銀行支行裝修項目工程施工組織設計方案

1、目 錄 HYPERLINK l _bookmark1 第一章 施工方案編制依據(jù) HYPERLINK l _bookmark2 5章 工程項目概況 HYPERLINK l _bookmark3 6章 設計施工說明 HYPERLINK l _bookmark4 6部暑 HYPERLINK l _bookmark5 7 HYPERLINK l _bookmark6 HYPERLINK l _bookmark7 工部署 HYPERLINK l _bookmark8 8第六章 施工方案 HYPERLINK l _bookmark9 10 HYPERLINK l _bookmark10 HYPERLINK

2、 l _bookmark11 HYPERLINK l _bookmark12 HYPERLINK l _bookmark13 HYPERLINK l _bookmark14 HYPERLINK l _bookmark15 HYPERLINK l _bookmark16 HYPERLINK l _bookmark17 HYPERLINK l _bookmark18 HYPERLINK l _bookmark19 一、輕鋼龍骨石膏板吊頂(鋁扣板) HYPERLINK l _bookmark20 42 HYPERLINK l _bookmark21 HYPERLINK l _bookmark22 H

3、YPERLINK l _bookmark23 HYPERLINK l _bookmark24 HYPERLINK l _bookmark25 HYPERLINK l _bookmark26 HYPERLINK l _bookmark27 第二部分 計劃開工、竣工日期和施工進度表 HYPERLINK l _bookmark28 68第一章 施工進度計劃 HYPERLINK l _bookmark29 68 HYPERLINK l _bookmark30 HYPERLINK l _bookmark31 HYPERLINK l _bookmark32 第二章 工進度計劃保證措施 HYPERLINK

4、l _bookmark33 76第三部分 施工安全防護、文明施工措施和保證書 HYPERLINK l _bookmark34 80第一章 安全管理 HYPERLINK l _bookmark35 80第二章 安全措施 HYPERLINK l _bookmark36 84第三章 文明施工保證措施 HYPERLINK l _bookmark37 86第四章 安全生產(chǎn)、文明施工保證書 HYPERLINK l _bookmark38 87第四部分 勞動力安排保證措施 HYPERLINK l _bookmark39 88第五部分 進入該工程的主要機械設備表 HYPERLINK l _bookmark40

5、 92度計劃橫道圖 98第一部分 施工組織設計或施工組織方案第一章 施工方案編制依據(jù)第二章 工程項目概況磚、地毯、防靜電地板、門檻石、 礦棉板、吸音鋁板、防水紙面石膏板、乳膠漆 臺、銀鏡、茶鏡第三章 設計施工說明配定位放線，并提 距或與圖立有區(qū)別時，由現(xiàn)場技術(shù)人員修正尺寸或修 第四章 施工部暑1)施工圖紙是指導施工的重要依據(jù)之一，為預先了解工程情況，掌握工程特點，及 重點、解決施工難點、施工人員應全面細致 2)應了解和熟悉施工工期和施工質(zhì)量目標，制定完成施工工期和施工質(zhì)量的施工組3)重新審核施工組織設計(施工方案) ，積極參加建設單位和總包方的工程例會， 監(jiān)理單位等各方之間溝通情況、交流信息、

6、協(xié)調(diào)處理、研究解 4)認真細致地組織施工準備階段的測量驗線工作，積極準備前期施工中所使用材料 5)制定施工進度計劃，確定各專業(yè)分包施工作業(yè)面及施工完成日期，為保證整體工 2)墻面磚、木飾面、墻紙3)地毯、干掛仿磚石2)干掛仿磚石、墻紙3)地毯、玻璃門第五章 程施工部署，施工時間短，工作量大，內(nèi)裝修的完工與 他專業(yè)的施工及能否按期交付使用，為此，我公司將采取各項措施，保 程概況、施工條件、業(yè)主要求及總體工程進度的情況下，對整個工程進 熟悉圖紙、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)熟悉圖紙、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制施工機具設備需用計劃安全、技術(shù)交底臨時供水、供電計劃編制施工準備工作計劃經(jīng)濟承包與

7、核算審 批工藝流程及作業(yè)要領書編制勞動力需用計劃表2. 材料倉庫：在現(xiàn)場附近建立施工臨時倉庫，并在劃分材料堆放區(qū)，對易燃物品設置工廠區(qū)、板材加工廠區(qū)、成品加工另設加工區(qū)；5. 臨時用電：施工現(xiàn)場所用電纜應符合國標規(guī)范的銅芯電纜；應采用三相五線制、單用水：由甲方提供水源，且水源必須滿足施工及消防用水需要。第六章 施工方案理(1)鋪設前應制作模具進行選磚，對尺寸偏差較大補符合規(guī)定的瓷磚挑選出來在邊角(2)基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。(3)彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔(4)預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩

8、、紋理、表面平整等進行 照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進 用。(5)鋪貼：鋪設選用 1： 3 干硬性水泥砂漿，砂漿厚度 25mm 左右。鋪貼前將地磚 宜。把地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直 (6)勾縫：地磚鋪完后 24h 進行清理勾縫，勾縫前應先將地磚縫隙內(nèi)雜質(zhì)擦凈，用 (7)清理：施工過程中隨干隨清，完工后(一般宜在 24h 之后)再用棉紗等物對地 圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，勾縫平整光滑，板塊無 (1)泛水過小或局部倒坡：地漏安裝標高過高,基層不平或有凹坑,造成局部存水. 由于 樓層標高錯誤減少地面的坡度 ,500mm 水平線不準

9、, 或施工時沒按水平線施工 .要求對 mm寸、標高要準確。地 (2)地面鋪磚不平,出現(xiàn)高低差：磚的厚度不一,沒有嚴格挑選,或磚不平劈楞竄角或粘 (3)板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不夠、磚未浸水、早期脫水所致，上人過早， 外力振動，影響粘結(jié)強度，形成空鼓。解決辦法：認真清理、嚴格 (5)縫子不直不均：操作前應挑選陶瓷錦磚,長寬相同,整張錦磚用于同一房間.撥縫時 的施 2.1 材料2.1.1 地毯及襯墊：地毯及襯墊的品種、規(guī)格、顏色、花色及其材質(zhì)必須符合設計要并應通過 2.1.3 倒刺板：牢固順直，倒刺均勻，長度、角度符合設計要求。 2.3 作業(yè)條件.1 工藝流程、分格定們地毯剪裁釘?shù)勾贪鍡l鋪

