飛機(jī)結(jié)構(gòu)防腐實(shí)驗(yàn)報(bào)告分析_第1頁(yè)
飛機(jī)結(jié)構(gòu)防腐實(shí)驗(yàn)報(bào)告分析_第2頁(yè)
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1、 HYPERLINK 201120122 學(xué)年第第二學(xué)期實(shí)驗(yàn)(實(shí)習(xí)習(xí))報(bào)告告課程名稱: 飛機(jī)結(jié)結(jié)構(gòu)防腐腐 授課班級(jí): 授課教師: 姓 名: 學(xué) 號(hào): 實(shí)驗(yàn)一 超超聲波檢檢測(cè)法實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私獬暡úz測(cè)法法的基本本原理、優(yōu)優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)應(yīng)用局限限性。熟悉超聲波波檢測(cè)設(shè)設(shè)備的基基本使用用方法;熟悉使用用垂直探探頭和斜斜探頭探探測(cè)試件件內(nèi)部缺缺陷的操操作過(guò)程程。實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)設(shè)備(只需需寫明實(shí)實(shí)驗(yàn)設(shè)備備的重要要組成部部分,無(wú)無(wú)需寫具具體型號(hào)號(hào))數(shù)字式超聲聲波探傷傷儀、被被測(cè)試塊塊和耦合合劑實(shí)驗(yàn)原理主要是基于于超聲波波在試件件中的傳傳播特性性。a 聲源產(chǎn)產(chǎn)生超聲聲波,采采用一定定的方式式使超聲聲波進(jìn)入入試件;b

2、超聲波波在試件件中傳播播并與試試件材料料以及其其中的缺缺陷相互互作用,使使其傳播播方向或或特征被被改變;c 改變后后的超聲聲波通過(guò)過(guò)檢測(cè)設(shè)設(shè)備被接接收,并并可對(duì)其其進(jìn)行處處理和分分析;d 根據(jù)接接收的超超聲波的的特征,評(píng)估估試件本本身及其其內(nèi)部是是否存在在缺陷及及缺陷的的特性。實(shí)驗(yàn)步驟探頭連接:將直探探頭、斜斜探頭或或其它類類型探頭頭與超聲聲波探傷傷儀相連連接。超聲波探傷傷儀基本參數(shù)的的設(shè)定:根據(jù)據(jù)探傷構(gòu)構(gòu)件的材材料、外外形尺寸寸及選用用的探頭頭類型,調(diào)調(diào)節(jié)、設(shè)設(shè)定超聲聲波探傷傷儀的聲聲速、聲聲程等檢檢測(cè)參數(shù)數(shù)。儀器校準(zhǔn):利用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)準(zhǔn)試塊,校校準(zhǔn)儀器器,設(shè)定定儀器零零點(diǎn)。涂耦合劑:在探傷傷

3、區(qū)域內(nèi)內(nèi)涂抹耦耦合劑。進(jìn)行探傷操操作。實(shí)驗(yàn)結(jié)果描描述在縱波檢測(cè)測(cè)法中:工件無(wú)無(wú)缺陷時(shí)時(shí),只顯顯示始波波和底波波,當(dāng)工工件有缺缺陷時(shí), 在始波波和底波波之間出出現(xiàn)一個(gè)個(gè)傷波,當(dāng)當(dāng)缺陷橫橫截面積積很大時(shí)時(shí),將無(wú)無(wú)底波,聲聲束被缺缺陷全反反射。在橫波檢測(cè)測(cè)法中:橫波輔輔助縱波波進(jìn)行檢檢測(cè),在在缺陷的的地方出出現(xiàn)傷波波,一般般無(wú)底部部回波?;卮鹚伎碱}題簡(jiǎn)述超聲波波檢測(cè)法法的特點(diǎn)點(diǎn)及適用用性。答:超聲波波檢測(cè)的特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):a 適用于于金屬、非非金屬和和復(fù)合材材料等多多種制件件的無(wú)損損檢測(cè);b 穿透能能力強(qiáng),可可對(duì)較大大厚度范范圍內(nèi)的的試件內(nèi)內(nèi)部缺陷陷進(jìn)行檢檢測(cè)。如如對(duì)金屬屬材料,可可檢測(cè)厚厚度為12mm

