沖孔灌注樁施工組織設計方案

1、 8/8沖孔灌注樁施工組織設計方案 沖孔灌注樁施工組織設計方案 1 大學城中心共享區(qū)公交樞紐站工程沖(鉆)孔灌注樁基礎工程 施工組織設計 編制: 審核: 審批: 廈門中聯(lián)建設工程有限公司 施工方案報審表 一、編制依據(jù) 1、福州市規(guī)劃設計研究院設計的樁基礎施工圖紙。 2、工程地質(zhì)勘察報告。 3(JGJ94-94) 4(GB50204-92) 5(JGJ55-84) 6(JGJ18-84) 7(JGJ4-89) 8(JGJ301-88) 9(JGJ55-99) 10(JGJ-46-88) 11(JGJ33-86) 12(JGJ53-79) 13(DD508-202-92) 二、工程概況 2 三、場

2、地地質(zhì)簡述: 四、結構概況一覽表 工程質(zhì)量:合格 工期要求:27日歷天 3 五、項目經(jīng)理部組織及勞動力組織計劃 勞動力組織計劃及崗位職責 六、施工準備工作: 根據(jù)現(xiàn)場情況和樁位分布情況、工期要求,試樁擬采用ZZ3沖鉆孔樁3臺套進行施打。 1、資料:工程樁設計圖紙,地質(zhì)勘察報告有關操作規(guī)程、施工及驗收規(guī)范。 2、組織項目部成員學習圖紙、地質(zhì)資料,并進行圖紙會審和試成孔,從而熟悉本工程場地內(nèi)地層情況特征及各項物理性能,水文地質(zhì)情況,熟悉圖紙設計意圖及有關規(guī)范。 3、對各種建材進行見證取樣送檢。 4、樁基軸線、標高確定并引測完畢,經(jīng)過監(jiān)理、甲方復核辦理簽證手續(xù)。 4 5、”三通一平”施工用電、用水進

3、行合理布設;場地上可能存在一些地下障礙物未破除,待施工中邊施工,邊破除。 6、按公司要求搭設好臨時搭設。 7、成立精干的施工班組,并對各班組進行三級安全教育和技術交底。 8、建立各項管理制度,做到有章可循。 七、施工方法: 1、沖孔樁施工工藝流程: 5 2、施工方法: (1)移機對中樁位,樁機安裝要水平,護筒中心與天車輪槽、在同一直線上。鉆機就位必須平整、穩(wěn)固、確保在施工中不發(fā)生傾斜、移位。 (2) 開孔時應先在護筒內(nèi)加滿泥漿,應低錘密擊,如表土為淤泥、細砂等軟弱土層,可加粘土塊夾小片石重復沖擊造壁,孔內(nèi)泥漿面應保持穩(wěn)定。 (3) 沖擊施工時,應控制鋼絲繩放松量,在鋼絲繩上作標記以控制沖程,勤

4、放少放,防止鋼絲繩放松過多減少沖程,放松過少則不能有效沖擊,形成”打空錘”易損壞沖擊機具。沖至設計持力層,采用回水中撈取渣樣參考鉆探資料判定,后繼續(xù)沖到設計要求的深度,取樣判定,終孔。每根樁取渣樣編號、存放,進行第一次清孔。 (4)按設計要求的規(guī)格分段制作鋼筋籠,工程樁的鋼筋籠規(guī)格見上表,鋼筋籠接頭應錯開50%主筋根數(shù),錯開長度500mm,主筋接頭、加勁箍接頭采用焊接,主筋搭接焊接頭1M范圍內(nèi)應采用8100螺旋筋加密;螺旋筋點焊成 6 型。鋼筋籠吊放時,應保證不變型,并綁結墊塊,保證鋼筋籠標高安放準確,嚴禁浮籠發(fā)生。 (5)下籠結束后,下導管,采用反循環(huán)二次清渣。由監(jiān)理驗孔后檢測各項指標。(孔

