋼柱變截面面尺寸量測(cè)制作廠重點(diǎn)點(diǎn)控制10 構(gòu)件長(zhǎng)度度鋼卷尺丈量量制作廠重點(diǎn)點(diǎn)控制11構(gòu)件表面平平直度靠尺檢查制作廠重點(diǎn)點(diǎn)控制12加工面垂直直度靠尺檢查制作廠重點(diǎn)點(diǎn)控制13箱型、工形形截面尺尺寸對(duì)角線長(zhǎng)度度檢查制作廠重點(diǎn)點(diǎn)控制14鋼柱柱身扭扭轉(zhuǎn)量測(cè)制作廠重點(diǎn)點(diǎn)控制15工字鋼腹板板彎曲靠尺檢查制作廠重點(diǎn)點(diǎn)控制16工字鋼翼緣緣變形靠尺檢查制作廠重點(diǎn)點(diǎn)控制17構(gòu)件運(yùn)輸過過程變形形對(duì)照設(shè)計(jì)

30、圖圖紙變形修正18預(yù)留孔大小小、數(shù)量量對(duì)照設(shè)計(jì)圖圖紙補(bǔ)開孔19螺栓孔數(shù)量量、間距距對(duì)照設(shè)計(jì)圖圖紙絞孔修正20連接摩擦面面目測(cè)檢查小型機(jī)械補(bǔ)補(bǔ)除銹21柱上牛腿和和連接耳耳板對(duì)照設(shè)計(jì)圖圖紙補(bǔ)漏或變形形修正22表面防腐油油漆目測(cè)、測(cè)厚厚儀檢查查補(bǔ)刷油漆23表面污染目測(cè)檢查清潔處理24移交存放構(gòu)件分類堆堆放墊枕木、構(gòu)構(gòu)件重疊疊不能超超過三層層25堆放場(chǎng)地場(chǎng)地硬化、設(shè)設(shè)置排水水溝26構(gòu)件數(shù)量、清清單與制作廠交交接27制作質(zhì)保資資料辦理移交手手續(xù)構(gòu)件堆放進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件安安照安裝裝位置對(duì)對(duì)應(yīng)堆放放在一段段，二段段、三段段各堆場(chǎng)場(chǎng)，對(duì)于于需要進(jìn)進(jìn)行拼裝裝的桁架架單元，事事先堆放放在拼裝裝堆場(chǎng)實(shí)實(shí)現(xiàn)拼裝裝，拼裝裝完成

31、以以及臨時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)安安裝就位位后進(jìn)行行高空吊吊裝就位位。構(gòu)件件進(jìn)場(chǎng)需需做到準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，并并與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝銜銜接到位位，減少少堆場(chǎng)的的使用。吊裝設(shè)備均均采用兩兩臺(tái)M12280DD，和一一臺(tái)ZSLL27000塔吊。堆放基本要要求如下下：（1）根據(jù)據(jù)F344-F336層環(huán)帶帶桁架結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝進(jìn)度計(jì)計(jì)劃編制制每周構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，保保證構(gòu)件件供應(yīng)與與安裝進(jìn)進(jìn)度吻合合。（2）構(gòu)件件在明顯顯的外表表面作標(biāo)標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)識(shí)包括括構(gòu)件編編號(hào)、安安裝區(qū)域域及安裝裝方向。（3）構(gòu)件件進(jìn)場(chǎng)后后及時(shí)清清理內(nèi)部部積水、污污物，避避免內(nèi)部部銹蝕。（4）桁架架單元超超大超重重，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須單單根構(gòu)件件獨(dú)立堆堆放，且且相互之之間確保保一定

32、的的安全距距離，避避免起吊吊時(shí)的碰碰撞、擠擠壓。吊裝工況F34-FF36層環(huán)帶帶桁架在在主塔樓樓結(jié)構(gòu)外外圍，豎豎向分布布在34到36層，標(biāo)標(biāo)高+1775.4450+1888.8850，高度13.4米。結(jié)結(jié)構(gòu)單體體重量大大，由一一段ZSLL27000動(dòng)臂塔塔吊，二二段三段段的兩臺(tái)臺(tái)M12280DD塔吊進(jìn)進(jìn)行安裝裝。M12800D臂長(zhǎng)為55米，覆覆蓋半徑徑52.5米，最最遠(yuǎn)端起起吊能力力38噸。ZSLL27000覆蓋半半徑為55米，對(duì)對(duì)應(yīng)起重重能力為為37.6噸。環(huán)帶桁架分分段以此此為上限限，桁架架所處吊吊裝范圍圍為15米50米之間間，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)吊裝設(shè)設(shè)備滿足足F344-F336層環(huán)帶帶桁架安安裝需要

