質(zhì)量問題分析報(bào)告范文

1、質(zhì)量問題分析報(bào)告范文質(zhì)量問題分析報(bào)告范文關(guān)于建筑工程質(zhì)量問題分析的報(bào)告工程質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生,造成了許多不應(yīng)有的巨大損失。為了預(yù)防事故的發(fā)工程事故進(jìn)行調(diào)查分析發(fā)現(xiàn),雖然事故的類型各有不同,但發(fā)生事故的原因有不質(zhì)量事故的原因進(jìn)行綜合分析,并詳細(xì)剖析了由于施工操作質(zhì)量問題引起的質(zhì)量事故原因。事故原因概述事故原因要素事故的發(fā)生往往是由多種因素構(gòu)成的,其中最基本的因素有4種:人、物、自經(jīng)驗(yàn)、行為特點(diǎn),以及生物規(guī)律所造成的反復(fù)無常的表現(xiàn)等等。物的因素更為復(fù)雜和繁多。例如:建筑材料與制品、機(jī)械設(shè)備、建筑物和結(jié)構(gòu)件、工具儀器等存在著千差萬別。事故的發(fā)生也與某種自然環(huán)境有關(guān)。例如:大風(fēng)、暴雨、大雪等 因此在分析

2、質(zhì)量事故時(shí),必須對(duì)以上因素,以及它們之間的關(guān)系進(jìn)行探討,找到構(gòu)成事故的每一個(gè)具體原因。直接原因與間接原因構(gòu)成事故的主要原因有人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。例如:設(shè)計(jì)人員不遵照國(guó)家規(guī)范設(shè)計(jì),操做工人違反規(guī)程作業(yè)等都屬于人的不安全行為。又如: 結(jié)構(gòu)吊裝中,柱、屋架等構(gòu)件缺少必要的臨時(shí)固定措施等屬于物的不安全狀態(tài)。間接原因是指事故發(fā)生場(chǎng)所以外的社會(huì)環(huán)境因素,如施工管理混亂,質(zhì)量檢查監(jiān) 事故鏈及其分析工程質(zhì)量事故,特別是重大事故,原因往往是多方面的,由單純一種原因造成為事故鏈。由于原因與結(jié)果、原因與原因之間邏輯關(guān)系不同,則形成事故鏈也不的集中型或單純的連鎖型均較少,常見的往往是某些因果連鎖,又一些原

3、因集中,和進(jìn)一步調(diào)查就很難發(fā)現(xiàn)問題的更深層原因,不能找出事故發(fā)生的本質(zhì)原因,就理,通過事故的分析,追尋事故的本質(zhì)原因。事故的原點(diǎn)和事故的源點(diǎn)的狀況往往可反映出事故的直接原因,因此在事故分析中,尋找分析事故原點(diǎn)非 發(fā)展的順序逐步揭示出來,最后繪成事故鏈圖,進(jìn)一步分析事故的直接原因和間 接原因。事故源點(diǎn)：絕大多數(shù)工程質(zhì)量事故都是多方面原因造成的,每一個(gè)事故原因都有起源事件,這些起源事件稱為事故的源點(diǎn)。例如單層廠房柱倒排,原因有: 柱無足夠的臨時(shí)固定措施,保證柱穩(wěn)定的構(gòu)件未能及時(shí)安裝與固定,突然出現(xiàn)大 風(fēng)等。這些原因中各有起源事件,如柱臨時(shí)固定問題的起源事件可能是施工設(shè)計(jì)中沒有明確規(guī)定支撐和攬風(fēng)的設(shè)

