訂單處理管理辦法

1、訂單治理方法目的：流程治理方法。本治理方法用語釋義：1、常規(guī)訂單：指產(chǎn)品工藝技術(shù)成熟，且現(xiàn)有技術(shù)工藝圖紙能直接或簡潔改動后能指導(dǎo)生產(chǎn)的產(chǎn)品訂單。2、格外規(guī)訂單：指依據(jù)用戶要求需重進展技術(shù)設(shè)計的產(chǎn)品；公司雖然生產(chǎn)過，但已 緊，且有罰款條款或逾期交貨影響公司聲譽的訂單。一、訂單承接治理一流程：訂單信息要求確認訂單評審商務(wù)報價簽訂訂單購銷單生產(chǎn)指令二治理標(biāo)準(zhǔn)：一要求確認市場部在接到客戶訂貨信息時，應(yīng)同顧客就產(chǎn)品的訂貨要求規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)和質(zhì)量要求，以及交貨期 工程工程業(yè)務(wù)信息，應(yīng)了解工程相關(guān)信息，并進展登記。二訂單評審1、常規(guī)訂單由市場部與技術(shù)中心、制造中心進展交貨期可能性評審，可行的則進展商

2、務(wù)報價； 副總經(jīng)理核準(zhǔn)不接訂單。2、格外規(guī)訂單由市場部與技術(shù)中心、制造中心進展交貨期可能性評審，可行的則進展商務(wù)報價； 副總經(jīng)理核準(zhǔn)不接訂單。三商務(wù)報價1、常規(guī)訂單按公司報價表執(zhí)行2、格外規(guī)訂單視狀況按異型更改標(biāo)準(zhǔn)收費四簽訂訂單購銷單銷售訂單由市場部擬定，經(jīng)顧客確認簽字，付款后訂單正式生效。五生產(chǎn)指令14 小時內(nèi)通知單ERP 系統(tǒng)內(nèi)。2一般為0 分鐘內(nèi)，依據(jù)更改狀況作出反映： 1對產(chǎn)品要求的小范圍或局部的更改，不涉及產(chǎn)品構(gòu)造變化或主要元件變動，且不影響原生產(chǎn)打算時，填寫合同訂單更改通知單同上失。當(dāng)產(chǎn)品要求的更改或修訂影響原生產(chǎn)交貨期打算時，應(yīng)報告部門領(lǐng)導(dǎo)同時通報制造中心負責(zé)人間，并將結(jié)果以合同

3、訂單更改通知單的形式下達制造中心負責(zé)人。同時通報制造中心負責(zé)人 增加合同價等，并將結(jié)果以合同訂單更改通知單的形式下達制造中心負責(zé)人。二、訂單生產(chǎn)治理一流程：生產(chǎn)指令生產(chǎn)打算過程管控完成入庫二治理標(biāo)準(zhǔn)：一打算治理1、制造中心負責(zé)人在接到生產(chǎn)指令通知單后，應(yīng)準(zhǔn)時進展訂單完成所需工作任務(wù)的分解成套產(chǎn)品在4 小時內(nèi)、其它產(chǎn)品在4 小時內(nèi)：常規(guī)產(chǎn)品可與工段車間領(lǐng)導(dǎo)直接進展必要時請技術(shù)部門參與如需裝配開頭和完成、包裝打算，打算要求有完成的時間要求。 參與的打算協(xié)調(diào)會，制訂訂單生產(chǎn)打算，包括技術(shù)設(shè)計、配套生產(chǎn)協(xié)作、配件選購、裝配開頭和完成打算，打算要求有工作任務(wù)完成的時間要求。前預(yù)備的急件，可事先 通知。2

4、、相關(guān)配件，原材料由制造中心負責(zé)人接到生產(chǎn)指令通知單后，與相關(guān)負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)必要時請技術(shù)部門參與，在檢查核實庫存配件、原材料狀況下，制訂各工序生產(chǎn)打算，明確各制訂工序的開頭作業(yè)和完成時間，以及選購打算明確到貨時間。3、選購部門領(lǐng)導(dǎo)接到打算后，應(yīng)準(zhǔn)時組織核實公司全部庫存狀況，如通過公司間 調(diào)撥可解決的，則辦理調(diào)撥手續(xù)；需選購的，則依據(jù)選購打算和選購單標(biāo)準(zhǔn)進展訂 可。4、技術(shù)設(shè)計部門領(lǐng)導(dǎo)接到打算后，應(yīng)依據(jù)已有任務(wù)，合理安排分工，制訂需要的進度打算。5、相關(guān)部門對任務(wù)打算完成時間有異議的應(yīng)當(dāng)時或接打算后1 個工作日內(nèi)向打算中心，以便與客戶聯(lián)系溝通，爭取延遲交貨時間。6、因公司產(chǎn)能和其它不行把握發(fā)生的問題，