4、的薄壁壁管材和和板材,也也可檢測(cè)測(cè)幾米長(zhǎng)長(zhǎng)的鋼鍛鍛件;c 缺陷定定位較準(zhǔn)準(zhǔn)確;d 對(duì)面積積型缺陷陷的檢出出率較高高;e 靈敏度度高,可可檢測(cè)試試件內(nèi)部部尺寸很很小的缺缺陷;f 檢測(cè)成成本低、速速度快,設(shè)設(shè)備輕便便,對(duì)人人體及環(huán)環(huán)境無(wú)害害,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使用較較方便。缺點(diǎn):a對(duì)試件中的缺陷進(jìn)行精確的定性、定量仍需作深入研究;b對(duì)具有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外形的試件進(jìn)行超聲檢測(cè)有困難;c缺陷的位置、取向和形狀對(duì)檢測(cè)結(jié)果有一定影響;d材質(zhì)晶粒度等對(duì)檢測(cè)有較大影響;e以常用的手工A型脈沖反射法檢測(cè)時(shí)結(jié)果顯示不直觀,且檢測(cè)結(jié)果無(wú)直接見證記錄。超聲波檢測(cè)測(cè)的適用用性:aa.從檢測(cè)測(cè)對(duì)象的的材料來(lái)來(lái)說(shuō),可可用于金金屬、非

5、非金屬和和復(fù)合材材料;b.從檢測(cè)測(cè)對(duì)象的的制造工工藝來(lái)說(shuō)說(shuō),可用用于鍛件件、鑄件件、焊接接件、膠膠結(jié)件等等;c.從檢測(cè)測(cè)對(duì)象的的形狀來(lái)來(lái)說(shuō),可可用于板板材、棒棒材、管管材等;d.從檢測(cè)測(cè)對(duì)象的的尺寸來(lái)來(lái)說(shuō),厚厚度可小小至1mm,也可大大至幾米米;e.從缺陷陷部位來(lái)來(lái)說(shuō),既既可以是是表面缺缺陷,也也可以是是內(nèi)部缺缺陷。說(shuō)明縱波探探測(cè)法根根據(jù)什么么確定缺缺陷的位位置和大大小。答:設(shè)探測(cè)測(cè)面到缺缺陷的距距離為x,材料厚度度為t,從示波波器始波波T到傷波F的長(zhǎng)度度為L(zhǎng)F,從始始波到底底波的長(zhǎng)長(zhǎng)度為L(zhǎng)B,可得x=(LF/LB)t。由此此,可求求出缺陷陷的位置置。另外外傷波高高度隨缺缺陷或損損傷增大大而增

6、高高,所以以可由傷傷波高度度估計(jì)缺缺陷或損損傷的大大小。當(dāng)當(dāng)缺陷或或損傷很很大時(shí),可可以移動(dòng)動(dòng)探頭,按按顯示缺缺陷或損損傷的范范圍球出出缺陷或或損傷的的延伸尺尺寸。分析超聲波波探測(cè)法法中使用用斜探頭頭產(chǎn)生橫橫波的特特點(diǎn),說(shuō)說(shuō)明為什什么在超超聲波檢檢測(cè)中使使用橫波波探測(cè)來(lái)來(lái)輔助縱縱波探測(cè)測(cè)。答:橫波檢檢測(cè)法通通過(guò)選擇擇探頭角角度,使使聲束與與缺陷走走向垂直直,從而而使反射射回波最最大,達(dá)達(dá)到檢測(cè)測(cè)目的。因因此,橫橫波檢測(cè)測(cè)可發(fā)現(xiàn)現(xiàn)與工件件表面成成一定角角度的缺缺陷或損傷。而而縱波檢檢測(cè)無(wú)法法發(fā)現(xiàn)工工件中垂垂直于探探測(cè)面的的缺陷或或損傷。因因此在超超聲波檢檢測(cè)中使使用橫波波探測(cè)來(lái)來(lái)輔助縱縱波探測(cè)測(cè)

7、。實(shí)驗(yàn)二 渦渦流檢測(cè)測(cè)法實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私鉁u流檢檢測(cè)法的的基本原原理、渦渦流檢測(cè)測(cè)深度的的影響因因素。了解渦流檢檢測(cè)法的的優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)和應(yīng)用用局限性性。熟悉渦流檢檢測(cè)的基基本步驟驟和渦流流檢測(cè)設(shè)設(shè)備的基基本使用用方法。實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)設(shè)備(只只需寫明明實(shí)驗(yàn)設(shè)設(shè)備的重重要組成成部分,無(wú)無(wú)需寫具具體型號(hào)號(hào))渦流探傷儀儀、帶三三條不同同深度劃劃痕的試試樣實(shí)驗(yàn)原理將通有交流流電的線線圈置于于待測(cè)的的金屬板板上或套套在待測(cè)測(cè)的金屬管外。這這時(shí)線圈圈內(nèi)及其其附近將將產(chǎn)生交交變磁場(chǎng)場(chǎng),使試試件中產(chǎn)產(chǎn)生呈旋旋渦狀的的感應(yīng)交交變電流流,稱為為渦流。渦渦流的分分布和大大小,除除與線圈圈的形狀狀和尺寸寸、交流流電流的的大小和和頻率