33、要，在塔塔吊能力力范圍內(nèi)內(nèi)適當(dāng)考考慮地面面整體拼拼裝高空空吊裝就就位。鋼鋼結(jié)構(gòu)拼拼裝場(chǎng)地地整體拼拼裝區(qū)域域，如下下圖所示示，拼裝裝位置可可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際平面布布置情況況適當(dāng)調(diào)調(diào)整。拼拼裝采用用現(xiàn)場(chǎng)的的70噸汽車車吊進(jìn)行行拼裝，汽汽車吊站站位于拼拼裝胎架架臨近的的重型車車道上。三臺(tái)塔吊塔塔吊52.5米半徑徑處最小小吊裝能能力為38噸，如如圖虛線線示意。最最大組拼拼單元重重量約36.1噸，拼拼裝胎架架約在塔塔吊半徑徑35米處，起起重量約約66.8噸，負(fù)負(fù)載率為為54%,所示區(qū)區(qū)域進(jìn)行行地面拼拼裝可滿滿足吊裝裝需要。圖4.2.1-11吊裝工工況平面面圖法?？薓112800D塔吊起起重性能能：法福克

34、M112800D塔吊最最大半徑徑52.5米，起起重性能能表：塔機(jī)型號(hào)M1280D參數(shù)安裝臂長(zhǎng)55m最小工作半徑Rmin=6m最大工作半徑Rmax=52.5m安裝高度64m單繩拉力50t最大起重量100t最高提升速度110m/min回轉(zhuǎn)速度0.75RPM標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸3.6m3.6m4m半徑（m）202530.03540455052.5備注吊重（t）10099.580.266.856.84942.538雙繩M12800D起重性性能ZSL27700起重性性能環(huán)帶桁架安安裝環(huán)帶桁架分分段分段原則構(gòu)件制作工工藝，合合理分段段提高構(gòu)構(gòu)件制作作精度；構(gòu)件尺寸依依據(jù)道路路運(yùn)輸要要求，長(zhǎng)長(zhǎng)度不能能超過13m，寬度

35、度不能超超過4m，高度度不能超超過3.55m；現(xiàn)場(chǎng)安裝要要求，構(gòu)構(gòu)件重量量不能超超過M12280DD以及ZSLL27000起重能能力；與土建施工工的關(guān)系系，考慮慮土建施施工對(duì)鋼鋼結(jié)構(gòu)的的影響；現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)布布置，考考慮堆場(chǎng)場(chǎng)布置對(duì)對(duì)構(gòu)件起起吊的影影響；現(xiàn)場(chǎng)焊接工工作量，盡盡量減少少分段，提提高安裝裝效率和和焊接量量。F34-FF36層環(huán)帶帶桁架桿桿件均為為H型截面面，材質(zhì)質(zhì)均為Q3445GJJC，最大大單件構(gòu)構(gòu)件重約約25.3噸。F34-FF36層環(huán)帶帶桁架分分段如下下圖：圖4.2.2-11 SCC1-SSC2環(huán)環(huán)帶桁架架分段及及重量圖4.2.2-22 SCC2-SSC2環(huán)環(huán)帶桁架架分段及及重量圖

36、4.2.3-33 SCC1-SSC1環(huán)環(huán)帶桁架架分段及及重量F34-FF36層環(huán)帶帶桁架分分段構(gòu)件件總件數(shù)數(shù)198件（不不含巨柱柱與柱間間支撐），總總安裝量量約22000噸。環(huán)帶桁架現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝本工程環(huán)帶帶桁架預(yù)預(yù)拼裝時(shí)時(shí)，由于于桁架整整體在水水平和垂垂直方向向的外形形尺寸都都比較大大，且構(gòu)構(gòu)件重量量比較大大。因此此，如何何采用合合理的預(yù)預(yù)拼裝方方法同時(shí)時(shí)確保構(gòu)構(gòu)件的預(yù)預(yù)拼裝精精度，將將至關(guān)重重要。根根據(jù)預(yù)拼拼裝場(chǎng)地地面積，吊吊裝工況況，及構(gòu)構(gòu)件本身身的特點(diǎn)點(diǎn)，將第第四道環(huán)環(huán)帶桁架架分為三三個(gè)預(yù)拼拼裝單元元。預(yù)拼裝單元元?jiǎng)澐秩缛缦卤硭尽卧?，由由環(huán)帶桁桁架下弦弦桿節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、巨柱柱牛腿節(jié)節(jié)點(diǎn)

37、組成成，最大大重量約約31噸。單元二，由由斜腹桿桿組成的的X型撐，最最大重量量約為36噸。單元三，由由環(huán)帶桁桁架上弦弦桿節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，腹桿桿立桿拼拼裝組成成，最大大重量約約22.5噸。拼裝工藝及及流程環(huán)帶桁架采采取平面面拼裝，整整體吊裝裝起立就就位的方方式進(jìn)行行?，F(xiàn)場(chǎng)組拼具具體步驟驟；1、設(shè)置地地面線型型。根據(jù)構(gòu)件形形狀以及及拼接點(diǎn)點(diǎn)位置，在在拼裝場(chǎng)場(chǎng)地地面面投影出出待拼裝裝的環(huán)帶帶桁架散散件輪廓廓線，此此輪廓線線作為支支撐平面面以及立立面布置置的依據(jù)據(jù)。2、設(shè)置工工裝胎架架在輪廓線主主要節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置設(shè)設(shè)置整體體組裝水水平胎架架，胎架架以埋件件形式連連接到場(chǎng)場(chǎng)地，根根據(jù)桁架架拼裝姿姿態(tài)設(shè)置置支撐架架高

