鍋爐四管泄漏安全技術(shù)實(shí)施措施_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、鍋爐四管泄漏安全技術(shù)措施鍋爐“四管”泄漏安全技術(shù)措施在我國(guó)大中型火力發(fā)電廠中,鍋爐事故約占全廠事故的70%左右,而“四管”(省煤器,水冷壁,過(guò)熱器,再熱器)泄漏在鍋爐事故中出現(xiàn)最多,約占鍋爐事故的60%-70%。因此可知認(rèn)真做好防范鍋爐“四管”泄漏和爆破的工作,對(duì)減少機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)和提高設(shè)備健康水平將是十分重點(diǎn)的,下面簡(jiǎn)要解析引起鍋爐“四管”泄漏,爆破的原因,擬定預(yù)防“四管”泄漏和事故辦理的技術(shù)措施。一、鍋爐“四管”泄漏原因造成鍋爐四管泄漏或爆破的常有的原因主要有:管材自己存在缺陷或運(yùn)行年久,管材老化,焊接質(zhì)量不良,管內(nèi)結(jié)垢或被異物擁堵,管壁腐化或高溫?zé)煔鉀_刷,飛灰磨損等原因造成管壁減薄,

2、管壁由于冷卻條件惡化發(fā)生的短期大幅度超溫或長(zhǎng)遠(yuǎn)過(guò)熱超溫,受熱面設(shè)計(jì)或安裝不合理,運(yùn)行操作不當(dāng)?shù)?。二、預(yù)防措施1.各值當(dāng)班時(shí)期要認(rèn)真做好鍋爐的運(yùn)行工況督查調(diào)整,認(rèn)真記錄鍋爐運(yùn)行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整,報(bào)告。各值要認(rèn)真做好給水流量、減溫水流量與主汽流量之差比較解析,班中要素來(lái)關(guān)注水、汽流量差變化情況,一旦出現(xiàn)給水流量突然增大概及時(shí)報(bào)告,做好停機(jī)準(zhǔn)備。認(rèn)真做好引風(fēng)機(jī)電流的督查,引風(fēng)機(jī)電流出現(xiàn)異常高升時(shí)要及時(shí)進(jìn)行比較解析,并向部門(mén)報(bào)告。認(rèn)真做好CEMS系統(tǒng)中煙氣濕度的督查,正常范圍應(yīng)在6%以內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常高升要及時(shí)比對(duì)并向部門(mén)報(bào)告。每日夜班進(jìn)行機(jī)組補(bǔ)水率計(jì)算時(shí),認(rèn)真比對(duì)補(bǔ)水率數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)比對(duì)給水

3、量和蒸汽量的差值、煙氣濕度和引風(fēng)機(jī)電流變化情況。嚴(yán)格控制鍋爐參數(shù)和各受熱面壁溫在贊同范圍內(nèi),防范超溫、超壓、滿水、缺水等事故的發(fā)生。鍋爐啟停階段參數(shù)的控制應(yīng)嚴(yán)格依照啟停曲線和安全技術(shù)措施進(jìn)行。鍋爐變工況運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)督查和調(diào)整,防范發(fā)生參數(shù)大幅度變化及管壁發(fā)生超溫現(xiàn)象。鍋爐啟動(dòng)及停爐冷卻后應(yīng)依照規(guī)定檢查和記錄各聯(lián)箱及膨脹指示器的指示,督查各部位的膨脹及縮短情況可否正常。加強(qiáng)鍋爐水,汽督查,保證汽水質(zhì)量合格。發(fā)現(xiàn)汽水質(zhì)量不良時(shí)應(yīng)及時(shí)通知運(yùn)行人員并逐級(jí)報(bào)告,與此同時(shí)還應(yīng)迅速查明原因進(jìn)行辦理。當(dāng)汽水質(zhì)量嚴(yán)重惡化危及設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)采用緊急措施直至停爐。加強(qiáng)燃燒調(diào)整,合理控制煤量細(xì)風(fēng)量的配比,防范風(fēng)量過(guò)大或

