工程施工現(xiàn)場材料管理制度

1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考施工現(xiàn)場材料管理制度一、 目的材料管理與進(jìn)度控制、成本控制和質(zhì)量控制相互制約、相輔相成。為更好地利用資源，節(jié)約開支，杜絕浪費(fèi)，特制定如下規(guī)定二、 適用范圍本制度適用于施工現(xiàn)場原材料管理及采購三、 權(quán)責(zé)四、 內(nèi)容(一)、材料驗(yàn)收與入庫制度工地所需的材料經(jīng)采購員采購回場后，應(yīng)進(jìn)行材料的驗(yàn)收。、材料保管員兼作材料驗(yàn)收員，材料驗(yàn)收時(shí)應(yīng)以收到的材料清單所列材料名稱、 數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收入庫，并對入庫的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，驗(yàn)收數(shù)量超過申請數(shù)量者以退回多余 數(shù)量為原則，但必要時(shí)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核定審批核準(zhǔn)后可以追加采購手續(xù)入庫。、材料的驗(yàn)收入庫應(yīng)當(dāng)在材料回場時(shí)當(dāng)場進(jìn)行，并開具入庫單，在材料的入庫單上應(yīng)詳

2、細(xì)的填寫入庫材料的名稱/數(shù)量/規(guī)格/型號/品牌/入庫時(shí)間/經(jīng)手人等信息。且應(yīng)在入庫單 上注明采購單號碼，以便領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核，如因數(shù)量品質(zhì)、規(guī)格有不符之處應(yīng)采用暫時(shí)入庫形式， 開具材料暫時(shí)入庫白條，待完全符合或補(bǔ)齊時(shí)再行開具材料入庫單，同時(shí)收回入庫白條，不 得先開具材料入庫單后補(bǔ)貨。、所有材料入庫，必須嚴(yán)格驗(yàn)收，在保證其質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上實(shí)測數(shù)量，根據(jù)不同材 料物件的特性，采取點(diǎn)數(shù)、丈量、過磅、量方等方法進(jìn)行量的驗(yàn)收，禁止估約。、對大宗材料、高檔材料、特殊材料等要及時(shí)索要“三證”(產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書 、出廠檢測報(bào)告)，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告須加蓋紅章。對不合格材料的退貨也應(yīng)在入庫單中用 紅筆進(jìn)行標(biāo)注，并詳

3、細(xì)的填寫退貨的數(shù)目、日期及原因。、入庫單應(yīng)一式三聯(lián)。一聯(lián)交于財(cái)務(wù)，以便于核查材料入庫時(shí)數(shù)量和購買時(shí)數(shù)量有無 異議。一聯(lián)交于采購人員，并和同材料的發(fā)票一起作為材料款的報(bào)銷憑證。最后一聯(lián)應(yīng)有倉 庫保管人員留擋備查。、因材料數(shù)量較大或因包裝關(guān)系，一時(shí)無法將應(yīng)驗(yàn)收的材料驗(yàn)收的，可以先將包裝的 個(gè)數(shù)、重量或數(shù)量，包裝情形等作預(yù)備驗(yàn)收，待后認(rèn)真清理后再行正式驗(yàn)收，必要時(shí)在出庫中再行對照后驗(yàn)收。、材料入庫后，各級主管領(lǐng)導(dǎo)或部門認(rèn)為有必要時(shí)，可對入庫材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn) 與入庫情況不符的，將追究相關(guān)人員責(zé)任，造成損失的，由責(zé)任人員賠償。、對于不能入庫的材料如周轉(zhuǎn)架料、鋼材、木材、砂、石、砌塊、土建用的裝飾材料

4、 等物資材料的進(jìn)場驗(yàn)收必須由倉管員和所使用該材料的施工班組指定人員二方共同參與點(diǎn)驗(yàn)并在送貨單上簽字，每批供貨完成后據(jù)此驗(yàn)收依據(jù)一次性直接由工長開出限額領(lǐng)料單撥料給 施工班組。(二)、材料使用與出庫制度任何材料的使用都必須進(jìn)行材料的領(lǐng)用手續(xù)，材料管理員不得在無領(lǐng)料手續(xù)情況下發(fā)放材料（特殊情況領(lǐng)取少量材料除外，但過后必須補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)）。（1）、材料的發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。、相應(yīng)工程所需的材料由現(xiàn)場施工員、班組長負(fù)責(zé)領(lǐng)取。材料領(lǐng)取執(zhí)行限額領(lǐng)料制度 ，施工員應(yīng)按工程進(jìn)度配合材料管理員做好分部分項(xiàng)工程材料使用統(tǒng)計(jì)。分項(xiàng)工程實(shí)際使用 數(shù)量超過預(yù)算量應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理及總公司匯報(bào)。、領(lǐng)料人與保管員辦理領(lǐng)料