5、底500mm以內(nèi)泥漿比重應小于 1.25,含砂量8,粘度28s)清渣后測定沉渣厚度符合要求5Cm,方可下注漿管,灌注砼。 (6)嚴格按C30水下砼配合比施工,并根據(jù)碎石,砂的實際情況,及時調(diào)整配合比,嚴禁使用超大規(guī)格的碎石。 (7)澆筑砼前,導管底部與孔底距離應保持在50cm左右,在隔水栓安裝好后,第一盤先用水泥砂漿灌入導管而后是C30水下砼入管,隔水栓降下至導管總長中部時,貯料斗及料車應盛滿砼,然后剪斷隔水栓鐵絲,并及時在貯料斗中添加料車中的砼,確保導管埋深0.80m,開始灌注水下砼。 (8)隨著砼面的上升,應有專人經(jīng)常測量導管內(nèi)外砼面的深度與導管的埋深。導管在砼中埋深宜為28 m,嚴禁將導

6、管底端提出砼面。并根據(jù)鋼筋籠長度隨著導管的提升逐漸拆卸導管至鋼筋籠底部2米范圍以避免發(fā)生浮籠。樁頂位于地面以下的樁,當砼澆灌完畢時,導管埋入砼面的深度以不大于4m為宜。 (9)應控制最后一次砼的灌入量,樁頂標高不得偏低,應使鑿除浮漿高度后,暴露的樁頂砼強度等級符合設計要求。 (10)按每樁留置一組砼試塊,編號,養(yǎng)護,并及時送檢。 (11)施工過程使用的水泥、鋼材等,在有出廠合格證的情況下,均應有監(jiān)理見證人在場取樣檢驗合格后方可使用。 7 (12)根據(jù)巖土地質(zhì)勘察報告揭示本工程場地地層中存在大量的孤石且埋深不均、厚度差異大的情況,在施工中采取如遇孤石過大無法沖進的情況則運用人工挖孔樁施工方法進行

7、施工,對孤石進行爆破清除。 2、清渣工藝簡介: 本工程工程樁采用沖孔灌注樁,采用反循環(huán)清渣工藝,現(xiàn)將工藝流程分析介紹如下: 為保證成孔質(zhì)量,將孔底沉渣厚度降到最低水準,應嚴格執(zhí)行二次清渣。 (1)第一次清孔:沖孔至設計孔深或滿足設計要求時,終孔。進行第一次清孔,用高壓泥漿泵(即3PN泵)進行清孔。具體做法如下:樁機停止沖進,讓鉆頭提高幾公分,將制備好的泥漿(略稀)經(jīng)過3PN泵管連接,從泥漿管中高壓注入孔底,在高壓作用下,孔底沉渣則隨同泥漿上浮,呈懸浮狀態(tài)或從孔口溢出。清孔時間因各孔情況而異,一般控制在0.51.0小時,清孔完畢,用3測錘測量孔深,將測得的孔深L1記錄下來,繼續(xù)施工下一道工序。

8、(2)第二次清孔:在鋼筋籠、導管均安放完畢后,進行第二次清孔。同樣采用3PN泵,采用一個三通活節(jié)將3PN泵出水漿口與導管口連接,用稍稀的泥漿從導管中高壓注入孔底,同第(1)項機理進行清渣。 孔底渣質(zhì)、孔底懸浮物在壓力漿的作用下,慢慢上浮。從孔口溢出注入沉淀池中,如此循環(huán)。按3PN泵出水量每小時3050m3取下限渣40m3計算,本次清渣應保證全孔泥漿循環(huán),清渣二套次以上。以800樁為例:孔深以平均10 m3計算,每孔漿量為22m3,則10240=0.50小時,故本次清孔應保證時間不低于0.5小時,施工中宜取0.50.8小時。清孔后用測錘(3)進行沉渣量測,則得孔深L2。 8 (3)將L1L2的差