38、度，以以便于構(gòu)構(gòu)件準(zhǔn)確確定位。3、構(gòu)件定定位根據(jù)環(huán)帶桁桁架相對(duì)對(duì)位置關(guān)關(guān)系，利利用全站站儀定位位，并進(jìn)進(jìn)行焊接接或者螺螺栓終擰擰，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)組拼。4、整體校校驗(yàn)在桁架組拼拼完成后后，為配配合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的安裝裝方便，必必須做好好各連接接接口處處的對(duì)合合標(biāo)記，提提供現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝用用。整體體桁架定定位完成成后經(jīng)自自檢、互互檢合格格后提交交質(zhì)檢員員驗(yàn)收。拼裝臨時(shí)支支撐胎架架設(shè)置拼裝支架22個(gè)一組組，共3組，每每組為2個(gè)拼裝裝單元地地面拼裝裝提供支支撐。支架放置于于事先準(zhǔn)準(zhǔn)備的拼拼裝場(chǎng)地地平臺(tái)上上。環(huán)桁架拼裝裝胎架吊次吊重分分析F34-FF36層環(huán)帶帶桁架分分段包括括牛腿，上上下弦節(jié)節(jié)點(diǎn)，立立桿，斜斜腹桿等等，總

39、共共198件。采采取組拼拼裝之后后吊次為為102吊。F34-FF36層環(huán)帶帶桁架構(gòu)構(gòu)件一共共198件，環(huán)環(huán)帶桁架架的地面面組拼大大大的緩緩解了M12280DD塔吊的的調(diào)運(yùn)壓壓力。198件構(gòu)件件由三個(gè)個(gè)段的兩兩臺(tái)M12280DD塔吊和和一臺(tái)ZSLL27000塔吊吊吊裝，總總吊次102吊。單單件重最最重約為為36.1噸，所所在半徑徑35米內(nèi)，該該處M12280DD塔吊起起重能力力約為66.8噸，負(fù)負(fù)載率54%。故吊吊次吊重重滿足吊吊裝需要要。環(huán)帶桁架吊吊耳及臨臨時(shí)連接接桁架上弦牛牛腿以及及節(jié)點(diǎn)板板吊耳強(qiáng)強(qiáng)度按照照拼裝單單元設(shè)計(jì)計(jì)。桁架牛腿斜腹桿下弦桿節(jié)點(diǎn)點(diǎn)桁架下弦與與重力柱柱連接節(jié)節(jié)點(diǎn)安裝裝工序桁

40、架并未與與重力柱柱直接相相連，其其間間隔隔10公分左左右間隙隙，僅僅僅通過一一道單板板限制重重力柱位位移。故故安裝時(shí)時(shí)使用墊墊塊臨時(shí)時(shí)支撐桁桁架自重重。1、安裝墊墊塊；2、桁架吊吊裝；3、單板安安裝，預(yù)預(yù)穿螺栓栓；4、拆除墊墊塊，桁桁架測(cè)控控坐標(biāo)穩(wěn)穩(wěn)定后，終終擰螺栓栓；風(fēng)槽臨時(shí)支支撐設(shè)置置第四道道環(huán)環(huán)帶桁架架（F344-F336）下方方為主塔塔樓第一一道風(fēng)槽槽所在，其其立面分分布于F31、F32、F33，三維維效果圖圖如下：風(fēng)槽三維示示意圖風(fēng)槽所在樓樓層及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層鋼鋼結(jié)構(gòu)平平面布置置圖如下下：F32層（風(fēng)風(fēng)槽層）標(biāo)準(zhǔn)層如上圖，在在風(fēng)槽樓樓層，靠靠近SC1柱沒有有重力柱柱，故環(huán)環(huán)帶桁架架安裝缺缺

41、失支撐撐，總共共六處，故故在原重重力柱平平面處設(shè)設(shè)置臨時(shí)時(shí)支撐，為為環(huán)帶桁桁架安裝裝提供條條件。1、臨時(shí)支支撐平面面布置由于臨時(shí)支支撐柱取取代重力力柱，故故其平面面位置設(shè)設(shè)置在F31層重力力柱柱頭頭，垂直直布置，頂頂端在桁桁架節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板下方方。下圖圖以六分分之一區(qū)區(qū)域示意意，其余余各處對(duì)對(duì)稱和中中心對(duì)稱稱布置。2、臨時(shí)支支撐立面面布置及及詳圖支撐柱采用用3000*166圓管，水水平撐采采用2199*100圓管（計(jì)算書書見8.5節(jié)）；臨時(shí)支支撐與下下方重力力柱連接接方式見見下圖2-2剖。支撐撐頂端封封板上布布置H型鋼，截截面3000*3000*110*115，與封封板角焊焊縫圍焊焊，為卸卸載切割割