5、手續(xù)為：領(lǐng)料人根據(jù)當(dāng)日工程所需要的材料向保管員申請領(lǐng)料，保管員開具相應(yīng)材料出庫單，雙方在出庫單上簽字。、出庫單一式三聯(lián)：存根、財(cái)務(wù)（大項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置項(xiàng)目部財(cái)務(wù)科）、領(lǐng)料人各一聯(lián)。、保管員需做好材料臺帳，日清月結(jié)，做到帳物相符，時(shí)刻掌握庫存情況；認(rèn)真核對 各項(xiàng)工程之材料用量，并就當(dāng)前庫存情況及時(shí)提供各種材料數(shù)量的補(bǔ)給信息，以便迅速采購 補(bǔ)充，不影響工程進(jìn)度。如因材料的突然缺乏而影響工程進(jìn)度的，扣發(fā)材料保管員及施工員 每天一百元工資。(三)、材料歸還與退庫制度、在工程完工 70%左右時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制材料的購進(jìn)與發(fā)放，并及時(shí)的統(tǒng)計(jì)出倉庫庫存材料的狀況以及還須購進(jìn)材料的名單和數(shù)目，上交公司有關(guān)人員。以避免過多

6、的剩余材料， 進(jìn)而節(jié)約公司資金的投入與浪費(fèi)。、在公司工程項(xiàng)目結(jié)束時(shí)應(yīng)對施工現(xiàn)場的材料進(jìn)行盤點(diǎn)，并督促施工隊(duì)伍及時(shí)的辦理 退庫手續(xù)。避免個(gè)別施工人員在施工結(jié)束時(shí)渾水摸魚，從而防止材料在工程結(jié)束時(shí)的流失 。、材料在辦理退庫時(shí)應(yīng)填寫材料退庫單，詳細(xì)列出所剩余材料的名稱及數(shù)目。清點(diǎn)完畢后同材料人員辦理材料的交接手續(xù)，存入公司倉庫。從而使公司倉庫的材料作到一目了然， 以便于庫存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。（四）、材料使用限額領(lǐng)料制度1、由負(fù)責(zé)施工的工長或施工員，根據(jù)施工預(yù)算和材料消耗定額或技術(shù)部門提供的配合比、翻樣單，簽發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單。限額領(lǐng)料單上必須詳細(xì)注明使用部位、數(shù)量

7、，并于 開始用料 24 小時(shí)前將兩單送項(xiàng)目材料組，項(xiàng)目材料組憑單發(fā)料。2、無限額領(lǐng)料單材料員有權(quán)停止發(fā)料，外場材料下次將不予進(jìn)貨，直到手續(xù)補(bǔ)全。由此影響施工生產(chǎn)應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的工長或施工員負(fù)責(zé)。3、班組用料超過限額數(shù)時(shí)，材料員有權(quán)停止發(fā)料，并通知負(fù)責(zé)施工的工長或施工員核查原 因。屬工程量增加的，增補(bǔ)工程量及限額領(lǐng)料數(shù)量；屬操作浪費(fèi)的，按市場價(jià)一次性從施工隊(duì)的工程款中扣除，賠償手續(xù)辦好后再補(bǔ)發(fā)材料。4、限額領(lǐng)料單隨同施工任務(wù)單當(dāng)月同時(shí)結(jié)算，在結(jié)算的同時(shí)應(yīng)與班組辦理余料退庫手續(xù)。5、班組使用材料節(jié)超獎(jiǎng)罰，具體實(shí)施辦法按公司與勞務(wù)分包單位簽訂的人工費(fèi)承包協(xié)議執(zhí)行。6、周轉(zhuǎn)料具的管理使用，有條件的項(xiàng)目盡

8、量按工作量承包給施工隊(duì)，以防止周轉(zhuǎn)料具的丟 失、掩埋、亂割、亂鋸。應(yīng)本著長料長用、短料短用的原則，不得隨意將整料鋸短鋸小。凡發(fā)現(xiàn)未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意私自將木枋、模板、鋼管鋸短鋸小者，按所鋸材料原價(jià)的150%予以 罰款。（五）、材料保管與盤點(diǎn)、倉庫儲存材料在統(tǒng)一規(guī)則、劃線定位、統(tǒng)一分類編號的基礎(chǔ)上，必須做到：合理堆碼 ，物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。五五擺放，采用五或五的倍數(shù)的堆碼方法。按照不同形狀、體積、重要程度，大的五五成方，矮的五五成堆，小的五五成包（捆，）物品帶眼的五五成串，堆成各式各樣的垛形。達(dá)到橫看成行，豎看成線，左右對齊，方方定量，過目成數(shù)，整齊美觀的五五要求。材料保管

