印刷機作業(yè)指導書

1、文件編號版本/次制定部門制訂正日期印刷機操作作業(yè)指導書生產部頁次1目的為規(guī)范印刷機操作，保證機臺完滿，正常生產，增添生產的安全系數(shù)特擬訂本操作規(guī)范。2范圍本規(guī)定合用于企業(yè)的彩色凹版印刷機。3定義（無）4權責1生產部：負責督導彩印車間全部的彩印機運作作業(yè)。2各彩印機機長、主操、操作工：負責按作業(yè)指導書有關流程進行操作，并對彩印機臺進行養(yǎng)護。5內容1安全注意事項：要穿鞋尖蓋嚴的鞋，拖鞋不行穿。上班一律稱身穿好廠服，口袋盡量不裝東西，防備掉下來。禁止用濕的手或東西觸摸按鈕。磨刀和挪動硬件銳件時，一定戴棉紗手套。機器運行時禁止戴手套觸動傳動部位。車間內的各項安全裝置（如電腦配件線路），未經同意不行任意

2、拆掉或移作它用。消防用品一定擱置固定地方并有顯然表記，不得隨意亂放，溶劑、油墨隨用隨領并堆放齊整。操作箱、電氣開關，排氣設施的四周環(huán)境要保持潔凈且物料須定點定位擺放，免得惹起火種發(fā)生，機器上一律禁止擱置個人用品或雜物。通道不行擁塞。裝版時版輥表面一定用毛毯蓋上以防備碰傷。靜電除去裝置要準時養(yǎng)護，保證其作用的發(fā)揮。車間內禁止明火。各潤滑部位要注意準時間按型號注油并記錄，保證設施的安全運行。機器運行過程中禁止搶料等危險動作。同意審查編制文件編號版本/次制定部門制訂正日期印刷機操作作業(yè)指導書生產部頁次遇有緊迫狀況，按壓急停開關。開機過程中，若發(fā)現(xiàn)異聲、異味、異常、異震等狀況，應立刻停機辦理，辦理程序

3、以下：異常發(fā)現(xiàn)機長通知有關部門領導部門領導通知機修辦理維修預防舉措提出記錄。發(fā)現(xiàn)拉絲應用竹簽辦理或用吹風機辦理且勿用手直接辦理。52運行前一定準備的項目翻開電器箱的總電源開關、照明開關、車間排氣開關、氣源開關、并確認冷卻水的流通，接通主機馬達，按壓賠償輥復位開關、設定版周、套準器、調整電機運行方向等套準器面板旋鈕的設定。據(jù)施工單領本班次所需物料。安裝版輥注意事項版軸與堵頭密切符合、無空隙產生；螺帽校緊，不可以有絲毫松動，版輥色序依印版上序號校訂正確；版輥裝進機架中央，（手動裝版機器：依據(jù)版輥早期定位手冊或計算器，用水平尺和卷尺進行定位，而后接入聯(lián)軸器。）若版輥裝得不緊，會造成縱橫向套印不穩(wěn)。安

4、裝打磨刮刀刮墨刀由刮墨刀片支撐刀片、支撐架組成。刮墨刀對印版的刮墨壓力用氣缸的加、減壓力來實現(xiàn)。一般裝置刮刀時，支撐刀片伸長20mm左右，刮墨刀片比支撐刀片多出5-8mm左右。刮刀支撐架要沖洗干凈，上緊螺帽，并保證刮墨刀片和支撐片里面潔凈把刮刀裝入機器刮刀架，固定于印刷機，保證刮刀不松動。2）用涂有機油的油石打磨刮墨刀片（注意方式方法，當心手觸刮刀片免得受傷）。3）使用涂有機油的砂紙（600-1000目）研磨刮刀，直至圓滑，而后用棉布擦凈，以利印版不易受損，以防刮墨不均、線痕等現(xiàn)象。如裝版前發(fā)現(xiàn)版輥表面精糙狀況下，（如裝版后則空轉狀況下打磨）用砂網(600-1000目)打磨版輥，后將已打磨好的