10、襯墊鋪設地毯細部 2 操作方法進行全面檢查，對空鼓、麻面、掉皮、起砂、高低 情況， 地面上彈出地毯的鋪設基準線和分格定位線。根據(jù)地毯的規(guī)格、花色、型 m 個完整的圖案。寬度應以裁去地毯邊緣后的尺寸計算，并在地毯背 。裁剪時，應在較寬闊的地方集中進行，裁好后卷成卷編號，對號 層上， 或用雙面膠帶紙粘在地面基層上，邊緣離開倒刺板 應采用縫合或燙帶粘結(jié)(無襯墊時)的方式，縫合應在鋪設前完成，燙帶粘結(jié)應在鋪設的 一邊固定在倒刺板上，用地毯撐子用力由地毯中心向 在倒刺板上，把地毯毛邊掩入卡條和墻壁的間隙中或掩入到踢 彈好的十字控制線，在房間中間鋪設十字控制埠，然 膠采用滿刷和部分刷膠兩種。部分刷膠鋪貼時

11、，先從 拉平、 設由上至下逐級進行。每梯段頂級地毯應用壓條固定 道、衛(wèi)生間等不同地面材料交接處部位，應用專用 收口條(壓條)做收口處理，對管根、暖氣罩等部位應套割固定或掩邊。地毯全部鋪完后， 品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設計要求和國 起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨面毛順光 上需要上人時，應戴鞋套或穿專用鞋。嚴禁在地毯面上直接進題 應注意的質(zhì)量問題工前應將基層清理干凈，檢查其平整度和干燥程度，避免地毯出現(xiàn)不平、變6.1.2 施工時，倒刺板與基層、地毯周邊與倒刺板應固定牢固。毯面應完全拉伸平展。 6.1.3 鋪地毯時，涂膠作業(yè)應仔細認真，不得污染毯面。6.1.4

12、縫合或粘合地毯接縫時，應將毯面絨毛捋順。若發(fā)現(xiàn)絨毛朝向不一致，應及時6.1.5 有花紋圖案的地毯，在同一場所應由同一批作業(yè)人員一次鋪好。用撐子拉伸地 應注意的環(huán)境問題粘劑使用后，應及時封閉存放，不得隨意遺灑。廢料和包裝容器應及時清理應注意的職業(yè)健康安全問題。.1 材料2.1.1 防靜電活動地板：端部荷載不得小于 1250N/ 2.1.2 支架柱、橫梁的、可供調(diào)節(jié)調(diào)試的鋼質(zhì)圓管柱，橫梁應與活動地板配 3 作業(yè)條件2.3.1 樓(地)面混凝土基層或水泥砂漿墊層已達到了設計規(guī)定的強度等級；其基層 3 室內(nèi)活動地板面的標高線已彈好在四周墻面上。核對了設計規(guī)定房間的長寬尺 4 活動地板及其組件，已通過抽

13、檢復驗符合設計要求，其質(zhì)量已驗收合格，數(shù)量 基層清理3.2 彈線架柱定位方格網(wǎng)十字線，測量底座水平標高，并在墻四 3.3 安裝 ，按支架柱頂面標高，拉縱橫水平通線，調(diào)節(jié)支架柱活動螺絲桿，使托板 平，擰緊螺桿螺母固定。再用水準儀逐點施測，仔細校平，并用水平尺校 3.3.2 橫梁安裝：支架柱頂面調(diào)平后，從房間中央開始，向周邊安裝橫梁(包括四周 鑲補橫梁)，扭緊橫梁與支架柱托板的結(jié)合螺釘，再拉縱橫水平中心線，調(diào)整校核室內(nèi)全部活動地板安裝：全室橫梁安裝后，應在其表面按活動地板尺寸，在橫梁上彈出 鋪板分格線(應與基層上支架柱中心線重合)，跟線逐塊安裝活動地板(含周邊鑲補活動地 收邊：活動地板在門口處或預

14、留洞口處，應按構(gòu)造要求，四周側(cè)邊用耐磨硬質(zhì) .4 清掃應用軟布或毛巾擦拭干凈，并用吸塵器吸 計要求，且應具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和 板面層的允許偏差應符合下列項目的規(guī)定。，應用軟布蘸汽油、肥皂水或去污粉擦拭，再用潔凈毛，不得穿有金屬釘子的鞋子，不得用尖銳工具和硬物在 線時，活動地板面層上，應鋪設五夾板保護面層不受污 題意的質(zhì)量問題擇規(guī)格一致、質(zhì)量合格的地板塊及其配套的配件，橫梁上鋪設的緩沖膠條要，鋪板時四角接觸平穩(wěn)、嚴密，不得加墊，防止地板面層產(chǎn)生 動地板下的各種管線要在鋪板前安裝完，并驗收合格，防止安裝完地板后多 備四周和墻邊不符合模數(shù)的板塊，切割后應做好鑲邊、封邊，防止板塊受潮

15、 意的環(huán)境問題 卸材料應做到輕拿輕放，減少噪聲；夜間材料運輸車輛進入施工現(xiàn)場時，嚴 理地面基層時，應隨時灑水，減少揚塵污染；建筑物內(nèi)的施工垃圾清運應采 6.2.4 施工中所采用的材料應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 的職業(yè)健康安全問題氣設備應有接地保護，小型電動工具必須安裝“漏電保護”裝置，使用時應 工程 300mm。(1)木龍骨含水率應在 12%以內(nèi)，施工前應先進行防腐處理，對靠墻的木龍骨滿刷 (2)安裝前應檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合要求，同時檢查基層板與墻體 (1)平整度要求：要求基層平整；要求基層邊線平直方正；基層清理干凈。(2)鑲貼面對口處理對口應在原板邊；轉(zhuǎn)角