9、中，造成丟失的，由材料保管員賠償。、對材料倉庫必須及時(shí)檢查，有否滲漏，特別是易受潮產(chǎn)品，更要及時(shí)檢查，掌握保 質(zhì)期時(shí)間，易燃易爆倉庫，必須嚴(yán)禁煙火，確保安全。、做到日清、月結(jié)、季盤點(diǎn)，年終清倉。材料盤點(diǎn)要求達(dá)到“三清”即質(zhì)量清、數(shù)量清、帳卡清；“三有”即盈虧有原因、事故損失有報(bào)告、調(diào)整帳卡有根據(jù)；“保證四對口”即帳、卡、物、資金對口。（五）、幾項(xiàng)主要材料的驗(yàn)收保管水泥驗(yàn)收：車到現(xiàn)場時(shí)，材料人員須及時(shí)（無特殊情況應(yīng)在10 分鐘內(nèi)）到場進(jìn)行驗(yàn)收。核對憑證。以出廠質(zhì)量保證書為憑（如無，不驗(yàn)收），驗(yàn)查單據(jù)上水泥品種、強(qiáng)度等級與水泥袋上印的標(biāo)志是否一致，不一致的應(yīng)分開碼放，待進(jìn)一步查清；檢查水泥出廠日期

10、是 否超出規(guī)定時(shí)間，超過的要另行處理；遇有兩個(gè)單位同時(shí)到貨的，應(yīng)詳細(xì)驗(yàn)收，分別碼放， 防止品種不同而混雜使用。上車清點(diǎn)一遍，并與隨車碼單核對無誤后，允許卸車。旁站監(jiān)督卸車入庫，碼垛整齊（每垛10 袋）后，再逐袋分別清點(diǎn)一遍。對每車包裝水泥進(jìn)行重量抽磅（每袋重50+1kg），破袋的要灌袋記數(shù)并過磅。以上各步驟均點(diǎn)驗(yàn)無誤，即由倉管員電腦制單（或填制驗(yàn)收入庫單），且驗(yàn)收簽字手續(xù)須齊全。隨即進(jìn)行“待檢”標(biāo)識，并通知試驗(yàn)員取樣送檢。保管水泥一般應(yīng)入庫保管。倉庫地坪要高出室外地面20-30 ，與四周墻面要有防潮措施， 并離墻至少 10 堆放，碼垛時(shí)一般碼放 10 包，最高不得超過 12 包。不同品種、強(qiáng)度

11、等級和日期要分開碼放，并掛牌標(biāo)識。特殊情況，水泥需在露天臨時(shí)存放時(shí)，必須有足夠的遮墊措施。做到防水、防潮。水泥的儲存時(shí)間不能太長，出廠后超過三個(gè)月未用的水泥，要及時(shí)抽樣檢查，經(jīng)化驗(yàn)后按重新確定的強(qiáng)度等級使用。水泥應(yīng)避免與石灰、石膏以及其它易于飛揚(yáng)的粒狀材料同存，以防混雜影響質(zhì)量。包裝如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換以避免散失。水泥庫房要經(jīng)常保持清潔，落地灰及時(shí)清理、收集、灌裝，并應(yīng)另行收存使用。根據(jù)使用情況安排好進(jìn)料和發(fā)料銜接，每批之間應(yīng)留出通道，嚴(yán)格遵守先進(jìn)先發(fā)原則，防止發(fā)生 長時(shí)間不動的死角。砂、石料驗(yàn)收車到現(xiàn)場時(shí)，材料人員須及時(shí)（無特殊情況應(yīng)在10 分鐘內(nèi)）到場進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)隨車碼單，核對車牌號，并

12、上車對質(zhì)量進(jìn)行初驗(yàn)，一般先目測：砂：顆粒堅(jiān)硬潔凈，一般要求中粗砂，細(xì)砂除特殊需用外，一般不用。粘土、泥灰、粉末等不超過 3%-5%。石：顆粒級配應(yīng)理想，粒形以近似立方塊的為好。針片狀顆粒不得超過 25%，在大于 C30混凝土中，不得超過 15%。并填寫外觀檢驗(yàn)記錄表。目測外觀質(zhì)量后，二位驗(yàn)收人員須將車內(nèi)砂石鏟平整，用備好的鋼筋計(jì)量尺，在車箱 內(nèi)至少三點(diǎn)不同的部位，進(jìn)行垂直檢尺，并按車箱內(nèi)徑進(jìn)行長、寬檢尺，且要進(jìn)行復(fù)檢，計(jì)算體積，在卸車后，應(yīng)檢查車箱內(nèi)是否方直（正），有無凹凸部位。質(zhì)量手續(xù)、外觀、數(shù)量檢尺計(jì)算無誤后，即由倉管員電腦制單（填制驗(yàn)收入庫單，）且驗(yàn)收簽字手續(xù)須齊全。隨即進(jìn)行標(biāo)識，并通知

