第5章光滑工件尺寸的檢驗(yàn)與光滑極限量規(guī)課件

1、Inspection and Measurement of Plain Workpiece Sizes第5章 光滑工件尺寸的檢測(cè)Inspection and Measurement of 本章學(xué)習(xí)內(nèi)容5.2 用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)5.1 用普通計(jì)量器具測(cè)量本章學(xué)習(xí)內(nèi)容5.2 用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)5.1 用普通計(jì)量 機(jī)械零件上的尺寸要素加工出來(lái)以后，需要通過(guò)一定的檢測(cè)手段來(lái)判斷其合格性。 由于任何計(jì)（測(cè)量）量器具都存在內(nèi)在的誤差，因此無(wú)法得到被測(cè)尺寸的真值。若以極限尺寸（或?qū)嶓w尺寸）作為合格性的驗(yàn)收極限，勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)誤判誤收或誤廢。 此外，對(duì)遵守包容要求的尺寸要素，除需要用計(jì)量器具檢測(cè)其局部尺寸是否超出

2、兩實(shí)體尺寸界限外，還要判斷尺寸要素是否超出最大實(shí)體邊界。 本章將針對(duì)這兩種情況下光滑工件尺寸要素的檢測(cè)問(wèn)題及合格性判斷加以介紹。 機(jī)械零件上的尺寸要素加工出來(lái)以后，需要通過(guò)一5.1.2 誤收與誤廢5.1 用普通計(jì)量器具測(cè)量Measurement Using General Measuring Instruments誤收把不合格品判為合格品。參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3177-2009 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 光滑工件尺寸的檢驗(yàn)誤廢把合格品判為不合格品。5.1.1 驗(yàn)收原則與標(biāo)準(zhǔn)溫度 所用驗(yàn)收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定的尺寸極限之內(nèi)的工件。 測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)溫度為20。5.1.2 誤收與誤廢5.1 用普通計(jì)量

3、器具測(cè)量誤收把不誤收與誤廢誤收或誤廢的原因是由于測(cè)量誤差的存在。誤收與誤廢誤收或誤廢的原因是由于測(cè)量誤差的存在。5.1.3 驗(yàn)收極限 驗(yàn)收極限是判斷所檢驗(yàn)工件尺寸合格與否的尺寸界限。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按驗(yàn)收極限驗(yàn)收工件。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，驗(yàn)收極限可按下列兩種方案之一確定。 驗(yàn)收極限方式的確定 驗(yàn)收極限是從規(guī)定的最大實(shí)體尺寸（MMS）和最小實(shí)體尺寸（LMS）分別向工件公差帶內(nèi)移動(dòng)一個(gè)安全裕度（A）來(lái)確定。A值根據(jù)工件公差（T）來(lái)確定，約為T的1/10（見(jiàn)附表）。 內(nèi)縮方案5.1.3 驗(yàn)收極限 驗(yàn)收極限是判斷所檢驗(yàn)工件孔的驗(yàn)收極限：上驗(yàn)收極限最小實(shí)體尺寸（LMS）安全裕度（A）下驗(yàn)收極限最大實(shí)體尺寸（

4、MMS）安全裕度（A）軸的驗(yàn)收極限：上驗(yàn)收極限最大實(shí)體尺寸（MMS）安全裕度（A）下驗(yàn)收極限最小實(shí)體尺寸（LMS）安全裕度（A）孔的驗(yàn)收極限：上驗(yàn)收極限最小實(shí)體尺寸（LMS）安全裕度（公差等級(jí)678公稱尺寸/mm大于 至TAu1TAu1TAu1360.60.540.91.4101.00.91.52.3141.41.32.13.23680.80.721.21.8121.21.11.82.7181.81.62.74.161090.90.811.42.0151.51.42.33.4222.22.03.35.01018111.11.01.72.5181.81.72.74.1272.72.44.16.1

