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1、公司監(jiān)視和測(cè)量控制程序1 目的通過對(duì)過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客及合同規(guī)定要求;對(duì)具有或可能具有重大環(huán)境影響的績(jī)效與活動(dòng)的關(guān)鍵特性進(jìn)行監(jiān)測(cè)確保符合法律法規(guī)的要求。2 適用范圍適用于本公司QEM體系所涉及的需要監(jiān)視和測(cè)量的各個(gè)組成部分。3 職責(zé)3.1 品保部負(fù)責(zé)對(duì)采購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量;各分廠要在生產(chǎn)過程中直接執(zhí)行對(duì)各工序過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量。3.2 銷售部負(fù)責(zé)交付和顧客滿意度的監(jiān)視和測(cè)量。3.3 各職能部門日常檢查要做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄、環(huán)境檢查記錄,以將監(jiān)視和測(cè)量的相關(guān)信息作為公司數(shù)據(jù)分析信息的重要依據(jù)之一。3.4 所有監(jiān)視和測(cè)量控制接受管理者代表的監(jiān)督、檢查和
2、工作指導(dǎo)。4 工作程序4.1 對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)和環(huán)境監(jiān)測(cè)的認(rèn)識(shí)。4.1.1 “檢測(cè)”是對(duì)實(shí)體或環(huán)境的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的測(cè)量、檢查或試驗(yàn),并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較,以確立每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)。本公司的產(chǎn)品包括原料、外協(xié)件、半成品和成品。檢驗(yàn)的依據(jù)是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣和制造工藝,對(duì)特定產(chǎn)品供需雙方可以在合同中規(guī)定質(zhì)量要求作為驗(yàn)收依據(jù);環(huán)境監(jiān)測(cè)的內(nèi)容主要有:噪聲、固廢、粉塵、廢氣和污水等方面的防治。 4.1.2 全體員工包括管理者,特別是生產(chǎn)管理者,應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)和監(jiān)測(cè)的職能有充分的認(rèn)識(shí),并予以理解。這些職能包括鑒別職能、把關(guān)職能、報(bào)告職能和證實(shí)職能。4.1.3 品保部被授權(quán)負(fù)責(zé)產(chǎn)品全過程的檢驗(yàn)及環(huán)
3、境監(jiān)測(cè)的管理和實(shí)施。既要認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量/環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)的政策、法律、法規(guī);又要對(duì)用戶、消費(fèi)者、社會(huì)和企業(yè)自身負(fù)責(zé)。在企業(yè)內(nèi)行使檢驗(yàn)和監(jiān)控職權(quán),這些權(quán)限包括:把關(guān)權(quán)、監(jiān)督權(quán)、報(bào)告權(quán)、考核權(quán)。 4.1.4 檢驗(yàn)和監(jiān)控工作的好壞直接影響公司的信譽(yù),同樣也應(yīng)承擔(dān)重大的社會(huì)責(zé)任即:對(duì)錯(cuò)、漏檢負(fù)責(zé)、對(duì)污染物排放危及環(huán)境負(fù)責(zé)、對(duì)危害員工健康安全行為負(fù)責(zé)、對(duì)成品出廠不符合規(guī)定負(fù)責(zé)、對(duì)編制檢驗(yàn)和監(jiān)測(cè)文件的正確性負(fù)責(zé);對(duì)上報(bào)質(zhì)量/環(huán)保信息及各類報(bào)表的正確性和完整性負(fù)責(zé)。4.2 進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)4.2.1 品保部設(shè)立專職進(jìn)料檢驗(yàn)員,采購人員必須把采購物資的規(guī)格、技術(shù)指標(biāo),如有樣品應(yīng)連同樣品一并交品保部以供核驗(yàn);應(yīng)要