9、值a,若a10cm , 則即可終孔,加快后續(xù)工序的安排,爭取0.5小時之間第一盤砼料注入孔底。若a10cm,則重復第二次清孔中的步驟,直至滿足要求。若超過0.5小時第一盤砼料為入孔底,則停止注砼,重新測定沉渣,合格后再澆砼。 八、質(zhì)量管理體系、措施: 為確保公司貫標工作的實施,結合沖(鉆)孔樁特點以及工程質(zhì)量達預期的目標,著重做好以下工作: (一)管理制度與職責 1、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長,技術負責人為副組長的質(zhì)量管理領導小組,全面負責工程的質(zhì)量管理工作,各級管理人員明確崗位職責,把好質(zhì)量關,工程開工前系統(tǒng)學習本組織方案,進行全面的技術交底,使之明確工程的質(zhì)量要求,真正樹立”質(zhì)量第一”的思想

10、。 2、實施質(zhì)量監(jiān)理工程制度,設專職質(zhì)檢員在建設單位現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理人員的指導下,堅持24小時值班,認真做好工程各工序的質(zhì)量把關,行使質(zhì)量一票否決權,不符合質(zhì)量要求的堅決推倒重來。 3、各級檢查制度,班組長要認真負責工序的質(zhì)量,把關和自檢。堅持自覺整改,自檢完成后要質(zhì)檢員進行專檢,檢查合格后通知建設單位現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理人員進行復檢,復檢合格后方可進入下道工序施工,對公司的巡檢,項目經(jīng)理應認真對待,對發(fā)現(xiàn)的問題及時組織人員進行整改,并做好記錄。 4、實行質(zhì)量獎罰制度,用工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。 5、建立隱蔽工程驗收制度:各隱蔽工程驗收合格后填好記錄。建設單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理現(xiàn)場人員,簽訂并及時辦

11、理隱蔽驗收手續(xù)。 9 10 6 、操作工、攪拌機工、鋼筋制作工等須經(jīng)技術培訓并經(jīng)安全技術交底后方可上崗操作,否則不予上崗。 (二)嚴格對原材料進行控制 1、要求使用國家品牌鋼筋、水泥、電焊條等,并要求重新試驗合格后方 可使用。砂、石子要求干凈、不含泥塊、級配合理。石子粒徑小于40MM,經(jīng)工地質(zhì)檢員及試驗室檢驗合格后方可使用。 2、對不符合要求的材料做好標志,組織清退并做好記錄。同時對供應商的資格進行重新評價。 3、材料堆放應符合有關規(guī)定,并做好材料進出倉記錄。 (三)施工階段的質(zhì)量控制 樁基工程施工要領和管理要點(見下圖) 1、成孔施工要領和管理要點 11 2、鋼筋籠、砼工程施工要領和管理要點

12、 九、質(zhì)量保證體系以及監(jiān)理工程師的申報和備案制度 本工程組建項目部經(jīng)理部,設項目經(jīng)理,項目技術負責人,項目施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員,對工程施工進行全方位管理,并對其負全部責任。施工中嚴格按工藝流程操作規(guī)定施工,嚴把每一道工序質(zhì)量關。對于上一道工序質(zhì)量不符合要求的,不得轉入下一道工序施工。同時建立健全崗位職責,實行全員質(zhì)量管理,從放樣到灌注砼成樁,每個崗位的人員,都要對本崗位工作進行自檢,然后班組互檢。專職質(zhì)檢員按工藝流程對每道工序進行檢查,專職質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權,層層負責并與經(jīng)濟掛勾,把好質(zhì)量關。 1、樁偏位質(zhì)量保證措施: (1)開孔前應復查人工挖孔護壁中心與樁位中心偏差不得大于10m

13、m 。 (2)檢查轉筋中心與護筒中心偏差不得大于10mm 。 2、成孔質(zhì)量保證措施: (1)檢查鉆頭各要素尺寸是否符合設計要求,不合格的鉆頭不得使用,確保樁身直徑達到設計要求。 (2)檢查鉆機就位安裝是否穩(wěn)固、水平、周正,確保樁孔斜度1%。符合要求,要調(diào)整合格后才能施工。 (3)終孔后、灌注前各測一次沉渣厚度,測量基準點要準確、統(tǒng)一,當沉渣厚度超過設計要求時,必須重新清孔,直到滿足設計要求為止。 3、成樁質(zhì)量保證措施: (1)鋼筋籠制作尺寸、焊接質(zhì)量等均應符合設計要求,鋼筋籠單籠制作后分批檢查驗收,禁止不合格的鋼筋籠下入孔內(nèi)使用。 (2)施工中要及時收集材料質(zhì)保資料和認真填寫各項原始記錄,樁徑