8、等等有關(guān)外外,還取取決于試試件的電電導(dǎo)率、磁磁導(dǎo)率、形形狀和尺尺寸、與與線圈的的距離以以及表面面有無(wú)裂裂紋缺陷陷等。因因而,在在保持其其他因素素相對(duì)不不變的條條件下,用用一探測(cè)測(cè)線圈測(cè)測(cè)量渦流流所引起起的磁場(chǎng)場(chǎng)變化,可可推知試試件中渦渦流的大大小和相相位變化化,進(jìn)而而獲得有有關(guān)電導(dǎo)導(dǎo)率、缺缺陷、材材質(zhì)狀況況和其他他物理量量(如形狀狀、尺寸寸等)的變化化或缺陷陷存在等等信息。但但由于渦渦流是交交變電流流,具有有集膚效效應(yīng),所所檢測(cè)到到的信息息僅能反反映試件件表面或或近表面面處的情情況。實(shí)驗(yàn)步驟首先應(yīng)對(duì)試試件表面面進(jìn)行清清洗,去去除試樣樣表面對(duì)對(duì)探傷有有影響的的附著物物。連接探頭和和渦流探探傷儀。

9、儀器使用前前,應(yīng)先先通電一一定時(shí)間間,使之之穩(wěn)定,然然后才可可選定試試驗(yàn)規(guī)范范和進(jìn)行行探傷。操作儀器菜菜單,設(shè)設(shè)置合理理的檢測(cè)測(cè)參數(shù)。必須在保證證適當(dāng)和和正確的的探傷性性能的情情況下來(lái)來(lái)選定探探傷規(guī)范范。要把把探傷儀儀器調(diào)整整到能充充分探測(cè)測(cè)出所定定的缺陷陷,而將將缺陷以以外的雜雜亂信號(hào)號(hào)排除掉掉。探傷頻率的的選定。通通常選擇擇能把指指定的對(duì)對(duì)比試塊塊上的人人工缺陷陷檢測(cè)出出來(lái)的頻頻率作為為探傷頻頻率。選擇線圈。首首先要使使所選線線圈能適適合于試試件的形形狀和尺尺寸,同同時(shí)要使使之能探探測(cè)出指指定的對(duì)對(duì)比試塊塊中的人工工缺陷。探傷靈敏度度的選擇擇。它是是在其他他調(diào)整步步驟完成成之后進(jìn)進(jìn)行的,要

10、要把指定定試塊上上的人工工缺陷的的顯示圖圖像調(diào)整整在探傷傷儀顯示示器的正正常動(dòng)作作范圍之之內(nèi)。探傷儀有平平衡電橋橋時(shí),應(yīng)應(yīng)讓試件件在實(shí)際際探傷狀狀態(tài)下,放放在無(wú)缺缺陷的部部位進(jìn)行行電橋的的平衡調(diào)調(diào)整。對(duì)裝有移相相器的探探傷議,要要調(diào)整相相位角,使使指定的的對(duì)比試試塊中的的人工缺缺陷能最最明顯地地探測(cè)出出來(lái),并并將缺陷陷以外的的雜亂信信號(hào)排除除掉。用選定的規(guī)規(guī)范進(jìn)行行探傷時(shí)時(shí),如發(fā)發(fā)現(xiàn)探傷傷規(guī)范發(fā)發(fā)生變化化時(shí),要要立即停停止探傷傷,此時(shí)時(shí)應(yīng)重新新調(diào)整并并在穩(wěn)定定一段時(shí)時(shí)間后再再繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行探傷傷。實(shí)驗(yàn)結(jié)果描描述對(duì)試件的檢檢查,在在渦流儀儀的顯示示屏上顯顯示的電電流信號(hào)號(hào)出現(xiàn)了了三個(gè)畸畸變信號(hào)號(hào),

