聚苯顆粒施工工藝流程

1、聚苯顆粒施工工藝流程 施 工 工 藝 流 程 ： 基層墻體清理一墻體基層界面拉毛一吊垂直、套方彈控制線一做 餅、沖筋、做口 一釘射釘（或膨脹螺栓）一抹保溫漿料一綁扎鋼絲 網(wǎng)一抹抗 裂砂漿一外 墻 粘 貼 面 磚。三、 施 工 工 藝 說 明 ：、施 工 準(zhǔn) 備 ：搭設(shè)攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散, 影 響 現(xiàn) 場 文 明 施 工 。聚苯 顆粒應(yīng) 有好的 保護防 止包裝 的 破 壞。 對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂石料，用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆 蓋。對門框在小推車的高度內(nèi)，包裹鐵皮，防止門框破壞。 窗框下框處應(yīng)有扣板保護，扣板可用1 cm厚木板釘成n形狀,扣板的 頂 板

2、比 框 高 2cm左 右。、 保 溫 施 工 作 業(yè) 前 提 ： 外墻面的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求； 外窗框已安裝完畢，并經(jīng)驗收合格。 外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝完畢，并預(yù)留外保溫層 厚度； 施工用腳手架、吊籃的搭設(shè)應(yīng)牢固，必須經(jīng)安裝檢驗合格后,方可施 工；橫豎桿距墻面、墻角的間距需適度，且滿足保溫層厚度和施工操作 要求；主體結(jié) 構(gòu)的各 種 接 縫 應(yīng)提前 做 好處理； 作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C，風(fēng)力不應(yīng)大于5級,風(fēng)速不宜大于 10m/s;嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施； 主體施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋的應(yīng)提前處理完畢。3、保溫及其配套材料進入

3、現(xiàn)場復(fù)檢要求： 材料進入現(xiàn)場應(yīng)檢測的內(nèi)容:材料的合格證、檢測報告是否齊全，是 否 與 所 送 材 料 配 套。 抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)。 檢查包裝有無破損。檢查材料是否在有效期內(nèi)。、基 層 處 理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。 舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10頗時應(yīng)剔除。、界 面 拉 毛界面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應(yīng)作調(diào) 整，控制水泥與砂子的比為1：1,合理調(diào)整界面劑用量。拉毛不宜太 厚，但必須保證所有的砼及砌塊墻面都做到毛面處理。6、吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅在頂部墻面固定膨脹螺栓，作為掛線鐵絲的垂

4、掛點。根據(jù)室內(nèi)三零線向室外返出外保溫層抹灰厚度控制點,而后固定垂 直 控 制 線 兩 端。復(fù)測每層三零線到垂直控制通線的距離是否一致，偏差超過20頗 的，查明原因后做出墻面找平層厚度調(diào)整。根據(jù)垂直控制通線作垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的 通線，作墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不 超過2m。測量灰餅厚度,并作記錄,計算出超厚面積工程量。灰餅可用廢聚苯板5x5 cm粘貼,用干縮變形量小的粘結(jié)材料粘結(jié)。、 釘 射 釘 或 膨 脹 螺 栓 ： 砼墻體選擇帶尾孔的射釘，用射釘槍釘射釘;其它墻體使用M8頗 膨脹螺栓;每平方米45枚,梅花狀分布;釘好后，綁扎鋼絲一端預(yù)先 綁在

5、尾孔上,綁扎鋼絲應(yīng)留出足夠的長度便于綁扎鋼絲網(wǎng)。、 抹 基 層 保 溫 漿 料保溫漿料的配制:先將2530 kg水倒入砂漿攪拌機中，然后倒入一 袋25 kg膠粉料攪拌35min，再倒入一袋130L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌 3 min,攪拌均勻后倒出;漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完;攪拌需設(shè)專人專職進行 保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確。膠粉 聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度宜控制在20頗左右。、 抹 面 層 保 溫 漿 料面層抹灰時，其平整度偏差不應(yīng)大于4頗，不能抹太厚，以810頗為 宜，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮 平，用 抹子局 部修補 平整。保 溫層施 工 的 幾項