4、缺氧燃燒。減少風(fēng)量過(guò)大造成的磨損,并防范受熱面超溫。加強(qiáng)吹灰管理,吹灰開(kāi)始前,保證疏水完好,合理安排吹灰周期,減少尾部煙道積灰造成的受熱面受熱不均,造成受熱面損壞。加強(qiáng)對(duì)汽包壁溫,旋風(fēng)分別器,過(guò)熱器,再熱器等受熱面壁溫及工質(zhì)溫度的督查,發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)及時(shí)解析原因,經(jīng)過(guò)運(yùn)行調(diào)整使之趕忙恢復(fù)正常并認(rèn)真做好記錄。認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)受熱面泄漏,及時(shí)通知檢修及有關(guān)人員并按事故辦理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行辦理。加強(qiáng)鍋爐本體及尾部煙道的檢查。重點(diǎn)檢查鍋爐本體剛性梁、膨脹節(jié)和水冷壁、過(guò)熱器聯(lián)箱的結(jié)合處,可否有膨脹受限、漏灰漏汽現(xiàn)象,檢查返料系統(tǒng)有無(wú)燒紅超溫、漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象,檢查尾部煙道可否有異常聲音,冒灰冒汽現(xiàn)象

5、。各值認(rèn)真做好負(fù)荷督查,負(fù)荷顛簸較大時(shí),值長(zhǎng)主動(dòng)向省調(diào)協(xié)調(diào),盡量保持負(fù)荷牢固,防范大幅調(diào)整。各值在班中要認(rèn)真做好事故料想,保證事故辦理時(shí)臨危不亂,將事故范圍最小化。三、“四管”泄漏事故辦理(一)“四管泄漏”事故辦理總原則發(fā)現(xiàn)“四管”泄漏,及時(shí)降低負(fù)荷運(yùn)行,報(bào)告專業(yè)、部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)。如確定為爐內(nèi)受熱面泄漏,必定第一時(shí)間由值長(zhǎng)通知盛和公司,將渣倉(cāng)內(nèi)的渣放空,并保持渣倉(cāng)放渣管路暢達(dá)。若是“四管”泄漏擴(kuò)大,引起給水流量與主汽流量之差較正常情況下增大20t/h以上,煙氣濕度明顯增大的應(yīng)趕忙降負(fù)荷停爐。如給水流量與主汽流量之差較正常情況下增加100t/h以上的,無(wú)法保持鍋爐汽包水位,應(yīng)盡量縮短停爐時(shí)間,迅速降

6、負(fù)荷停機(jī)。5.如給水流量與主汽流量之差較正常情況下增加150t/h以上的,受汽機(jī)補(bǔ)水能力限制,1小時(shí)內(nèi)將不具備鍋爐上水條件的,應(yīng)緊急停機(jī)。停爐后具備連續(xù)上水條件的,應(yīng)該保持鍋爐連續(xù)上水,保持汽包高水位,減小汽包壁溫差。受熱面略微泄漏的應(yīng)該迅速減少鍋爐用心,降低負(fù)荷運(yùn)行,負(fù)荷減至汽包能保持正常水位時(shí)牢固,加強(qiáng)進(jìn)水,盡量保持汽包水位,同時(shí)依照情況申請(qǐng)停爐。受熱面嚴(yán)重泄漏時(shí)聯(lián)系汽機(jī)迅速減負(fù)荷,并保證鍋爐汽壓連續(xù)下降,保證在最短時(shí)間內(nèi)解列機(jī)組運(yùn)行。如確定為爐內(nèi)受熱面泄漏,應(yīng)清除MFT動(dòng)作后聯(lián)跳冷渣器的聯(lián)鎖保護(hù),增加冷渣器用心,加強(qiáng)排渣,以較低的床壓運(yùn)行,在機(jī)組解列后盡量排空床料。若是冷渣器有濕渣排出時(shí)