11、試件上上的裂紋紋深度越越深,渦流儀儀顯示屏屏上顯示示的畸變變的高度度越高。試試件上的的裂紋深深度是依依次加深深的,顯顯示屏上上的三個(gè)個(gè)畸變信信號(hào)也是是依次對(duì)對(duì)應(yīng)增高高的?;卮鹚伎碱}題觀察探頭形形狀,說(shuō)說(shuō)明低頻頻探頭和和高頻探探頭的適適用條件件。答:高頻探探頭用于于檢測(cè)表表面或近近表面裂裂紋(缺缺陷),低低頻探頭頭用于檢檢測(cè)隱蔽蔽面或緊緊固件孔孔壁上的的裂紋(缺缺陷)。分析渦流檢檢測(cè)法的的適用性性。答:適用于于非磁性性導(dǎo)電材材料各種金金屬(鋁鋁合金、銅銅合 金等)及及導(dǎo)電非非金屬(石石墨、石石墨復(fù)合合材料、導(dǎo)導(dǎo)電橡膠膠等) ;適用用于表面面或近表表面缺陷對(duì)寬深深比較小小的線形形缺陷檢檢測(cè)靈敏敏度

12、較高高,適合飛飛機(jī)使用用中產(chǎn)生生的疲勞勞裂紋; 適用于于對(duì)材料料電磁參參數(shù)、 涂層和和板材厚厚度進(jìn)行行檢測(cè)渦流受受各種參參數(shù)影響響會(huì)發(fā)生生變化,可可測(cè)量電電導(dǎo)率、磁磁導(dǎo)率、涂涂層厚度度等。搜集有關(guān)資資料,論論述渦流流檢測(cè)法法在飛機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)維維修中的的應(yīng)用。答:渦流檢檢測(cè)法是是飛機(jī)結(jié)結(jié)構(gòu)維修修檢查中中的重要要的無(wú)損損探傷方方法之一一。如機(jī)機(jī) 翼大梁梁、桁條條和機(jī)身身框架連連接的緊緊固件周周邊產(chǎn)生生的疲勞勞裂紋;起落架架、輪 轂等的的疲勞裂裂紋;發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)葉葉片的疲疲勞裂紋紋;鋁蒙蒙皮的腐腐蝕等。 一般情情況下,采采用高頻頻渦流儀儀可以檢檢測(cè)表面面的裂紋紋、凹痕痕、蝕坑坑,可以以靈 敏地檢檢查出構(gòu)構(gòu)件

13、表層層的晶間間腐蝕、應(yīng)應(yīng)力腐蝕蝕和小的的蝕坑。 采用低低頻渦流流儀可以以檢測(cè)表表面下一一定深度度的裂紋紋和內(nèi)側(cè)側(cè)面的腐腐蝕, 可以檢 查出構(gòu)構(gòu)件隱藏藏面的腐腐蝕損傷傷, 它是一一種檢查查鋁合金金構(gòu)件隱隱藏面腐腐蝕損傷傷的 優(yōu)先選選用的方方法。 通過(guò)把把試件的的測(cè)試讀讀數(shù)與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)參考考試件的的測(cè)試讀讀數(shù)作對(duì)對(duì) 比,就就能估計(jì)計(jì)出腐蝕蝕損傷的的程度。采采用低頻頻渦流檢檢測(cè)法可可以估計(jì)計(jì)出腐蝕蝕損 傷造成成厚度減減少的近近似值。實(shí)驗(yàn)三 滲滲透檢測(cè)測(cè)法實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私鉂B透檢檢測(cè)法的的應(yīng)用范范圍。了解滲透檢檢測(cè)法的的基本原原理和操操作步驟驟。熟悉滲透檢檢測(cè)法的基本本步驟。熟悉滲透檢檢測(cè)設(shè)備備的使用用方法。了

14、解缺陷評(píng)評(píng)定方法法實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)設(shè)備(只只需寫明明實(shí)驗(yàn)設(shè)設(shè)備的重重要組成成部分,無(wú)無(wú)需寫具具體型號(hào)號(hào))滲透劑、清清洗劑、顯顯像劑、帶帶開口裂裂紋和疲疲勞裂紋紋的試樣樣和干布布實(shí)驗(yàn)原理零件表面被被施涂含含有熒光光染料或或著色染染料的滲滲透劑后后,在毛毛細(xì)管作作用下,經(jīng)經(jīng)過(guò)一段段時(shí)間,滲滲透液可可以滲透透進(jìn)表面面開口缺缺陷中;經(jīng)去除除零件表表面多余余的滲透透液后,再再在零件件表面施施涂顯像像劑,同同樣,在在毛細(xì)管管的作用用下,顯顯像劑將將吸引缺缺陷中保保留的滲滲透液,滲滲透液回回滲到顯顯像劑中中,在一一定的光光源下(紫紫外線光光或白光光),缺缺陷處的的滲透液液痕跡被被現(xiàn)實(shí),(黃黃綠色熒熒光或鮮鮮艷紅色