42、作業(yè)部部分。端端部及節(jié)節(jié)點(diǎn)見剖剖面圖。支撐柱立面面布置1-1剖面面2-2剖面面伸臂桁架安安裝伸臂桁架立立面分段段分段原則見見4.22.1，不再再贅述。伸臂桁架連連接縫均均為焊接接形式。外外框桁架架分段及及重量如如下：伸臂桁架分分段最重重為31噸，外外框鋼結(jié)結(jié)構(gòu)由100噸動(dòng)臂臂塔吊裝裝，在52.5米處起起重能力力為38噸。伸伸臂桁架架吊裝就就位點(diǎn)位位于半徑徑40米半徑徑內(nèi)。滿滿足吊裝裝需要。F34-FF36層外框框伸臂桁桁架分段段構(gòu)件總總件數(shù)84件，包包含核心心筒牛腿腿第二部部分，總總安裝量量約700噸。伸臂桁架現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝伸臂桁架安安裝時(shí)，斜斜腹桿與與核心筒筒上弦牛牛腿現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝，整整體吊裝裝

43、就位。拼拼裝單元元如下表表所示。伸臂桁架拼拼裝單元元，由伸伸臂桁架架斜腹桿桿、核心心筒牛腿腿節(jié)點(diǎn)組組成，最最大重量量約36噸。吊次吊重分分析F34-FF36層伸臂臂桁架分分段包括括牛腿，上上下弦，斜斜腹桿等等，總共共84件。采取組拼裝裝之后吊吊次為72吊。最最重吊裝裝分段36噸左右右，4.11.3節(jié)吊裝裝工況拼拼裝區(qū)域域內(nèi)核心心筒100噸大塔塔吊起重重量為66.8噸，負(fù)負(fù)載率53.9%，滿足足吊重需需要。臨時(shí)連接與與伸臂桁桁架變形形差控制制主塔樓在地地上鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工過程中中存在內(nèi)內(nèi)外筒豎豎向變形形差，豎豎向變形形差對(duì)伸伸臂桁架架受力有有明顯影影響，伸伸臂桁架架全焊接接連接。焊接時(shí)機(jī)：伸臂上下

44、弦弦桿，安安裝完成成后即進(jìn)進(jìn)行焊接接，第四四道伸臂臂桁架腹腹桿在第第三道伸伸臂安裝裝完成后后進(jìn)行焊焊接。因因此伸臂臂桁架腹腹桿處防防火涂料料施工則則需暫緩緩，待腹腹桿焊接接完成驗(yàn)驗(yàn)收后進(jìn)進(jìn)行。本項(xiàng)目伸臂臂桁架考考慮在斜斜腹桿如如下一處處分段點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置臨臨時(shí)連接接：臨時(shí)連接方方式：采用翼緣板板臨時(shí)連連接耳板板的方式式連接，下下圖僅示示意連接接形式以以及關(guān)鍵鍵尺寸，深深化時(shí)需需注意牛牛腿連接接耳板作作為吊耳耳使用，需需考慮吊吊裝孔。耳板與翼緣緣板同質(zhì)質(zhì)等厚，耳耳板總截截面與斜斜腹桿截截面相當(dāng)當(dāng)，雙面面連接板板與翼緣緣板同質(zhì)質(zhì)等厚。采采用10.9級(jí)高強(qiáng)強(qiáng)螺栓連連接，耳耳板采用用長(zhǎng)圓孔孔（圓心心中到中中

45、5cm），長(zhǎng)長(zhǎng)圓孔沿沿斜腹桿桿軸向方方向開設(shè)設(shè)。安裝流程平面整體安安裝流程程步驟一、伸伸臂層外外框巨柱柱及柱間間支撐安安裝。 步驟二、SSC1之間環(huán)環(huán)帶桁架架以及伸伸臂桁架架安裝。步驟三、SSC1與SC2之間環(huán)環(huán)帶桁架架吊裝，從SC1向SC2安裝，并安裝對(duì)應(yīng)樓層鋼梁。步驟四、SSC2之間環(huán)環(huán)帶桁架架的安裝裝，由一一側(cè)SC2柱向另另一側(cè)安安裝，以以及相應(yīng)應(yīng)樓層鋼鋼梁的安安裝。步驟六、完完成SC2之間環(huán)環(huán)帶桁架架的安裝裝，以及及相應(yīng)樓樓層鋼梁梁的安裝裝。步驟七、完完成樓層層鋼梁剩剩下次梁梁、外圍圍環(huán)梁等等附屬鋼鋼結(jié)構(gòu)的的安裝。環(huán)帶桁架立立面細(xì)部部安裝流流程在進(jìn)行F334-FF36層外框框桁架下下弦

