電子元器件倉儲管理程序

1、電子元器件倉儲管理程序電子元器件倉儲管理程序9/9電子元器件倉儲管理程序電子元器件倉儲管理程序1.0目的規(guī)范倉儲作業(yè)，保證倉儲物料之質(zhì)量堅固及資料正確,并做到實時安全出貨。2.0合用范圍2.1包含企業(yè)全部由庫房管束之物料，比方原物料、半成品、成品等。2.2搬運工具:拖板車手推車叉車。2.3鋪墊工具:棧板膠箱紙箱等。3.0定義無4.0權(quán)責4.1品保部：負責對全部進倉物料及出貨之質(zhì)量確認。4.2采買單位：負責采買單的供給；來料判退時開立退貨單。4.3生管單位：確認工單完成情況。4.4倉管單位：負責物料積蓄、發(fā)料、退料、報廢、清點搬運出貨之作業(yè)。5.0內(nèi)容5.1收料供給商來貨須有采買單位供給之采買單

2、方可收貨。查對無誤后，倉儲單位依據(jù)送貨單上之數(shù)目進行點收，擱置于來料待驗區(qū)并填寫進料查收單通知品管查驗。品管查驗合格后，倉管員將品管查收合格之來料點收入庫，并將入庫數(shù)目刊登于“物料收發(fā)卡”上。對品管查驗不合格之來料，依不合格品管理程序辦理，必需時由采買單位開具退貨單，知會供給商拖回。企業(yè)之外國來料，倉管單位依據(jù)報關(guān)清單單號及貨柜編號點收入庫，同時依之管理程序通知品管查驗，對品管查收合格之來料辦理入庫手續(xù)，關(guān)于不合格品，則依據(jù)不合格品管理程序辦理,同時知會采買單位。經(jīng)品管查驗合格后之半成品、成品入倉，倉管單位依據(jù)生產(chǎn)單位開具之入庫單進行入庫辦理，生產(chǎn)單位和倉管單位必然當面點清數(shù)目并署名。5.2積

3、蓄物件應(yīng)寄存于指定地區(qū)，并做好物料標示,且依“6S”之精神,作好各項要求。各種貨物積蓄環(huán)境應(yīng)保持陰涼、干燥、通風。企業(yè)庫房內(nèi)物料須對GP物料及非GP物料進行劃分，并依據(jù)資料的實質(zhì)情況按地區(qū)擱置。貨物庫存限時金屬資料類庫存限時:9個月化薪水料類庫存限時：依該物件之有效限時擬定之電子資料類庫存限時：6個月塑料資料類庫存限時：3個月包裝資料類庫存限時：12個月倉儲物料若超出庫存限時仍未投線生產(chǎn)，則由倉管人員利用聯(lián)系單提出復(fù)檢申請，經(jīng)品管進行復(fù)檢后，方可連續(xù)庫存或生產(chǎn)領(lǐng)用。經(jīng)品管復(fù)檢合格之產(chǎn)品則從頭加貼合格標示，不合格品則依不合格品管理程序辦理。超出保留限時的物料再次使用前，應(yīng)先確認能否為GP物料，如

4、是再確認當時供給的第三方有害物質(zhì)檢測報告能否在有效期內(nèi)，如超出有效期，品保部須將該物料送外單位檢測有害物質(zhì)。5.3發(fā)料倉管單位依據(jù)制造工令單，由生產(chǎn)單位開立領(lǐng)料單進行發(fā)料。若有庫存低于生產(chǎn)用量之安全庫存時，實時通知生管單位。制造單位領(lǐng)料后，倉管單位馬上在“物料收發(fā)卡”上登錄。對全部物料推行憑據(jù)發(fā)料，倉管單位與制造單位之間必然當面點清數(shù)目、查對、署名，倉管單位實時作好記錄。發(fā)料時，依進料月份之先后，做好先進先出之管理，物料可依靠各顏色標簽進行差別管理。5.4退料制造單位領(lǐng)出之物料，生產(chǎn)中若有不良品和生產(chǎn)完成后若有多領(lǐng)之良品，并由品管判斷后，則由制造單位開具退庫單，經(jīng)單位主管審查后，倉管單位按單點