5、1830131.31.22.02.9212.11.93.24.7333.33.05.07.43050161.61.42.43.6252.52.33.85.6393.93.55.98.85080191.91.72.94.3303.02.74.56.8464.64.16.91080120222.22.03.35.0353.53.25.37.9545.44.98.112120180252.52.33.85.6404.03.66.09.0636.35.79.514180250292.92.64.46.5464.64.16.910727.26.51116250315323.22.94.87.2525.2

6、4.77.812818.17.31218315400363.63.25.48.1575.75.18.413898.98.01320400500404.03.66.09.0636.35.79.514979.78.71522安全裕度（A）與計(jì)量器具的測(cè)量不確定度允許值（u1）m公差等級(jí)678公稱尺寸/TAu1TAu1TAu1公差等級(jí)91011公稱尺寸/mm大于 至TAu1TAu1TAu13252.52.33.85.6404.03.66.09.0606.05.49.01436303.02.74.56.8484.84.37.211757.56.81117610363.63.35.48.1585.85.

7、28.713909.08.114201018434.33.96.59.7707.06.31116110111017251830525.24.77.812848.47.61319130131220293050626.25.69.314100109.01523160161424365080747.46.71117120121118271901917294380120878.77.813201401413213222022203350120180100109.01523160161524362502523385618025011512101726185181728422902926446525031

8、5130131219292102119324732032294872315400140141321322302321355236036325481400500155161423352502523385640040366090安全裕度（A）與計(jì)量器具的測(cè)量不確定度允許值（u1）（續(xù)）m公差等級(jí)91011公稱尺寸/TAu1TAu1TAu1 不內(nèi)縮方案 驗(yàn)收極限等于規(guī)定的最大實(shí)體尺寸（MMS）和最小實(shí)體尺寸（LMS），即安全裕度A值等于零。 驗(yàn)收極限方式的選擇 要結(jié)合尺寸功能要求及其重要程度、尺寸公差等級(jí)、測(cè)量不確定度和過(guò)程能力等因素綜合考慮。 對(duì)遵循包容要求的尺寸、公差等級(jí)高的尺寸，其驗(yàn)收極限按內(nèi)

9、縮方案確定。 對(duì)非配合和一般公差的尺寸，其驗(yàn)收極限按不內(nèi)縮方案確定。 當(dāng)過(guò)程能力指數(shù)（工藝能力系數(shù)）CP1時(shí)，其驗(yàn)收極限可以按不內(nèi)縮方案確定；但對(duì)遵守包容要求的尺寸，其最大實(shí)體尺寸一邊的驗(yàn)收極限仍按內(nèi)縮方案確定。 對(duì)偏態(tài)分布的尺寸，其驗(yàn)收極限可以僅對(duì)尺寸偏向的一邊按內(nèi)縮方案確定。 不內(nèi)縮方案 驗(yàn)收極限等于規(guī)定的最大實(shí)體尺寸5.1.4 計(jì)量器具的選擇 計(jì)量器具的選用原則 按照計(jì)量器具所導(dǎo)致的測(cè)量不確定度（簡(jiǎn)稱計(jì)量器具的不確定度）的允許值（u1）選擇計(jì)量器具。 計(jì)量器具的不確定度u1系指在測(cè)量結(jié)果的測(cè)量不確定度（u）中由計(jì)量器具所引入的不確定度分量。 選擇時(shí)，應(yīng)使所選用的計(jì)量器具的測(cè)量不確定度數(shù)值

10、等于或小于標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的u1的允許值。注： u1值按測(cè)量結(jié)果的測(cè)量不確定度u與工件公差T的比值分檔： 用于IT6IT11的分為、三檔。 用于IT12IT18的只分為、兩檔。 、檔值分別約為工件公差的1/10、1/6和1/4。 u1 約為 u的0.9倍。5.1.4 計(jì)量器具的選擇 計(jì)量器具的選用原則 計(jì)量器具的測(cè)量不確定度允許值（u1）的選定 選用前述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)表1中計(jì)量器具的測(cè)量不確定度允許值（u1）。 一般情況下，優(yōu)先選用檔，其次選用檔、檔。5.1.5 仲裁 對(duì)測(cè)量結(jié)果的爭(zhēng)議，可以采用更精確的計(jì)量器具或事先雙方商定的方法解決。 一般情況下按GB/T 18779.1進(jìn)行合格或不合格判定。 計(jì)量器具