7、,應(yīng)馬上停止輸渣機(jī)和斗提機(jī)運(yùn)行,防范濕渣存儲(chǔ)在冷渣器、輸渣機(jī)、斗提機(jī)和渣倉(cāng)內(nèi)。可清除輸渣機(jī)、斗提機(jī)停運(yùn)聯(lián)跳冷渣器的保護(hù),連續(xù)運(yùn)行冷渣器,利用冷渣器的事故排渣管消除濕渣;停爐過(guò)程中應(yīng)該注意控制爐膛溫度下降速度,不得高出規(guī)程規(guī)定。如床溫低至500,應(yīng)及時(shí)停止一、二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行,保持高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行。如汽包上下壁溫差40,應(yīng)停止停一、二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行,保持高壓流化風(fēng)機(jī)運(yùn)行。依照爐膛負(fù)壓情況,若是能使用引風(fēng)機(jī)靜葉擋板保持爐膛負(fù)壓,能夠停運(yùn)所有引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,如不能夠保持的能夠保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,保持爐內(nèi)呈-200pa左右的負(fù)壓,以抽走爐膛內(nèi)的蒸汽。嚴(yán)實(shí)督查排煙溫度的變化,依照情況及時(shí)解列電除塵器。依照情況投入床

8、下風(fēng)道燃燒器,保持燃燒便于干燥床料并排出爐外。不能夠保持汽包水位也許不具備上水條件時(shí),應(yīng)馬上緊急停爐,并向部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。其他停機(jī)操作依照規(guī)程要求執(zhí)行。(二)水冷壁、水冷蒸發(fā)屏泄漏事故辦理水冷壁略微泄漏的辦理措施如發(fā)現(xiàn)水冷壁泄漏,報(bào)告值長(zhǎng)通知汽機(jī)減負(fù)荷運(yùn)行,負(fù)荷減至汽包能保持正常水位時(shí)牢固,由值長(zhǎng)申請(qǐng)停爐時(shí)間;督查床溫、床壓的變化,及時(shí)停止石灰石粉加入,但保留一臺(tái)石灰石給料機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行,依照情況及時(shí)停運(yùn)脫硝系統(tǒng),并做好管道沖刷和冷卻工作;嚴(yán)實(shí)督查排煙溫度的變化,及時(shí)解列電除塵器;加強(qiáng)進(jìn)水,盡量保持汽包正常水位;逐漸減少鍋爐用心,盡量保持汽溫牢固,緩慢降低負(fù)荷及汽壓,防范泄漏加?。粦?yīng)清除MFT動(dòng)作

9、后聯(lián)跳冷渣器的聯(lián)鎖保護(hù),增加冷渣器用心,加強(qiáng)排渣,以較低的床壓運(yùn)行,在機(jī)組解列后盡量排空床料。如果冷渣器有濕渣排出時(shí),應(yīng)馬上停止輸渣機(jī)和斗提機(jī),防范濕渣存儲(chǔ)在冷渣器、輸渣機(jī)、斗提機(jī)和渣倉(cāng)內(nèi),可清除輸渣機(jī)、斗提機(jī)停運(yùn)聯(lián)跳冷渣器的保護(hù),連續(xù)運(yùn)行冷渣器,利用冷渣器的事故排渣管消除濕渣;機(jī)組解列后,如條件具備可保持單側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行,保證床料流化狀態(tài)以便排出床料;當(dāng)冷渣器排不出渣后,保持一臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)及一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,以抽走爐膛內(nèi)的蒸汽,保持爐內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài),蒸汽排完后停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。水冷壁嚴(yán)重泄漏辦理措施若是發(fā)現(xiàn)水冷壁嚴(yán)重泄漏,馬上切除所有燃料及石灰石和脫硝系統(tǒng),報(bào)告值長(zhǎng),聯(lián)系汽機(jī)迅速減負(fù)荷,并保證鍋爐汽

