四合同施工組織設(shè)計(jì)

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.六、施工組織設(shè)計(jì)第一章、總體施工組織布置及規(guī)劃1、編制依依據(jù)、原原則1.1編制制依據(jù)1.1.11省道1104楚楚家洼至至堌城段段改建工工程施工工招標(biāo)文文件、圖圖紙、招招標(biāo)補(bǔ)遺遺書、招招標(biāo)答疑疑書。1.1.22國(guó)家、交交通運(yùn)輸輸部現(xiàn)行行公路工工程建設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范、施施工規(guī)范范、驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，其其他部門門關(guān)于綠綠化、環(huán)環(huán)保的有有關(guān)規(guī)范范及安全全法規(guī)。1.2編制制原則1.2.11充分響響應(yīng)招標(biāo)標(biāo)文件要要求，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行技術(shù)規(guī)規(guī)范。1.2.22實(shí)事求求是，施施工方案案

2、可行、適適用、經(jīng)經(jīng)濟(jì)，堅(jiān)堅(jiān)持技術(shù)術(shù)創(chuàng)新。1.2.33推行全全面質(zhì)量量管理，執(zhí)執(zhí)行ISSO90001質(zhì)質(zhì)量管理理標(biāo)準(zhǔn)和和程序。1.2.44采用項(xiàng)項(xiàng)目法組組織施工工，推行行標(biāo)準(zhǔn)化化管理，達(dá)達(dá)到安全全、文明明、高效效。2、工程概概述2.1工程程概況 擬建項(xiàng)目省省道1004楚家家洼至堌堌城段改改建工程程第四合合同段黃黃金屯互互通立交交位于省省道1004與國(guó)國(guó)道3227的交交叉處，主主要體現(xiàn)現(xiàn)本項(xiàng)目目與國(guó)道道3277的連續(xù)續(xù)。省道道1044改造采采用雙向向四車道道一級(jí)公公路標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，全線線路基采采用整體體式斷面面，設(shè)計(jì)計(jì)速度880公里里/小時(shí)時(shí)，設(shè)計(jì)計(jì)洪水頻頻率1/1000，路基基寬244.5米米。主線線

3、橋梁起起點(diǎn)里程程K1552+8859.0，終終點(diǎn)里程程K1553+7761.85，全全程9002.885。橋橋梁包括括主線高高架和AA、E兩兩條匝道道橋。主主線橋上上、下行行橋幅分分離，單單幅橋標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)斷面面寬度為為11.75mm，A、EE匝道橋橋?qū)?.75。2.1.11地形、地地貌擬建黃金屯屯互通立立交位于于二十里里鋪與黃黃金屯村村之間，高高程測(cè)量量以設(shè)計(jì)計(jì)院提供供的BMM25（441.7794mm）和BBM188（411.7552m）為為基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，孔口口高程在在40.20mm-400.744m之間間，最大大高差00.544m。場(chǎng)場(chǎng)區(qū)地貌貌屬汶泗泗河沖積積平原。2.1.22氣象條條件擬建項(xiàng)目屬

4、屬于暖溫溫帶大陸陸性季風(fēng)風(fēng)氣候區(qū)區(qū)，具有有四季分分明、光光照充足足、雨熱熱同季、降降水集中中、季風(fēng)風(fēng)明顯、干干濕交替替、無(wú)霜霜期長(zhǎng)、偶偶有災(zāi)害害之特點(diǎn)點(diǎn)。2.1.33地基巖巖土力學(xué)學(xué)性質(zhì)分分析根據(jù)野外鉆鉆探、原原位測(cè)試試及室內(nèi)內(nèi)土工試試驗(yàn)綜合合分析，場(chǎng)場(chǎng)區(qū)100m以上上各土層層力學(xué)性性質(zhì)一般般，之下下各層土土具中或或低壓縮縮性，力力學(xué)性質(zhì)質(zhì)較好，其其中300m以下下各土層層是較好好的樁端端持力層層。2.1.44水文地地質(zhì)特征征場(chǎng)區(qū)地下水水為第四四系孔隙隙潛水，主主要以大大氣降水水、地表表灌溉回回滲為主主要補(bǔ)充充來(lái)源，以以人工開開采和地地表蒸發(fā)發(fā)為主要要排泄途途徑。根根據(jù)常年年地下水水的觀測(cè)測(cè)資

5、料，地地下水水水位年際際變幅33-5mm。2.1.55場(chǎng)地類類別及不不良工程程地質(zhì)擬建工程場(chǎng)場(chǎng)地土的的類型為為中軟場(chǎng)場(chǎng)地土，橋橋梁工程程場(chǎng)地類類別為類，屬屬抗震一一般地段段。根據(jù)據(jù)區(qū)域地地質(zhì)資料料、場(chǎng)地地周邊地地形地貌貌、地質(zhì)質(zhì)條件及及場(chǎng)區(qū)的的地層結(jié)結(jié)構(gòu)綜合合分析，場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)無(wú)不良地地質(zhì)作用用。2.2主要要工程內(nèi)內(nèi)容本合同為第第四合同段段，工程程范圍為為主線橋橋現(xiàn)澆部部分(第五聯(lián)聯(lián)第八八聯(lián)和A、EE匝道橋橋)：主線橋梁共共計(jì)八聯(lián)聯(lián)，孔跨跨布置形形式為：430mm預(yù)制小小箱梁+430mm預(yù)制小小箱梁+530mm預(yù)制小小箱梁+（400m+440m+37mm）預(yù)制小小箱梁+(333.3mm+400m

6、+440m+36.5m)現(xiàn)澆箱箱梁+3330mm現(xiàn)澆箱箱梁+2230mm現(xiàn)澆箱箱梁+3330mm現(xiàn)澆箱箱梁=8896.8m。橋橋梁全長(zhǎng)長(zhǎng)9022.855m。上上、下幅幅橋分離離，其中中第一聯(lián)聯(lián)第四四聯(lián)為預(yù)預(yù)制小箱箱梁，單單幅橋?qū)拰?1.75mm，第五五聯(lián)第第八聯(lián)為為現(xiàn)澆預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土連連續(xù)箱梁梁，單幅幅橋?qū)?11.775m23.2m。A匝道橋、E匝道橋橋長(zhǎng)均為111.04m，各分2聯(lián)連續(xù)梁，每聯(lián)跨徑分布形式為318m，現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁，橋?qū)?.75m。本合同不包包含路面面工程、交交通工程程及沿線線設(shè)施等等內(nèi)容。主要工程項(xiàng)項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1樁基，直徑徑1.22m/ 1.55m/1

7、.88m根1122承臺(tái)個(gè)163墩身個(gè)744橋臺(tái)個(gè)15蓋梁個(gè)66現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力力連續(xù)箱箱梁 聯(lián)/跨4/127現(xiàn)澆鋼筋混混凝土箱箱梁聯(lián)/跨4/12 33、項(xiàng)目目管理組組織針對(duì)本項(xiàng)目目，我公公司擬成成立“省道1104楚楚家洼至至堌城段段改建工工程第四四合同段段項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部”，項(xiàng)目部部設(shè)五部部三室一一中心:工程部部、質(zhì)檢檢部、機(jī)機(jī)料部、財(cái)財(cái)務(wù)部、安安全環(huán)保保部、試試驗(yàn)室、測(cè)測(cè)量室、辦公室及信息中心。下設(shè)橋梁施工作業(yè)隊(duì)4個(gè)、預(yù)制場(chǎng)作業(yè)隊(duì)，路基施工作業(yè)隊(duì)、鋼筋加工施工隊(duì)各一個(gè)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)械設(shè)備、物資材料統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)動(dòng)，全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的組織、實(shí)施及管理。3.1項(xiàng)目目管理組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部

8、部組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工財(cái)務(wù)部工程部機(jī)料部質(zhì)檢部安全環(huán)保部測(cè)量室試驗(yàn)室辦公室信息中心路基施工作業(yè)隊(duì)鋼筋加工施工隊(duì)橋梁施工作業(yè)二路基施工作業(yè)隊(duì)鋼筋加工施工隊(duì)橋梁施工作業(yè)二隊(duì)橋梁施工作業(yè)三隊(duì)橋梁施工作業(yè)一隊(duì)3.2施工工隊(duì)任務(wù)務(wù)劃分序號(hào)施工隊(duì)伍名名稱主要分工1橋梁施工一一隊(duì)主線橋5至至6聯(lián)樁基基、承臺(tái)臺(tái)、墩身身、箱梁梁等施工工2橋梁施工二二隊(duì)主線橋7至至8聯(lián)樁樁基、承承臺(tái)、墩墩身等施施工3橋梁施工三三隊(duì)A、E匝道道橋樁基基、承臺(tái)臺(tái)、墩身身、箱梁梁等施工工4路基施工隊(duì)隊(duì)路基施工5鋼筋加工施施工隊(duì)所有構(gòu)造物物的鋼筋筋加工第三項(xiàng)目分部交通安全設(shè)施施工處房建綠化施工處路面施工處第

