裝配式建筑施工質(zhì)量控制措施

1、裝配式建筑施工質(zhì)量控制措施摘要：與建筑混凝土的傳統(tǒng)施工技術(shù)類似，裝配式施工需要對建筑工地外的梁 和柱等結(jié)構(gòu)進行加工和處理，然后將構(gòu)件運輸?shù)浇ㄖさ剡M行安裝。裝配施工技 術(shù)的引入極大地改變了施工技術(shù)方法和管理流程。因此，為了確保管理工作的合 理性、有效性和全面性，應對裝配施工方法進行嚴格的質(zhì)量控制，并注意各部門 之間的有效溝通，以提高裝配施工項目的質(zhì)量。關(guān)鍵詞：裝配式建筑；施工；質(zhì)量；平板；運輸引言在建筑業(yè)蓬勃發(fā)展的重要時期，提出了工業(yè)化發(fā)展的指導戰(zhàn)略，其中，利用 裝配式建筑施工，代替?zhèn)鹘y(tǒng)現(xiàn)澆施工工藝，對提升工程施工效率與施工質(zhì)量具有 重要意義。因此，為綜合提升建筑項目建設水平、降低工程施工成本

2、，有必要大 力研究裝配式施工質(zhì)量控制辦法，并將其廣泛應用到工程實踐當中，有效延長建 筑項目的使用壽命，最大程度實現(xiàn)其功能價值。1裝配式建筑施工質(zhì)量因素識別1.1配件供應裝配式建筑施工復雜，涉及的配件種類多，數(shù)量也多，材料管理難度大。在 施工過程中，剪力墻、柱、樓板等構(gòu)配件作為工程的主要材料，必須要統(tǒng)一規(guī)范、 規(guī)格，并經(jīng)過專業(yè)廠家制造，但是實際上，在施工過程中，構(gòu)配件質(zhì)量參差不齊， 常見生產(chǎn)經(jīng)驗不足的問題還存在。1.2施工準備。施工準備階段，主要是對施工問題與風險因素進行識別，并做好防范對策。 施工方在準備階段要具備較高的預見性，制定完善的質(zhì)量計劃。但是，現(xiàn)階段， 施工準備不足的情況時有發(fā)生，構(gòu)

3、配件儲存不科學、堆放不合理等問題還比較普 遍，這樣一來，構(gòu)配件會遭受一定影響，進而出現(xiàn)質(zhì)量問題，導致無法滿足施工 要求。另外，對圖紙審核不全面、不細致，也是影響裝配式建筑施工質(zhì)量的主要 因素之一。1.3管理問題在施工過程中，如果施工單位能夠?qū)崿F(xiàn)精細化的管理，那么就能夠?qū)こ添?目的質(zhì)量進行有效的控制。故此，在工程項目施工管理中，施工單位需要制定相 應的管理制度，將各環(huán)節(jié)的操作加以控制，通過定性與定量相結(jié)合的分析的方式， 來促使管理工作得到更加合理的開展。在裝配式建筑施工中，其生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn) 規(guī)模相互影響，相互制約，施工質(zhì)量的高低，與生產(chǎn)規(guī)模有著較為直接的影響。 如果建筑產(chǎn)品的形成具有較強的綜合

4、性，那么無論是產(chǎn)品的精度，還是產(chǎn)品的質(zhì) 量，都會得到一定的提升。反之，如果產(chǎn)品的形成不具備綜合性或者系統(tǒng)性，那 么就會對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生負面影響。2優(yōu)化控制措施2.1保證工廠預制階段各個構(gòu)件的質(zhì)量在進行構(gòu)件預制時，需要圍繞設計人員以及圖紙內(nèi)容對加工圖進行深化設計。 由于各個城市的交通運輸條件的不同，因此在預制構(gòu)件時，不僅需要考慮到構(gòu)件 運輸時當?shù)爻鞘械南薷呦迣捪拗?，同時還需要對現(xiàn)場吊裝作業(yè)能力進行考慮，設 計構(gòu)件所能夠達到的最大生產(chǎn)單元。根據(jù)事前控制原則，嚴格控制原材料的質(zhì)量， 要求根據(jù)相關(guān)施工要求對各種材料，比如說鋼筋連接件、鋼筋、預埋件以及砂石 原材料實施嚴格的檢查，吊運連接件、預埋件鋼板以

5、及鋼筋、鋼筋連接件等不僅 需要生產(chǎn)廠家提供相應的質(zhì)量證明文件，同時還需要根據(jù)批次對其實施抽樣檢測 復試。對于生產(chǎn)階段所涉及到的吊點設置、鋼筋綁扎以及預埋件設置，要求生產(chǎn) 廠家進行自檢。在預制構(gòu)件制作完成，同時通過養(yǎng)護已經(jīng)滿足吊運強度后，需要 對預制構(gòu)件實施質(zhì)量檢測。一般需從以下幾方面進行：構(gòu)件外觀質(zhì)量，外形尺寸 大小，孔洞及埋件位置，構(gòu)件的出筋，與之配備的合格率。應當對預制柱進行著 重檢查，清理套筒中的雜物，以防止后續(xù)的吊裝作業(yè)受到影響；需使用非破損技 術(shù)檢測預制構(gòu)件具有的混凝土強度，同時質(zhì)量抽查鋼筋間距以及保護層厚度，若 不達標則不得出廠。2.2科學使用疊合板為了預防疊合板斷裂問題，需要對疊