15、色),從從而探測(cè)測(cè)出缺陷陷的形貌貌及分布布狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)步驟表面預(yù)處理理:去除除油污、涂層、腐蝕產(chǎn)物、氧化皮、金屬污物、焊劑、化學(xué)殘留物等。涂滲透劑:施加滲滲透劑方方法有浸浸涂、噴噴涂、刷刷涂和流流涂。受受檢表面面應(yīng)被滲滲透劑覆覆蓋,滲滲透時(shí)間間內(nèi)保持持濕潤(rùn)狀狀態(tài)。清除多余滲滲透劑:保證缺缺陷中的的滲透劑劑不被清清除。涂顯像劑:作為吸吸出劑,將將滲透液液從開口口吸出,呈呈現(xiàn)放大大的缺陷陷顯示。觀察顯示。實(shí)驗(yàn)結(jié)果描描述試件之一用用熒光滲滲透法,實(shí)實(shí)驗(yàn)觀測(cè)測(cè)到缺陷陷(裂紋紋)處將將呈現(xiàn)黃黃綠色的的顯示痕痕跡,試試件上的的裂紋密密集,大大致平行行成同一一走向,裂裂紋很少少有分叉叉; 試件之二用用著色滲滲

16、透法,缺缺陷處將將呈現(xiàn)紅紅色的顯顯示痕跡跡,試件件上又三三個(gè)明顯顯的紅色色斑點(diǎn),是是三個(gè)缺缺陷坑?;卮鹚伎碱}題滲透劑、清清洗劑和和顯像劑劑的作用用分別是是什么? 答:滲透劑劑的作用用是充分分滲透到到表面開開口的缺缺陷(裂裂紋)中中;清洗洗劑的作作 用一是是表面預(yù)預(yù)處理時(shí)時(shí)清除表表面的雜雜物,二二是清除除表面多多余的滲滲透劑;顯像 劑的作作用是便便于觀察察表面的的缺陷(裂裂紋) 。如何進(jìn)行顯顯像缺陷陷的評(píng)定定?答:滲透顯顯示的圖圖像,一一般情況況下是確確定缺陷陷的依據(jù)據(jù),但并并不是所所有的顯顯 示圖像像都是由由缺陷引引起的,有有時(shí)也會(huì)會(huì)由于多多種原因因出現(xiàn)假假顯示或或無(wú)關(guān)顯 示。 真實(shí)缺陷顯顯示

17、:即即確因?qū)崒?shí)際存在在的缺陷陷,如裂裂紋、氣氣孔、夾夾雜物、 疏松、折折疊、分分層等形形成的圖圖像顯示示。 連續(xù)線狀顯顯示:該該顯示主主要是由由裂紋、冷冷隔、鍛鍛造折疊疊等缺陷陷產(chǎn)生;斷續(xù)線狀顯顯示:該該種顯示示是工件件進(jìn)行磨磨削、噴噴丸、鍛鍛造以及及其他機(jī)機(jī) 加工時(shí)時(shí),原來(lái)來(lái)表面上上的線性性缺陷被被堵塞,而而顯示出出斷斷續(xù)續(xù)續(xù)的線線狀顯示示; 圓形顯示:該顯示示通常是是有鑄造造表面的的氣孔、針針孔或疏疏松產(chǎn)生生; 小點(diǎn)狀顯示示:該顯顯示是由由氣孔、顯顯微疏松松產(chǎn)生。 假顯示和無(wú)無(wú)關(guān)顯示示:假顯顯示是由由于操作作不規(guī)范范和程序序控制不不嚴(yán)及浮浮 化洗滌滌不徹底底等,使使多余滲滲透液清清除不凈凈而造成成的。無(wú)無(wú)關(guān)顯示示主要是是加工 工藝原原因造成成的。假假顯示和和無(wú)關(guān)顯顯示主要要表現(xiàn)在在如下幾幾個(gè)方面面:水漬和水流流產(chǎn)生的的假顯示示;印痕或指紋紋產(chǎn)生的的假顯示示;粗糙表面產(chǎn)產(chǎn)生的無(wú)無(wú)關(guān)顯示示;機(jī)加工刀痕痕或劃傷傷而引起起的無(wú)關(guān)關(guān)

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