9、三項(xiàng)目分部交通安全設(shè)施施工處房建綠化施工處路面施工處橋梁涵洞施工處路基施工處本項(xiàng)目地處處濟(jì)寧高新新區(qū)，施施工場(chǎng)地地、材料料場(chǎng)地等等均按照照就近安安排，在在本項(xiàng)目目建設(shè)期期間，施施工場(chǎng)地地的安排排結(jié)合地地面道路路的改造造，在原原路上面面靠路一一側(cè)布置，便道道寬度66米。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部辦辦公及生生活用房房租用黃黃金屯村村離施工工場(chǎng)區(qū)較較近的閑閑置房。駐地地建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格格按照省道104楚家洼至堌城段改建工程招標(biāo)文件的要求實(shí)施。施工總平面面布置詳詳見附表表五施施工總平平面圖5、項(xiàng)目施施工總體體規(guī)劃5.1 施施工組織織與規(guī)劃劃 5.1.1施工工便道（1）在施施工前和和施工過過程中，進(jìn)進(jìn)一步完完善局部部區(qū)

10、域路路網(wǎng)。（2）設(shè)置置現(xiàn)場(chǎng)圍圍擋及安安全隔離離設(shè)施，設(shè)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)警示標(biāo)標(biāo)志、路路口臨時(shí)時(shí)信號(hào)燈燈。 5.1.2施工工用電 利用當(dāng)?shù)氐鼐W(wǎng)電，沿線設(shè)變壓器，并配備足夠發(fā)電機(jī)組，確保施工用電不間斷。 5.1.3生產(chǎn)產(chǎn)及生活活用水 利用當(dāng)?shù)氐刈詠?lái)水水，生產(chǎn)產(chǎn)、生活活用水送送當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)部門門化驗(yàn)合合格后方方可使用用。 5.1.4辦公室室、住房房及生活活區(qū) 項(xiàng)目經(jīng)理理部辦公公及生活活用房租租用當(dāng)?shù)氐亻e置房房。橋梁梁、路基基施工隊(duì)隊(duì)的生活用用房采用用租用附附近閑置置樓房和和搭設(shè)臨臨時(shí)活動(dòng)動(dòng)板房相相結(jié)合的的方案，倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、加加工廠、警警衛(wèi)部分分生活用用房設(shè)置置在工地地，采用用活動(dòng)板板房。 5.1.5工地地通訊

11、項(xiàng)目經(jīng)理理部設(shè)固固定電話話、傳真真、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)及手機(jī)機(jī)，各施施工隊(duì)配配備對(duì)講講機(jī)、手手機(jī)，以以加強(qiáng)通通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)，協(xié)調(diào)調(diào)各方關(guān)關(guān)系。 5.1.6信息化建建設(shè) 按照有關(guān)關(guān)要求使使用檔案案管理系系統(tǒng)，建建立與之之相適應(yīng)應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)系統(tǒng)，網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)寬帶帶不小于于10MM。統(tǒng)一一使用發(fā)發(fā)包人制制定的工工程管理理軟件，在在發(fā)包人人指定的的施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配備備監(jiān)控設(shè)設(shè)備，并并將信號(hào)號(hào)傳輸至至發(fā)包人人、監(jiān)理理工程師師。5.2復(fù)核核測(cè)量 根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)部門和和監(jiān)理工工程師提提供的測(cè)測(cè)量資料料和控制制點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)、校核核。復(fù)測(cè)測(cè)成果經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師審審核無(wú)誤誤后，加加密控制制點(diǎn)，并并加強(qiáng)保保護(hù)。然然后進(jìn)行行恢復(fù)定定線、控控制測(cè)

12、量量。5.3試驗(yàn)驗(yàn)室建設(shè)設(shè) 工地試驗(yàn)驗(yàn)室設(shè)于于項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，按按發(fā)包人人的要求求執(zhí)行，投投入滿足足要求的的設(shè)備和和試驗(yàn)檢檢測(cè)儀器器、試驗(yàn)驗(yàn)人員，建建立相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的的工地臨臨時(shí)試驗(yàn)驗(yàn)室。5.4橋梁梁工程組組織 進(jìn)場(chǎng)后，優(yōu)先展開主線橋的基礎(chǔ)工程。鉆孔灌注樁均采用回旋鉆鉆孔。承臺(tái)基礎(chǔ)開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行。墩柱、系梁采用支架施工。蓋梁采用無(wú)支架抱箍法施工?，F(xiàn)澆整體混凝土箱梁采用碗扣式滿堂支架法施工；跨越路口的采用梁柱式鋼管支架施工以保證施工期間橋下車的通行需求。 6、項(xiàng)目管管理目標(biāo)標(biāo) 6.1工工期目標(biāo)標(biāo) 6.1.1總體體工期目目標(biāo)： 我公司服服從業(yè)主主統(tǒng)籌安安排，保保證全部部工程在在業(yè)主計(jì)計(jì)劃的

13、工工期122個(gè)月內(nèi)內(nèi)完工，220133年11月月(暫定定)開工工，20014年10月（暫定定）完工工。 6.1.2各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期目目標(biāo)： 施工準(zhǔn)備備: 20113年11月月至20113年12月20日； 路基施工工：20014年9月20日20114年10月20日； 樁基工程程：20113年12月15日日20114年2月28日； 承臺(tái)工程程：2014年2月20日20114年3月30日； 墩柱工程程：20114年3月10日20114年5月10日； 蓋梁工程程：20014年4月1日20114年4月20日（共4個(gè)蓋梁梁，位于于主線橋橋的166號(hào)墩、228號(hào)臺(tái)，其樁基基、承臺(tái)臺(tái)、墩柱柱工程已已先期施施工）

14、梁體澆筑筑：20114年4月20日20114年9月15日；混凝土護(hù)欄欄：20014年8月10日20114年10月20日； 其他：220144年9月1日日20014年年10月底。 6.2質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo) 標(biāo)段工程程交工驗(yàn)驗(yàn)收的質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定：合格格且質(zhì)量量評(píng)分不不低于995分； 竣工驗(yàn)收收的質(zhì)量量評(píng)定：優(yōu)良且且質(zhì)量評(píng)評(píng)分不低低于900分。 6.3安安全目標(biāo)標(biāo) 全面貫徹徹“安全第第一，預(yù)預(yù)防為主主”的安全全生產(chǎn)管管理方針針，無(wú)安安全責(zé)任任事故發(fā)發(fā)生，創(chuàng)創(chuàng)建平安安工地。 6.4文文明施工工目標(biāo) 按照業(yè)主主的相關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行工地地建設(shè)，確確保施工工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境整潔潔、紀(jì)律律嚴(yán)明、標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚楚、設(shè)備備完好、物物

15、流有序序。 6.5環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)目標(biāo) 嚴(yán)格遵守守交通運(yùn)運(yùn)輸部環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)有關(guān)規(guī)規(guī)定和山山東省環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)廳等有有關(guān)部門門關(guān)于環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)的規(guī)定定；控制制施工污污染，減減少污水水、粉塵塵、空氣氣及噪音音污染，嚴(yán)嚴(yán)格控制制各項(xiàng)環(huán)環(huán)保指標(biāo)標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)綠色環(huán)環(huán)保工地地。7、人員、設(shè)設(shè)備、材材料準(zhǔn)備備 7.1人人員、設(shè)設(shè)備、材材料運(yùn)到到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的方方法 7.1.1人員員運(yùn)到施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的方法法 本合同段段人員通通過火車車、汽車車到達(dá)工工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。 7.1.2設(shè)備備、材料料運(yùn)到施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的方法法 主要機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)以鐵鐵路、公公路運(yùn)輸輸為主，機(jī)機(jī)械設(shè)備備轉(zhuǎn)運(yùn)采用用汽車和和平板拖拖車運(yùn)輸輸，配以以汽車吊吊

16、進(jìn)行裝裝卸。 7.2人人、機(jī)、料料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃 7.2.1勞動(dòng)動(dòng)力、機(jī)機(jī)械設(shè)備備計(jì)劃 工程施工工階段投投入勞動(dòng)動(dòng)力情況況詳見附附表六勞勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃表。 工程中的的施工設(shè)設(shè)備和人人員在中中標(biāo)后77天內(nèi)全全部進(jìn)駐駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后修建臨時(shí)工程、填筑施工便道、平整場(chǎng)地、架設(shè)臨時(shí)電力線和通訊線、解決施工用水，做到“四通一平”，為及時(shí)開工和開工后盡快形成規(guī)模施工創(chuàng)造條件。 7.2.2材料供供應(yīng)計(jì)劃劃 合理組織織材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)對(duì)本本工程的的順利進(jìn)進(jìn)行非常常關(guān)鍵。本工程工程量大，施工場(chǎng)地狹小，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法大量存料，給工程進(jìn)度構(gòu)成不確定因素，而交通方便是本工程的優(yōu)勢(shì)。 為保證工工程順利利進(jìn)行，在開工前就做好各施工階段的材料

