各種母線制作說明

1、母線制作說明1 適用范圍 本守則適用于各種高低壓成套開關(guān)控制設(shè)備的母線制作。2 材料2.1 母線的牌號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖樣及有關(guān)文件的要求。2.2 母線表面不得有凹坑、起皮、裂紋等缺陷。3 工具及設(shè)備 a.鉛筆； b.鉆頭； c.塞規(guī)； d.木錘； e.鐵錘； f.臺鉆； g.臺鉗； h.鋸母線機(jī)； i.搖臂鉆床； j.平彎機(jī)； k.立彎機(jī)； l.各種規(guī)格活動扳手； m.鋼板尺； n.手用鋸架； o.搪錫設(shè)備； p.各種型號鋼絲鉗； q.銼刀； r.螺絲刀； s.壓力機(jī)（俗稱沖床）； t.平板； u.涂漆工具（設(shè)備）。4 工藝準(zhǔn)備4.1 認(rèn)真閱讀圖樣、技術(shù)文件，熟悉各項要求。4.2 按要求領(lǐng)料

2、，并檢查是否合格，凡不合格的材料應(yīng)予更換或按規(guī)定辦理回用手續(xù)后才可使用。5 工藝過程5.1 按照圖紙要求將母線所連接的元器件以及支持母線的絕緣子裝好。5.2 根據(jù)連接對象及絕緣子位置確定敷設(shè)方案，確定母線的成型與下料長度，在確定敷設(shè)時應(yīng)保證電氣間隙與相序排列應(yīng)符合第6、7條的要求。當(dāng)設(shè)計成工藝文件，圖樣中已對母線成型了規(guī)定時，則應(yīng)按設(shè)計或工藝的規(guī)定執(zhí)行。5.3 對母線按要求進(jìn)行彎曲。5.4 按表1配齊緊固件并對母線聯(lián)接孔的大小劃線、鉆孔、去毛刺，當(dāng)設(shè)計圖樣作有規(guī)定時，則按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。5.5 堿洗或酸洗。5.6 接觸面搪錫（或涂復(fù)導(dǎo)電膏）。5.7 涂漆，作顏色識別標(biāo)志。5.8 清潔接觸面。5.

3、9 組裝。6 工藝要求6.1 下料6.1.1 不得將母線放在地面上拖掃，隨意疊壓。6.1.2 落料前應(yīng)對母線進(jìn)行初步整直、整平加工。6.1.3 落料長度應(yīng)較展開計算或測量所需的尺寸略為大些，所留余量可根據(jù)成型的復(fù)雜程度，母線寬度以及操作者經(jīng)驗確定。6.1.4 落料可以采用鋁床、壓力機(jī)或手工進(jìn)行，落料時應(yīng)將材料中表面質(zhì)量不合格的部分棄除。6.1.5 切下的坯料應(yīng)進(jìn)行校直、校平，其直線度，寬面應(yīng)在2mm/m以內(nèi)，窄面應(yīng)在3mm/m以內(nèi)，校整之前應(yīng)將切割部分的毛刺除去。 6.1.6 手工校直、校平時應(yīng)用木錘在平板上進(jìn)行。6.2 彎曲成型6.2.1 平彎時最小半徑應(yīng)符合表2、圖1要求。6.4 堿洗（酸

4、洗）、搪錫。6.4.1 鋁母線應(yīng)置于溫度為5060的30%苛性鈉水溶液中浸泡2h，取出后用酸中和，并用清水沖洗干凈。6.4.2 銅母線經(jīng)酸、鈍化處理，并用清水沖洗干凈。6.4.3 鋁母線與銅或銀層搭接時，應(yīng)進(jìn)行搪錫處理，搪錫長度應(yīng)大于搭接寬度20mm以上，搪錫表面應(yīng)光滑且無規(guī)程現(xiàn)象。 6.4.4 銅、鋁母線均可采用涂復(fù)導(dǎo)電膏工藝代替搪錫，涂復(fù)導(dǎo)電彎膏應(yīng)在非搭接面涂漆后，安裝前進(jìn)行。6.4.5 接觸面應(yīng)采取措施加以防護(hù)，如包紙、套上護(hù)套等，防護(hù)范圍應(yīng)滿足6.5.2的要求，防護(hù)物應(yīng)牢固，不易脫落或破損。6.5 涂漆6.5.1 母線的顏色應(yīng)符合表6規(guī)定。6.5.1.1 由三相分出的單相母線涂色與連接

