刀具切削部分幾何參數(shù)_第1頁
刀具切削部分幾何參數(shù)_第2頁
刀具切削部分幾何參數(shù)_第3頁
刀具切削部分幾何參數(shù)_第4頁
刀具切削部分幾何參數(shù)_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、關(guān)于刀具切削部分的幾何參數(shù)第1頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四刀具切削部分由一尖二刃三面組成。前刀面A:切屑沿其流出的刀面??刂魄行剂飨蛑骱竺鍭:刀具上同前刀面相交形成主切削刃的表面,與工件過渡表面相對(duì)。副后面A :刀具上同前面相交形成副切削刃的表面,與工件已加工表面相對(duì)。主切削刃S: 前刀面與主后面的交線。承擔(dān)主要切削工作。副切削刃S : 前刀面與副后面的交線。擔(dān)負(fù)少量切削工作 刀尖: 主、副切削刃交匯處。一小段直線或圓弧。 第2頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四刀具角度的坐標(biāo)平面與參考系刀具切削部分的各個(gè)面、切削刃的空間位置常常用這些面、刃相對(duì)

2、某些坐標(biāo)平面的幾何角度來表示,這樣就必須將刀具置于空間坐標(biāo)平面參考系內(nèi)。該參考系包括刀具標(biāo)注角度參考系(靜止參考系)和刀具工作角度參考系。 第3頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四根據(jù)ISO規(guī)定,刀具標(biāo)注角度參考系(靜止參考系)有正交平面參考系、法平面參考系、假定工作平面參考系等。1.正交平面 切削刃上選定點(diǎn)的正交平面是過該點(diǎn)并同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面,記為P0;2.法平面 切削刃上選定點(diǎn)的法平面是過該點(diǎn)并與切削刃垂直的平面,記作Pn;3.假定工作平面 切削刃上選定點(diǎn)的假定工作平面是過該點(diǎn)、垂直于基面并與進(jìn)給方向平行的平面,記作Pf;而背平面切削刃上選定點(diǎn)的背平面是過

3、該點(diǎn)且垂直于基面和假定工作平面的平面,記為Pp上述參考平面與測(cè)量平面組成了三個(gè)坐標(biāo)平面參考系。第4頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四基面Pr假定主運(yùn)動(dòng)方向主切削刃上選定點(diǎn)刀柄底面平面第5頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四正交平面Po: Ps P基面P: PVc 刀具安裝面(車刀)切削平面Ps: 與 S相切 且 P假定主運(yùn)動(dòng)方向Vc正交平面參考系(Pr-Ps-Po)主切削刃上選定點(diǎn)第6頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四刀具標(biāo)注角度參考系a)正交正面參考系 b)法平面參考系 c)假定工作平面參考系由P、P S、P 0組成,兩兩垂直

4、由P、Pf、Pp組成,兩兩垂直 由P、Ps、Pn組成 第7頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四三、正交平面參考系刀具的標(biāo)注角度在刀具工作圖中標(biāo)出的幾何角度,是刀具設(shè)計(jì)、制造、刃磨和測(cè)量的依據(jù) 。1.正交平面參考系中的刀具標(biāo)注角度 (1) 基面Pr內(nèi)的角度主偏角在基面Pr內(nèi)測(cè)量的主切削平面PS與假定工作平面Pf 間的夾角,記為 ;副偏角在基面Pr內(nèi)測(cè)量的副切削平面與假定工作平面Pf 的夾角,記為 。第8頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四在基面Pr內(nèi)測(cè)量的主切削平面PS與假定工作平面Pf 間的夾角r小,參加切削的刃長(zhǎng)增加,單位長(zhǎng)度負(fù)荷小,刀尖強(qiáng)度大,散熱面