13、試驗(yàn)員取樣送檢。保管按現(xiàn)場平面布置圖，一般應(yīng)集中堆放在攪拌機(jī)和砂漿機(jī)旁的料場，應(yīng)盡可能使料場地面硬化，并砌筑至少 50CM 高度的圍墻。避免與其它垃圾、雜物混雜，防止臟物污水。堆放要成堆，避免成片，以防人踏、車輾造成損失。平時(shí)須經(jīng)常清理歸堆，分規(guī)格堆放，并督促班組清底使用。磚車到現(xiàn)場時(shí)，材料人員須及時(shí)（無特殊情況應(yīng)在10 分鐘內(nèi)），到場進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)查質(zhì)保書、合格證等是否符合要求。并將車箱打開作外觀驗(yàn)收：外觀檢查磚的外形、顏色及聲音。磚的外形要方正，尺寸正確、棱角整齊，不得有彎曲和雜質(zhì)造成凹凸，顏色要純正，不得有繡色、焦黑色的過火磚，或淡黃色、敲之啞的欠火磚。將車上碼放整齊的磚進(jìn)行清點(diǎn)一遍，并與

14、隨車碼單核對無誤后，旁站監(jiān)督卸車、定量碼垛，再清點(diǎn)一遍。以上各步驟均點(diǎn)驗(yàn)無誤后，即由倉管員電腦制單（或填制驗(yàn)收入庫單）。隨即進(jìn)行標(biāo)識，并通知試驗(yàn)員取樣送檢。B. 保管按現(xiàn)場平面布置圖，一般應(yīng)碼放于垂直運(yùn)輸設(shè)備附近便于起吊。基礎(chǔ)墻、低層墻的磚可沿墻周圍碼放。不同品種規(guī)格的磚應(yīng)分開碼放整齊。堆垛按體積大小，定量成丁、定量成垛。垛與垛之間留出間隔，便于收發(fā)、盤點(diǎn)數(shù)量。堆放地基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、易排水，避免倒塌。使用中注意清底，用一垛清一垛，斷磚要充分利用。鋼材驗(yàn)收車到現(xiàn)場，材料人員須及時(shí)(無特殊情況應(yīng)在 10 分鐘內(nèi))到場進(jìn)行驗(yàn)收,必要時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)提前通知采購人員監(jiān)督驗(yàn)收。檢驗(yàn)隨車碼單、質(zhì)檢報(bào)告。質(zhì)量外觀

15、驗(yàn)收：由驗(yàn)收人員，通過眼看、手摸或使用簡單工具，如鋼刷等，檢查鋼材表面是否有缺陷，其具體鑒別方法參見國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。并填寫外觀檢驗(yàn)記錄表。數(shù)量驗(yàn)收：線材驗(yàn)收須由驗(yàn)收人員隨車過重車磅和空車磅。磅差量須在國標(biāo)允許范圍內(nèi),以商檢磅（或標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量合格磅站）為準(zhǔn)。圓鋼、螺紋鋼、型鋼、管材驗(yàn)收：須有驗(yàn)收人員分別對同一批鋼材進(jìn)行點(diǎn)件（根）檢尺理論換算計(jì)量。用游標(biāo)卡尺量出直徑，必須符合國家規(guī)定或合同要求，超出規(guī)范一律拒收；驗(yàn)收 人員清點(diǎn)數(shù)與隨車碼單須吻合。所送材料必須是合同所指定的品牌，質(zhì)保書必須與爐牌號一致，方可簽收。以上各步驟均點(diǎn)驗(yàn)無誤后，即由倉管員電腦制單（或填制驗(yàn)收入庫單）。隨即進(jìn)行“待檢”標(biāo)識，并通知試驗(yàn)員取樣送檢。保管堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、干燥、不積水、清除污物。分清品種、規(guī)格、材質(zhì)，不混淆、標(biāo)識清楚（分規(guī)格堆放）。鋼材中優(yōu)質(zhì)鋼材、小規(guī)格鋼材，如鍍鋅板、鍍鋅管、薄壁電線管等，入庫棚保管，若條件不允許，只能露天存放時(shí)，應(yīng)做好苫墊，簡易圍護(hù)。(五)、獎(jiǎng)懲制度1、大宗材料和某些特殊材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的安全生產(chǎn)許可證。2