16、處對口要直。(3)木線條拼裝， 口后，在截面上涂膠，進行對拼，對拼處不得有錯位和離縫現(xiàn) (4)要求成活后表面平整光滑，拐角方正，線條通順清楚，嵌合嚴密。規(guī)格折邊打膠黏貼基層板上調(diào)整.1 材料 性能指標必須符合設計要求。并應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明和近期質(zhì) 標準的要求。應有出廠合格證及復驗合格試單，出廠日期超過三個月而 mmmm， 3 作業(yè)條件.3 門、窗扇，已按設計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙。鋁合金門窗框已做好保護(一般采用塑料薄膜保護) 。2.3.6 搭設雙排腳手架或搭高馬凳，橫豎桿或馬凳端頭應離開窗口角和墻面 150 施工程序施工流序：基層處理、抹底子灰排磚彈線選磚、浸磚鑲磚釉面磚擦縫 鑲貼

17、順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角 操作要點 3.2.1.3 為使基層與找平層粘貼牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿(108 膠：水 絲網(wǎng)(孔徑 32mm32mm，絲徑 0.7mm，6 扒釘，釘距縱橫不大于 600mm)，再抹 預排 3.2.3 彈線，找出地面標高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找 做灰餅、標志 用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔15m 左右做一個標志塊，用拉線或靠 或陽角處，如有陰三角鑲過時，則應將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻 浸磚和濕潤墻面 鑲貼釉面磚.1 配制粘貼砂漿 水泥砂漿 以配比為 1 ：2 (體積比)水泥砂漿為宜。 水泥石灰

18、砂漿 在 1： 2 (體積比)的水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘結(jié)砂 聚合物水泥砂漿 在 1：2(體積比) 的水泥砂漿中摻入約為水泥量 23的 108 膠(108 膠摻量不可盲目增大，否則會降低粘貼層的強度)，以使砂漿有較好的和易性和保 .2 大面鑲粘在釉面磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度 5mm 左右，注意邊角滿漿。貼于墻面 磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標志塊的應輕輕敲擊，使 其平整；若低于標志(即虧灰)時，應取下釉面磚，重新抹滿刀灰鋪貼，不得在磚口處塞.3 細部處理鏡箱、肥皂盒等的墻面，應按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂 2.7 勾縫。 擦洗。平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施

19、工方法應符合設計要求及 。損。求。面磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度 貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。允許偏差(mm)23321漿應及時清理干凈，門窗口出應設防護措施，鋁合金門電、通風、設備安裝作業(yè)工作，以防止損壞墻面磚。5.4 各抹灰層在凝固前，應有防風、防爆曬、防水沖和振動的措施，以保證各層粘結(jié)5.5 防止水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要教育施工 意的質(zhì)量問題6.1.1 施工前認真挑選釉面磚，剔出有缺陷的釉面磚。同一面墻上應用同一尺寸釉面 6.1.5 釉面磚粘結(jié)砂漿過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓，厚度一般控制在 7 1 0mm。必 3的 108 膠

20、，提高粘結(jié)砂漿的和易性和保水性；粘結(jié)釉面磚時用灰匙 貼好一行釉面磚，應及時用靠尺板橫、豎向靠直，偏差處用灰匙木柄輕輕敲 意的環(huán)境問題工現(xiàn)場應做到活完踋下清。清掃時應灑水濕潤，避免揚塵。廢料、垃圾及時 。的職業(yè)健康安全問題 上。.1 材料3 膠粘劑應按壁紙和墻布的品種選配，并應具有防霉、防菌、耐久等性能，如有3 作業(yè)條件完。2.3.3 裱糊工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰不得大于 8%；木材制品不得大 4 突出基層表面的設備或附件已臨時拆除卸下，待壁紙貼完后，再將部件重新安 5 較高房間已提前搭設腳手架或準備鋁合金折疊梯子，不高房間已提前釘好木馬 6 根據(jù)基層面及壁紙的具體情況，已選擇、準備

21、好施工所需的膩子及膠粘劑。對 定。8 裱糊樣板間，經(jīng)檢查鑒定合格可按樣板施工。已進行技術(shù)交底，強調(diào)技術(shù)措施 紙裱糊程序 基層處理 將基體或基層表面的污垢、塵土清除干凈，基層面不得有飛刺、麻點、砂粒 舊墻涂料墻面，應打毛處理，并涂表面處理劑，或在基層上涂刷一遍抗堿底 刮膩子前，應先在基層刷一遍涂料進行封閉，以防止膩子粉化，防止基層吸 木材基層的接縫、釘眼等用膩子填平，滿刮石膏膩子一遍找平大面，膩子干 壁紙前應先涂刷一層涂料，使其顏色與周 對于紙面石膏板，主要是在對縫處和螺釘孔位處用嵌縫膩子處理板縫，然后 2 彈線、預拼 裱糊第一幅壁紙前，應彈垂直線，作為裱糊時的準線。裱糊頂棚時，也應在 彈線時應

22、從墻面陰角處開始，將窄條紙的裁切邊留在陰角處，陽角處不得有 有門窗部位以立邊分劃為宜，便于褶角貼立邊。裱糊前應先預拼試貼，觀察 1.3 裁紙根據(jù)裱糊面尺寸和材料規(guī)格統(tǒng)籌規(guī)劃，并考慮修剪量，兩端各留出 30 至 50mm，然 料，應將圖形自墻的上部開始對花。裁紙時尺子壓緊壁紙 連續(xù)裁割，并編上號，以便按順序粘貼。裁好的壁紙要卷 3.1.4 潤紙、悶水(以塑料壁紙為例)先將塑料壁紙在水槽中浸泡 n 刷膠粘劑應同時涂膠。刷膠粘劑要求薄而均勻，不裹邊，不得漏刷。基層 m6 裱糊 裱糊壁紙時，應先垂直面后水平面，先細部后大面。垂直面先上后下，水平 第一張壁紙裱糊：壁紙對折，將其上半截的邊緣靠著垂線成一直

