產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的流程

1、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的流程（APQP）序策劃項目號負責和支持部門工作內(nèi)容質(zhì)量記錄目征詢顧客意見，進行市市場調(diào)研報告1客需求。錄；2項目。包括產(chǎn)品的報價、成技術(shù)和營銷部門估；產(chǎn)品立項申請報告解任務，下達工作計3劃。人員配置和培訓，職責制項目計劃。分工到人，簽訂保密協(xié)議。制定設(shè)計目標，制訂 技術(shù)、生 進行技術(shù)、市場、生產(chǎn)進行產(chǎn)品的可行性、可APQP4采購、營 風險的分析，明確開發(fā)險的評估； 銷、財務等部門； 方向，定義品質(zhì)標準。（圖紙、編制新產(chǎn)品開發(fā)任務規(guī)范、樣件）等信息。書，明確產(chǎn)品的設(shè)計目標。確認項目的可靠性和 項目小組 （PPM）零件/百萬；降確定產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)量目標。低成本缺陷或廢品等；質(zhì)量目

2、標；產(chǎn)品初始材料清單/過/過程的初步 提出對產(chǎn)品的性能、材工裝、材料、量具、試成本、環(huán)境、外觀等因程特殊特性初始清單。編制初始過程流程圖 項目小組 從零件、部件到系統(tǒng)的編制產(chǎn)品特殊特性編制產(chǎn)品保證計劃7項目小組評定新技術(shù)、復雜性、材料、環(huán)設(shè)計信息境、應用、包裝、服務和制造要檢查表檢求給項目帶來的風險因素。設(shè)計方案。評審設(shè)計任務書，驗證項目小組 評審、識別設(shè)計是否滿明確產(chǎn)品的性能和功8設(shè)計項目。足顧客的要求，編制產(chǎn)能，明確責任分工、項品保證計劃。品保證計劃。目計劃進度等。第一階段工作總結(jié)第一階段總結(jié)階9段檢查表。過程。產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的流程（APQP）負責和負責和序策劃項目工作內(nèi)容質(zhì)量記錄號支持部

3、門二、產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)10產(chǎn)品設(shè)計方案和過程 設(shè)計策劃、輸入、輸技術(shù)副發(fā)，制造裝配設(shè)計。的評審，選用設(shè)計工 出、驗證、評審、更總具、計算公式等。改文件。編制產(chǎn)品標準項目小范料規(guī)范組和檢驗規(guī)范。和檢驗規(guī)范。編制產(chǎn)品設(shè)計工藝文件。組外觀和環(huán)境的要求。 劃，產(chǎn)品成本構(gòu)組設(shè)計。成分析。和確認。對所有設(shè)計項目進行 評審內(nèi)容：工程圖樣、總經(jīng)理 評審和評估，看設(shè)計是工程規(guī)范、材料規(guī)范，否滿足要求。設(shè)計評審檢查表理。組確定所需新設(shè)備、設(shè)施（量具和工裝），設(shè)計、選型，加工、采購，驗收，調(diào)試、安裝， 投入使用的要求。編制樣件控制計劃樣件控制計劃， 用樣件控制計劃控制計劃檢查清單控制計劃檢查清組檢查。單?審核批準樣

4、件設(shè)計， 技術(shù)副15樣件試制與評價?？傭灪驮囼?。 和過程的確認。送樣件交顧客批準。做（樣件批準件送樣件交顧客批準。做（樣件批準件（臺架試驗道路試驗。產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階技術(shù)副16總作小結(jié)報告產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的流程（APQP）負責和負責和序策劃項目號支持部工作內(nèi)容質(zhì)量記錄門三、過程的設(shè)計與開發(fā)17制訂包裝標準項目小 包裝應保證產(chǎn)品在使用產(chǎn)品包裝規(guī)范組時的完整性18購協(xié)件供應商要求。件生產(chǎn)采購計劃。19技術(shù)、質(zhì)量、保密要求，件生產(chǎn)外委托加工件技術(shù)標準購明確外委供應商標準。采購計劃。生產(chǎn)過程設(shè)計，編制產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范，產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程， 項目小品檢驗規(guī)范，規(guī)范。組原材料、檢驗器具的要 工裝夾具設(shè)計等。20求

5、。應按比例繪制。包括： 廠區(qū)平面布置圖和物產(chǎn)品/查清單項目小 設(shè)備、檢測點、目視輔料流向圖組具、檢驗標識區(qū)、物流流向等產(chǎn)品/21評審系管理部門APQP 進行體系的符合性審核。檢查各項輸入、輸出是否符合質(zhì)量體系標準的要求。進行產(chǎn)品成本核算，進行產(chǎn)品成本核算，確 產(chǎn)品成本構(gòu)成分析確認產(chǎn)品項目。認產(chǎn)品、工藝方案和產(chǎn)總品價格。表。關(guān)系?？偳蟆?4編制過程指導書系管部門對生產(chǎn)作業(yè)、操作、檢對生產(chǎn)作業(yè)、檢驗、包驗、包裝制訂規(guī)范，設(shè)裝等制訂規(guī)范，設(shè)訂過訂過程參數(shù)、編制反應程參數(shù)編制反應計劃計劃。應急計劃。1.劃。組能試驗檢查過程檢驗記錄生產(chǎn)車確認產(chǎn)品的生產(chǎn)能力、過程能力分析，測過程的確認。試生產(chǎn)。間、技部門

6、設(shè)備能力。數(shù)，包裝參數(shù)。量系統(tǒng)分析，對原材料、外協(xié)件、對原材料、外協(xié)件、外分供方與外委供應商的外委托加工件供應商27的初步評審、確認。委加工件的供應商進行初選評價與分供方評審，確定合格供方的外委供應商簽訂供貨協(xié)名錄。議。2828技術(shù)副審，第三階段總結(jié)。 總算、管理者支持、結(jié)論等產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的流程（APQP）負責和負責和序策劃項目工作內(nèi)容號支持部質(zhì)量記錄門完善公司內(nèi)部生產(chǎn)準備，編制生產(chǎn)勞動定項目小29組人員配置、培訓，設(shè)備、生產(chǎn)勞動定額，工裝的檢驗，工藝文件生產(chǎn)工時定額。的更新。件。項目小 確定尺寸測量、材料、產(chǎn)品包裝技術(shù)規(guī)30組性能試驗和測量系統(tǒng)產(chǎn)控制計劃。范的過程要求。31按生產(chǎn)件批準程序執(zhí) 總間等，月計劃、周安排行。100%滿足顧客要求。32商?？偨?jīng)理明確對產(chǎn)品原材料、外簽訂技術(shù)協(xié)議，進行協(xié)件供應商要求，編制合同評審，簽訂采購合格分供方名單。合同。調(diào)整更改設(shè)計生產(chǎn)技術(shù)副 按批量生產(chǎn)要求，配置修改操作指導書和33工藝文件總設(shè)備、工裝、檢具、原驗指導書。材料、環(huán)境下達指令，進行產(chǎn)品批34量生產(chǎn)。保證產(chǎn)品的符合性，保證測量系統(tǒng)是接受的。以圖紙要求為依據(jù)，在批產(chǎn)品中抽取一定過程設(shè)計和開發(fā)的評 總經(jīng)理 對所有過程輸入進行數(shù)量做尺寸、外觀和35 審和確認。評審，看輸出是否滿足性能、材料檢驗。輸入的要求。生產(chǎn)件批準程序技術(shù)副驗證正式生產(chǎn)工裝和編制產(chǎn)品生產(chǎn)控制36總過程制造出來的產(chǎn)品計劃