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文檔簡介

1、整體解決方案系列混凝土質(zhì)量通病分析防治措施(標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改)GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號(hào): FS-QG-38337混凝土質(zhì)量通病分析防治措施Analysis and prevention of common quality problems of concrete說明:為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé), 充分調(diào)用工作積極性, 使人員隊(duì)伍與目標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化,特此制定混凝土工程施工過程中,經(jīng)常發(fā)生蜂窩,麻面等質(zhì)量通病。如何最大限度的消除質(zhì)量通病,保證工程結(jié)構(gòu)安全,是工程技術(shù)人員最為關(guān)注的問題。本文結(jié)合工作實(shí)際,對(duì)混凝土工程的質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進(jìn)行探討。1、蜂

2、窩混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松,砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。產(chǎn)生的原因混凝土配合比不當(dāng)或砂、 石子、水泥、水計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少,石子多。攪拌時(shí)間不夠, 未拌合均勻, 和易性差, 漏振或振搗時(shí)間不足?;炷廖捶謱酉铝匣蛳铝线^高,未設(shè)串筒或溜槽造第2頁/共 9頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE成離析。鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小 ; 模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失?;A(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土。防治措施嚴(yán)格控制混凝土配合比, 做到計(jì)量準(zhǔn)確, 孔洞拌合均勻,坍落度適中 ; 混凝土下料高度超過 2m設(shè)串筒或溜擼,澆灌應(yīng)分層下料, 分層振搗

3、, 防止漏振 ; 模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)實(shí), 防止漏漿 ; 基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇后再澆上部混凝土,以免出現(xiàn)“爛脖子” 。小蜂窩,洗刷干凈后,用 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿抹平壓實(shí) ; 較大蜂窩, 鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒, 刷洗凈后, 用高強(qiáng)度級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),并養(yǎng)護(hù)好。2、麻面混凝土表面局部出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑,麻點(diǎn),形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因(1) 模板表面粗糙, 隔離劑涂刷不勻, 局部漏刷或失效,第3頁/共 9頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE造成拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。模板未澆水濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,致使混凝土失水過多而

4、出現(xiàn)麻面。模板拼縫不百煉成鋼,局部漏漿?;炷琳駬v不實(shí), 氣泡未排出, 停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治措施模板表面應(yīng)清理干凈,不得有雜物 ; 隔離劑涂刷均勻,不得漏刷 ; 澆筑混凝土的前模板應(yīng)澆水充分濕潤,模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密,混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),直到排出氣泡為止。表面作粉刷的, 可不處理, 表面無粉刷的, 應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。3、孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土,鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生的原因在鋼筋較密的部位或預(yù)埋件處,混凝土下料被擱住,第4頁/共 9頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE未振搗就繼續(xù)澆筑上層混

5、凝土。混凝土離析, 砂漿分離, 石子成堆, 嚴(yán)重跑漿, 又未進(jìn)行振搗?;炷烈淮蜗铝线^多, 過厚,振搗器振搗不到位, 形成松散孔洞?;炷羶?nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物。防治措施在鋼筋密集部位, 采用細(xì)石混凝土澆筑, 并分層振搗密實(shí) ; 預(yù)留孔洞處應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,嚴(yán)防漏振; 砂石中混有粘土塊,雜物或模板工具掉入混凝土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈。將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4、露筋混凝土內(nèi)部主筋,副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。產(chǎn)生的原因澆筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板而造成外露。(2) 鋼筋過密, 石

6、子卡在鋼筋上, 使水泥砂漿不能充滿鋼第5頁/共 9頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE筋周圍,造成露筋。混凝土配合比不當(dāng), 產(chǎn)生離析, 靠模板部位缺漿, 漏漿或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)?;炷翝仓r(shí),振搗棒撞擊鋼筋,工人踩踏鋼筋,使鋼筋位移或拆膜時(shí)缺棱,掉角造成露筋。防治措施澆筑混凝土, 應(yīng)保證鋼筋保護(hù)層厚度, 鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子 : 混凝土配合比準(zhǔn)確,并具有和易性 ;澆筑高度超過2M時(shí),應(yīng)用串筒或溜槽下料,以防止離析; 模板應(yīng)充分濕潤并堵好縫隙; 操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋或避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)整,保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí) ; 正確掌握脫模時(shí)間,防止過早

7、折模,碰壞棱角。表面露筋的, 刷洗干凈后, 在表面抹 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿,將露筋部位抹平 ; 露筋較深的鑿去薄弱混凝土, 洗刷干凈后,用比原來高一等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5、縫隙、夾層產(chǎn)生的原因施工縫或變形縫處未清除表面松動(dòng)石子未除去軟弱第6頁/共 9頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE混凝土層就澆筑混凝土。施工縫處雜物未清除干凈或未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。混凝土澆灌高度過大, 未設(shè)串簡、 溜槽,造成混凝土離析。防治措施認(rèn)真處理施工縫及變形縫表面,清除接縫處的松動(dòng)石子、雜物 ; 接縫處澆灌前應(yīng)先澆 50-100mm厚原配合比無石子砂漿,并加強(qiáng)接縫

8、處混凝土的振搗;. 混凝土澆灌時(shí)的下料高度大于 2m應(yīng)設(shè)串簡或溜槽。縫隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去洗刷干凈后,用 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿填密實(shí) ; 縫隙夾層較深時(shí),應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細(xì)石混凝土。6、缺棱掉角產(chǎn)生的原因模板未涂刷隔離劑, 或涂刷不均, 澆筑前未充分濕潤,混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度降低,拆膜時(shí)棱角第7頁/共 9頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE被粘草。低溫旌工過早拆除側(cè)面非承重模板。拆模時(shí)邊角受外力或重物撞擊,棱角被碰掉。防治措施模板應(yīng)涂刷隔離劑, 在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤, 澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù) ;

9、拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有 1.2N/ram 以上的強(qiáng)度 ; 拆模時(shí)注意保護(hù),防止撞擊棱角,以免碰損。缺棱掉角處, 可將該處松散顆料鑿除, 用水沖洗并充分濕潤后,視破損程度用 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一等級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。7、表面不平整產(chǎn)生的原因混凝土澆筑后, 表面僅用鐵鍬拍平, 未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平。模板未支承在堅(jiān)硬土層上, 或支承面不足, 或支撐松動(dòng)、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。(3) 混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),就上人操作或運(yùn)料, 使表第8頁/共 9頁GL實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,澆筑混凝土前應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志彈線,澆筑中用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,并應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)地基上和有足夠的支承面積,防止浸水, 以保證不發(fā)生下沉; 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/ram2 以上,方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。結(jié)束語混凝土質(zhì)量通病雖然是混凝土施工過程中常見現(xiàn)象,但是并不是不可以防治

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