金屬板覆膜技術(shù)

1、金屬板覆膜技術(shù)金屬板覆膜技術(shù)是把塑料膜和金屬板通過高溫?zé)釅?，將膜貼在金屬板上的加1977防染等處理，確保了人體的安全性和安康、同時又起到了環(huán)保的作用。應(yīng)用于制罐行業(yè)的覆膜板，俗稱為覆膜鐵Laminated Steel，是承受 PP 法所含有的物質(zhì)，對人體和環(huán)境都會產(chǎn)生有害影響，尤其是食用罐頭, 現(xiàn)在的處含有環(huán)境激素的有害物質(zhì)雙酚類Bis-phenol A物質(zhì)，是一種國際公認的環(huán)境激素，而且可能消滅溶出的問題, 一旦溶出超標(biāo)，會對人體產(chǎn)生不良影響。且這個問題導(dǎo)致的嚴峻后果已經(jīng)引起國內(nèi)外的重視。金屬板覆膜技術(shù)的誕生，是金屬罐生產(chǎn)的革命性進步。隨著它的廣泛應(yīng)用， 等各個方面也都將前進一大步。一、覆膜

2、板的特點板大大降低了材料本錢。1、覆膜板具有優(yōu)良的性能覆膜板的耐腐蝕、抗銹蝕等特性，是涂料板不能比較的。由于是塑料輕易解決了，這對番茄罐、二片罐等食品罐來說，覆膜板是抱負的材料。覆膜板外觀光滑、爽滑、裝飾性好、手感好。會發(fā)生脫落和銹蝕。其外表爽滑，有潤滑作用，在金屬罐的加工中更易成形。2、覆膜板材料本錢更低由于覆膜板是一種兼有塑料薄膜和金屬板材雙重特點的金屬材料，因優(yōu)勢是顯而易見的。3覆膜板的生產(chǎn)工藝，由于印刷塑料膜和覆膜均可一次完成，因此與傳統(tǒng)印鐵工藝相比，具有能耗低、速度快、用料少的特點。金屬板覆膜設(shè)備操作簡潔、維護便利。傳統(tǒng)的馬口鐵印刷和涂裝全靠都有自動把握，操作修理便利，不需特別專業(yè)培

3、訓(xùn)就能把握生產(chǎn)和維護技術(shù)。，使用工人更少。從而節(jié)約了大量的設(shè)備投資和人力本錢。3、環(huán)保、節(jié)能和衛(wèi)生污染更少，對能源的節(jié)約也是格外明顯的。由于覆膜板不承受化學(xué)涂料和油墨，而是承受塑料薄膜進展熱覆合， 安康、安全。解決了環(huán)境激素、揮發(fā)性有機化合物的問題。不含酞酸、苯二甲酸酯類等有害物質(zhì)，能以再生資源充分使用。在制利用，回收率 100%，膜與鐵一起回收再利用處理時，因加熱，膜燃燒變成了水和 CO2 ，這一局部轉(zhuǎn)化為自然氣，作為鐵加熱時的動力能源來利用。廢膜也可作為再生而利用。二、金屬板覆膜工藝1、覆膜板的材料覆膜板的基材 可用作覆膜板的基材格外廣泛，有鍍錫薄鋼板、鍍鉻薄鋼板、冷軋薄鋼板、鋁板、不銹鋼

4、板、銅板等。覆合薄膜 依據(jù)不同的使用要求，覆合薄膜的材料也格外廣泛，有 PP、PE、PET、尼龍、布、鐳射膜、和紙等。一般承受 PPPP 白膜，已經(jīng)通過了美國 FDA 的鑒定標(biāo)準(zhǔn)：TFS/PP130/60 分, 專用于食品罐的內(nèi)壁。加劑的可塑劑，它不含is-phenol A罐內(nèi)涂料含有的雙酚類物質(zhì)和 Phthalic acid ester塑料可塑劑含有的鄰苯二酸甲酯類), 以上兩者均為國際公認危害嚴峻危害皮膚和肝臟的物質(zhì)，基于上述特點，產(chǎn)品回收后可以直接再生利用。2、金屬板覆膜工藝4-404-40 覆膜板生產(chǎn)工藝過程圖1-金屬板外表處理；2-金屬板輸送；3-覆合膜印刷；4-覆合膜輸送；5-上膜