46、安裝裝時(shí)，須須具備以以下條件件：外框巨柱SSC1-1、SC11-2安裝至26節(jié)，外外框巨柱柱SC11-3SC11-6安裝至27節(jié)，SC2安裝至至第23節(jié)。重力柱安裝裝至第18節(jié)，從F22層重力力柱平臺(tái)臺(tái)以及牛牛腿鋼梁梁搭設(shè)腳腳手架平平臺(tái)至第第6節(jié)重力力柱頂，為為環(huán)帶桁桁架下弦弦桿吊裝裝重力柱柱處臨時(shí)時(shí)固定提提供作業(yè)業(yè)平臺(tái)。風(fēng)槽臨時(shí)支支撐設(shè)置置，并驗(yàn)驗(yàn)收完成成。由于SC11-SCC2間與SC22-SCC2間地面面拼裝單單元?jiǎng)澐址忠恢?，環(huán)環(huán)帶桁架架立面局局部安裝裝順序示示意如下下。流程1，下下弦桿牛牛腿、下下弦節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，安裝裝下弦桿桿對(duì)應(yīng)34F樓層鋼鋼梁，牛牛腿焊接接1/5，完成成下弦桿桿栓焊；流程

47、2，安安裝桁架架立桿，安安裝立桿桿對(duì)應(yīng)F35層樓層層梁；流程3，安安裝弦桁桁X型撐，安安裝對(duì)應(yīng)應(yīng)F35層樓層層梁，下下弦牛腿腿焊接完完成；流程4，安安裝上弦弦桁架節(jié)節(jié)點(diǎn)，安裝上上弦牛腿腿；安裝裝F36層樓層層鋼梁。伸臂桁架立立面細(xì)部部安裝流流程伸臂桁架采采取散件件吊裝安安裝方式式，至下下而上逐逐件安裝裝。安裝下弦牛牛腿及下下弦桿，焊接完完成；安裝斜腹桿桿Y型撐伸伸臂桁架架拼裝單單元，臨臨時(shí)連接接；待操操作架安安裝完成成后進(jìn)行行施焊；施焊完完成后安安裝Y型撐小小斜撐，進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)時(shí)搭接；最后安裝上上弦牛腿腿及上弦弦桿，焊接完完成。Y型撐小斜斜撐待第第三道伸伸臂桁架架安裝時(shí)時(shí)進(jìn)行最最終連接接。伸臂桁

48、架安安裝采用用環(huán)帶桁桁架操作作架作為為臨時(shí)作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)（8.44.2章）。測(cè)量施工過程測(cè)測(cè)量控制制桁架的安裝裝過程測(cè)測(cè)控F34-FF36層環(huán)帶帶桁架分分為散件件高空拼拼裝和塊塊狀單元元吊裝，散散件及塊塊狀單元元均為單單片平面面結(jié)構(gòu)。安安裝過程程主控立立面垂直直度，桁桁架標(biāo)高高平整度度。桁架架安裝測(cè)測(cè)控精度度要求高高，桁架架的安裝裝測(cè)控采采用計(jì)算算機(jī)模擬擬地面拼拼裝技術(shù)術(shù)和加密密桁架安安裝測(cè)量量控制點(diǎn)點(diǎn)的方式式。桁架架主要有有牛腿上上下弦桿桿，X型撐等等。（1）環(huán)帶帶桁架控控制點(diǎn)的的布設(shè)環(huán)帶桁架主主要控制制點(diǎn)布置置在桁架架節(jié)點(diǎn)處處，用鋼鋼尺找出出觀測(cè)控控制點(diǎn)，由由內(nèi)業(yè)人人員計(jì)算算出中心心點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)

49、值，作作為控制制桁架的的主控制制點(diǎn)。環(huán)帶桁架測(cè)測(cè)控點(diǎn)位位置圖牛腿控制點(diǎn)點(diǎn)位詳圖圖下弦桿節(jié)點(diǎn)點(diǎn)控制點(diǎn)點(diǎn)上弦桿節(jié)點(diǎn)點(diǎn)控制點(diǎn)點(diǎn)（2）伸臂臂桁架控控制點(diǎn)的的布設(shè)伸臂桁架主主要控制制點(diǎn)布置置在巨柱柱牛腿和和核心筒筒牛腿處處，用鋼鋼尺找出出觀測(cè)控控制點(diǎn)，由由內(nèi)業(yè)人人員計(jì)算算出中心心點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)值，作作為控制制桁架的的主控制制點(diǎn)。伸臂桁架測(cè)測(cè)控點(diǎn)圖圖（2）桁架架的安裝裝測(cè)控：全站儀儀+小棱鏡鏡。將全站儀架架設(shè)在控控制軸線線上，整整平對(duì)中中后，輸輸入測(cè)站站點(diǎn)(X，Y)坐標(biāo)標(biāo)數(shù)據(jù)，然然后將小小棱鏡放放置到桁桁架觀測(cè)測(cè)點(diǎn)上，用用小棱鏡鏡對(duì)中桿桿的底部部對(duì)準(zhǔn)控控制點(diǎn)，用用全站儀儀十字絲絲中心照照準(zhǔn)小棱棱鏡的中中心，所所