5、相一致。6.5.1.2 當(dāng)導(dǎo)線顏色與表6規(guī)定不同時，允許只在母線兩端連接點附近作以符合表6規(guī)定顏色的標(biāo)記，但中性線和接地線則應(yīng)在全長上作出顏色標(biāo)記。6.5.2 母線搭接面及搭接面兩側(cè)周圍10mm內(nèi)均不得涂漆或沾漆。 6.5.3 接地母線的黃綠雙色，每種顏色寬為15100mm，兩色在全長上相間涂復(fù)。6.5.4 除6.5.2規(guī)定的部位外，母線的各部分均應(yīng)涂漆。6.5.5 母線涂漆的色澤應(yīng)均勻，無流痕、起泡、皺紋等缺陷。同一元件的同一側(cè)的各相母線的涂漆界線應(yīng)無明顯不整齊現(xiàn)象，其界線與連接點的距離相差不得大于5mm。6.6 清潔接觸面6.6.1 母線在安裝之前其各接觸面均應(yīng)再次進(jìn)行清潔工作。6.6.2

6、 如果接觸面已搪錫，則用金屬絲輕輕地進(jìn)行擦刷后，用潔凈的布擦凈并均勻的涂上一層中性工業(yè)凡士林，若接觸面原已涂復(fù)有導(dǎo)電膏且歷時較久時，則用潔凈的布擦去原來涂的導(dǎo)電膏，隨即再涂上約0.20.3mm的新的導(dǎo)電膏。6.7 母線的安裝6.7.1 主母線用線架固定時，線架壓板與母線間應(yīng)留有0.51.5mm的間隙。6.7.2 接地保護(hù)導(dǎo)體可直接固定在柜體的金屬骨架上，中性線包括兼作保護(hù)導(dǎo)體的中性線，均應(yīng)與柜體金屬骨架絕緣。6.7.3 用多個螺栓聯(lián)接母線時，不允許任何兩個螺栓通過墊圈形成電磁回路。6.7.4 除非設(shè)計規(guī)定，母線不得采用直放敷設(shè)，所有母線均應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)支持絕緣子和支撐絕緣物，若設(shè)計未作規(guī)定，其支

7、持點大于1m時，相間應(yīng)增設(shè)支撐點。6.7.5 所有緊固件均應(yīng)鍍鋅。6.7.6 安裝母線時，螺栓兩端均應(yīng)裝有一個符合表1規(guī)定的平墊圈，平墊圈的凹面應(yīng)朝向母線，上螺母一端裝一個彈簧墊圈，旋上螺母將彈簧墊圈壓平后再旋進(jìn)0.51圈，與電器元件連接時，應(yīng)使用雙螺母緊固，任何緊固件均不得有松動現(xiàn)象。6.7.7 母線不得與未裝有裸壓端頭或?qū)ｉT設(shè)置的連接件的絕緣導(dǎo)線連接，且絕緣導(dǎo)線的絕緣層不得與母線接觸。6.7.8 由2條及以上母線并聯(lián)組成的母線組，各條母線之間間距不得小于母線的厚度。6.7.9 母線敷設(shè)時，不同相（或不同極性）的裸帶電體之間，以及帶電體與接地的導(dǎo)電部件之間的電氣間隙與爬電距離應(yīng)符合表8或表9的規(guī)定。6.7.9.1 低壓開關(guān)控制設(shè)備應(yīng)符合表8的規(guī)定。6.7.9.2 高壓開關(guān)控制設(shè)備應(yīng)符合表9的規(guī)定。6.7.10 母線排列應(yīng)符合表6的規(guī)定，在特殊情況下，若按該要求排列會造成母線配置困難時，允許不按表6規(guī)定處理。6.7.11 母線的排列應(yīng)層次分明，整齊美觀且無安裝應(yīng)力產(chǎn)生，也不得使母線受力而永久變形。6.7.12 母線搭接處連接應(yīng)緊密可靠，接觸良好，接觸面用0.0510mm塞尺檢查，母線寬50mm及以下時，插入深度應(yīng)不得超過4mm；母線寬度在60mm及以上時插入深度不得超過6mm。 7 檢查 母線