5、加壓；6-下膜加壓；7-熱覆合；8-廢膜修剪；9-覆合質(zhì)量監(jiān)測；10-廢膜回收；11-覆合板卷收金屬板外表處理 為了覆合薄膜與金屬板復(fù)合結(jié)實，必需先對金屬板表般承受吸塵的方法即可處理干凈。金屬板的輸送 金屬板在外表處理前，要把卷板開放，外表處理完后，要將金屬板送入覆合設(shè)備中進展覆合。這些工作都是用輸送裝置來完成的。覆合膜的印刷 覆合膜可以依據(jù)用戶的需要，預(yù)先進展印刷，塑料薄膜成卷，便于使用。熱覆合 將塑料覆合膜與金屬板同時送入上下覆合輥中間，上下輥在熱覆合裝置的加熱系統(tǒng)供熱下，產(chǎn)生250的高溫，使塑料薄膜在上下輥的壓力和 高溫的作用下，熱熔在一起。4-414-41 覆膜板生產(chǎn)線質(zhì)量。廢膜修剪

6、將覆膜后周邊的廢膜進展裁剪，并直接把廢膜送入廢膜回收裝置中。覆膜板收卷 將修剪后的覆膜板進展整理或收卷，以便送入下道制罐工序中。3、覆膜板生產(chǎn)設(shè)備4-41覆膜板生產(chǎn)設(shè)備的工作原理如圖 4-42 所示。4-42 覆膜設(shè)備工作原理簡圖先將金屬板送入金屬基板加熱裝置中進展加熱到 250高溫，然后馬上與覆結(jié)實地融合在一起。熱熔完畢后再進展廢膜修剪，即成為覆膜板成品。該覆膜設(shè)備生產(chǎn)速度可達 40m/min。電力消耗 2022kW/day；燃氣消耗 63m3/day54、用覆膜板生產(chǎn)金屬罐工藝過程 承受覆膜板生產(chǎn)金屬罐，一般常用以下三種工藝過程：鋼板PP 膜覆膜鋼板UV 印刷覆膜鐵罐鋼板膠印PET 膜覆膜

7、鋼板覆膜鐵罐鋼板膠印PET 膜覆膜鋼板膠印覆膜鐵罐焊補綴膜 由于覆膜板外表的塑料薄膜是不利于罐身焊接的，所以通常在覆膜時都會在金屬罐罐身板材上進展焊縫留空。4-434-43 金屬罐焊補綴膜如圖 4-43容物性、殘留溶劑、可塑劑等溶出的危急。且不會產(chǎn)生涂裝補涂過程中發(fā)生的諸如耐內(nèi)容物性差、粘著力弱、氣泡混入等問題。也可以承受膠帶補涂或粉末補涂，即使用和覆膜成分一樣的樹脂膠帶或粉末，鋼板覆合 PP 白膜，在制罐補涂時需用白色 PP 粉末。身縫焊后馬上進展自動補膜，有效地解決了焊縫的補涂質(zhì)量問題。5、覆膜板質(zhì)量把握JISK6854-1 第棋盤法；覆膜工業(yè)原創(chuàng)的熱化確認法等檢測方法。外觀質(zhì)量檢測 使用

8、覆膜板開頭的目的只是為了裝飾，所以外觀不發(fā)生變化是其重要的要求。對其外觀的質(zhì)量變化進展觀看試驗以 ISO0877 為標(biāo)準(zhǔn)，選擇EMMAQUA-NT 為止。觀看外表的光澤度、明度和色差的變化狀況。光澤度 光澤沒有變化，鏡面狀態(tài)保持在 86%。明度 明度沒有變化，通過印刷后復(fù)合化技術(shù)穩(wěn)定性也沒有被損壞。色差 在色差E2 以內(nèi)表示高耐候性。的 PMMA 膜具有高耐久性，與氟系塑料薄膜具有一樣的高耐候性。4-6 為覆合膜的物理的強度。4-6 常用覆合膜耐久物理強度值比較試驗工程試驗工程PP拉伸強度殘存率%9097伸長殘存率%9098覆合膜的物理性 覆合膜應(yīng)進展折射率、耐熱性等物理性能檢測，要求覆合膜應(yīng)具有肯定的光學(xué)及耐熱物理性能。表 4-7 為覆合膜物理性能要求。4-7 覆合膜物理性能要求檢測工程PPPMMAPC 膜比重1