17、計(jì)劃，確定多個(gè)信譽(yù)良好的供應(yīng)商，保證材料可以隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)，解決現(xiàn)場(chǎng)不能大量存儲(chǔ)材料的問題。第二章、主主要工程程項(xiàng)目的的施工方方案、方方法與技技術(shù)措施施（尤其其對(duì)重點(diǎn)點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)點(diǎn)工程的的施工方方案、方方法及其其措施） 本合同段段主體工工程是橋梁工工程。 本工程是是位于濟(jì)濟(jì)寧高新新區(qū)內(nèi)的的工程，對(duì)對(duì)工程的的外觀及及與周邊邊的協(xié)調(diào)調(diào)要求較較高，尤尤其是交交叉工程程涉及的的部門多多。工程所所在地地地下水位位高、管管線多、場(chǎng)場(chǎng)地受限限、環(huán)保保要求高高，對(duì)基礎(chǔ)工工程施工工應(yīng)精心心組織。 通過對(duì)工工程的初初步認(rèn)識(shí)識(shí)，我們們認(rèn)為基基礎(chǔ)工程程、墩柱柱、支架架搭設(shè)、現(xiàn)現(xiàn)澆連續(xù)續(xù)箱梁施施工、砼砼外觀質(zhì)質(zhì)量保證證為本

18、工工程的重重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)工程。跨跨國(guó)道3327交交叉施工工是本工工程的關(guān)關(guān)鍵工程程。 我們采取取以下措措施保證證工程順順利實(shí)施施：（1）加大大投入，多多進(jìn)隊(duì)伍伍，多點(diǎn)點(diǎn)施工；抓住施施工的黃黃金季節(jié)節(jié)，合理理安排工工期，科科學(xué)施工工，確保保工程進(jìn)進(jìn)度。（2）調(diào)入入有豐富富橋梁施工工經(jīng)驗(yàn)的的施工人人員，確確保工程程質(zhì)量。（3）成立立技術(shù)攻攻關(guān)組，負(fù)負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)咨詢、指指導(dǎo)，解解決施工工中技術(shù)術(shù)難點(diǎn)。1、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備前期施工準(zhǔn)準(zhǔn)備主要要包括：坐標(biāo)控控制點(diǎn)的的調(diào)查、設(shè)設(shè)置與復(fù)復(fù)測(cè)、定定位測(cè)量量與放樣樣，施工工供電、供供水、配配套設(shè)施施的安裝裝，生產(chǎn)產(chǎn)、生活活用臨時(shí)時(shí)房屋場(chǎng)場(chǎng)地布置置與建設(shè)設(shè)，砼拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)，

19、設(shè)備備安裝調(diào)調(diào)試，施施工設(shè)備備的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。前期期施工準(zhǔn)準(zhǔn)備安排排平行交交錯(cuò)作業(yè)業(yè)，加強(qiáng)強(qiáng)進(jìn)度控控制管理理，保證證正式工工程按期期開工。中標(biāo)后，我我們將立立即組織織精測(cè)人人員對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)控制制樁進(jìn)行行復(fù)測(cè)，并并將測(cè)量量結(jié)果上上報(bào)監(jiān)理理工程師師及有關(guān)關(guān)部門。做做好開工工前的各各項(xiàng)準(zhǔn)備備，上報(bào)報(bào)施工方方案。1.1調(diào)查查研究調(diào)查有關(guān)工工程特征征與要求求的資料料；調(diào)查查線路所所在地區(qū)區(qū)自然條條件資料料；調(diào)查查施工地地區(qū)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)術(shù)條件；了解當(dāng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)動(dòng)力、交交通運(yùn)力力、交通通條件；調(diào)查當(dāng)當(dāng)?shù)氐夭牟纳a(chǎn)供供應(yīng)價(jià)格格與能力力；了解解當(dāng)?shù)孛衩褡辶?xí)慣慣、風(fēng)土土人情；調(diào)查當(dāng)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生生防疫情情況，對(duì)對(duì)水源水水質(zhì)進(jìn)行行抽

20、樣分分析；調(diào)調(diào)查施工工地區(qū)周周圍環(huán)境境等。1.2規(guī)劃劃安排編制實(shí)施性性施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)和施工工方案；編制施施工計(jì)劃劃安排；做好施施工機(jī)械械設(shè)備及及主要的的檢測(cè)、測(cè)測(cè)量?jī)x器器設(shè)備的的配置；做好施施工任務(wù)務(wù)劃分。1.3施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備完成“三通通一平”；確定定臨時(shí)占占地計(jì)劃劃；搞好好生產(chǎn)設(shè)設(shè)施及施施工營(yíng)地地建設(shè)。1.4作業(yè)業(yè)條件準(zhǔn)準(zhǔn)備組織物資的的采購(gòu)、進(jìn)進(jìn)貨與管管理；編編制施工工成本控控制計(jì)劃劃；雨季季、冬季季等季節(jié)節(jié)性施工工的特殊殊準(zhǔn)備；組織施施工機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)；組組織施工工隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。1.4.11本工程程在冬季季施工時(shí)時(shí)，按照照季節(jié)施施工方案案的要求求做好冬冬季物資資的準(zhǔn)備備工作，保保證施工

21、工的順利利進(jìn)行。1.4.22落實(shí)機(jī)機(jī)械設(shè)備備的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間和和合同條條款。1.4.33按照材材料計(jì)劃劃及時(shí)組組織模板板、支撐撐、腳手手架等周周轉(zhuǎn)材料料、工具具的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。1.4.44落實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋筋加工能能力和鋼鋼材的供供應(yīng)情況況，確保保鋼筋加加工機(jī)械械和材料料能滿足足工期要要求。1.4.55提前進(jìn)進(jìn)行各種種材料的的選材、廠廠家選定定工作。1.5技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備會(huì)審設(shè)計(jì)圖圖紙；進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量樁基交接，并并布置施施工階段段的測(cè)量量控制網(wǎng)網(wǎng)；單個(gè)個(gè)樁位的的施工測(cè)測(cè)量定位位；對(duì)施施工隊(duì)進(jìn)進(jìn)行工前前技術(shù)交交底和培培訓(xùn)；組組織職工工學(xué)習(xí)有有關(guān)技術(shù)術(shù)文件并并進(jìn)行安安全教育育，確保保施工安安全；對(duì)對(duì)原材料料進(jìn)行各各項(xiàng)試

22、驗(yàn)驗(yàn)；選定定施工的的各項(xiàng)配配合比。收收集施工工技術(shù)資資料：組組織有關(guān)關(guān)部門對(duì)對(duì)開工前前的工程程技術(shù)資資料進(jìn)行行收集、整整理、分分類、成成冊(cè)，做做到資料料齊全，準(zhǔn)準(zhǔn)備充分分。1.5.11技術(shù)文文件的完完整性：核對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目說明明書、工工程數(shù)量量、設(shè)備備及主要要材料規(guī)規(guī)格數(shù)量量是否與與設(shè)計(jì)圖圖紙相符符，設(shè)計(jì)計(jì)圖紙是是否齊全全。1.5.22設(shè)計(jì)文文件的組組成和內(nèi)內(nèi)容是否否符合規(guī)規(guī)定。1.5.33核對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)圖是是否與工工程合同同規(guī)定相相符，與與施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)一致致。認(rèn)真真看圖領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖，做做好圖紙紙預(yù)審和和會(huì)審，明明確各部部位尺寸寸，做法法和質(zhì)量量要求。1.5.44編制單單位工程程創(chuàng)優(yōu)計(jì)計(jì)劃。1.5.5

23、5編制試試驗(yàn)計(jì)劃劃及見證證取樣計(jì)計(jì)劃，根根據(jù)圖紙紙要求，對(duì)對(duì)砼配合合比提前前進(jìn)行試試配和選選定。1.5.66復(fù)核坐坐標(biāo)樁，引引測(cè)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。1.5.77編制工工程預(yù)算算，機(jī)具具和材料料計(jì)劃，在在保證工工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全的前前提下，盡盡量降低低工程造造價(jià)。1.5.88做好施施工組織織設(shè)計(jì)的的交底工工作，隨隨工程進(jìn)進(jìn)度對(duì)各各分項(xiàng)工工程要提提前做好好書面的的技術(shù)交交底和安安全交底底。2、橋梁工工程 本合同段段橋梁工工程分為為：主線線橋第五五聯(lián)至第第八聯(lián)現(xiàn)現(xiàn)澆部分分及A、EE匝道橋橋。本互通主線線橋共分分八聯(lián)，第五聯(lián)至第八聯(lián)為支架現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁。A、E匝道橋共四聯(lián)，均為支架現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱梁。本