5、收入庫。退庫之物料,須盡量保持原包裝入庫,不良品須與良品分開擺放,防備混料.可退廠商之不良品須放入不良品退貨區(qū),并開具退貨單，與實物一同交倉管單位退貨至供給商。倉儲單位憑退貨單登錄好“物料收發(fā)卡”。5.5報廢生產(chǎn)單位不良品經(jīng)品管查驗后為不能夠用之物料，倉管單位則填具報廢單依報廢流程辦理。其余單位之產(chǎn)品需報廢由本單位自行填寫報廢單交倉管單位報廢。5.6清點為了保證庫房庫存資料之正確,規(guī)定每個月月尾進行一次清點,各倉管員應(yīng)實時把清點資料填入清點表和“物料收發(fā)卡”上,將清點表上報給生管會計。清點中若有發(fā)現(xiàn)庫存與報表統(tǒng)計不吻合時,實時查明原由并開具沖銷單予以沖銷。并依財務(wù)系統(tǒng)管理程序履行。5.7帳目倉

6、管單位對全部進、出物料之票據(jù)須實時登記入賬簿。倉管員每天對當天出入物料進行檢查，保證明物、物料卡、手工帳、電子帳目一致。5.8物件搬運應(yīng)依據(jù)的原則物料搬運過程中,應(yīng)注意安全,防備造成物件受損。在搬運過程中，若物件跌倒地上，搬運人員應(yīng)通知品管人員重檢，合格時再入庫、出貨或使用，不合格者按不合格品管理程序辦理。在裝柜時，注意裝柜安全，將貨物當心擺放齊整，不得在貨物上行走，防備壓壞。5.9棧板使用規(guī)則置于棧板上的物件,須堆放齊整。物件置放于棧板上高度不能夠高于2米(保利龍除外),物件在搬運過程中,發(fā)現(xiàn)超出2米時,應(yīng)降低高度,免得前進中翻倒。不一樣樣物件置于同一棧板須明確標示。5.10搬運工具使用原則

7、搬運工具所搬運的物件重量應(yīng)在搬運工具所承受之最大負荷之內(nèi)。應(yīng)在安全速度下拉動、行駛。車輛或工具不使用時，應(yīng)擱置于指定地址，禁止任意停放在走廊或過道上。拖板車使用時，操作人員不能夠站立其上滑行，叉車在車間內(nèi)要以慢速（限速5KM/H）行駛，防備不測事故發(fā)生。叉車應(yīng)指定專人操作,應(yīng)有駕駛員證,以保證安全。5.11人工搬運原則人力搬運時應(yīng)試慮物件重量，人力能夠負荷為限，超出時，應(yīng)試慮用其余工具或兩人共同搬運。人力搬運以省力和安全為原則。5.12工具養(yǎng)護規(guī)則每部拖板車或手推車均配給專人保留，各保留人應(yīng)保持車輛圓滿，發(fā)現(xiàn)搬運工擁有問題，應(yīng)停止使用，并通知職工服務(wù)部作適合之辦理。叉車操作人員應(yīng)付叉車每周進行

8、按期養(yǎng)護，并填寫點檢表。5.13成品出貨管理業(yè)務(wù)部開立送貨單給生管單位，并通知品保倉管單位。對出貨外國之產(chǎn)品，倉管人員應(yīng)檢查貨柜能否有凹凸破綻后，再核查貨柜司機的托運單，確認柜號，以此確立成品出貨的正確性。倉管單位依據(jù)送貨單將全部的成品提早擱置于出貨碼頭，知會品保部作出貨前考證作業(yè)，并對核查考證。倉管單位經(jīng)查對出貨數(shù)目無誤后，才可辦理出貨手續(xù)。6.0參照文件6.1不合格品管理程序6.2財務(wù)系統(tǒng)管理程序7.0有關(guān)表單7.1采買單7.2送貨單7.3進料查收單7.4退貨單7.5入庫單7.6聯(lián)系單7.7制造工令單7.8退庫單7.9報廢單7.10清點表7.11沖銷單7.12點檢表8.0附件8.1倉儲管理流程圖（附件一）倉儲管理流程圖附件一流程圖有關(guān)單位有關(guān)文件/表單