14、、孔深、樁端進入持力層深度、沉渣厚度、水泥用量、充盈系數(shù)、鋼筋籠規(guī)格、超灌高度、相關標高等施工,參數(shù)要準確無誤。砼出料應做坍落度測定,坍落度嚴格控制在180-220mm,隨時抽檢攪拌情況,并及時做施工記錄。 (3)嚴格灌注操作工藝灌注工作必須連續(xù)進行,同時必須勤測砼頂面,掌握埋管深度,卸管長度和砼上升高度,保證不斷樁、不縮徑、不夾泥、樁身完整均一。 (4)灌注樁頂超灌至混凝土高不小于800mm,以保證樁頂砼強度達標?？湛撞糠只靥畲止橇?。 (5)每根樁現(xiàn)場抽樣制試塊1組,并按規(guī)定養(yǎng)護送檢,以備確定砼強度質(zhì)量達標。 4、材料質(zhì)量保證措施 (1)水泥:選用32.5R大廠水泥。水泥進場需有出廠質(zhì)保書,

15、對其品種、標 12 號、出廠日期、批號等數(shù)據(jù)進行檢查,并按規(guī)定做有關物理性能試驗。 (2)鋼筋:選用大鋼鐵廠生產(chǎn)的鋼筋,鋼筋進場必須有出廠質(zhì)保書,并對其鋼種、鋼號、規(guī)格、強度、出廠日期、批號、機械性能、化學成分等數(shù)據(jù)進行核查。使用前,必須經(jīng)抽樣檢查機械性能、可焊性,檢驗合格后,方準使用。在施工中,按規(guī)范要求,按批進行焊接強度檢驗。 (3)石子:采用符合要求的礫石作粗骨料,粒徑10-40 m m,現(xiàn)場石料應堆放在干凈處,石子含泥量1%。 (4)中粗砂:選用級配合理、質(zhì)地堅硬、潔凈的天然中砂,其含泥量應小于3%。 5、監(jiān)理工程師申報及備案制度 (1)施工前,應做好各種材料、機械設備報驗工作。 (2

16、)各項隱蔽工程應及時報請監(jiān)理工程師進行檢查驗收及簽證工作。 (3)澆灌砼前應申報監(jiān)理工程師,獲得砼澆搗令后方可進行砼的灌注工作。 (4)按照工程師的要求,做好各項工作的報驗和備案期施工措施: 5.現(xiàn)場機臺、配電箱等應有良好的防雨措施。 2、施工現(xiàn)場建立良好的排水體系,將雨水及時從現(xiàn)場排走。 3、遇大風或暴雨天氣暫停作業(yè)。 十、安全保證措施: (一)現(xiàn)場安全管理及安全防護措施 (1)工地建立由項目經(jīng)理、專職安全員、施工員、施工隊長組成的工地安全檢查組,負責貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制,落實各項安全技術措施。 13 (2)工程開工前要對施工生產(chǎn)人員進行系統(tǒng)的安全教育,并不定期進行安全檢查和教育為主要內(nèi)容

17、的工地安全管理制度。工程開工前,要進行安全技術交底,同時開展開工前和班前安全檢查工作。 (3)做好生產(chǎn)人員個人勞動防護工作,按規(guī)定穿戴防護用品,嚴禁不戴安全帽、穿”三鞋”,禁止酒后上班。 (4)建立安全生產(chǎn)檢查制度,施工班組要堅持開工前、班前安全檢查。檢查中對發(fā)現(xiàn)的事故隱患做到定人、定時、定措施進行整改。 (5)加強勞動紀律,施工人員上班時必須堅守崗位,不得擅離職守。 (6)電工、焊工、砼攪拌機工等特殊工程必須持證上崗。 (7)場地泥漿池、堆料要合理布局。開挖后的樁孔孔口要加蓋,灌注空孔部分應及時回填,預防人員墜入。 (8)施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材,做好防火工作。危險處應設”危險”或”禁