23、線，輕輕壓 (1)對于需重疊對花的各類壁紙，應先裱糊對花，然后再用鋼尺對齊裁下余邊。裁切 (2)趕壓氣泡時，對于壓延壁紙可用鋼板刮刀刮平，對于發(fā)泡及復合壁紙則嚴禁使用 3.1.6.4 陰陽角處理：壁紙不得在陽角處拼縫，應包角壓實，壁紙包過陽角不小于 遇有基層卸不下來的設備或突出物件時，應將壁紙舒展地裱在基層上，然后 壁紙與頂棚、掛鏡線、踢腳線的交接處應嚴密順直。裱糊后，將上下兩端多 布裱糊 基層處理 玻璃纖維墻布和無紡墻布由于其遮蓋力稍差，如基層顏色較深時，應滿刮石燥。2 準備工作 裱糊工藝規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國 程基層處理質(zhì)量應符合一般要求的規(guī)定。4.1.3 裱糊

24、后各幅拼接應橫平豎直，拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫，不搭接，不面應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。、裂縫、 花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。墻布陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。、墻面均不得日曬雨淋；壓延壁紙和墻面應平放；發(fā)泡 干凈，盡量封閉通行，避免污染或損壞，因此應將裱糊 ，但要防止穿堂風勁吹。夜間應關閉門窗，防止潮氣侵 面。裝時，應注意保護已經(jīng)裱糊好的壁紙飾面，以防止污染 飾面剔眼打洞。如因設計變更，應采取相應的措施，施 觀。題意的質(zhì)量問題高，一般低于85%，同時，溫度也不能有劇 潮濕天氣

25、粘貼壁紙時，粘糊完后，白天應打開門窗，加強通風；夜間應關閉 貼壁紙后，若發(fā)現(xiàn)有空鼓、氣泡，可用斜刺放氣，再用注射針擠進膠液，用 水泥砂漿抹光面裱糊效果最差，因此壁紙裱糊前應將基層涂刷涂 意的環(huán)境問題6.2.1 施工用的各種材料應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī) 的職業(yè)健康安全問題門窗 .1 材料2.1.1 石材：石材的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及花紋應符合設計要求。并應符合國家2.1.2 輔料：型鋼骨架、金屬掛件、不銹鋼掛件、膨脹螺栓、金屬連接件、不銹鋼連 套的墊板、墊圈、螺母以及與骨架固定的各種所需配件，其材質(zhì)、品種、規(guī) 合要求。石材防護劑、石材膠粘劑、耐候密封膠、防水膠、嵌縫膠、

26、嵌逢膠 機具：切割機、云石機、磨光機、角磨機、沖擊鉆、臺鉆、電焊機、射釘 2.3 作業(yè)條件2.3.1 主體結(jié)構(gòu)施工完成并經(jīng)檢驗合格，結(jié)構(gòu)基層已經(jīng)處理完成并驗收合格。2.3.2 石材、仿磚已經(jīng)進場，其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能符合 2.3.3 其他配套材料已進場，并經(jīng)檢驗復試合格。2.3.4 墻、柱面上的各種專業(yè)管線、設備、預留預埋件已安裝完成，經(jīng)檢驗合格，并 2.3.5 門、窗已安裝完，各處水平標高控制線測設完畢，并預檢合格。2.3.6 施工所需的腳手架已經(jīng)搭設完，垂直運輸設備已安裝好，符合使用要求和安全 2.3.7 施工現(xiàn)場所需的臨時用水、用電、各種工、機具準備就緒。2.3.

27、8 熟悉施工圖紙及設計說明，根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行必要的測量放線，對各個標 2.3.9 施工前按大樣圖進行樣板間(段)施工。樣板間(段)經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單 3.1 工藝流程材安裝前準備測量放線基層處理主龍骨安裝次龍骨安裝石 處理表面清洗3.2 工藝操作方法3.2.1 石材表面處理：石材表面應干燥，一般含水率應不大于 8，按防護劑使用說 作時將石材板的正面朝下平放于兩根方木上，用羊毛刷蘸 面和四個邊的小面，涂刷必須到位，不得漏刷。待第一道 3.2.2 石材安裝前準備：先對石材板進行挑選，使同一立面或相臨兩立面的石材板色 鉆孔、 裝石材的結(jié)構(gòu)表面進行清理。然后吊直、套方、找規(guī)矩， 制線。根據(jù)深化設

28、計的排板、骨架大樣圖彈出骨架和石材板 定連接件的膨脹螺栓安裝位置。核對預埋件的位置和分布是 3.2.4 干掛石材、仿磚安裝 按主龍骨安裝位置線 ,在結(jié)構(gòu)墻體上用膨脹螺栓或化學錨栓固定角碼 ,通常角碼在 面設置。然后將主龍骨卡入角碼之間，采用貼角焊與角碼焊接牢固。焊接 主龍骨安裝時應先臨時固定，然后拉通線進行調(diào)整，待調(diào)平、調(diào)正、調(diào)垂 3.2.4.2 次龍骨安裝：次龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、型號、布置間距及與主龍骨的連接方式 固定在每一道石材的水平接縫處，次龍骨與主龍骨的連接一 3.2.4.3 石材、仿磚安裝：石材與次龍骨的連接采用 T 形不銹鋼專用連接件。不銹鋼 mm。安 。膠前應在板縫兩邊的石材上粘貼

29、美紋紙，以防污染石材， 美紋紙的邊緣要貼齊、貼嚴，將縫內(nèi)雜物清理干凈，并在縫隙內(nèi)填入泡沫填充(棒)條，填充的泡沫(棒)條固定好，最后用膠槍把嵌縫膠打入縫內(nèi)，待膠凝固后撕去美紋紙。打 m 3.2.4.5 清洗：采用柔軟的布或棉絲擦拭，對于有膠或其他粘結(jié)牢固的污物，可用開 4.1 主控項目定。板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求。4.1.3 石材飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)和連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、 必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾 檢查進場驗收記錄、現(xiàn)場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和 板的接縫、嵌縫做法應符合設計要求。使飾面板排列合理、整齊、美觀， 4