11、的測(cè)量不確定度允許值（u1）的選定 第5章光滑工件尺寸的檢驗(yàn)與光滑極限量規(guī)課件第5章光滑工件尺寸的檢驗(yàn)與光滑極限量規(guī)課件【例 】被測(cè)工件為 ，試確定驗(yàn)收極限并選擇合適的測(cè)量器具。E解： 確定驗(yàn)收極限 由于該軸精度要求為IT8 級(jí)且采用包容要求，故驗(yàn)收極限按內(nèi)縮方案確定。 根據(jù)工件公差T=0.039mm，查表確定安全裕度A 和測(cè)量器具的不確定度允許值u1:上驗(yàn)收極限 = MMS A = 44.971mm下驗(yàn)收極限 = LMS + A = 44.940mm【例 】被測(cè)工件為 選擇測(cè)量器具 根據(jù)工件的公稱尺寸以及查表確定的測(cè)量器具的不確定度允許值u1，查表選擇不確定度u1不超過(guò)u1的測(cè)量器具。 查表

12、可知，分度值為0.005mm的比較儀的不確定度因此可以用它來(lái)檢測(cè)本例的工件。 選擇測(cè)量器具 根據(jù)工件的公稱尺寸以及查表確5.2 用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)Inspection Using Plain Limit Gauges參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1957-2006 光滑極限量規(guī) 技術(shù)條件GB/T 10920-2008 螺紋量規(guī)和光滑極限量規(guī)型式與尺寸 光滑極限量規(guī)是一種沒(méi)有刻度的專用測(cè)量器具。它（們）雖不能測(cè)出工件局部尺寸及形狀誤差的具體大小，但能判斷被測(cè)工件的提取組成要素是否超出最大實(shí)體邊界、提取組成要素的局部尺寸是否超出最小實(shí)體尺寸。光滑極限量規(guī)適用于有包容要求、大批量生產(chǎn)的工件的合格性檢驗(yàn)。5.2

13、 用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)參照標(biāo)準(zhǔn)： 光滑極限5.2.1 光滑極限量規(guī)及其功用軸用光滑極限量規(guī)環(huán)規(guī)（卡規(guī)）孔用光滑極限量規(guī)塞規(guī) 光滑極限量規(guī)（plain limit gauges） 以被檢孔或軸的最大實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸為公稱尺寸的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量面，能反映控制被檢孔或軸邊界條件的無(wú)刻度長(zhǎng)度測(cè)量器具。5.2.1 光滑極限量規(guī)及其功用軸用光滑極限量規(guī)孔用光滑極限 光滑極限量規(guī)的分類及功用 工作量規(guī) 工人在加工時(shí)用來(lái)檢驗(yàn)工件合格性的量規(guī)。 通規(guī)代號(hào)“T” 止規(guī)代號(hào)“Z” 驗(yàn)收量規(guī) 檢驗(yàn)部門或用戶代表驗(yàn)收工件時(shí)用的量規(guī)。 校對(duì)量規(guī) 用以檢驗(yàn)軸用工作量規(guī)的量規(guī)。校對(duì)量規(guī)分為3 種： “校通通”量規(guī)（代號(hào)“TT”）

14、 “校止通”量規(guī)（代號(hào)“ZT”） “校通損”量規(guī)（代號(hào)“TS”） 光滑極限量規(guī)的分類及功用 工作量規(guī)5.2.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì) 對(duì)于檢驗(yàn)工件合格性的工作量規(guī)和驗(yàn)收量規(guī)來(lái)說(shuō)，都需配有一對(duì)量規(guī)通規(guī)和止規(guī)，它們聯(lián)合起來(lái)才能按包容要求的要求對(duì)工件的合格性進(jìn)行判斷。通規(guī)止規(guī) 量規(guī)的公稱尺寸通規(guī)的公稱尺寸 = 被測(cè)工件的最大實(shí)體尺寸MMS止規(guī)的公稱尺寸 = 被測(cè)工件的最小實(shí)體尺寸LMS5.2.2 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì) 對(duì)于檢驗(yàn)工件合格 量規(guī)的測(cè)量面形狀通規(guī)用來(lái)體現(xiàn)最大實(shí)體邊界，它的測(cè)量面應(yīng)具有與孔或軸相對(duì)應(yīng)的完整表面，且其長(zhǎng)度應(yīng)等于被測(cè)工件的配合長(zhǎng)度。 通規(guī)能夠通過(guò)被測(cè)工件，表示被測(cè)工件的組成要素沒(méi)有超過(guò)最