24、互通主線線橋基礎(chǔ)礎(chǔ)及下部部平行施施工， 2.1鉆鉆孔灌注注樁樁基采用鉆鉆孔灌注注樁，直直徑分別別為1200、1500、1800。施施工時(shí)采采用KPP20000旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)成成孔、陸陸上埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒筒，泥漿漿泵清淤淤，用汽汽車吊把把預(yù)先綁綁扎、焊焊接好的的鋼筋吊吊放入孔孔，導(dǎo)管管法灌注注水下混混凝土的的施工方方法完成成本工程程樁基施施工。KP20000型鉆鉆機(jī)參數(shù)數(shù)表鉆孔直徑（mm）1.0-2.00鉆孔方式正反循環(huán)最大鉆孔深深度(mm)100轉(zhuǎn)盤最大扭扭矩(kkN.mm)82轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(r/mmin)0-43鉆桿內(nèi)徑(mm)200動(dòng)力(kWW)75外型尺寸 (m)2.944.09.00鉆機(jī)質(zhì)量(t)

25、122.1.11施工準(zhǔn)準(zhǔn)備在樁基施工工前，清清除樁基基位置上上的雜物物，整平平場(chǎng)地，用用推土機(jī)機(jī)碾壓密密實(shí)，使使機(jī)械能能順利進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，且且在施工工中使鉆鉆機(jī)保持持穩(wěn)定。采采用全站站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)定樁孔孔位置，并并埋設(shè)孔孔位護(hù)樁樁。2.1.22泥漿制制備泥漿制備選選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)膨潤(rùn)土土造漿，設(shè)設(shè)置泥漿漿池，并并投放一一定量的的Na2CO3，以以降低地地下水酸酸性腐蝕蝕的影響響，泥漿漿比重控控制在11.11.3范范圍。試試驗(yàn)?zāi)酀{漿的全部部性能指指標(biāo)，并并在鉆進(jìn)進(jìn)中定期期檢驗(yàn)?zāi)嗄酀{比重重、粘度度、含砂砂率、膠膠體率等等，填寫寫泥漿試試驗(yàn)記錄錄表。泥泥漿循環(huán)環(huán)使用，廢廢棄泥漿漿沉淀后后運(yùn)至業(yè)業(yè)主指定定的位

26、置置。2.1.33埋設(shè)護(hù)護(hù)筒開挖埋設(shè)護(hù)護(hù)筒前，應(yīng)應(yīng)先探明明地下管管線，沒沒有地下下管線時(shí)時(shí)方可開開挖，如如有地下下地下管管線，應(yīng)應(yīng)及時(shí)與與業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)院及及有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)權(quán)單位位聯(lián)系?？卓卓谧o(hù)筒筒采用446mmm鋼板板制作，內(nèi)內(nèi)徑比樁樁徑大220cmm，長(zhǎng)度度為2.0m。采采用人工工開挖埋埋設(shè)護(hù)筒筒，護(hù)筒筒底部與與土層相相接處用用粘土夯夯實(shí)，護(hù)護(hù)筒外面面與原土土之間也也要用粘粘土填滿滿、夯實(shí)實(shí)，嚴(yán)防防地表水水順該處處滲入。頂頂部高出出施工地地面300cm40ccm，鋼鋼護(hù)筒筒筒底的高高程符合合設(shè)計(jì)要要求。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)準(zhǔn)確豎豎直，護(hù)護(hù)筒孔口口平面位位置與設(shè)設(shè)計(jì)偏差差按小于于5cmm控制，護(hù)護(hù)筒豎向向的

27、傾斜斜度不大大于1%。2.1.44成孔試試驗(yàn)施工時(shí)先在在不同區(qū)區(qū)段進(jìn)行行成孔試試驗(yàn)，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件、鉆鉆機(jī)性能能等選擇擇合理的的泥漿配配置、各各階段的的進(jìn)尺速速度、清清孔方式式與時(shí)間間等鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù)。獲獲取較為為詳細(xì)的的地質(zhì)條條件參數(shù)數(shù)和可靠靠的鉆孔孔參數(shù)，并并根據(jù)獲獲得的技技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)及時(shí)修修正鉆孔孔參數(shù)，以以保證鉆鉆孔質(zhì)量量。2.1.55成孔鉆孔孔鉆機(jī)就位時(shí)時(shí)用方木木墊平，將將鉆頭中中心線對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁孔孔中心，誤誤差控制制在2ccm以內(nèi)。鉆鉆進(jìn)方式式采用正正循環(huán)旋旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)鉆進(jìn)，鉆鉆孔過程程中，孔孔內(nèi)嚴(yán)格格保持泥泥漿稠度度適當(dāng)、水水位穩(wěn)定定，及時(shí)時(shí)加泥漿漿，以維維持孔內(nèi)內(nèi)水頭差差

28、，防止止坍孔。并并對(duì)鉆碴碴作取樣樣分析，核核對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)地質(zhì)資資料，根根據(jù)地層層變化情情況，采采用相應(yīng)應(yīng)的鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù)、泥泥漿稠度度。鉆進(jìn)進(jìn)過程中中，經(jīng)常常測(cè)定鉆鉆孔深度度、傾斜斜度，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，及時(shí)時(shí)處理。故障障預(yù)防與與處理、鉆孔偏偏斜安裝鉆機(jī)時(shí)時(shí)保證鉆鉆桿、鉆鉆頭及護(hù)護(hù)筒三者者均在同同一豎直直線上，并并經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行檢查查校正。鉆桿、接頭頭及時(shí)調(diào)調(diào)整，防防止彎曲曲。在出現(xiàn)鉆孔孔偏斜后后，查明明偏斜位位置和深深度，一一般在偏偏斜處反反復(fù)掃孔孔，使鉆鉆孔垂直直。傾斜斜嚴(yán)重時(shí)時(shí)回填粘粘土到偏偏斜處，待待沉積密密實(shí)后再再鉆。、糊鉆在軟塑狀土土層中旋旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)進(jìn)時(shí)，因因進(jìn)尺快快、鉆碴碴大，出出

29、漿口堵堵塞后易易造成糊糊鉆（吸吸鉆）。一一般采取取控制進(jìn)進(jìn)尺速度度，選用用刮板齒齒小，出出漿口大大的鉆頭頭，以防防糊鉆。如如糊鉆嚴(yán)嚴(yán)重，將將鉆頭提提出孔口口，清除除鉆頭殘殘碴。、縮孔、擴(kuò)擴(kuò)孔為防止縮孔孔，施工工時(shí)采用用上下反反復(fù)掃孔孔的方法法，并及及時(shí)補(bǔ)焊焊鉆頭，防防止因鉆鉆頭磨耗耗使鉆孔孔孔徑小小于設(shè)計(jì)計(jì)樁徑。在20226m深度范范圍內(nèi)有有一段粉粉砂及粉粉質(zhì)粘土土層，根根據(jù)施工工經(jīng)驗(yàn)，此此類地質(zhì)質(zhì)易造成成擴(kuò)孔現(xiàn)現(xiàn)象，施施工時(shí)采采取加大大泥漿比比重、控控制進(jìn)尺尺速度的的方法，減減少擴(kuò)孔孔現(xiàn)象。施工工注意事事項(xiàng)、保證鉆鉆桿垂直直，初鉆鉆時(shí)，以以低檔慢慢速鉆進(jìn)進(jìn)，且護(hù)護(hù)筒內(nèi)有有一定

30、數(shù)數(shù)量的泥泥漿方可可鉆進(jìn)，每每臺(tái)鉆機(jī)機(jī)配備兩兩套泥漿漿泵輪換換使用，經(jīng)經(jīng)常檢查查排漿系系統(tǒng)，加加速泥漿漿循環(huán)。、根據(jù)不不同土層層，選用用不同的的鉆進(jìn)速速度和鉆鉆進(jìn)方式式。、起落鉆鉆頭均勻勻，避免免撞擊孔孔壁；接接卸鉆桿桿時(shí)采取取可靠措措施，嚴(yán)嚴(yán)防鉆頭頭脫落；鉆桿拆拆除后，進(jìn)進(jìn)行檢查查清理，涂涂油保養(yǎng)養(yǎng)。2.1.66第一次次清孔清孔的目的的是使孔孔底沉碴碴（虛土土）、泥泥漿濃度度、泥漿漿中含鉆鉆碴量和和孔壁厚厚度符合合質(zhì)量要要求和設(shè)設(shè)計(jì)要求求，為灌灌注混凝凝土創(chuàng)造造良好的的條件。鉆鉆孔至設(shè)設(shè)計(jì)高程程，經(jīng)過過檢查，孔孔深、孔孔徑、孔孔的偏斜斜符合要要求后，將將鉆渣抽抽凈。清清孔采用用換漿法法，在鉆