5、經(jīng)打算編排不能全部按期完成訂單， 打算下發(fā)相關(guān)部門。7、公司之間工作完成的界定，除不需準(zhǔn)時處理的加工件外，其它以電鍍、噴塑后顯過失，能滿足指導(dǎo)生產(chǎn)為準(zhǔn)；產(chǎn)成品按產(chǎn)品出廠包裝要求包裝完畢入庫為準(zhǔn)。二過程管控12-3 天進展跟單治理，了解生產(chǎn) 總經(jīng)理，要求催促協(xié)調(diào)落實。假設(shè)確實無法按時交貨則盡快與客戶溝通，取得客戶理解，并將最終交貨期限以“催促單”的形式通報制造中心經(jīng)理及總經(jīng)理或分管副總。2、制造中心1-2 OEM 代工廠領(lǐng)導(dǎo)進展生產(chǎn)前預(yù)備工作人、機、物協(xié)作、選購、設(shè)計等打算執(zhí)行進度等的檢查，以保證生 產(chǎn)打算的實施。假設(shè)有問題，則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)部門、人員實行應(yīng)對措施準(zhǔn)時解決，必要時下發(fā)“跨部門或跨公司

6、工作聯(lián)系單OEM 工段、車間打算實施的進度、質(zhì)量、數(shù)量狀況，覺察差異，應(yīng)實行補救措施如拆分為多道崗位工序生產(chǎn)、臨時調(diào)崗增加生產(chǎn)人員、加班、增加生產(chǎn)量等，保證打算按時、保質(zhì)、保量完成。OEM 代工廠協(xié)作不能保證產(chǎn)品按期交貨時，以及因人員、設(shè)備緣由，自制不能按打算完成時，OEM 代工廠總經(jīng)理需報給制造中心經(jīng)理，制造中心經(jīng)理可安排其他OEM 代工廠進展協(xié)作生產(chǎn)。經(jīng)實行補救加班、外協(xié)等措施，確實不能按期解決問題，影響打算按時完成時，各部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)準(zhǔn)時與任務(wù)下達部門匯報，以便調(diào)整生產(chǎn)打算。各產(chǎn)品公司應(yīng)在可包裝發(fā)貨前成套產(chǎn)品3 1 天通知相關(guān)部門做好預(yù)備工作。相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)要合理安排，保證合格產(chǎn)品按期完成包裝

7、，并做到附件、隨機資料不遺漏，各公司領(lǐng)導(dǎo)及檢驗員應(yīng)賜予必需的幫助。 ，并記錄缺件狀況，明確事后處理部門。缺件到位后準(zhǔn)時與處理部門聯(lián)系補救。3、技術(shù)部部門領(lǐng)導(dǎo)每天應(yīng)檢查和把握本部門打算實施的進度狀況，指導(dǎo)和幫助下屬解決實際難題，審查設(shè)計質(zhì)量，保證打算按時、保質(zhì)、保量完成。設(shè)計人員在進展設(shè)計中如有不同見解或不明確狀況，應(yīng)準(zhǔn)時與用戶進展溝通， 損失。經(jīng)用戶認可的改動書面資料，應(yīng)交市場部存檔。對生產(chǎn)過程中提出的技術(shù)支持和要求需處理的技術(shù)問題，應(yīng)作為當(dāng)前的首要任務(wù)，準(zhǔn)時予以解決或回復(fù)，保障產(chǎn)品按時交貨。因客戶緣由不能按我方要求時間進展設(shè)計方案確認，影響部門工作打算按時完成時，應(yīng)準(zhǔn)時向打算下達部門通報，以

8、便組織催促客戶和調(diào)整生產(chǎn)打算。溝通中如客戶進展調(diào)整、變更技術(shù)方案時，應(yīng)準(zhǔn)時一般為0 分鐘內(nèi)更改狀況作出反映： ，且不影響部門生產(chǎn)打算時 合同訂單技術(shù)更改通知單 單評審治理要求，重組織相關(guān)部門進展評審和補簽增價合同等相關(guān)事宜。圖紙、標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)后，假設(shè)覺察有設(shè)計失誤過失，以及客戶要求更改時，應(yīng)準(zhǔn)時書 面事由及更證內(nèi)容通知制造中心、質(zhì)量治理部、供給等關(guān)聯(lián)部門，避開不必要的生產(chǎn)和選購損失。如客戶更改的需再填寫“合同訂單技術(shù)更改通知單的書面資料，報合同訂單治理部領(lǐng)導(dǎo)處理商務(wù)事宜。4、物資治理部1發(fā)貨的時間、數(shù)量、質(zhì)量進展把握，確保生產(chǎn)打算選購指標(biāo)得以實現(xiàn)：5 個工作日，與供給商進展聯(lián)系，確定它們的實際可送