5、積大,刀具壽命長(zhǎng)。但吃刀抗力增大,工件剛性弱時(shí),易變形和振動(dòng)。車刀常用主偏角有45、60、75、90在基面Pr內(nèi)測(cè)量的副切削平面與假定工作平面Pf 的夾角。作用:減小副切削刃與工件已加工面間的摩擦及振動(dòng)。副偏角大,刀尖強(qiáng)度弱,已加工表面殘留面積大,粗糙度值大。第9頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四(2) 切削平面PS內(nèi)的角度 s:在切削平面PS內(nèi)測(cè)量的主切削刃S與基面Pr間的夾角稱刃傾角;s有正負(fù)之分,刀尖位于切割刃的最高點(diǎn)時(shí)定為(“+”)、反之為負(fù)(“-”),它影響切屑流向和刀尖強(qiáng)度;粗加工時(shí),取負(fù)值,增大刀尖強(qiáng)度;精加工時(shí),取正值或零,避免切屑劃傷已加工表面。a)b)

6、c)刃傾角對(duì)排屑方向的影響第10頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四(3)正交平面Po內(nèi)的角度前角在正交平面Po內(nèi)測(cè)量的前刀面Ar與基面Pr間的夾角,記為o;有正負(fù)之分,前刀面A位于基面之前角,o0。后角在正交平面Po內(nèi)測(cè)量的后刀面A與切削平面PS間的夾角,記為o。(4)副刃正交平面Po內(nèi)的角度副后角在副刃正交平面Po 內(nèi)測(cè)量的副后刀面A與副切削平面PS間的夾角,記為o。第11頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四實(shí)體減小時(shí)為正。作用:減小主后刀面與工件加工表面間的摩擦、主后刀面的磨損。過大,刀刃強(qiáng)度下降,導(dǎo)熱體積減小,主后刀面磨損加快。粗加工和承受沖擊載

7、荷時(shí),選小值46,保證強(qiáng)度;精加工時(shí),選大值812,保證表面質(zhì)量。副后角實(shí)體減小時(shí)為正。前角增大,刀具鋒利,切削輕快。但過大,刀具強(qiáng)度下降,導(dǎo)熱體積減小,刀具壽命短。 第12頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四派生角度:刀尖角在基面Pr內(nèi)測(cè)量的主切削平面與副切削平面間的夾角,記為r,r=180-( );楔角在正交平面Po內(nèi)測(cè)量的前刀面A與后刀面間的夾角,記為o,o =90-(oo)。第13頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四刀尖角楔角第14頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四基面 Pr :過切削刃上選定點(diǎn),以該點(diǎn)切削速度為法線。與刀具

8、底面平行。切削平面 Ps:過切削刃上選定點(diǎn),與工件過渡表面相切,與基面垂直。第15頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四第16頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四五、刀具工作角度 1進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響 (橫切)切斷刀切斷工件時(shí),若不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng),切削刃上選定A的運(yùn)動(dòng)軌跡是一圓,因此該點(diǎn)的基面是過A點(diǎn)的工作徑向平面P,切削平面為過A點(diǎn)與P垂直的切平面Ps,其前后角o、o。當(dāng)考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)后,切削刃上A點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡已是一阿基米德螺旋線,這時(shí)的切削平面Pse已是過A點(diǎn)的阿氏螺線的切線,基面Pre已是A點(diǎn)的與Pse垂直的平面,在這個(gè)測(cè)量坐標(biāo)平面內(nèi)的前角oe、后角也不是原

9、來的標(biāo)注角度o、o,此時(shí): 橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響; f刀具相對(duì)工件的橫向進(jìn)給量,mm/r; d切削刃上選定點(diǎn)A處的工作直徑,mm。切削刃越接近工作中心,d值越小,值較大,oe越大,而oe越小,甚至變?yōu)榱慊蜇?fù)值,對(duì)刀具的切削就越不利。第17頁,共21頁,2022年,5月20日,11點(diǎn)8分,星期四2刀具安裝高低對(duì)工作角度的影響安裝刀具時(shí),刀尖不一定在機(jī)床中心高度上。如刀尖高于機(jī)床中心高度,此時(shí)選定點(diǎn)A的基面和切削平面已變?yōu)檫^A點(diǎn)的徑向平面Pe和與之垂直的切削平面Pse,其工作前角和后角分別為Pe、Pe。刀具工作前角pe比標(biāo)注前角P增大了,工作后角Pe比標(biāo)注后角P減小了,可寫成: pe=p+p pe=p-p p刀尖位置變化引起前后角的變化值(弧度)。 h刀尖高于機(jī)床中心的數(shù)值,mm。 dw工件直徑,mm。第18頁,共2

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