31、鉆進(jìn)至設(shè)設(shè)計(jì)深度度后，稍稍稍提起起鉆頭，同同時(shí)保持持原有的的泥漿比比重進(jìn)行行循環(huán)浮浮碴，隨隨著殘存存鉆碴的的不斷浮浮出，孔孔內(nèi)泥漿漿比重和和含量不不斷降低低，然后后注入清清水繼續(xù)續(xù)循環(huán)置置換，隨隨時(shí)檢查查清孔質(zhì)質(zhì)量；個(gè)個(gè)別孔底底沉渣采采用泥漿漿泵吸出出的方式式進(jìn)行清清孔。清清孔應(yīng)符符合下列列規(guī)定：孔底5500mmm以內(nèi)內(nèi)的泥漿漿相對(duì)密密度小于于1.225，含含砂率8，粘粘度28，灌灌注砼前前，孔底底沉碴厚厚度150mmm。2.1.77制作、安安裝鋼筋筋籠 鋼筋籠在鋼鋼筋加工工場(chǎng)制作作，樁基基縱向主主筋采用用機(jī)械連連接或焊焊接，加加強(qiáng)鋼筋筋采用焊焊接，單單面焊縫縫的長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于100倍的鋼鋼

32、筋直徑徑，兩鋼鋼筋搭界界端部應(yīng)應(yīng)預(yù)先折折向一側(cè)側(cè)，使兩兩接合鋼鋼筋軸線線一致。根據(jù)鋼筋籠籠的長(zhǎng)度度確定鋼鋼筋籠分分節(jié)長(zhǎng)度度，鋼筋筋籠采用用加強(qiáng)筋筋成型法法，首先先按設(shè)計(jì)計(jì)尺寸加加工好加加強(qiáng)鋼筋筋，標(biāo)出出主筋的的位置。把把主筋擺擺放在工工作平臺(tái)臺(tái)上，并并標(biāo)記出出加強(qiáng)筋筋的位置置。焊接接時(shí)，加加強(qiáng)筋上上的標(biāo)記記對(duì)準(zhǔn)主主筋上的的標(biāo)記，然然后點(diǎn)焊焊。應(yīng)當(dāng)當(dāng)保證主主筋相鄰鄰兩根接接頭不在在同一斷斷面上。主主筋焊接接好后按按設(shè)計(jì)位位置布好好外側(cè)箍箍筋。鋼筋籠制作作完成后后。用平平車運(yùn)至至樁位。吊吊裝時(shí)采采用吊機(jī)機(jī)吊裝到到運(yùn)輸平平車上，并并在平車車上加托托架，以以保證運(yùn)運(yùn)輸時(shí)保保證鋼筋筋骨架不不變形。在下放

33、鋼筋筋籠前，先先用孔規(guī)規(guī)檢查成成孔，確確保成孔孔無(wú)質(zhì)量量問題，方方可下鋼鋼筋籠。下下放鋼筋筋籠采用用汽車式式吊機(jī)，采采用兩點(diǎn)點(diǎn)吊，第第一吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在骨骨架的下下部，第第二吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在骨骨架長(zhǎng)度度的中點(diǎn)點(diǎn)到上三三分點(diǎn)之之間。起起吊前在在骨架內(nèi)內(nèi)部臨時(shí)時(shí)綁扎兩兩根杉木木桿以加加強(qiáng)骨架架剛度。起起吊時(shí)，先先提第一一吊點(diǎn)，使使骨架稍稍微提起起，再與與第二吊吊點(diǎn)同時(shí)時(shí)起吊。待待骨架離離地后，第第一吊點(diǎn)點(diǎn)停止起起吊，繼繼續(xù)提升升第二吊吊點(diǎn)。隨隨著第二二吊點(diǎn)不不斷上升升，慢慢慢放松第第一吊點(diǎn)點(diǎn)，直到到骨架同同地面垂垂直，停停止起吊吊。解除除第一吊吊點(diǎn)。下下放鋼筋筋籠時(shí)應(yīng)應(yīng)扶正徐徐徐下降降，嚴(yán)禁禁擺動(dòng)碰碰撞孔壁壁

34、，要保保持其自自由垂吊吊并滿足足保護(hù)層層厚度。骨骨架進(jìn)入入鉆孔后后，由下下而上的的逐個(gè)解解去杉木木桿的綁綁扎點(diǎn)。當(dāng)當(dāng)鋼筋骨骨架下降降到第二二吊點(diǎn)附附近時(shí)，可可用木棍棍等穿過過加強(qiáng)筋筋的下方方，將骨骨架臨時(shí)時(shí)支撐于于孔口，此此時(shí)可吊吊裝第二二節(jié)骨架架，使骨骨架降至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高為止止。鋼筋筋籠頂面面設(shè)置支支撐，防防止灌注注砼時(shí)下下沉和上上浮。鋼鋼筋籠的的制作要要按規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行，并并經(jīng)驗(yàn)收收和監(jiān)理理工程師師簽認(rèn)。施工中要注注意上下下鋼筋籠籠的位置置正確，軸軸線一致致，防止止籠身彎彎折，以以避免提提導(dǎo)管時(shí)時(shí)鉤掛鋼鋼筋籠，造造成施工工困難。另另外，所所有連接接接頭應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范錯(cuò)開布布置。 加工鋼筋的

35、的檢查項(xiàng)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢 查 項(xiàng)項(xiàng) 目規(guī)定值或允允許偏差差檢 查 方方 法1受力鋼筋順順長(zhǎng)度向向加工后后的全長(zhǎng)長(zhǎng)（）10按受力鋼筋筋總數(shù)330%抽抽查2彎起鋼筋各各部分尺尺寸（）20抽查30%3箍筋、螺旋旋筋各部部分尺寸寸（）5每構(gòu)件檢查查5110個(gè)間間距鋼筋安裝檢檢查項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允允許偏差差檢查方法1受力鋼筋間間距(mmm)灌注樁20尺量：每構(gòu)構(gòu)件檢查查2個(gè)斷斷面2 箍筋、橫橫向水平平鋼筋、螺螺旋筋間間距(mmm)10尺量：每構(gòu)構(gòu)件檢查查5110個(gè)間間距3鋼筋骨架尺尺寸(mmm)長(zhǎng)10尺量：按骨骨架總數(shù)數(shù)的300%抽查查高、寬或直直徑54彎起鋼筋位位置(mmm)20尺量：每骨骨架抽

36、查查30%5保護(hù)層厚度度(mmm)基礎(chǔ)10尺量：每構(gòu)構(gòu)件沿模模板周過過邊檢查查8處 2.11.8導(dǎo)管混凝土灌注注采用3300mmm導(dǎo)管管，每節(jié)節(jié)長(zhǎng)2.055.0mm，配112節(jié)節(jié)長(zhǎng)1.011.5mm短管。導(dǎo)導(dǎo)管采用用螺旋連連接套連連接。吊吊裝前應(yīng)應(yīng)試拼，并并經(jīng)試壓壓確保不不漏水?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼接接時(shí)要保保持密封封圈無(wú)破破損，接接頭嚴(yán)密密，管軸軸順直。打壓完畢后，用油漆將導(dǎo)管進(jìn)行標(biāo)記。這樣便于灌注混凝土?xí)r控制導(dǎo)管埋深。2.1.99第二次次清孔在第一次清清孔達(dá)到到要求后后，由于于要安放放鋼筋籠籠及導(dǎo)管管，至澆澆注砼的的時(shí)間間間隙較長(zhǎng)長(zhǎng)，孔底底又會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生沉碴碴，所以以待安放放鋼筋籠籠及導(dǎo)管管就緒后后，再利

37、利用導(dǎo)管管進(jìn)行第第二次清清孔。清清孔的方方法是在在導(dǎo)管頂頂部安裝裝一個(gè)彎彎頭和皮皮籠，用用泵將泥泥漿壓入入導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)，再?gòu)膹目椎籽匮刂鴮?dǎo)管管外置換換沉碴。清清孔標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是孔深深達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求，孔底底泥漿密密度1.115，復(fù)復(fù)測(cè)沉碴碴厚度在在1500mm以以內(nèi)，此此時(shí)清孔孔就算完完成，立立即澆注注砼。 2.1.10灌注注水下混混凝土 1用吊車車將導(dǎo)管管吊入孔孔內(nèi)，位位置應(yīng)保保持居中中，導(dǎo)管管下口距距孔底約約0.22-0.4米。灌灌注混凝凝土前，利利用導(dǎo)管管進(jìn)行二二次清孔孔，孔口口應(yīng)適時(shí)時(shí)補(bǔ)入泥泥漿以免免塌孔。對(duì)對(duì)孔底沉沉淀厚度度、泥漿漿指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，達(dá)到到要求后后，立即即灌注水