4、置要求;配套構(gòu)件未能及時(shí)安裝問題的起源事件,可能是構(gòu)件制作、供應(yīng)不及時(shí),也可能是安裝焊工或焊機(jī)不足等。查找事故原點(diǎn)可以分析事故的直接原因,而通過事故的直接原因有可以找出事故的源點(diǎn),這是 工程質(zhì)量原因分析的主要方法之一。施工操作質(zhì)量事故的原因分析33%。而操作質(zhì)量低劣導(dǎo)致質(zhì)量事故發(fā)生的情況很普遍,常見的有:土方與地基基礎(chǔ)工程回填土與換土地基。最常見的操作質(zhì)量問題是填料不良和夯實(shí)較差,由此造成回填部分明顯下沉而造成事故。例如基坑(槽)填土沉陷,造成室外散水和室內(nèi)地坪空鼓下沉,建筑物基礎(chǔ)積水,影響地基承載力和穩(wěn)定性。在換土地基中,因此而造成地基明顯不均勻沉降,上部機(jī)構(gòu)開裂和變形,不得不加固地基的工程

5、實(shí)例也不少。錘擊樁。最常見的是入土深度和最后貫入未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,由此造頸,傾斜過大,樁身夾泥等,這些都影響樁的承載力與變形。砌筑工程施工中最常見的問題有黏土磚不澆水,砂漿配合比不當(dāng),攪拌不勻,使用已凝結(jié)的砂漿,砂漿飽滿度差,組砌方法不良,通縫重縫多,斷磚集中使用,墻身橫不平,響承載能力與整體性,有的還能引起墻身裂縫。鋼筋加工和安裝現(xiàn)反復(fù)冷拉,造成鋼筋塑性明顯下降;鋼筋彎曲成型時(shí),彎心直徑過小,造成彎鈞縫尺寸、焊接質(zhì)量、接頭位置等的問題均影響鋼筋接長(zhǎng)后的性能,或構(gòu)件的可靠各件軸線不相交于一點(diǎn);焊接尺寸和質(zhì)量不符合要求。其中由焊接質(zhì)量的問題造成的倒塌事故尤為突出?；炷潦┕ぶ苽?。濫用污水拌制混凝土

6、,配料不計(jì)量,任意加水,攪拌不均勻等都影響混凝土的強(qiáng)度與其他性能,這類的問題在工地上屢禁不止,危害甚大。澆筑成土澆筑,澆筑時(shí)自由落差太大而離析,不認(rèn)真振動(dòng)搗實(shí)等操作的問題,造成孔洞, 大體積混凝土不按溫度控制要求保護(hù),冬期施工混凝土無適當(dāng)養(yǎng)護(hù)措施等都可能造成質(zhì)量事故?；蜃菜训踅Y(jié)構(gòu)。放線、就位、校正不認(rèn)真,造成構(gòu)件產(chǎn)生較大的錯(cuò)位偏差。構(gòu)造隨意使用焊接代替螺栓連接,不顧剛接與鉸接的不同要求,任意改變節(jié)點(diǎn)構(gòu) 倒塌。工程臨時(shí)占地恢復(fù):工程新增水土流失主要來源于土料開采及臨時(shí)施工區(qū)等占?jí)浩茐囊欢娣e的植被。由于本工程土料開采量和施工臨時(shí)占地均較少, 地中,對(duì)本工程的運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生影響。預(yù)防措施或是處理方

7、法3.1運(yùn)行期環(huán)境保護(hù)措施產(chǎn),嚴(yán)格禁止建設(shè)小造紙廠等污染企業(yè)。毀燒開荒,禁止非法砍伐水源林,保護(hù)自然植被和水源林,減小水土流失入庫(kù)。加強(qiáng)壩址上游種植業(yè)中施用化肥和農(nóng)藥的管理,加強(qiáng)農(nóng)民合理施化肥教育,質(zhì)造成污染。3.2加強(qiáng)環(huán)境管理工作在工程建設(shè)和運(yùn)行應(yīng)加強(qiáng)環(huán)境管理,配備專業(yè)管理人員1人以上,確保工程施監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工期中出現(xiàn)的環(huán)境問題并提出解決方案,以確保工程環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);同時(shí)也要對(duì)運(yùn)行期進(jìn)行環(huán)境管理。綜合評(píng)價(jià)結(jié)論根據(jù)主要環(huán)境影響因子的預(yù)測(cè)結(jié)果,對(duì)工程的有利影響是主要的、長(zhǎng)期的, 施予以減免,不存在重大的環(huán)境制約因素。關(guān)于質(zhì)量問題分析的報(bào)告 2一、產(chǎn)品質(zhì)量安全情況第三季度，xxxxxxx