18、止通行”的明顯標志。 3、杜絕安全生產(chǎn)隱患的具體辦法和措施 (1)操作人員要按規(guī)定做好施工機具班、周、月保養(yǎng),嚴禁機具超負荷或帶病工作。 (2)聯(lián)軸帶、轉動軸、皮帶輪等運動外露部件,都必須設有防護罩,欄桿等安全裝置。 (3)鉆架上應設1.2m防護欄,上塔人員必須系好安全帶。 (4)電器設備和配電箱應保護接地或接零,電器必須安裝漏電保護開關。電纜應離地面鋪設。非專業(yè)電工禁止進行電氣維修。 (5)卷揚機運轉時,要注意起吊物、鋼絲繩和滑輪運轉情況,禁止用手去撥 14 弄鋼絲繩。 (6)禁止操作員站在轉盤上工作,轉盤未停止運轉時,不得提拉機上鉆桿。當轉盤移開后,要防止工具掉入孔內(nèi)。 (7)混凝土攪抖機

19、工作前,應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等完好情況,禁止人員站在料斗起落范圍內(nèi)。 (二)現(xiàn)場供電安全規(guī)范 (1)變壓器室、控制室及配電室的建筑應符合下列要求: a.防雨、防風沙、防水等級不低于三級,其中變壓器室不低于二級。 b.鄰街采光高窗的下檐與室外地面高度不小于1.8m。 c.門向外開,其高度與寬度便于設備出入。 d.面積與高度滿足配電裝置的維護與操作所需的安全距離,并符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 (2)變壓器的引線與電纜連接時,電纜及其終端頭,均不應與變壓器外殼直接接觸。 (三)安全技術管理 a.加強供用電的管理,保證安全供用電的必要的組織措施及技術措施。 b.施工用電的運行人員及維護人員必

20、要的條件。 c.為保證值班人員在操作及維護、運行時的人身安全和設備安全,必須配備一些必要的安全用具及措施。 d.惡劣天氣易發(fā)生倒桿、斷線、電氣設備損壞、絕緣降低等事故,故應加強巡視和檢查。為了巡視人員的安全,在巡視時應做好防護。 e.新設備和檢查后的設備,應進行72h的試運行,合格后方可投入正式運 15 行。 f.規(guī)定供用電設施的清掃和檢修周期。 g.參考能源部(發(fā)電廠和變電所電氣部分)的規(guī)定。 h.加強對用電負荷的管理。 i.保證檢修人員安全,需設監(jiān)護人。 j.用畢及時拆除可保證安全,并防止設備和器材的丟失。 k.電工作業(yè)為特殊作業(yè),必須經(jīng)過培訓,考試合格方可正式參加電工工作,否則易發(fā)生事故

21、。一般未經(jīng)考試人員,禁止亂動電氣設備。 l.防觸電和亂用供電設備。 m所有機具要按規(guī)定安裝漏電保護器嚴格執(zhí)行”三級配電、兩級保護”確保人生和機具的安全。 n建立安全生產(chǎn)責任制,開展安全教育,現(xiàn)場設立安全監(jiān)督員,對上崗的工人進行安全意識教育,在施工前和施工中進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再作業(yè),對違章作業(yè)有權制止。 o現(xiàn)場生活與施工用電嚴格按布設,工地設專職電工負責工地用電的設置與用電安全。 p現(xiàn)場防火措施:施工現(xiàn)場嚴禁明火,倉庫、伙房等關鍵防火部位懸掛明顯的防火標志牌,對有關人員進行防火教育,建立防火安全制度。 十一、文明施工措施 (1)職工穿戴要整齊合身,舉止言談要得體,講究文明禮貌,保