6、合板的跨度進行有效的控制，從而使施 工操作中所出現(xiàn)的應力損傷問題得以緩解。為此需要科學分析板的撓度，根據(jù)設 計規(guī)定和施工要求科學布置，以防止后續(xù)的吊裝施工發(fā)生明顯的損壞缺陷，以使 整體吊裝的穩(wěn)定性以及可靠程度有所提升。另外為了使疊合板的吊裝質(zhì)量更有保 障，需要對吊裝作業(yè)進行嚴格的管控，避免吊裝作業(yè)時發(fā)生脫落情況，另外也需 要處理好吊裝桁架筋，為后續(xù)的施工打好基礎(chǔ)。在進行疊合板吊裝預埋件時，容 易發(fā)生脫落問題，為了解決這一情況，需要加固吊裝預埋件周邊，也可以直接利 用吊裝方式處理疊合板桁架筋。通過此手段不僅可以在吊裝期間更好地保護疊合 板，并且也能夠基于施工現(xiàn)場的具體情況，及時更換以及調(diào)整吊裝點

7、的角度和具 體位置。2.3裝配式建筑施工質(zhì)量通病防治措施裝配式建筑施工當中，質(zhì)量通病在各個環(huán)節(jié)都有所體現(xiàn)，需要對其防治：首 先，在工廠預制構(gòu)件階段，生產(chǎn)設備、運輸限高與限寬等因素的制約，影響預制 構(gòu)件在構(gòu)造單元的過程中，尺寸常常與工程建設要求不符。因此，在預制構(gòu)件工 廠選擇過程中，不僅要考察工廠的本身資質(zhì)，還要進一步考察工廠與施工現(xiàn)場之 間的交通狀況，在減少構(gòu)件預制限制條件的同時，盡量選擇距離較近的工廠，減 少運輸成本，提升工程建設效益。其次，在吊裝過程中，主要存在吊點不當、起 吊不當以及安裝不當?shù)荣|(zhì)量通病，在實際施工過程中，要嚴格遵循設計給定位置， 并對構(gòu)件的吊點進行精密的核算與選定，合理編

8、制施工方案，避免起吊過程損壞 構(gòu)件。引起起吊不當?shù)脑虬ǖ蹉^不垂直、起吊時發(fā)生碰撞等，對于此類問題， 要在起吊之前，要進行構(gòu)件型號與正確吊點的核驗，必須保證吊鉤與吊點處于垂 直狀態(tài)，對于斜拉起吊等違返操作規(guī)程的現(xiàn)象，可在施工前加強技術(shù)交底，并制 定相應的管理制度及處罰措施；同時，還要保證在吊起回轉(zhuǎn)時的平穩(wěn)操作，避免 碰撞。最后，在預制構(gòu)件安裝過程中，安裝錯誤是即為嚴重的失誤現(xiàn)象，主要原 因包括安裝人員對構(gòu)件的類別與型號了解不夠全面，安裝測試流程不夠規(guī)范。例 如，在不同截面的預制柱的安裝過程中，儀器未能準確架設在軸線上，則會進一 步導致安裝誤差；在梁板安裝過程中，受到柱子本身為自由端的影響，校

9、正過程 常常采用的撬動手段，容易影響柱子的垂直度發(fā)生偏差。針對這類安裝錯誤現(xiàn)象， 首先，應保證施工與測試機械、儀器等性能合格，安裝人員在正式安裝之前，要 確保安裝線清晰、準確，能夠為安裝、校正等操作過程提供有效參考。對于需要 支拉的構(gòu)件，要保證脫鉤校正、支頂測試等符合相應的檢驗標準，同時結(jié)合目測 復合等手段，判斷測量方向的正確性。對于預制柱安裝的垂直度檢驗，要保證檢 測儀器架設在正確的位置，反復核驗軸線問題，可從底層基準線開始，以上各層 始終以基準線依據(jù)，保證最終檢測與安裝結(jié)果的可靠性、準確性。結(jié)語綜上，在裝配式建筑施工過程中，其施工質(zhì)量會受到較多因素的影響，如受 到機械因素以及物料因素的影響，這會降低工程的施工質(zhì)量。為此，在今后的施 工過程中，施工單位需要重視對安裝過程的質(zhì)量予以控制；需要對裝配式管理體 系予以完善；還需要實現(xiàn)對裝配式施工技術(shù)的創(chuàng)新。如此一來，就能夠提高裝配 式建筑的施工質(zhì)量。參考文獻：常春光，王嘉源，李洪雪.裝配式建筑施工質(zhì)量因素識別與控制