4、求運(yùn)輸和卸料過程中防止物料撒落,并注意貯存,要減少損耗,降低對(duì)環(huán)境可能造成的污染;尤其要把材料不含環(huán)境有害物質(zhì)的確認(rèn)列入進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目之中。4.2.2 倉庫收貨之前必須通知進(jìn)料檢驗(yàn)員驗(yàn)收,不經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合格不得入庫。檢驗(yàn)員嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并記錄檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告。抽樣方法按紙板來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書執(zhí)行。4.2.3只有外觀檢驗(yàn)和/或性能測(cè)試合格的原材料加蓋驗(yàn)收合格章方可入庫,存放指定庫區(qū)。入庫物資都必須執(zhí)行先進(jìn)先出原則,并采取防止變質(zhì)的措施。不合格品應(yīng)作不合格標(biāo)記隔離存放,按不合格控制程序處理。4.2.4 如因生產(chǎn)急需來不及驗(yàn)證而放行時(shí),應(yīng)對(duì)該產(chǎn)品作出明確標(biāo)識(shí)并作好記錄,使用中檢驗(yàn)員要隨時(shí)監(jiān)控,以便一旦
5、發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時(shí)能立即追溯。4.2.5 無論原輔材料,必要時(shí)均可要求供方遞交進(jìn)料的檢驗(yàn)報(bào)告和/或合格憑證,以作審核確認(rèn)。對(duì)主要原料,進(jìn)料檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)記錄進(jìn)行量化分析,定期考核供方的供貨能力,量化分析方法參見采購控制程序執(zhí)行。4.3 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)4.3.1 在瓦楞紙箱生產(chǎn)全過程中粘合和版面印刷以及木箱生產(chǎn)過程中的烘干、釘坯等都是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵過程,技術(shù)/生產(chǎn)/品保部門應(yīng)將其作為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)加以重點(diǎn)關(guān)注、嚴(yán)格把關(guān)。4.3.2 品保部根據(jù)產(chǎn)品的工藝、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定各工序過程產(chǎn)品的檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。操作工必須在自檢、互檢、首檢、抽檢和完工檢等環(huán)節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4.3.3測(cè)
6、試員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的性能測(cè)試。其中瓦楞紙板(或紙箱)的測(cè)試項(xiàng)目主要有耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度和整箱抗壓試驗(yàn)。木箱的測(cè)試項(xiàng)目主要是堆碼實(shí)驗(yàn)。這些項(xiàng)目的測(cè)試方法見各種測(cè)試儀器操作規(guī)程。測(cè)試數(shù)據(jù)記入性能測(cè)試報(bào)告中。4.3.4各工序在產(chǎn)品批量加工前首先應(yīng)由操作工自檢、互檢合格,然后經(jīng)專職檢驗(yàn)員首檢認(rèn)可,做出首檢記錄方可投產(chǎn);生產(chǎn)中操作工自始至終要進(jìn)行自檢;專職檢驗(yàn)員進(jìn)行抽檢,加工完畢要由最終檢驗(yàn)員進(jìn)行完工檢。4.3.5 當(dāng)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)認(rèn)真記錄,作好標(biāo)識(shí),準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)不良數(shù),有責(zé)任人簽名,并應(yīng)在校準(zhǔn)后再繼續(xù)加工。必要時(shí)應(yīng)提出糾正措施和預(yù)防措施。4.3.6 各工序檢驗(yàn)表由品保部管理,并隨生產(chǎn)作業(yè)
7、單同時(shí)下發(fā)各工序,由操作工按規(guī)定記錄,檢驗(yàn)人員進(jìn)行“三檢”(首檢、抽檢、完工檢)時(shí)都應(yīng)隨時(shí)取用記錄表,并在抽檢欄作必要記載。抽檢應(yīng)按各工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書執(zhí)行。4.3.7 生產(chǎn)主管有責(zé)任監(jiān)督和了解各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄。當(dāng)抽檢中發(fā)現(xiàn)有達(dá)不到技術(shù)要求的項(xiàng)目而必須停機(jī)調(diào)整時(shí),各級(jí)生產(chǎn)主管人員都必須堅(jiān)持排除故障保證達(dá)到產(chǎn)品要求后才可恢復(fù)操作的原則,絕對(duì)不能以某些借口維持不良性生產(chǎn);對(duì)已出現(xiàn)的不良品應(yīng)采取補(bǔ)救措施,安排返修減少損失,返修后應(yīng)作再檢驗(yàn)確認(rèn)合格性,并記錄返工返修記錄表。4.4 成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)4.4.1成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)料、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行,例如內(nèi)銷紙箱依據(jù)GB6543-2008、出口紙箱按