10、壓連續(xù)下降;嚴(yán)實(shí)督查排煙溫度的變化,停止除塵器的運(yùn)行;加強(qiáng)督查汽包上下壁溫差,不能夠保持汽包水位時(shí)停止進(jìn)水,報(bào)告值長(zhǎng),何時(shí)上水,應(yīng)經(jīng)總工也許生產(chǎn)廠長(zhǎng)贊同;應(yīng)清除MFT動(dòng)作后聯(lián)跳冷渣器的聯(lián)鎖保護(hù),增加冷渣器用心,加強(qiáng)排渣,以較低的床壓運(yùn)行,在機(jī)組解列后盡量排空床料。如果冷渣器有濕渣排出時(shí),應(yīng)馬上停止輸渣機(jī)和斗提機(jī),防范濕渣存儲(chǔ)在冷渣器、輸渣機(jī)、斗提機(jī)和渣倉(cāng)內(nèi),可清除輸渣機(jī)、斗提機(jī)停運(yùn)聯(lián)跳冷渣器的保護(hù),連續(xù)運(yùn)行冷渣器,利用冷渣器的事故排渣管消除濕渣;若汽包上下壁溫差50,則停止所有風(fēng)機(jī)運(yùn)行。(三)省煤器泄漏若是發(fā)現(xiàn)省煤器泄漏,報(bào)告值長(zhǎng),加強(qiáng)督查調(diào)整及就地檢查,注意損壞情況可否迅速增大,同時(shí)依照情況

11、,停止石灰石系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、除塵器運(yùn)行;損壞不嚴(yán)重時(shí),加強(qiáng)給水、保持汽包水位正常,保持低負(fù)荷運(yùn)行,請(qǐng)示停爐。調(diào)治高旁開(kāi)度,連續(xù)冷卻設(shè)備,且降低鍋爐壓力,此時(shí)必定保持汽包可見(jiàn)水位,汽包內(nèi)降溫梯度要小于100/h;嚴(yán)重爆管時(shí),應(yīng)緊急停爐。留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行保持爐膛負(fù)壓,待煙道內(nèi)煙氣及蒸汽基本消失后停止;對(duì)尾部煙道和空預(yù)器進(jìn)行蒸汽吹灰,如能夠上水,應(yīng)保證連續(xù)上水,以降低尾部各段煙溫,防范發(fā)生尾部煙道在燃燒。若發(fā)生二次燃燒,停運(yùn)所有風(fēng)機(jī),關(guān)閉所有擋板,則密閉鍋爐,保留空預(yù)器運(yùn)行或手動(dòng)盤(pán)車;嚴(yán)禁鍋爐上水或開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén);煙道汽水未完好消失前,嚴(yán)禁打開(kāi)人孔門(mén)檢查;停爐后,應(yīng)將省煤器下部灰倉(cāng)泵中的灰放掉。(四)過(guò)熱器泄漏在確認(rèn)過(guò)熱器泄漏點(diǎn)后,應(yīng)控制好汽包水位,調(diào)整好減溫水,控制好主、再汽溫,同時(shí)報(bào)告值長(zhǎng),退出除塵器運(yùn)行;若是泄漏不嚴(yán)重,汽溫、水位能保持在正常范圍內(nèi),報(bào)告值長(zhǎng),請(qǐng)示停爐。若是泄漏嚴(yán)重,汽溫、水位無(wú)法保持在正常范圍時(shí),按緊急停爐辦理。停爐后聯(lián)系汽機(jī)盡量提高進(jìn)水溫度,上水至汽包最高水位,盡量保持汽包水位,合理投退高低旁路或稍開(kāi)過(guò)熱器對(duì)空排汽門(mén)。保持一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,用上二次風(fēng)對(duì)爐膛通風(fēng),待爐內(nèi)的蒸汽排干凈后停止;加強(qiáng)對(duì)汽包壁溫差督查,如有明顯上升趨勢(shì),應(yīng)停運(yùn)風(fēng)機(jī)并密閉風(fēng)門(mén);若泄漏點(diǎn)在爐外,應(yīng)注意泄漏點(diǎn)的隔斷,以防傷及人身及

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