30、.2 一般項目4.2.1 石材飾面板表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等4.2.2 石材飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應 面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。板安裝坡向應正確，滴水線順直，并應符合設計要求。 法允許偏差(mm)粗 面項 目平直光 面5.1 石材進場后，應放在專用場地，不得污染。石材現(xiàn)場鉆孔開槽時，工作場所及工 注意保護石材表面，防止意外碰撞、劃傷、污染。5.3 石材安裝過程中，應注意保護與石材交界的門窗框、玻璃和金屬飾面板。宜在門 5.4 石材安裝區(qū)域有交叉作業(yè)時，應對安裝好的墻面板材進行完全覆蓋保護。進行焊 和向架子上運料

31、時，嚴禁碰撞已施工完的石材飾面板。5.6 石材飾面板安裝完成后，容易碰觸到的口、角部分，應使用木板釘成護角保護，并 5.7 石材表面刷防護劑時，在防護劑未干透前，不得在作業(yè)面附近進行楊塵較多的作 題6.1. 應注意的質(zhì)量問題6.1.1 石材進場應嚴格按合同和質(zhì)量標準進行驗收。安裝前應試拼，搭配顏色，調(diào)整 理通順，顏色協(xié)調(diào)，板縫順直均勻，并逐塊編號，然后對 6.1.2 施工中應注意：門、窗口的周邊、凹凸變化的節(jié)點處、不同材料的交接處、伸縮 。石材的相容性，并選用優(yōu)質(zhì)膠。石材板塊的接縫處， 。6.1.4 表面清理應自上而下，認真清洗，尤其是膠痕、污漬應用中性清洗劑清洗，避 6.2 應注意的環(huán)境問題

32、 6.2.2 施工現(xiàn)場必須做到活完腳下清。清掃時應灑水濕潤，避免揚塵。廢料及垃圾應 .2.4 切割石材產(chǎn)生的廢水，經(jīng)沉淀池沉淀后才可以排出。6.3 應注意的職業(yè)健康安全問題3.1 施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。6.3.2 腳手架的搭設、拆除、施工過程中的翻板，必須由持證專業(yè)人員操作，腳手架 料重量不得超過腳手架的規(guī)定荷載。腳手板應固定牢固。不得 .3.5 大風、大雨等惡劣天氣時，不得進行室外作業(yè)。.3.6 施工垃圾應袋裝清運，嚴禁從架子上往下拋撒。3.7 進入施工現(xiàn)場應戴安全帽，高空作業(yè)時應系安全帶。3.8 石材切割、鉆孔時，操作人員應戴護目鏡、口罩。第三節(jié) 天花

33、工程一、輕鋼龍骨石膏板吊頂(鋁扣板)(1)輕鋼骨架分 U 形骨架和 T 形骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。(2)輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件；零配件有吊(3)罩面板按設計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。(4)膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗。 (1)當?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚上 (2)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。(3)各種材料全部配套備齊。(4)搭好頂棚施工操作平臺架子。(5)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等

34、骨安裝石膏板安裝木制收口線 (跌級吊頂) 石膏天花線刮膩子飾面涂料(1)彈線：根據(jù)樓層標高水平線及設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚 (2)安裝主吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高， (3)安裝主龍骨：間距宜為 900 1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋 (4)安裝邊龍骨：邊龍骨安裝時用水泥釘固定，固定間距在 300mm 左右。(5)安裝次龍骨：間距宜為 400-600mm，次龍骨懸挑不大于 150mm。(6)安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng) 驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作)安裝石膏板。安裝石膏板用自攻

35、螺釘固定，固定 (1)石膏板吊頂要表面平整，潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角， (2)注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點，施工 (3)所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動，即要有上勁，又要有下勁，上 (4)控制吊頂?shù)钠秸龋簯獜臉烁呔€水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面 (5)要處理好吊頂面與吊頂設備的關系：龍骨表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風、消防煙霧 美觀， 從吊頂平面的整體性來著手，不能把燈槽和燈盤裝得高低不 自動噴淋頭、煙霧器時，必須安裝在吊頂平面上，自動噴淋 淋系統(tǒng)的水管相接。水管不能預留太短，否則，自動噴淋頭 (1)主控項目： 1)

36、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢 3)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；手板 4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計求。金屬吊桿應經(jīng)過表 、防火處理。檢驗方法：觀察；尺量檢驗，檢查產(chǎn) 5)石膏板接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。檢驗方法：觀察。 (2)一般項目： 1)飾面材料表面潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面 3)金屬吊

37、桿應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨 允許偏差(允許偏差(mm)項次 1度 2度 3差32121板 格柵2 23 31.5 1第四節(jié) 門窗工程.1 材料1 厚玻璃、金屬門夾和地彈簧按設計規(guī)定的品種、類型、規(guī)格、型號、顏色、耐.1.2 0.8mm 厚的鏡面不銹鋼板、方木、萬能膠、鋼釘、圓釘、玻璃膠、木螺釘、 3 作業(yè)條件量。玻璃固定門的安裝1 定位放線大樣，放出玻璃門的安裝位置線。并準確測量室內(nèi)、室外地面 安裝框頂限位槽安裝時，先由安裝位置線(中心線)引出兩條金屬飾面板邊線，然后靠框頂邊線，跟 方木條，校正水平度合格后用鋼釘或螺釘將方木緊固于框頂過梁上。按邊 成限位