50、測(cè)設(shè)數(shù)數(shù)據(jù)與控控制點(diǎn)設(shè)設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)值進(jìn)行行對(duì)比得得出偏差差，如偏偏差較大大，則用用倒鏈和和千斤頂頂對(duì)軸線線方向進(jìn)進(jìn)行校正正，直到到偏差符符合規(guī)范范要求，然然后用同同種的方方法對(duì)桁桁架另一一端進(jìn)行行校正，各各點(diǎn)到位位后再由由焊工對(duì)對(duì)節(jié)口進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊焊加固。加加固好后后再對(duì)桁桁架進(jìn)行行一次全全面復(fù)測(cè)測(cè)，并做做好原始始數(shù)據(jù)復(fù)復(fù)測(cè)記錄錄。（3）桁架架的標(biāo)高高控制：水準(zhǔn)儀儀+塔尺標(biāo)高的控制制可將塔塔尺置于于上弦桿桿頂部，垂垂直放置置，用水水準(zhǔn)儀監(jiān)監(jiān)測(cè)上弦弦桿頂部部的設(shè)計(jì)計(jì)高程，對(duì)對(duì)各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行高高程控制制。鋼梁安裝測(cè)測(cè)控鋼梁安裝測(cè)測(cè)控主要要通過鋼鋼柱牛腿腿、砼結(jié)結(jié)構(gòu)上預(yù)預(yù)埋件、鋼鋼梁腹板板連接板板等進(jìn)行行定

51、位。 鋼梁安安裝先安安裝主梁梁，然后后補(bǔ)充次次梁。鋼鋼梁初步步就位后后，用水水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)量標(biāo)高高或用全全站儀直直接照準(zhǔn)準(zhǔn)棱鏡測(cè)測(cè)量三維維坐標(biāo)。平平面位置置在支撐撐架操作作區(qū)用千千斤頂進(jìn)進(jìn)行校正正，設(shè)置置卡板使使端部平平面位置置受控。標(biāo)標(biāo)高根據(jù)據(jù)經(jīng)過核核準(zhǔn)或設(shè)設(shè)計(jì)提供供的標(biāo)高高預(yù)調(diào)值值預(yù)調(diào)（千千斤頂頂頂至標(biāo)高高后塞墊墊），臨臨時(shí)固定定。安裝裝次梁。 計(jì)算機(jī)模模擬地面面拼裝技技術(shù)計(jì)算機(jī)模擬擬拼裝是是以經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)單位位審核正正確的整整體模型型為基準(zhǔn)準(zhǔn)，而后后根據(jù)各各構(gòu)件的的特點(diǎn)分分別建立立各自的的坐標(biāo)系系，各構(gòu)構(gòu)件分別別根據(jù)各各自的坐坐標(biāo)系繪繪制拼裝裝工藝圖圖，確定定胎架的的設(shè)置、標(biāo)標(biāo)高以及及各控制制點(diǎn)

52、的坐坐標(biāo)值。根據(jù)繪制正正確的工工藝圖進(jìn)進(jìn)行設(shè)置置胎架，胎胎架設(shè)置置后將各各構(gòu)件分分別吊上上各自的的胎架上上進(jìn)行定定位，而而后檢測(cè)測(cè)各控制制點(diǎn)的坐坐標(biāo)值，將將各構(gòu)件件實(shí)測(cè)的的坐標(biāo)值值分別與與實(shí)體拼拼裝模型型工藝圖圖中相對(duì)對(duì)應(yīng)控制制點(diǎn)的坐坐標(biāo)進(jìn)行行比較，以以原實(shí)體體拼裝模模型為基基礎(chǔ)，對(duì)對(duì)于控制制點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)一致的的不需改改動(dòng)，對(duì)對(duì)于坐標(biāo)標(biāo)值有誤誤差的將將其輸入入電腦，進(jìn)進(jìn)行建模模檢測(cè)構(gòu)構(gòu)件間連連接的情情況，超超差的進(jìn)進(jìn)行修整整以達(dá)到到構(gòu)件實(shí)實(shí)體地面面拼裝的的精度要要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝裝誤差消消除具體體辦法針對(duì)以上分分析，消消除安裝裝誤差，應(yīng)應(yīng)當(dāng)從安安裝工藝藝和施工工測(cè)控兩兩方面采采取以下下措施：1）安裝