8、SN/T0262-93標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行外觀抽樣檢驗(yàn);對(duì)顧客另有要求時(shí)應(yīng)按合同規(guī)定的要求進(jìn)行,確保顧客滿意,例如交付客戶的環(huán)保產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告必須明確記錄在產(chǎn)品中沒有使用被禁止的環(huán)境管理物質(zhì)的真實(shí)情況。4.4.2成品檢驗(yàn)在完成各項(xiàng)外觀檢驗(yàn)(性能檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)一般在顧客有要求時(shí)進(jìn)行),確認(rèn)質(zhì)量合格后簽發(fā)合格證,才能入庫和交付,并必須作好出廠檢驗(yàn)記錄。4.4.3 成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品按不合格控制程序執(zhí)行,并必須作好不合格品標(biāo)識(shí)和記錄,報(bào)告品保部;當(dāng)顧客在計(jì)劃外提出緊急需求,以至無法按常規(guī)檢測(cè)而緊急放行時(shí),應(yīng)得到總經(jīng)理的批準(zhǔn),適用時(shí)應(yīng)得到顧客的批準(zhǔn),否則不得放行。如經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn)后應(yīng)對(duì)產(chǎn)品明確標(biāo)識(shí)和記錄,
9、并由相關(guān)業(yè)務(wù)員隨時(shí)跟蹤顧客使用過程,以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合情況時(shí)能立即追溯。4.4.4 記錄就指明有權(quán)放行產(chǎn)品以交付給顧客的人員。4.5 檢驗(yàn)和試驗(yàn)通常有專職檢驗(yàn)員實(shí)施,但不排除某些檢驗(yàn)和試驗(yàn)由兼職人員來完成(如水性油墨的檢測(cè)、各種模板的檢驗(yàn)等),條件是要經(jīng)過必要的培訓(xùn)和授權(quán)。環(huán)境管理的技術(shù)性測(cè)量?jī)?nèi)容包括:1)煙氣、粉塵排放;2)噪聲排放;3) 灰渣、廢棄物排放;4) 水、電、油、氣等主要能、資源的消耗;4.6 QEM體系管理性監(jiān)視內(nèi)容4.6.1 對(duì)QEM體系的過程、目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案實(shí)施情況的檢查。4.6.2 相關(guān)QEM體系的法律、法規(guī)和其他要求的符合性。4.6.3 QEM體系運(yùn)行控制實(shí)施的有
10、效性,包括內(nèi)審、管理評(píng)審、外方審核、持續(xù)改進(jìn)等內(nèi)容。4.6.4 對(duì)被動(dòng)性的績(jī)效測(cè)量,包括事故、職業(yè)病、事件和其他不良績(jī)效的歷史數(shù)據(jù),監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記載于相應(yīng)記錄表中。4.7監(jiān)測(cè)實(shí)施4.7.1 委外監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括鍋爐、壓力容器、各種壓力儀表和機(jī)動(dòng)車的安全性能;特殊工種員工的體驗(yàn)、噪音、水質(zhì)、職業(yè)病危害因素的監(jiān)測(cè);各類消防設(shè)施(包括煙感、噴淋、滅火器等)的測(cè)試、驗(yàn)收。還包括公司自測(cè)項(xiàng)目的測(cè)試器儀表的委外檢定和商檢、質(zhì)檢部門的強(qiáng)制性檢定。4.7.2各相關(guān)責(zé)任部門按公司年度安排聯(lián)系委外監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)結(jié)果集中由品保部做好數(shù)據(jù)的整理、匯總和監(jiān)控,并傳達(dá)到各部門。如果發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),應(yīng)及時(shí)下達(dá)糾正預(yù)防措施單,督促責(zé)任部門按糾正和預(yù)防措施控制程序?qū)嵤┘m正。4.7.3公司目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案的監(jiān)控按方針、目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案控制程序執(zhí)行。4.7.4各部門在日常工作中應(yīng)按質(zhì)量/環(huán)境/環(huán)境有害物質(zhì)控制的法律、法規(guī)要求對(duì)體系運(yùn)行情況對(duì)照自查,品保部
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