38、槽框襯里，襯里與定位木條用木螺栓或自攻螺栓固定。在其表面包 裝木底托定在地面上，然后再用萬能膠將成型鏡面不銹鋼飾面板 槽深，應與門框頂部一致。方木條固 安裝豎門、橫框 安裝豎向邊框時，按所彈中心線和門框截面邊線，釘立豎框方木。豎框方木 上抵頂部限位槽方木，下埋入地面內(nèi) 3040mm，豎向應與墻體預埋鐵件連接牢固。骨架 最后，外包鏡面不銹鋼飾面板。豎框與頂部橫框飾面板，應 當活動全玻璃門扇之上為固定玻璃時，橫框的構(gòu)造應按設計規(guī)定施工。橫框 基體預留槽口內(nèi)或預埋鐵件上。骨架包襯采用膠合板，外 門的凈高。按線劃出豎框柱的截面尺寸并定出橫框截面。用方木 釘活動門的豎門框柱和橫框骨架。豎框柱應嵌入地面建

39、筑標高下 3040mm。然后骨架四 安裝固定玻璃 玻璃工用玻璃吸盤機把厚玻璃板吸住提起，移至安裝位置，先將玻璃上部插 隨后玻璃板的下部放到底托上。玻璃下部對準中心線，兩側(cè)邊部正 在底托方木上的內(nèi)外釘兩根方木條，把厚玻璃夾在中間，方木條距厚玻璃面 34mm 注玻璃膠，然后在方木條上涂刷萬能膠，將壓制成型的不銹鋼飾面板粘固在方木 注玻璃膠封口 門固定部分玻璃面積過大，需要拼接時，其對接縫要有23mm 的寬 玻璃活動門的安裝先安裝門底彈簧和門框頂面的定位銷。門底彈簧應與門頂定位銷同一軸線。因 軸與門頂定位銷的中心線在同一垂直線 在玻璃門扇上下兩端，并測量門扇高度。如果門扇的上下邊 地面的縫隙超過規(guī)定

40、值。即門扇高度不夠，可在上下門夾內(nèi)的玻璃底部墊木 門扇高度超過安裝尺寸，則需裁去玻璃扇的多余部分。鋼化玻璃則需按安裝 門夾內(nèi)的兩側(cè)縫隙處，同時插入小木條，輕敲先將門框橫梁上的定位銷用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面 2mm，再將玻璃門扇豎起 銷連接件的孔位對準門底彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套 件 ，一般在裁割玻璃時加工完成。安裝前在拉手插入玻璃的部 部與玻璃板緊密結(jié)合后再擰緊固定螺釘，以保證拉手無松動現(xiàn) 、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設 裝置或智能化裝置的全玻門，其機械裝置自動裝置或智能 固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必 ，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足

41、使用要求和全玻 撞。期內(nèi)的上崗證作業(yè)，以保證全玻門安裝過程中不損壞和污染其 應注意的質(zhì)量問題應經(jīng)防腐、防潮、防蛀、防火處理。前，含鐵不銹鋼板充斥市場，此種板極易銹蝕。必須彈線修刨，保證邊框成一條直線。剪切，以保證剪口平整一致。 90角。強度和耐老化性能，必須符合相關標準的規(guī)定。45角。調(diào)整到同一軸線上，使開關靈活。6.1.9 全玻門彈簧的自動定位應安裝準確，開啟角 901.5，關閉時間控制的范 。 應注意的環(huán)境問題6.2.1 玻璃膠粘劑和清洗劑等使用后，應加蓋封閉存放，不得隨意亂放或遺灑。剩料 6.2.2 施工當中的剩料及碎玻璃，不得隨意處置，完工后統(tǒng)一回收處理。6.2.3 施工時制定管理制度

42、，材料應輕拿輕放，材料運輸車輛進出施工現(xiàn)場，嚴禁鳴 應注意的職業(yè)健康安全問題 臺電動機械應有獨立的開關和熔斷保險，嚴禁一閘多用。嚴禁用銅線當保險 用電焊機時，對一次線和二次線均須防護，二次線側(cè)的焊柄不準露銅，應保 。 6.3.8 架梯不得缺檔，腳底不得墊高，底部應綁橡皮防滑墊，人字梯兩腿夾角 60 (1)基層處理：首先檢查原墻的平整度、垂直度，保證基層平整干凈。頂棚石膏板基(2)刮膩子：在清理完的頂面，刮2-3 遍膩子，每道膩子之后用砂紙打磨，以保證面 (3)涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前應將涂刷之外的成品加以保護，以免污染。涂刷 力要均勻，保證不漏刷。第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨，然后涂

43、刷第二 (1)主控項目； 1)水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。 。2)水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。3)水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4)水性涂料涂飾工程的基層處理應符合規(guī)范要求。(2)一般項目：1)薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項次 項目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法1 顏色 均勻一致 均勻一致 觀察 觀察、手摸檢2 光澤、光滑 光澤均勻一致 查3 刷紋 刷紋通順 無刷紋 觀察4 明顯處不允許 不允許 觀察 皮5 直線度允許偏差 2 1(mm)及 2.1 材料2.1.1 金屬線槽及附件：線槽采用鍍鋅定

44、型產(chǎn)品。內(nèi)外鍍層表面光滑平整無棱刺，無2.1.2 絕緣線纜：線纜的型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢測 2.1.3 套管、接線端子(接線鼻子)：應采用與導線的材質(zhì)相同、與導線截面及根數(shù)相 2.1.4 LC 安全型村線帽：型號、規(guī)格應符合要求且有產(chǎn)品合格證。 2.3 作業(yè)條件2.3.1 土建的結(jié)構(gòu)施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。2.3.2 土建濕作業(yè)全部完成。2.3.3 地面線槽安裝要在土建地面施工過程中進行。2.3.4 施工前應組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進行安全、技術(shù)交底。.1 工藝流程 地面線槽調(diào)節(jié)支架安裝地面線槽安裝槽內(nèi)配線線路絕緣搖測導線連接2 操作