8、x 工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量狀況穩(wěn)中向好，沒有出現(xiàn)區(qū)域性、行業(yè)性和系統(tǒng)性的重大產(chǎn)品質(zhì)量安全問題。全州工業(yè)企業(yè) 1000 多家，全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn) 7 7 6 6 張證書，3 3 4 4 3 3 22 1 1 7 7 張證書，1 1 張證書，食品包裝容器工具等制品5 6 張證書）。第三季度，我州3 大類 109 91 99 批次產(chǎn)品，90.08%。二、主要問題及原因分析（一工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查情況監(jiān)督抽查第三季度對(duì)我州葷腥混凝 省級(jí)監(jiān)督抽查其中合格產(chǎn)品2 種占抽查產(chǎn)數(shù)100 %。 2、州級(jí)監(jiān)督抽查第三季度，完成了對(duì)水泥包裝袋、混凝土普通磚、燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚等3 大類9 種產(chǎn)品的監(jiān)督抽查，共抽查了 92企

9、業(yè)100 批次產(chǎn)品，合格82 家企業(yè)90 批次產(chǎn)品，合格率為90 %。（二）工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不合格原因分析第三季度不合格產(chǎn)品主要出現(xiàn)在州級(jí)監(jiān)督抽查中，不合格原因分析如下：1、1個(gè)批次的燒結(jié)多孔磚不合格。不合格是抗壓強(qiáng)度和密度等級(jí)不合格原因一是使用的粘土雜質(zhì)較多質(zhì)量不高；二是煤炭?jī)r(jià)格上漲，生產(chǎn)者為節(jié)省成本，縮短燒制時(shí)間；三是工人素質(zhì)不高，無準(zhǔn)，對(duì)原料的屬性未進(jìn)行分析，致使磚機(jī)出口尺寸控制無法滿足最終產(chǎn)品的尺寸偏差要求加上憑經(jīng)驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行判斷無科學(xué)的方法解決產(chǎn)品尺寸應(yīng)該控制的允許偏差范圍四是生產(chǎn)設(shè)備比較落后，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2、7個(gè)批次的混凝土普通磚不合格。不合格指標(biāo)是抗凍性和強(qiáng)度等級(jí)。不合格原因：生產(chǎn)企業(yè)基本屬于小作坊，生產(chǎn)設(shè)備落后，生產(chǎn)工藝大多是模仿操作過程而不是學(xué)習(xí)方法以致混凝土普通磚達(dá)不到質(zhì)量要求。3、2 個(gè)批次的水泥包裝袋不合格。不合格指標(biāo)是物理力學(xué)性能（經(jīng)向、緯向），不合格原因：企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，在原材料進(jìn)口上把關(guān)不嚴(yán)，工藝過程控制不到位，出廠檢驗(yàn)?zāi)芰Σ?，造成水泥包裝袋拉力不夠。三、采取的工作措施和成效（一）采取的工作措施2015 年第措施，并嚴(yán)格落實(shí)，指導(dǎo)企業(yè)嚴(yán)把生產(chǎn)各環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，建立健全質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品監(jiān)督抽查不合格報(bào)告及復(fù)查報(bào)告等相關(guān)文書和記錄進(jìn)行歸檔，做到一企一 檔。（二）取得的成效10 家企業(yè)的后處理。通過后處理整改的健康發(fā)展。四、質(zhì)量安全隱患和預(yù)警分