鋼筋砼施工方案

1、文檔編碼 : CP1A4M4T1J10 HU9H9S1I8U7 ZE1Q8W8U9Y4鋼筋砼施工方案鋼筋砼施工方案6、現(xiàn)澆鋼筋砼工程1鋼筋工程鋼筋分項(xiàng)工程必需做好以下幾方面工作：一是把好鋼筋原材料的 質(zhì)量保證及復(fù)試工作；二是保證鋼筋的制作加工質(zhì)量；三是確保鋼 筋綁扎安裝質(zhì)量；四是在砼澆筑前后,保證鋼筋骨架整齊,防止人 為破壞,影響鋼筋砼的質(zhì)量；11 鋼筋進(jìn)場時,外觀質(zhì)量檢查必需符合要求,并具有質(zhì)量保 證書,進(jìn)場時依據(jù)規(guī)范規(guī)定按鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量取樣進(jìn)行復(fù) 試,符合相應(yīng)鋼筋力學(xué)性能要求方可用于工程中；22 鋼筋制作加工應(yīng)按設(shè)計要求,規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場進(jìn)行,要求 按設(shè)計、規(guī)范要求進(jìn)行翻樣、配料單,

2、并按料單要求配齊規(guī)格,備 足數(shù)量,按批量、規(guī)格堆放整齊,有方案地加工成形；鋼筋的翻樣,制作與綁扎安裝是密不行分的,是相輔相承的,必需在翻樣的指導(dǎo) 下進(jìn)行,當(dāng)鋼筋需要代換時,必需征得設(shè)計單位的同意,按鋼筋受 拉承載力、設(shè)計值相等的原就進(jìn)行,不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代替強(qiáng)度等級較低的鋼筋；鋼筋焊接接頭,按批量、規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn),合格后才能使用；一般接受閃光對焊或雙面搭接電弧焊；鋼筋焊接 前先要進(jìn)行試焊,并做好試焊記錄,符合要求后進(jìn)行批量焊接；鋼筋加工制作檢查中意要求后進(jìn)行綁扎安裝；33 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝在翻樣的指導(dǎo)下,按流水作業(yè)分段綁扎,保證鋼筋間距,錨固長度,綁扎搭接和焊接接頭位置按規(guī)范規(guī)定錯開,數(shù)

3、量符合要求；為保證柱墻鋼筋的插筋位置精確,中意設(shè)計要 求和規(guī)范規(guī)定；特別是軸線位置和愛惜層厚度,要求在地梁鋼筋上 表面,將軸線位置引測在上面,按設(shè)計要求的鋼筋位置,點(diǎn)焊柱墻豎筋的導(dǎo)向箍筋,各柱墻按導(dǎo)向箍筋的限位要求和自身尺寸要求分 布綁扎在導(dǎo)向箍筋上,并將插筋下端與基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎在一起,以保證柱墻插筋不移位；柱鋼筋的 箍筋在獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)的間距按上部間距要求設(shè)置,并保證不少于三道；44 鋼筋綁扎選用 20#鉛絲,基礎(chǔ)鋼筋及柱插筋必需每道扎鉛絲；愛惜層墊塊用梅花形布置,間距不大于1m,鋼筋綁扎完成后,認(rèn)真按圖紙復(fù)核鋼筋的規(guī)格、間距、位置、數(shù)量；同時做好水電接地及 預(yù)埋工作,然后填寫隱檢單交有關(guān)部門

4、復(fù)檢,復(fù)檢驗(yàn)收合格后方可 進(jìn)行道工序施工；2. 模板工程模板材料要求提前預(yù)備,依據(jù)翻樣要求,按施工進(jìn)度支配配齊規(guī) 格和數(shù)量,本工程全部使用膠合板模板,以提高砼的成形質(zhì)量；模 板制作按施工圖紙要求進(jìn)行設(shè)計,翻樣并配制加工,力求配模合理 用材；模板重新使用時,應(yīng)將表面清理干凈,破舊處修補(bǔ)加固,保 持表面平整,尺寸不變,涂刷脫膜劑后重新使用；3. 砼工程3.1 砼澆筑質(zhì)量直接關(guān)系到基礎(chǔ)工程質(zhì)量,必需嚴(yán)格加強(qiáng)治理,嚴(yán)格按公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工及質(zhì)量把握；砼澆筑 前必需經(jīng)鋼筋隱匿工程驗(yàn)收符合要求,模板技術(shù)復(fù)核精確無誤后進(jìn) 行,并開具砼澆搗令；3.2 砼澆搗前做好預(yù)備工作；施工前加強(qiáng)與商品砼公

5、司的和諧和 聯(lián)系工作,對澆搗次序及其它技術(shù)問題協(xié)商解決,對泵車停放場地 及道路要提前清除平整,做到道路暢通無阻,保證泵車的行駛和停 放,同時接通水源、電源,中意各種協(xié)作要求；砼澆搗前模板內(nèi)垃 圾清理干凈,并提前澆水潮濕；3.3 砼澆搗時,為保證砼振搗密實(shí),接受二次復(fù)振法,現(xiàn)場振搗 時按結(jié)構(gòu)形式及砼數(shù)量,配備如干振搗班組進(jìn)行振搗,在振搗時插 入振搗器快插慢拔；在振搗界限內(nèi)進(jìn)行二次振搗,削減砼骨料顆粒 間隙,閉合水間隙,但也不能過振；振搗時,順一方向依次進(jìn)行,不行任憑亂振,一般按梅花形插點(diǎn)進(jìn)行,每個插點(diǎn)間距把握在30 左右為宜；其次次復(fù)振約在第一次振搗時 30 分鐘后進(jìn)行,復(fù)振終止后,用鐵抹子將砼表面括平,在砼初 凝時再抹一次,并用抹子打磨壓實(shí),以閉合水裂縫,砼澆搗后 12 小 時內(nèi)掩蓋麻布并澆水養(yǎng)護(hù)；3.4 砼養(yǎng)護(hù)一般不少于14 天,麻布掩蓋時