53、過過程中，構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采采取合理理保護(hù)措措施。由由于在安安裝過程程中，細(xì)細(xì)長(zhǎng)、超超重構(gòu)件件較多,構(gòu)件因因抵抗變變形的剛剛度較弱弱，會(huì)在在自身重重力的影影響下，發(fā)發(fā)生不同同程度的的變形。為為此，構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)運(yùn)輸、倒倒運(yùn)、安安裝過程程中，應(yīng)應(yīng)采取合合理保護(hù)護(hù)措施，如如布設(shè)合合理吊點(diǎn)點(diǎn)，局部部采取加加強(qiáng)抵抗抗變形措措施等，來來減小自自重變形形，防止止給安裝裝帶來不不便。2）施工過過程中，通通過有效效措施來來增加構(gòu)構(gòu)件的剛剛度。3）施工過過程中，通通過反復(fù)復(fù)跟蹤測(cè)測(cè)量關(guān)注注測(cè)量成成果。施施測(cè)出全全部構(gòu)件件坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)的坐標(biāo)標(biāo)數(shù)據(jù)后后，將每每個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)的實(shí)測(cè)測(cè)坐標(biāo)值值與理論論坐標(biāo)值值進(jìn)行對(duì)對(duì)比，得得出構(gòu)件件的軸線

54、線偏差值值，數(shù)據(jù)據(jù)整理后后報(bào)項(xiàng)目目部審核核。對(duì)于于軸線坐坐標(biāo)值偏偏差較大大的構(gòu)件件，則用用經(jīng)緯儀儀觀測(cè)進(jìn)進(jìn)行垂直直度的二二次校正正，校正正完畢重重新用全全站儀進(jìn)進(jìn)行軸線線坐標(biāo)復(fù)復(fù)測(cè)。焊焊接施工工過程中中，安排排專人對(duì)對(duì)構(gòu)件空空間位置置進(jìn)行焊焊接跟蹤蹤觀測(cè)，如如垂直度度、平整整度等出出現(xiàn)較大大變化時(shí)時(shí)，則通通過改變變焊接順順序或即即時(shí)調(diào)整整導(dǎo)鏈，以以達(dá)到調(diào)調(diào)整矯正正的目地地。4）施工過過程中，與與監(jiān)理單單位測(cè)量量工程師師形成互互動(dòng)，確確保測(cè)量量成果向向監(jiān)理報(bào)報(bào)驗(yàn)實(shí)際際坐標(biāo)，焊焊前驗(yàn)收收通過后后開始焊焊接。構(gòu)構(gòu)件全部部焊接完完畢，對(duì)對(duì)軸線、標(biāo)標(biāo)高再次次進(jìn)行觀觀測(cè)，得得到焊后后軸線偏偏差值，將將所有

55、數(shù)數(shù)據(jù)整理理后報(bào)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程師師審核，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼鋼構(gòu)件軸軸線、標(biāo)標(biāo)高偏差差值進(jìn)行行驗(yàn)收復(fù)復(fù)測(cè)，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后進(jìn)入入下一節(jié)節(jié)鋼柱的的安裝施施工。每每層桁架架軸線、標(biāo)標(biāo)高偏差差值作為下一一層桁架架安裝施施工時(shí)的的重要依依據(jù)，下下發(fā)至各各個(gè)相關(guān)關(guān)班組人人員手中中。校正正時(shí)，應(yīng)應(yīng)以此偏偏差值為為依據(jù)對(duì)對(duì)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高控制制，垂直直度、軸軸線糾偏偏施工。測(cè)量注意事事項(xiàng)（1）為保保證工程程測(cè)量精精度，四四級(jí)以上上大風(fēng)天天氣不得得進(jìn)行平平面和高高程控制制網(wǎng)的垂垂直傳遞遞工作。 （2）高高程及平平面控制制網(wǎng)在垂垂直向傳傳遞中，每每次點(diǎn)位位遷移，必必須對(duì)點(diǎn)點(diǎn)位進(jìn)行行復(fù)測(cè)閉閉合，自自檢合格格報(bào)專業(yè)

56、業(yè)監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后方可可投入使使用。（3）建立立的標(biāo)高高控制網(wǎng)網(wǎng)閉合差差應(yīng)小于于4NN1/22毫米（N為測(cè)站站數(shù)）。（4）測(cè)設(shè)設(shè)水平線線時(shí)，采采用直接接調(diào)整水水準(zhǔn)儀的的儀器高高度，使使后視的的視線正正對(duì)準(zhǔn)水水平線，前前視時(shí)直直接用紅紅鉛筆標(biāo)標(biāo)出儀器器視線標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，該該方法可可減小標(biāo)標(biāo)高引測(cè)測(cè)時(shí)的誤誤差。標(biāo)標(biāo)高測(cè)量量時(shí)，水水準(zhǔn)儀架架設(shè)位置置應(yīng)盡量量做到前前后視距距等長(zhǎng)。（5）由水水平高程程向上量量距時(shí)，所所用鋼尺尺應(yīng)經(jīng)過過計(jì)量檢檢定，量量高差時(shí)時(shí)尺身應(yīng)應(yīng)垂直并并用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)拉力?？伎紤]到冬冬季施工工氣溫與與鋼尺出出廠時(shí)所所標(biāo)定的的常溫條條件相差差較大，在在用鋼尺尺量距時(shí)時(shí)必須進(jìn)進(jìn)行溫