38、水下混凝凝土?；炷镣翍?yīng)有良良好的和和易性，無(wú)無(wú)顯著離離析、泌泌水現(xiàn)象象，保持持足夠的的流動(dòng)性性。灌注首首批混凝凝土?xí)r，導(dǎo)導(dǎo)管下口口距孔底底距離宜宜保持為為0.44m，首首批混凝凝土的數(shù)數(shù)量須能能夠滿足足初次埋埋入混凝凝土中深深度不小小于1.0米?；炷镣凉嘧⑦^過程中，要要隨時(shí)檢檢測(cè)混凝凝土頂面面高程，使使導(dǎo)管埋埋深控制制在26m,中中間停留留時(shí)間應(yīng)應(yīng)在保證證埋深的的前提下下上下活活動(dòng)導(dǎo)管管，以免免混凝土土堵塞導(dǎo)導(dǎo)管。為防止止鋼筋骨骨架上浮浮，采用用絲杠頂頂壓鋼筋筋籠的辦辦法。當(dāng)當(dāng)混凝土土拌合物物上升到到骨架底底口4mm以

39、上時(shí)時(shí)，提升升導(dǎo)管，使使其底口口高于骨骨架底部部2m以上上，即可可恢復(fù)正正常灌注注速度。在最后后灌注時(shí)時(shí)，導(dǎo)管管要保持持一定的的高度，使使混凝土土產(chǎn)生較較大的沖沖擊力，以以增加混混凝土的的壓力，提提高混凝凝土的密密實(shí)性。為為了保證證樁頭質(zhì)質(zhì)量，灌灌注樁頂頂要超灌灌0.55-1.0米，以以保證混混凝土的的強(qiáng)度,多余部部分接樁樁前必須須鑿除，殘殘余樁頭頭應(yīng)無(wú)松松散層。水下砼砼灌注樁樁施工過過程中做做好施工工原始記記錄，及及時(shí)存檔檔，以備備日后復(fù)復(fù)查。2.1.111 樁機(jī)移移位在上一根樁樁的鉆孔孔及第一一次清孔孔完成后后，移動(dòng)動(dòng)鉆機(jī)至至下一樁樁位，開開始進(jìn)行行下一

40、根根樁的鉆鉆孔施工工，同時(shí)時(shí)開始進(jìn)進(jìn)行上一一根樁的的樁身混混凝土灌灌注。鉆鉆機(jī)移動(dòng)動(dòng)采用軌軌道或型型鋼槽滑滑至樁位位。2.1.112樁基基施工注注意事項(xiàng)項(xiàng)、所有灌灌注樁在在墩柱或或者承臺(tái)臺(tái)、系梁梁澆注前前均應(yīng)作作無(wú)破損損檢測(cè)，確確認(rèn)質(zhì)量量合格后后方可進(jìn)進(jìn)行下一一步施工工。、灌注樁樁在施工工前應(yīng)與與有關(guān)單單位聯(lián)系系，刨驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)認(rèn)地下構(gòu)構(gòu)筑物的的準(zhǔn)確位位置，采采取相應(yīng)應(yīng)措施后后方可開開鉆。、鉆孔灌灌注樁施施工中應(yīng)應(yīng)采用有有效措施施，確保保樁的混混凝土連連續(xù)灌注注，避免免斷樁，塌塌孔及樁樁位移現(xiàn)現(xiàn)象，孔孔底回淤淤厚度不不得大于于15厘厘米，嚴(yán)嚴(yán)禁用加加深孔底底深度的的方法代代替清孔孔。2.2承臺(tái)臺(tái)

41、及系梁梁施工2.2.11施工前前的準(zhǔn)備備工作承臺(tái)臺(tái)施工前前進(jìn)行鉆鉆孔樁位位置、標(biāo)標(biāo)高等的的復(fù)測(cè)，由由監(jiān)理工工程師簽簽認(rèn)后，方方可進(jìn)行行承臺(tái)的的施工。復(fù)核核基坑中中心線、方方向、高高程，按按地質(zhì)水水文資料料結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況，決定定開挖坡坡度和支支擋方案案。如承承臺(tái)埋深深較大，可可根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況提高坡坡度，并并制定支支擋措施施，做好好地面防防排水工工作。備齊齊所需機(jī)機(jī)具、材材料，安安排施工工人員，確確定各人人任務(wù)。2.2.22基坑開開挖先進(jìn)進(jìn)行地下下管線調(diào)調(diào)查，無(wú)無(wú)地下管管線時(shí)方方可施工工，如有有地下管管線，及及時(shí)與業(yè)業(yè)主及設(shè)設(shè)計(jì)院

42、聯(lián)聯(lián)系，協(xié)協(xié)商處理理辦法后后方可繼繼續(xù)施工工。承臺(tái)臺(tái)基坑采采用放坡坡開挖：用反鏟鏟挖掘機(jī)機(jī)開挖，人人工配合合，并加加強(qiáng)坑內(nèi)內(nèi)的排水水。根據(jù)據(jù)施工前前擬定的的坡度采采用反鏟鏟挖掘機(jī)機(jī)開挖，挖挖掘時(shí)注注意抽水水和不要要碰到支支擋結(jié)構(gòu)構(gòu)，挖至至距承臺(tái)臺(tái)底設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高約約30ccm厚的的最后一一層土，采采用人工工挖除修修整，以以保證土土結(jié)構(gòu)不不受破壞壞。如施施工時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)基坑坑在地下下水面以以下時(shí)，可可用木板板樁支撐撐，邊開開挖，邊邊設(shè)撐。對(duì)對(duì)需要設(shè)設(shè)擋板支支撐的基基坑，根根據(jù)施工工現(xiàn)場(chǎng)條條件，在在基坑四四周每330cmm打一根根木樁（或或鋼管），在在木樁（鋼鋼管）后后設(shè)24mmm厚的木木

43、板（或或鋼板），防防止邊坡坡坍塌?；涌优潘阂话悴刹捎脜R水水井排水水，在基基坑內(nèi)承承臺(tái)范圍圍外低處處挖匯水水井，并并在周圍圍挖邊溝溝，使其其低于基基坑底面面3040ccm。匯匯水井井井壁要加加以支護(hù)護(hù)，井底底鋪一層層粗砂，抽抽水采用用抽水機(jī)機(jī)。抽水水時(shí)需有有專人負(fù)負(fù)責(zé)匯水水井的清清理工作作。鑿樁樁頭：確確定承臺(tái)臺(tái)底標(biāo)高高，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙將樁頂頂砼鑿至至頂面高高出承臺(tái)臺(tái)底設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高的的15ccm處，將將主筋從從樁頂外外露1220cmm左右處處截?cái)?，并并向外設(shè)設(shè)置直鉤鉤。鑿樁頭完成成后，即即進(jìn)行樁樁基檢測(cè)測(cè)。所有有樁基均均進(jìn)行檢檢測(cè)，合合格后方方可進(jìn)行行下道工工序

44、施工工，若不不合格，應(yīng)應(yīng)立即處處理。基底底處理及及測(cè)量定定位：夯夯入100cm厚的的碎石層層，層面面略低于于承臺(tái)底底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，如如遇砂土土層等地地質(zhì)不良良情況，按按設(shè)計(jì)要要求鋪設(shè)設(shè)3040ccm厚的的石渣或或干拌CC10砼砼。處理理完畢后后，馬上上組織測(cè)測(cè)量人員員對(duì)基坑坑進(jìn)行抄抄平，放放出承臺(tái)臺(tái)底面44個(gè)邊角角點(diǎn)及承承臺(tái)長(zhǎng)、寬寬中心線線，及其其交點(diǎn)（中中心點(diǎn)）的的位置，用用儀器檢檢查各點(diǎn)點(diǎn)位置是是否正確確，然后后用鋼尺尺復(fù)測(cè)，確確認(rèn)無(wú)誤誤后，掛掛線連出出承臺(tái)邊邊緣位置置。2.2.33綁扎鋼鋼筋、立立模板綁扎扎鋼筋鋼筋在鋼筋筋棚加工工，嚴(yán)格格按照施施工規(guī)范范、圖

45、紙紙現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎，嚴(yán)嚴(yán)禁漏綁綁。特別別注意預(yù)預(yù)埋鋼筋筋的位置置及加固固，防止止?jié)仓彭艜r(shí)跑位位。底部部設(shè)置的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，在越越過樁頂頂處不得得截?cái)?。在在鋼筋與與模板之之間設(shè)置置砼墊塊塊，墊塊塊與鋼筋筋扎緊，并并相互錯(cuò)錯(cuò)開。并并根據(jù)圖圖紙預(yù)埋埋橋墩鋼鋼筋，建建議綁好好墩鋼筋筋籠采用用搭架固固定的方方式進(jìn)行行預(yù)埋。立模模板采用鋼模板板，鋼模模板使用用前要除除銹、刷刷油，檢檢查模板板有否變變形。做做好后，用用吊車吊吊裝，人人工配合合立模，讓讓模板內(nèi)內(nèi)側(cè)靠緊緊連接邊邊角點(diǎn)的的白線。外外側(cè)用48鋼鋼管加固固。模板板安裝好好后為防防止?jié)仓艜r(shí)跑跑模和模模板傾斜斜，在模模板外打打兩排斜斜撐加