9、發(fā)貨時間。假設(shè)不能按打算進度時間到貨，則應(yīng)準(zhǔn)時一般為30 分鐘內(nèi) 向部門領(lǐng)導(dǎo)報告，以便實行補救措施向代工單位借用、催促供給商提前或按期交貨、 通，更換生產(chǎn)廠家或型號等。依據(jù)選購合同或事先經(jīng)聯(lián)系確定的送發(fā)貨時間的當(dāng)天，應(yīng)與供給商 聯(lián)系確定貨物是否發(fā)出，以及承運方和聯(lián)系方式，以便跟蹤。假設(shè)未發(fā)出，應(yīng)查詢緣由， 影響到貨打算時間的，需向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報。檢查和把握按訂單項選擇購和常規(guī)選購到貨物資的實際交貨合格數(shù)量是否與打算 量全都，如有差異，應(yīng)調(diào)查緣由，實行補救措施不合格品退貨補發(fā)、缺貨追查供給商補發(fā)及補發(fā)時間商定；降價讓步接收等。到達物資，選購員應(yīng)按公司相關(guān)規(guī)定，準(zhǔn)時辦理入庫。5、質(zhì)量治理部1后仍不能

10、完成任務(wù)時，應(yīng)調(diào)派其他崗位檢驗人員進展支持。2檢驗人員在檢驗過程中覺察的問題，除做好相關(guān)記錄外，應(yīng)準(zhǔn)時一般為20分鐘內(nèi)作出反映：屬于本公司內(nèi)部生產(chǎn)及工藝質(zhì)量，經(jīng)返工后能符合質(zhì)量要求的，可直接通知操作人員進展返工，并通報該員工直接領(lǐng)導(dǎo)；屬于代工廠的生產(chǎn)及工藝質(zhì)量，向本部門領(lǐng)導(dǎo)匯報，領(lǐng)導(dǎo)自接到報告后應(yīng)準(zhǔn)時30 分鐘內(nèi)進展協(xié)調(diào)處理。屬選購物資的一般質(zhì)量問題，則通知選購員處理。當(dāng)批量合格率低于95% 或嚴峻問題規(guī)格型號不符、缺件、外觀不良、數(shù)量與送貨單不符時，直接報告本部門和選購部門領(lǐng)導(dǎo)處理；屬技術(shù)設(shè)計，以及自我不能判定的，報本部門領(lǐng)導(dǎo)處理，領(lǐng)導(dǎo)自接到報告后應(yīng)準(zhǔn)時一般為 30 分鐘內(nèi)進展協(xié)調(diào)處理，本部

11、門經(jīng)協(xié)調(diào)、爭辯不能解決的，應(yīng)報告總經(jīng)理，并將處理方法通知檢驗人員。三、訂單產(chǎn)品交付治理一流程： 下達發(fā)貨指令組織發(fā)運信息記錄和反響二治理標(biāo)準(zhǔn)：1、發(fā)貨指令下達后，市場部依據(jù)訂單跟蹤和產(chǎn)品實際庫存狀況，在認真核對合1 天向成品庫和儲運部門間。2、發(fā)運組織1倉管員接到發(fā)貨通知單后，應(yīng)依據(jù)通知單上的客戶名稱、訂單工程、產(chǎn)品規(guī) 格、型號、數(shù)量、備件或配套件要求等信息，在發(fā)貨前進展確認、組織和標(biāo)識，產(chǎn)品、 通，取得理解。3、信息記錄和反響銷售助理接到發(fā)運回執(zhí)后，應(yīng)在當(dāng)天電告客戶發(fā)運狀況，同時進展銷售臺賬記錄，催促銷售經(jīng)理按公司規(guī)定收回發(fā)貨回執(zhí)；銷售助理當(dāng)接到客戶反響沒有收到貨物信息時 ，進展查找緣由，并將結(jié)果回復(fù)客戶。銷售助理當(dāng)接到客戶反響收到貨物有損壞信息時，應(yīng)準(zhǔn)時通知產(chǎn)品公司售后 復(fù)客戶；物資治理部領(lǐng)導(dǎo)組織質(zhì)量、制造中心部門領(lǐng)導(dǎo)進展損壞緣由分析和進展索賠。四、訂單交付后續(xù)治理一流程：售后效勞收回貨款二治理標(biāo)準(zhǔn)：1、售后效勞銷售助理和銷售經(jīng)理接到客戶效勞需求信息，應(yīng)認真填寫用戶效勞、質(zhì)量 60 分鐘內(nèi)傳遞到售后效勞部門。售后效勞