45、方法.2.1 預留孔洞：隨著土建結(jié)構(gòu)施工，將預制好的模具，固定在線槽穿墻、板的準確 .2.2 測量定位：根據(jù)施工圖確定箱、柜的安裝位置，按著主線槽與支線槽的順序沿 3.2.3 支、吊架制作及安裝3.2.3.1 支、吊架制作架一般使用扁鋼、角鋼及圓鋼，其規(guī)格應符合要求，型鋼應平直，無 3.2.3.2 支、吊架安裝(1) 預埋安裝：在土建結(jié)構(gòu)鋼筋配筋的同時，將預制好的支、吊架，采用綁扎的方 定位置上；也可采用預埋鐵的方法，將鋼板平面向下用圓鋼錨固在 脹螺栓及鉆頭進行鉆孔，然后將螺栓敲進洞內(nèi)，配上相應的螺母、墊圈 (3) 安裝要求 m3.2.3.3 鋼結(jié)構(gòu)支、吊架安裝：可將支架或吊架直接卡固在鋼結(jié)構(gòu)

46、上，也可利用萬能 3.2.3.4 地面線槽調(diào)節(jié)支架安裝：配合土建地面工程施工，地面抄平后，再測定固定 固定好調(diào)節(jié)支架，以確保各支架在同一平面上，且出線口與地面平 3.2.4 線槽安裝3.2.4.1 線槽安裝要求(1) 線槽與線槽應采用連接板進行連接，緊固螺母要加平墊、彈簧墊。拉茬處應嚴密 (2) 線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎及分支時，應采用專用連接件進行變通連接，線槽終端加封 (3) 線槽通過鋼管引入或引出導線時，線槽內(nèi)外要加鎖母固定鋼管。(4) 建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其坡度變化。待線槽全部敷設完畢后，應在 (5) 線槽安裝應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。(6) 在無法上人的吊頂

47、內(nèi)敷設線槽時，吊頂應留有檢修孔。mm封堵。(8) 線槽的所有非導電部分的鐵件均相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好 (9) 線槽經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，線槽本身應斷開，線槽內(nèi)用內(nèi) (1) 線槽直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固 (2) 線槽交叉、丁字、十字應采用二通、三通、四通進行連接，導線接頭處應設置 彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。(4) 出線口處應利用出線口盒進行連接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜處應 3.2.4.3 地面金屬線槽安裝1) 應及時根據(jù)彈線確定的位置，將地面金屬線槽放在支架上，然后進行線槽連接， (2)

48、 地面線槽及附件全部上好后，再進行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細調(diào) 3.2.5 保護地線安裝連接板的兩端需跨接地線，跨接地線 寬度在200mm及以上時，連接板兩端螺絲固定點不少個。3.2.6 槽內(nèi)配線 緊。(2) 配線應按著先干線，后支線的順序進行，并在導線兩端做好標記。不應出現(xiàn)擠 (1) 線槽內(nèi)，導線面積總和(包括絕緣在內(nèi))不應超過線槽截面積的 40%。(2) 沿線槽垂直配線時，應將導線固定在線槽底板上，防止導線下墜。(3) 不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽內(nèi)，但下列情況時 (5) 線槽在穿越建筑物的變形縫時導線應留有補償余量。(6) 電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得

49、有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距 (7) 同一回路的相線和零線，應敷設于同一金屬線槽內(nèi)。 金屬線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列規(guī)定：槽不得熔焊跨接接地線，應采用銅芯軟導線壓接，導線截面積不小于 4.1.2 金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于 2 處與 接地(PE)或接零(PEN)干線連接。金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不 外側(cè)。4.2.3 當采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保 4.2.4 線槽應緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口 題 應注意的質(zhì)量問

50、題染和損壞導線。防止導線交叉嚴重。過大，防止線槽和導線受損。 應注意的環(huán)境問題應注意的職業(yè)健康安全問題6.3.1 對加工用的電動工具要堅持日常保養(yǎng)維護，定期作安全檢查。不用時立刻切斷 電源。使用電氣設備，電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。6.3.2 登高作業(yè)時應采用梯子或腳手架進行，并采用相應的防滑措施。高度超過 2m 6.3.3 線槽安裝時，其下方不應有人停留。打眼時，要戴好防護眼鏡，工作地點下方 安全拉繩。場管理人員報有關部門批準，明火現(xiàn)場應遠離易燃物，并在現(xiàn)場備 .1 材料1 注意核對燈具的標稱型號等參數(shù)是否符合要求，并應有產(chǎn)品合格證，普通燈具 2.1.2 照明燈具使用的導線其電壓

51、等級不應低于交流 500V，其最小線芯截面應符合 小于 10mm。徑，且不得小于 6mm。2 主要機具 3 作業(yè)條件。 操作方法 燈具檢查 組裝燈具 組合式吸頂花燈的組裝：參照燈具的安裝說明將各組件連成一體；燈內(nèi)穿線 淆；理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍扎帶固定導線以避開燈 吊頂花燈的組裝：首先將導線從各個燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。導線 頭。理順各個燈頭的相線與零線，另一端區(qū)分相線與零線后分別 源結(jié)線從吊桿中穿出。各燈泡、燈罩可在燈具整體再裝上，以免 燈具安裝 普通座式燈頭的安裝：將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。區(qū)分 螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。用連接螺釘將燈座安裝在接線 吊線

52、式燈頭的安裝：將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。將導線。根據(jù)所需長度剪取一段燈線，在一端 系好保險扣，接線時區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應接相 線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內(nèi)應系好保險扣并與底座上的電 (1)吸頂式日光燈安裝： 。 (2)吊鏈式日光燈：，確定吊鏈吊點。打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈 掛鉤固定牢靠。根據(jù)燈具的安裝高度確定吊鏈及導線的長度(使電線不受力)。打開燈具底 3.2.3.4 吸頂燈(壁燈)的安裝：(1)比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞(如為吊頂可在吊 (2)將接線盒內(nèi)電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座。(3)將燈內(nèi)導線與電

53、源線用壓接帽可靠連接。(4)用線卡或尼龍扎帶固定導線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。(5)上好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘。(1)將預先組裝好的燈具托起，用預埋好的吊鉤掛住燈具內(nèi)的吊鉤。(2)將燈內(nèi)導線與電源線用壓接帽可靠連接。(3)把燈具上部的裝飾扣碗向上推起并緊貼頂棚，擰緊固定螺釘。(4)調(diào)整好各個燈口，上好燈泡，配上燈罩。3.2.3.6 嵌入式燈具(光帶)的安裝：(1)應預先提交有關位置及尺寸交有關人員開孔。(2)將吊頂內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連接。(3)將燈具推入安裝孔固定。(4)調(diào)整燈具邊框。如燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應在同一直線上。.2.4 通電試運行：燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測