46、固固。2.2.44砼澆筑筑砼嚴(yán)格按照照試驗(yàn)配配合比準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)量量，集中中拌合，用用輸送車車運(yùn)砼，用用滑槽、串串筒送砼砼至灌砼砼部位。為為確保施施工質(zhì)量量，采用用斜向水水平推進(jìn)進(jìn)法施工工?；炷磷杂捎上侣涓吒叨炔坏玫贸^22m，保持持水平分分層，且且分層厚厚度不超超過300cm。采采用插入入式振搗搗棒振搗搗，應(yīng)插插入下層層砼8ccm左右右，插入入間隔小小于其11.5倍作作用半徑徑，不得得漏搗和和重?fù)v。每每一層應(yīng)應(yīng)邊振動(dòng)動(dòng)邊逐漸漸提高振振動(dòng)棒，應(yīng)應(yīng)避免碰碰撞模板板。澆筑筑過程中中，設(shè)專專人負(fù)責(zé)責(zé)檢查支支架、模模板、鋼鋼筋和墩墩柱預(yù)埋埋鋼筋的的穩(wěn)定情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，立即即處理。澆澆至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后

47、后，振搗搗時(shí)觀察察砼不再再下沉，表表面泛漿漿，水平平有光澤澤即可緩緩慢抽出出振搗棒棒，防止止砼內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生空洞洞。2.2.55拆模養(yǎng)養(yǎng)生砼澆筑完成成后，對(duì)對(duì)承臺(tái)頂頂面進(jìn)行行修整。抹抹平定漿漿后，再再一次收收漿壓光光（墩柱柱處應(yīng)拉拉毛），表表面用土土工布、草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，并回填壓實(shí)。2.3墩柱柱施工2.3.11模板工工程 模板板設(shè)計(jì)本工程的墩墩柱形狀狀比較復(fù)復(fù)雜，為為保證墩墩柱的外外觀質(zhì)量量，墩柱柱采用鋼鋼模板。模模板質(zhì)量量是墩臺(tái)臺(tái)身混凝凝土外觀觀質(zhì)量的的決定性性因素，因因此在制制作模板板時(shí)必須須嚴(yán)格規(guī)規(guī)范符合合設(shè)計(jì)要要求；具具有足夠夠

48、的強(qiáng)度度、剛度度和穩(wěn)定定性；且且拆裝方方便接縫縫嚴(yán)密不不漏漿。模板板安裝在基礎(chǔ)頂面面放出墩墩臺(tái)中線線及墩臺(tái)臺(tái)實(shí)樣。模模板安裝裝好后對(duì)對(duì)軸線、高高程進(jìn)行行檢查，符符合規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求后后進(jìn)行加加固，保保證模板板在灌注注砼后，不不變形、不不移位；模內(nèi)干干凈無(wú)雜雜物，拼拼合平整整嚴(yán)密無(wú)無(wú)漏漿縫縫隙，模模板內(nèi)部部涂刷脫脫模劑。墩墩臺(tái)身支支架均采采用搭設(shè)設(shè)碗扣式式鋼管腳腳手架，模模板和支支架不發(fā)發(fā)生聯(lián)系系。支架架結(jié)構(gòu)的的立面、平平面均安安裝牢固固，并能能抵擋偶偶然撞擊擊震動(dòng)；支架立立柱在兩兩個(gè)互相相垂直的的方向加加以固定定，支架架支承部部分必須須安置在在可靠的的地基上上。模板板內(nèi)側(cè)均均

49、勻的涂涂抹隔離離劑，隔隔離劑采采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)機(jī)油、變變壓油等等油質(zhì)材材料或采采用涂蠟蠟等方法法。當(dāng)混凝土的的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到一定定要求時(shí)時(shí)，進(jìn)行行拆模，拆拆模板時(shí)時(shí)不使用用撬棍等等工具，避避免損壞壞混凝土土的表面面及棱角角。鋼鋼筋工程程鋼筋在進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前按規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行抽抽檢，杜杜絕不合合格品進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的鋼鋼筋全部部堆放在在鋼筋棚棚內(nèi)，在在鋼筋加加工廠內(nèi)內(nèi)加工。鋼筋在加工工前先進(jìn)進(jìn)行調(diào)直直和清除除污銹，然然后按設(shè)設(shè)計(jì)要求求下料加加工。鋼鋼筋的接接頭采用用閃光對(duì)對(duì)焊，在在鋼筋焊焊接前根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工條條件、規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行試試焊，檢檢驗(yàn)合格格后再進(jìn)進(jìn)行正式式施焊。先搭設(shè)碗扣扣式鋼

50、管管腳手架架支架，在在澆筑承承臺(tái)混凝凝土前把把墩身的的鋼筋一一次立好好?；旎炷凉すこ蹋?）、拌拌和與運(yùn)運(yùn)輸、水泥采采用低堿堿水泥，并并簽定供供貨合同同，保證證水泥的的連續(xù)供供應(yīng)；粗粗骨料采采用碎石石；砂用用級(jí)配良良好的中中砂；混混凝土攪攪拌用水水采用飲飲用水。、施工前前對(duì)施工工用水（飲飲用水）、粗粗骨料、細(xì)細(xì)骨料、水水泥及摻摻合劑進(jìn)進(jìn)行堿含含量測(cè)定定，嚴(yán)格格遵守天天津市預(yù)預(yù)防混凝凝土堿集集料反應(yīng)應(yīng)技術(shù)管管理規(guī)定定（試行行）（JJJG114-220000）的規(guī)規(guī)定。、砼拌合合采用自自動(dòng)計(jì)量量拌合站站集中拌拌合，運(yùn)運(yùn)輸采用用攪拌輸輸送車。混混凝土材材料配量量偏差按按重量的的百分比

51、比水泥和和干燥狀狀態(tài)的混混合材料料不超過過1%；粗、細(xì)細(xì)骨料不不超過2%；水、外外加劑溶溶液不超超過1%。且且配料的的各種衡衡器定期期校驗(yàn)，保保持準(zhǔn)確確。骨料料的含水水率經(jīng)常常測(cè)定?；旎炷恋牡臄嚢钑r(shí)時(shí)間不小小于2mmin，并并在澆筑筑現(xiàn)場(chǎng)每每隔一段段時(shí)間對(duì)對(duì)混凝土土的均勻勻性和坍坍落度進(jìn)進(jìn)行檢查查一次。在在運(yùn)輸拌拌制好的的混凝土土?xí)r，在在行進(jìn)中中以每分分鐘24轉(zhuǎn)的的轉(zhuǎn)速進(jìn)進(jìn)行攪拌拌；卸料料前以常常速再進(jìn)進(jìn)行攪拌拌。經(jīng)常常檢查校校對(duì)水箱箱的用水水量測(cè)定定裝置（水水表及標(biāo)標(biāo)尺等）的的準(zhǔn)確性性，以確確?；炷恋挠糜盟?，控控制水灰灰比。（2）、混混凝土的的灌注、墩身一一次澆筑筑成型。汽汽車吊吊吊

52、砼料斗斗入模。澆澆筑前，先先鑿除施施工接縫縫面上的的水泥砂砂漿薄膜膜和表面面上松動(dòng)動(dòng)的石子子或松弱弱混凝土土層，并并以壓力力水沖洗洗干凈，使使之充分分濕潤(rùn)，不不積水。對(duì)對(duì)支架、模模板、鋼鋼筋和預(yù)預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行檢查查，尺寸寸不符合合規(guī)范要要求的及及時(shí)進(jìn)行行調(diào)整，確確保尺寸寸準(zhǔn)確。、灌注時(shí)時(shí)，先在在基面上上鋪一層層厚約115mm并與與混凝土土灰砂比比相同而而水灰比比略小的的水泥砂砂漿，或或鋪一層層厚約3300mmm的混混凝土（其其配合比比減少110%粗粗骨料）后后，再灌灌注混凝凝土。、混凝土土入模采采用串筒筒，每個(gè)個(gè)墩有44個(gè)以上上串筒，經(jīng)經(jīng)串筒落落下的混混凝土用用人工攤攤平后再再進(jìn)行振振搗，不不直