57、度度和尺長(zhǎng)長(zhǎng)改正。改改正公式式：L=00.00000112(TT-T00)L 。其中中T0為常常溫200。（6）在用用全站儀儀測(cè)量校校正鋼柱柱和測(cè)放放控制線線時(shí)，儀儀器顯示示的數(shù)據(jù)據(jù)要認(rèn)真真與設(shè)計(jì)計(jì)坐標(biāo)相相比較，不不能馬虎虎，記錄錄時(shí)要認(rèn)認(rèn)真仔細(xì)細(xì)，防止止數(shù)據(jù)記記錄錯(cuò)誤誤。在水水準(zhǔn)儀引引測(cè)標(biāo)高高時(shí)，放放尺子人人員要保保持與讀讀數(shù)人員員聯(lián)系，正正倒尺子子要及時(shí)時(shí)報(bào)讀數(shù)數(shù)人員，防防止標(biāo)高高數(shù)據(jù)計(jì)計(jì)算相反反。焊接施工焊接作業(yè)內(nèi)內(nèi)容及特特點(diǎn)F34-FF36層外框框鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的主要要焊接作作業(yè)內(nèi)容容包含：環(huán)帶桁桁架桿件件間的對(duì)對(duì)接焊接接、環(huán)帶帶桁架與與巨柱牛牛腿的焊焊接，伸伸臂桁架架焊接，鋼鋼梁焊接接。焊

58、接接頭形形式主要焊接接接頭形式式如下：焊縫部位主要焊接形形式母材板厚（mmm）截面形狀示示意圖最大焊接截面尺寸（mm）環(huán)帶桁架上上下弦桿桿間的焊焊接平焊、立焊焊Q345GGJC40 500*440伸臂桁架斜斜腹桿間間的焊接接橫焊Q345GGJC100 1300*1000環(huán)帶桁架斜斜腹桿間間的焊接接橫焊Q345GGJC80 1000*80焊縫等級(jí)及及相關(guān)要要求除另外說明明，所有有對(duì)接焊焊縫均采采用全熔熔透等強(qiáng)強(qiáng)度焊縫縫，焊縫縫質(zhì)量等等級(jí)為一一級(jí)，所所有角焊焊縫焊縫縫質(zhì)量等等級(jí)為三三級(jí)。當(dāng)不同強(qiáng)度度的鋼材材焊接時(shí)時(shí)，可采采用與低低強(qiáng)度鋼鋼材相適適應(yīng)焊接接材料。焊焊縫的機(jī)機(jī)械性能能應(yīng)不低低于原構(gòu)構(gòu)件

59、的等等級(jí)。手手工焊接接應(yīng)采用用符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)碳碳鋼焊條條(GBB/T 51117)及低低合金鋼鋼焊條(GBB/T 51118)規(guī)定的的焊條。Q3445級(jí)鋼采采用E50型焊條條。自動(dòng)動(dòng)焊接或或半自動(dòng)動(dòng)焊接采采用的焊焊絲和焊焊劑，應(yīng)應(yīng)與主體體金屬?gòu)?qiáng)強(qiáng)度相適適應(yīng)，焊焊絲應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)熔熔化焊用用鋼絲(GBB/T 149957)或氣氣體保護(hù)護(hù)焊用鋼鋼絲(GBB/T 149958)的規(guī)定定。焊接工作所所采用的的焊接方方法、工工藝參數(shù)數(shù)應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)范(GBB506661-20111)的規(guī)定定。除非非另外說說明，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件間的焊焊接連接接應(yīng)具有有最小6mm的連續(xù)

60、續(xù)角焊縫縫，部分分熔透對(duì)對(duì)接焊縫縫應(yīng)比標(biāo)標(biāo)明的焊焊接尺寸寸大8mm。全部部焊接施施工與驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)遵遵循中國(guó)國(guó)國(guó)家規(guī)規(guī)范要求求。焊接準(zhǔn)備工工作主要的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接工工藝針對(duì)本工程程的特點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合合以往施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及焊工工技能水水平，擬擬采用CCO2氣體保保護(hù)半自自動(dòng)焊和和實(shí)芯焊焊絲的焊焊接工藝藝來完成成本工程程結(jié)構(gòu)焊焊接。該該焊接工工藝可達(dá)達(dá)到更好好的焊接接效果，能能確保本本工程的的焊接質(zhì)質(zhì)量。選選用實(shí)芯芯焊絲，熔熔池更易易成型，飛飛濺少、焊焊縫成型型美觀。焊接設(shè)備選選擇F34-FF36層環(huán)帶帶桁架鋼鋼結(jié)構(gòu)部部分主要要為桁架架桿件及及節(jié)點(diǎn)板板，且均均為中厚厚板，擬擬采用CCPXSS -6600型二氧氧