54、試檢查合格后，方允許通電試運行。kg 絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防)(1)室外： 2.5m (室外墻上安裝) 。(2)廠房： 2.5m。(3)室內(nèi)： 2m。(4)軟吊線帶升降器的燈具在吊線開展后： 0.8m。PE 零(PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。導線線芯最小截面積(mm2)銅 線室 外鋁 線：件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。 盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中 不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄無裸露的金屬部 4.2.4 裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于 型燈具的玻璃罩，應采取防止

55、玻璃罩碎裂后向下濺落的措 4.2.6 投光燈的底座及支架應固定牢固，樞軸應沿需要的光軸方向擰緊固定。污損。題意的質(zhì)量問題牢，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm 及以下時，應用兩mm6.1.3 法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺的中心上。其偏差超過標準。安裝時 應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料(木)臺的中心。6.1.5 采用木結(jié)構(gòu)明(暗)裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，應采取防火措在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導線應改用護套線進行敷設，或放在阻燃型 意的環(huán)境問題的職業(yè)健康安全問題。第二部分 計劃開工、竣工日期和施工進度表 到，勢必造成工期的拖延。為了體現(xiàn)我們確保工程工期 第一章

56、施工進度計劃施工進度計劃橫道圖詳見(附件一) 。層的吊頂標高線和 mm及時反映給 劃和實際現(xiàn) 排外加工材料的放樣，充分考慮材料加工時間，保證材料按現(xiàn)場需要的 裝。緊密相連，因此我公司將在保證工 人力、財力、物力的投入，運用科學的管理方法和先進的設備、合 力和預算出的工天數(shù)進行 。3、工程施工中的計劃預算成本(BCWS,由“PAM”軟件在過程管理中生成) ，實際完 成預算成本(ACWS)，考慮現(xiàn)場實際完成工作任務(ACWP)，來對工程情況的變動進行 推遲有關分項工程的進度。并以此對影響工程進度的各分包和直接 由時差，總時差來解決。各種計劃的實現(xiàn)，最終以與進度1、級總體控制計劃(總計劃)階段目標，

57、并由此導出工程整體工期目標，形成總控制計劃，提供 ?？偪刂朴媱澆捎脵M道圖與網(wǎng)絡圖二種方式進行管理，并在開工前錄 入到“PAM”(PROJECT AFFAIRS MANAGMENT)項目管理軟件系統(tǒng)中，在施工過程 中，以總進度計劃作為控制基準線(baseline) ,各部門及各組均以此進度計劃為主線，編 計劃實現(xiàn)的各項管理計劃，并在施工過程中進行監(jiān)控和動態(tài)管理?？?。2、進度控制計劃(階段計劃) 有效地控制工程進度，在勞務隊和分包進場時提供給他們，使他們對自 3、級控制計劃(月進度計劃) ，考慮到每個參于工程施工的單位均需要重視，具體控制到每一個 分考到各專業(yè)分包間在具體操作時要控制的時間，這是

58、對各分包單 補充計劃：每月25日向業(yè)主提供下月計劃，并對計劃中出現(xiàn)的偏差后進行糾偏，對修。叉， 工序復雜的情況下采用，如進行鋼結(jié)構(gòu)施工時，將根據(jù)流水節(jié)拍和工序 具體完成工作計劃的具體實施，由各專業(yè)現(xiàn) 會上落實，并在下次工程例會上進行檢查。將每周完成的工作情況與下 。徹、 度工作、集中優(yōu)勢資源抓關鍵工作、加強對專項承包的管理、物資資 1)建立完善的管理組織機構(gòu)是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進 的管理組織包括工期控制組織機構(gòu)和計劃控制體系。工期控制組織機 責任人，項目有關部室負責人組成。本項目的計劃體系將以計劃為主 檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障等一系列計劃，并根據(jù)實 整

59、、糾偏，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、動態(tài)跟蹤、行 劃依據(jù)總包商的進度計劃，有針對性的提出本單位的進度計劃，并 計劃。各分包商在提出進度計劃時，將其他專業(yè)的影響因素 施時， 2)組織保障的管理 ，良好的個人素質(zhì)的人員組成；并派有豐富經(jīng)驗的專業(yè)工程師，主抓 我們將強化項目管理，推行項目法與職能并進的復合式總承包 負責施工的全過程。項目部根據(jù)工程的實際情況以及公 編中，明確項目員工的工作原則，工作范圍，力求做 項目的總體進度計劃，設置工期控制點，保證 ，在總進度計劃控制下，安排周、日作業(yè)計劃在例會上對進度控制 提供給各專業(yè)施工方和分包商，以便互相做好準備工作，以免互相發(fā)生 PAM管理軟件，

60、對施工進度進行管理，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施 標的實現(xiàn)，并認真做好每周進度報告及下周進度計劃，以便業(yè)主 均衡施工程序，實行流水作業(yè)，合理安排工序，特別 在保證質(zhì)量安全的前提下，科學地組織各專業(yè)施工 提前做好季節(jié)性、特殊環(huán)境(如室內(nèi)照明、施工用電等)有針對性的施工前準備工作。 效的貫徹，在各分包隊伍進行和直接組織的勞務隊進場后，都必須進 交，在監(jiān)理會上交底。四級進度計劃主要是每日的工作安 源調(diào)配綜合利用的核心部分，現(xiàn)場的調(diào)度以計劃為主線，調(diào)度 類資源的利用是進度實施的重要方面。在工程實施中，公司派經(jīng)驗豐富 揮，并常駐工地，隨時解決調(diào)配之間的矛盾。做好施工現(xiàn)場的分配與綜 定關鍵性線路，對所有關鍵線上的各