15、大實(shí)體邊界，反之亦反。止規(guī)用來(lái)體現(xiàn)最小實(shí)體尺寸，它的測(cè)量面應(yīng)為兩點(diǎn)狀。 止通若能被被測(cè)工件止住，表示被測(cè)工件的局部尺寸沒(méi)有超過(guò)最小實(shí)體尺寸，反之亦反。 考慮到點(diǎn)狀的測(cè)量端容易磨損，實(shí)際止規(guī)也經(jīng)常做成全形表面，但長(zhǎng)度較短。塞規(guī)工作動(dòng)畫(huà)環(huán)規(guī)工作動(dòng)畫(huà)卡規(guī)工作動(dòng)畫(huà) 一個(gè)工件，若既能被通規(guī)通過(guò)又能將止規(guī)止住，那么該工件合格。 量規(guī)的測(cè)量面形狀通規(guī)用來(lái)體現(xiàn)最大實(shí)體邊界，它的測(cè)量面 量規(guī)公差軸用光滑極限量規(guī)的公差帶孔用光滑極限量規(guī)的公差帶工作量規(guī)的尺寸：工作量規(guī)的尺寸：通規(guī)：止規(guī)：通規(guī)：止規(guī)： 量規(guī)公差軸用光滑極限量規(guī)的公差帶孔用光滑極限量規(guī)的公差帶工作量規(guī)的尺寸公差值及其通端位置要素值工作量規(guī)的尺寸公差值

16、及其通端位置要素值工作量規(guī)的尺寸公差值及其通端位置要素值（續(xù)1）工作量規(guī)的尺寸公差值及其通端位置要素值（續(xù)1）工作量規(guī)的尺寸公差值及其通端位置要素值（續(xù)2）工作量規(guī)的尺寸公差值及其通端位置要素值（續(xù)2）工作量規(guī)的尺寸公差值及其通端位置要素值（續(xù)3）工作量規(guī)的尺寸公差值及其通端位置要素值（續(xù)3） 量規(guī)的形狀和位置誤差應(yīng)在其尺寸公差帶內(nèi)。其公差為量規(guī)尺寸公差的50%。當(dāng)量規(guī)尺寸公差小于或等于0.002mm時(shí)，其形狀與位置公差為0.001mm。 量規(guī)測(cè)量面的表面粗糙度Ra值不應(yīng)大于下表的規(guī)定。 量規(guī)的形狀和位置誤差應(yīng)在其尺寸公差帶內(nèi)。其公差為量規(guī)尺寸 量規(guī)的其他技術(shù)要求 量規(guī)的測(cè)量面不應(yīng)有銹蝕、毛刺、黑斑、劃痕等明顯影響外觀使用質(zhì)量的缺陷。其他表面不應(yīng)有銹蝕和裂紋。 塞規(guī)的測(cè)頭與手柄的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固可靠，在使用過(guò)程中不應(yīng)松動(dòng)。 量規(guī)宜采用合金工具鋼、碳素工具鋼、滲碳鋼及其他耐磨材料制造。 鋼制量規(guī)測(cè)量面的硬度不應(yīng)小于700HV（或60HRC） 。 量規(guī)應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理。 工作量規(guī)的型式和應(yīng)用尺寸范圍見(jiàn)下。 量規(guī)的其他技術(shù)要求 量規(guī)的測(cè)量面不應(yīng)有銹蝕、