5、版輥沖洗干凈。用專用的塑料膜墊好墨盤、沖洗墨泵，改換擋墨板。先準備鄰近規(guī)格的廢膜和待印料裝在放卷軸上（注：廢膜為反面裝料），并依要求資料寬度確認其地點。做好基材電暈面、熱合面等確認。將與印刷基材規(guī)格相切合的紙管居中，裝在收卷軸上，并沖氣。同意審查編制文件編號版本/次制定部門制訂正日期印刷機操作作業(yè)指導書生產部頁次10慣例產品按印刷復合產品生產工藝單上的油墨配比并測定粘度（注舊油墨須過濾）。若新產品打樣，一定按客戶供給的色卡參數(shù)進行色相分配，經客戶確認后，并記錄其油墨配比及粘度。12使版輥運行線速在20m/min左右，油墨循環(huán)注入墨盤，注意油墨循環(huán)要順暢。13收放卷張力要控制適合，預防拉伸或影響

6、套偏精度。14升墨盤，使版輥浸入油墨2cm左右，保證印版有帶墨轉印。15利用刀定位手輪和前后調整螺帽，使刮刀湊近印版，調好刮刀至左右平衡。16調整刮刀定厚減壓閥，察看版面，檢查刮刀地點能否適合，利用起落手輪和刮刀定位手輪進行合理調整，直至版面潔凈無線痕，按作業(yè)參數(shù)設定刮刀壓力，刮墨刀與版輥的接觸點地點，依據(jù)實質需要利用起落架的推前縮后調理至最正確地點。17按作業(yè)參數(shù)表設定各區(qū)風箱溫度（依據(jù)不一樣資料、油墨、溶劑配比、天氣而定）。18機長合理安排人員做以下工作：1）油墨循環(huán)過濾網的安裝2）油墨濺灑的防備3）勻墨輥的擱置19機長對各項設定值再度確認能否有誤。3運行次序翻開各電源開關。1)收卷軸2)

7、放卷軸3)EPC（依資料實質狀況而定）確認冷卻水的流通。翻開干燥箱的抽風馬達。預運行，工作線速以30m/min左右的速度運行，機長做以下確認工作：1）各處張力2）各處壓力3）資料地點及EPC檢測地點4）壓印輥規(guī)格及壓印地點同意審查編寫文件編號版本/次制定部門制訂正日期印刷機操作作業(yè)指導書生產部頁次5）收卷規(guī)格及地點6）料軸沖氣狀況運行1）按壓出口拉輥（牽引拉輥）進口拉輥（制動拉輥）開關。2）按壓警鈴（蜂鳴器）以示提示工作伙伴集中精神。3）以第一色逐色降下壓印輥。4）薄膜運行確認：收放卷的張力平衡適合。5）當縱向套色基本套準后，把掃瞄頭瞄準馬克線，加快至40m/min左右，翻開自動套準器，在自動

8、套色操作盤找正確S、T1、T2的波形、自動套色進入正常工作后，切入自動追蹤狀態(tài)。6）機速加快至60m/min左右，借助頻閃燈、樣張、看樣臺確認套印、顏色、版面等。7）機長一定按查驗標準對產品進行首檢，首檢合格無任何異常后，按壓加快開關至正常機速（依實質狀況設定機速）。）操作人員一定配合機長按印刷過程查驗規(guī)范對產品推行全程自檢。9）首卷1000M一定由品檢、機長、車間主管確認署名后方可批量生產，并填寫首件確認表。10）每卷印完須做有關自檢工作，并填定自檢記錄表。正常印刷過程中一定對以下內容進行確認：1）原物料規(guī)格、生產日期、型號、品名、批號等問題。2）張力變化狀況。3）壓印輥壓力狀況。4）油墨作

9、業(yè)粘度控制（20-30分鐘測一次）。5）刮刀刮版狀況。6）冷卻水流通狀況，壓力狀況。7）設施運行狀況，設施各傳動部位潤滑能否優(yōu)秀、能否有異常聲。8）實時做好各樣表記，填寫平時所需各樣報表。9）料軸切換。10）油墨干燥狀況、天氣干濕度。11）機長對以上工作進行檢查確認。同意審查編制文件編號制定部門版本/次制訂正日期印刷機操作作業(yè)指導書生產部頁次54停止次序1）接廢膜、工作線速減速2）提高壓印輥3）先后翻開出口拉輥（牽引拉輥）進口拉輥（制動拉輥）4）關掉預熱5）關掉印刷部加熱器及烘箱排風系統(tǒng)6）沖洗印版至干凈7）關掉抽風馬達8）減速至最低線速后停機9）將油墨裝進墨桶并貼好表記、標簽后歸位，并記錄于日報表10）沖洗墨槽、墨泵、擋墨板11）并注意卸版時的安全防備（墊好干凈毛毯或蓋好毛毯），卸完須用紙皮套好豎放，印