6、注 意事項：攪拌棚的搭設(shè):攪拌棚的地點應(yīng)選擇背風(fēng)向；攪拌棚靠近垂直運 輸機械;攪拌棚三側(cè)封閉,一側(cè)作為進出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平 整堅實;遠(yuǎn)離砂石料場，處于砂石料場的下風(fēng)向;在施工保溫前應(yīng)清 理干凈樓四周，以利于落地灰的回收,落地灰應(yīng)在4時內(nèi)重新攪拌使 用 ； 嚴(yán) 禁 使 用 過 時 灰。門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密 實，并做好了門窗框表面的保護。窗戶經(jīng)驗收合格后方進行保溫抹 灰施工，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。、 綁 扎 鋪 貼 鋼 絲 網(wǎng)待保溫層強度達到要求時，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鋼絲網(wǎng)分段進行鋪 貼，鋪貼前應(yīng)檢查錨固釘及錨固鉛絲分布是否合理，有無松動及漏

7、釘, 如發(fā)現(xiàn)及時補缺，補缺的過程應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。具體做法如下：換位置, 但距離原有釘?shù)奈恢貌灰诉^遠(yuǎn),而且在相應(yīng)的位置鏟除保溫漿料，露 出原有的砼結(jié)構(gòu),一般在100 x100頗范圍內(nèi)，清理干凈之后射釘，然 后再加入錨固鉛絲。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，以 免在鋪貼過程中形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼,并用錨 固鉛絲綁扎牢固,網(wǎng)之間的搭接長度規(guī)定長邊與短邊搭接均應(yīng)大于 40頗,局部不平整的部位可臨時做U形卡子調(diào)整直到平整為止，金 屬網(wǎng)鋪貼完畢后，應(yīng)請現(xiàn)場專業(yè)工長及項目主管驗收合格后方可進 行 下 道 工 序。、 抹 抗 裂 砂 漿隱檢工程驗收完結(jié)，保溫設(shè)計厚度及鋼絲網(wǎng)鋪貼錨固經(jīng)驗收合

8、格后, 進行抗裂砂漿找平的麻面處理，在網(wǎng)格布上抹抗裂砂漿網(wǎng)格以似漏 非漏為宜，為下一層的連接提供相應(yīng)的效果?？沽焉皾{的配制：42.5 普通水泥:中砂:抗裂劑，按1:3:1的比例（重量比），用砂漿機攪拌均勻, 不得用人工攪拌，并不得任意加水，在鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加 稠度，抗裂劑用量有適當(dāng)調(diào)整，砂子可采用稍粗些的,抹時要求上杠 找平最后可用木抹子搓平，一直達到設(shè)計要求時進行下道工序，但必 須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。、 粘 貼 面 磚 及 勾 縫粘貼面磚按一般面磚粘貼施工工藝進行，應(yīng)采用專用砂漿粘貼面磚, 砂漿參考配合比為值磚粘貼劑:水泥:砂=1:1:2.5,可根據(jù)地方標(biāo)準(zhǔn)的 有關(guān)允許偏差及

9、檢驗方法執(zhí)行。四、保溫及抗裂防護層質(zhì)量驗收1、 施 工 檢 測 控 制 點基層處理。要求墻面清洗干凈，無浮土、無油漬、空鼓及松動， 風(fēng)化部分剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。硅酸鹽復(fù)合聚苯顆粒漿料每遍的厚度控制（不大于20頗）與平整 度控制。要求達到設(shè)計厚度，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整, 陰陽角、 門窗洞口 垂直、 方正。抗裂砂漿的厚度與鋼絲網(wǎng)搭接控制。抗裂層厚度為5頗左右,網(wǎng) 無漏貼、露網(wǎng)現(xiàn)象，墻面平整，門窗口、陰陽角垂直、方正。2、 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn)（ 一 ） 主 控 項 目所用原材料品種、質(zhì)量、性能符合設(shè)計與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、 裂縫，面層無粉化、起層、爆灰等現(xiàn)象。（ 二 ） 一 般 項 目表面平整、潔凈、接茬平整、無明顯抹痕、線腳，分格線順直,清晰。墻面所有門窗、孔洞、槽盒位置和尺寸正確,表面整齊、管道后 面 抹 灰 平 整。（三）允許偏差項