53、接用用振搗器器振搗攤攤平。砼砼采用分分層澆筑筑，每層層厚度不不超過330cmm，且在在下層混混凝土初初凝前澆澆筑完成成上層混混凝土。、控制鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層的墊墊塊，采采用混凝凝土預(yù)制制墊塊，隨隨澆筑混混凝土隨隨時(shí)拆除除，避免免墩臺(tái)身身混凝土土表面出出現(xiàn)墊塊塊的痕跡跡，影響響混凝土土的外觀觀質(zhì)量。、振搗：澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，采用用插入式式振搗棒棒振搗密密實(shí)。插插入式振振搗棒移移動(dòng)間距距不超過過振動(dòng)器器作用半半徑的11.5倍倍，與側(cè)側(cè)模保持持5110cmm的距離離，且插插入下層層混凝土土5110cmm，每一一處振動(dòng)動(dòng)完畢后后邊振動(dòng)動(dòng)邊徐徐徐提出振振動(dòng)棒，避避免振動(dòng)動(dòng)棒碰撞撞模板、鋼鋼筋及其其他預(yù)埋埋件

54、。振搗時(shí)觀察察到砼不不再下沉沉、不再再冒出氣氣泡、表表面泛漿漿，水平平有光澤澤時(shí)即緩緩慢抽出出振搗棒棒。、養(yǎng)生：在砼澆澆筑完成成后，對(duì)對(duì)砼裸露露面及時(shí)時(shí)進(jìn)行修修整。利利用接水水管上墩墩方法養(yǎng)養(yǎng)生，砼砼澆筑完完233小時(shí)后后覆蓋塑塑料薄膜膜澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，對(duì)對(duì)未拆模模的和已已拆模的的均澆水水養(yǎng)護(hù)，塑塑料薄膜膜內(nèi)有大大量的凝凝結(jié)水，且且塑料薄薄膜覆蓋蓋嚴(yán)密，避避免被風(fēng)風(fēng)吹開，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于于10天天。并派派專人負(fù)負(fù)責(zé)此項(xiàng)項(xiàng)工作。 22.4蓋蓋梁施工工 橋臺(tái)蓋梁梁采用支支架施工工，蓋梁梁采用無(wú)無(wú)支架抱抱箍法施施工。 2.4.1橋臺(tái)臺(tái)蓋梁施施工 1支架：采用碗碗扣式支支架，將將地面進(jìn)進(jìn)行

55、處理理后搭設(shè)設(shè)碗扣式式支架，為確保支架穩(wěn)定，還應(yīng)設(shè)置斜向剪刀桿。支架上鋪設(shè)縱向、橫向方木，在上面鋪設(shè)底模。 2模板：模板采采用定型型鋼模,用對(duì)拉拉螺絲緊緊固,設(shè)設(shè)斜撐穩(wěn)穩(wěn)定,模模板接縫縫內(nèi)加塑塑料泡沫沫防止漏漏漿。 3鋼筋：鋼筋在在加工廠廠加工后后運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎成型后后起吊入入模,或或在底模模上綁扎扎成型。裝裝好墊塊塊，伸入入臺(tái)帽內(nèi)的的墩身鋼鋼筋應(yīng)整整形去污污符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。 4砼：采采用吊機(jī)機(jī)配合吊吊斗分層層澆筑，先先澆中間間段再分分別自外外緣向內(nèi)內(nèi)對(duì)稱澆澆筑兩懸懸臂端，最最后在墩墩柱處合合攏。 2.4.2 蓋蓋梁施工工 1鋼抱箍箍

56、安裝 每套鋼夾夾箍設(shè)雙雙向加勁勁肋和支支承座，兩兩個(gè)夾箍箍間設(shè)法法蘭采用用高強(qiáng)螺螺栓連接接。將兩兩夾箍通通過高強(qiáng)強(qiáng)螺栓固固定于墩墩柱上，下下部抱箍箍根據(jù)兩兩根承重重?fù)螚U長(zhǎng)長(zhǎng)度固定定在墩身身中部相相應(yīng)位置置。為增增加鋼夾夾箍穩(wěn)定定性，保保護(hù)墩柱柱的外觀觀，夾箍箍與墩柱柱間設(shè)橡橡膠墊增增加摩擦擦力，另另外夾箍箍底部設(shè)設(shè)四根短短鋼筋頭頭鉆孔錨錨固于墩墩身混凝凝土內(nèi)，防防止?jié)沧⒆⒒炷镣吝^程中中抱箍下下滑。 2托架安安裝 承重托架架采用664cmm工字鋼鋼或貝雷雷片縱梁梁，設(shè)置置兩根，通通過橫向向聯(lián)接形形成蓋梁梁施工承承重平臺(tái)臺(tái)。為確確保蓋梁梁施工安安全及消消除托架架的非彈彈性變形形，此

57、托托架在第第一次施施工前進(jìn)進(jìn)行預(yù)壓壓試驗(yàn)。 3模板、鋼鋼筋工程程 模板采用用定型鋼鋼模板，用25T或50T吊車吊裝蓋梁鋼筋籠。模板整體拼裝后，安裝加勁肋和對(duì)拉螺桿，外用三根纜風(fēng)繩拉錨固定蓋梁整體位置，模板安裝完成后由測(cè)量隊(duì)復(fù)核蓋梁平面位置。 4混凝土土澆注 用吊機(jī)吊吊料斗澆澆注混凝凝土，采用插插入式振振動(dòng)器振振搗。澆澆筑時(shí)先先從墩頂頂位置開開始對(duì)稱稱澆筑模模板下部部砼，而而后向兩兩側(cè)澆注注。2.5 現(xiàn)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼連連續(xù)箱梁梁支架施施工 2.5.1支架架、模板板 結(jié)合工程程實(shí)際我我部設(shè)三三個(gè)橋梁梁施工隊(duì)隊(duì)，主線線兩個(gè)，匝匝道一個(gè)個(gè)；每個(gè)個(gè)施工隊(duì)隊(duì)配三孔孔支架，第第一

58、孔實(shí)實(shí)體施工工時(shí)，完完成第二二孔支架架搭設(shè)，并并預(yù)壓，進(jìn)進(jìn)行第三三孔支架架搭設(shè)。施工順序表表序號(hào)名稱施工順序1橋梁施工一一隊(duì)5聯(lián)6聯(lián)聯(lián) 2橋梁施工二二隊(duì)7聯(lián)8聯(lián)聯(lián)3橋梁施工三三隊(duì)E匝道橋A匝道道橋 滿堂支架架搭設(shè)前前，將原原地面用用20ccm100%石灰灰土進(jìn)行行處理，處處理范圍圍寬出搭搭設(shè)支架架0.55米，并并澆筑220cmm厚C225混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)。立桿上端設(shè)設(shè)U型頂頂托，立立桿頂端端包括可可調(diào)螺桿桿伸出頂頂層水平平桿的長(zhǎng)長(zhǎng)度不大大于0.7m。支架縱橫向向布置：碗扣支架為為483 mm鋼鋼管；采采用155mm厚厚竹膠合合板作為為底模、側(cè)側(cè)模，采采用10010 cm方方木作為為縱梁，888

59、ccm方木木作為底底模橫肋肋，除橫橫隔梁及及腹板處處橫向間間距為220cmm外，其其余位置置橫橋向向間距為為30 cm，；橫桿的的步距除除去頂托托底托位位置處為為0.66 m，其其余位置置橫桿步步距均為為1.22 m；墩柱附附近橫隔隔梁段立立桿間距距0.66 m（順順橋向）0.6 m（橫橋向）布置；空心段、翼板及過渡段底板按照0.9 m（順橋向）0.9 m（橫橋向）布置支架立桿；腹板下立桿橫向縱向間距為：0.6 m0.9 m。支架架安全措措施支架基礎(chǔ)四四周設(shè)置置排水溝溝與市政政排水系系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，防防止積水水導(dǎo)致地地基承載載力下降降。 支支架外側(cè)側(cè)用建設(shè)設(shè)主管部部門認(rèn)證證的合

60、格格的密目目式安全全網(wǎng)封閉閉，且應(yīng)應(yīng)將安全全網(wǎng)固定定在支架外立立桿里側(cè)側(cè)，用118#鉛鉛絲張持持嚴(yán)密。 支支架頂部部高于22m，四角角設(shè)置（若長(zhǎng)度大于35m，在中間設(shè)幾根）避雷針。 支支架拆除除時(shí)應(yīng)設(shè)置置警戒，張張掛醒目目的警戒戒標(biāo)志，禁禁止非操操作人員員通行和和地面施施工人員員通行，并并有專人人負(fù)責(zé)警警戒。如如遇強(qiáng)風(fēng)風(fēng)、雨、雪雪等氣候候，不能能進(jìn)行外外架拆除除。拆卸卸的鋼管管與扣件件應(yīng)分類類堆放，嚴(yán)嚴(yán)禁高空空拋擲。 2跨越路路口段現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁梁采用梁梁柱式鋼鋼管支架架施工，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)跨徑徑為6m，跨徑徑根據(jù)橋橋下道路路位置進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。 梁梁柱式支支架結(jié)構(gòu)構(gòu)從下到到上依次次為條形