定期工作管理制度

1、設備定期期工作管管理制度度第一章 總則第一條 為了使使店塔發(fā)發(fā)電公司司（以下下簡稱發(fā)發(fā)電公司司）系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)發(fā)電電設備運運行管理理工作的的科學化化、制度度化和規(guī)規(guī)范化，特制定定本制度度。第二條本本制度適適用于店店塔發(fā)電電公司的的設備定定期工作作管理。第三條 定期輪輪換是指指運行設設備與備備用設備備之間輪輪換運行行；定期期試驗是是指運行行設備與與備用設設備進行行動態(tài)或或靜態(tài)啟啟動、保保護傳動動，以檢檢測運行行或備用用設備的的健康水水平。定定期輪換換與定期期試驗統(tǒng)統(tǒng)稱為定定期工作作。第四條設設備的定定期輪換換內(nèi)容包包括電氣氣設備定定期試驗驗與輪換換工作、水機設設備的定定期試驗驗與輪換換工作、安全工工器

2、具的的定期試試驗工作作、公用用系統(tǒng)的的定期試試驗與輪輪換工作作、消防防系統(tǒng)設設備及壓壓力容器器設備等等設施的的定期試試驗與輪輪換工作作。第五條定定期工作作包括每每值、每每日、每每輪換值值、每月月、每季季、每年年定期工工作，以以及不同同季節(jié)、不同負負荷和運運行方式式的定期期工作。第二章組組織與職職責第六條生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部是本本制度的的職能管管理部門門，負責責本制度度的修訂訂和完善善第七條設設備維護護部、運運行部是是本制度度的執(zhí)行行部門，全面負負責定期期輪換與與試驗管管理的標標準化工工作。第八條專專業(yè)主管管是定期工工作的技技術(shù)負責責人，對對定期工工作的制度、標標準的起起草、制制定和完完善等技技術(shù)管理

3、理工作負負責。第九條各各班組是定期工工作的組組織、管管理、實實施部門門，負責責日常期期工作的的日常管管理工作作，并且且對定期期工作標標準作業(yè)業(yè)質(zhì)量負負責。第三章管管理內(nèi)容容及要求求第十條 定期期工作必必須定時時間、定定設備、定方法法、定標標準。第十一條條設備維維護部各各專業(yè)點點檢要制制定設備備的定期期工作項項目，制制定定期期工作管管理的方方案經(jīng)公公司總工工程師批批準后印印發(fā)到各各部門。第十二條條設備維維護部要要對定期期工作管管理方案案進行備備案。第十三條條 定期期工作標標準（見見附件115）。第十三條條 定定期工作作必須按按照規(guī)定定的時間間進行，在做定定期工作作時，不不得做與與工作無無關(guān)的工工

4、作，不不得從事事檢修維維護工作作。第十四條條 定期期工作必必須嚴格格執(zhí)行操操作票管管理制度度，每項項工作必必須都有有標準的的操作票票。第十五條條 定期期工作開開始前，要認真真開展危危險點分分析和采采取預控控措施，做好事事故預想想，確保保操作安安全。第十六條條 各專業(yè)要建建立設設備定期期輪換與與試驗臺臺帳，完整、準確的的記錄設設備定期期工作的的執(zhí)行情情況。第十七條條 在執(zhí)執(zhí)行定期期工作過過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題和缺缺陷時要要認真分分析，記記錄在臺臺帳上，同時填填寫缺陷陷通知單單。第十八條條 定期期工作結(jié)結(jié)束后，如無特特殊的要要求，應應根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的實實際情況況，將被被試設備備及系統(tǒng)統(tǒng)恢復到到原來的的狀

5、態(tài)。第十九條條 在調(diào)調(diào)度管轄轄的設備備上進行行定期工工作時，要嚴格格按照陜西電電網(wǎng)調(diào)度度管理條條例必必要時填填寫申請請，在征征得調(diào)度度值班員員的許可可后才能能進行定定期工作作。第二十條條 在特特種設備備（廠房房橋機、尾水臺臺車）上上進行定定期工作作時，要要安排無無恐高癥癥病例的的運行人人員操作作。第二十一一條進行行重要設設備定期期工作時時，應規(guī)規(guī)定相關(guān)關(guān)管理人人員現(xiàn)場場監(jiān)督。第二十二二條定期期工作過過程中，應嚴格格遵循安安全規(guī)則則，不得得隨意拆拆除安全全措施及及防護遮遮攔，嚴嚴禁亂碰碰、亂動動按鈕及及自動保保護裝置置。第二十三三條由于于某些原原因，不不能進行行或未執(zhí)執(zhí)行的，應在定定期工作作記錄

6、本本內(nèi)記錄錄并注明明原因。第二十四四條遇有有下列情情況之一一時，應應增加定定期工作作次數(shù)：設備存在在重大缺缺陷和異異常；大修后的的設備或或技術(shù)改改造后的的設備；當天氣嚴嚴重惡劣劣變化；長時間滿滿載、空空載或限限出力運運行。第二十五五條符合合下列情情況下，并經(jīng)過過本單位位總工程程師或生生產(chǎn)分管管負責人人批準后后可不進進行定期期工作，但必須須將原因因記錄清清楚。設備有明明顯的缺缺陷，如如經(jīng)試驗驗將引起起缺陷發(fā)發(fā)展或?qū)е逻\行行工況惡惡化，影影響機組組安全、經(jīng)濟運運行；設備或系系統(tǒng)運行行方式處處于不穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)或不具具備試驗驗條件，若試驗驗或輪換換，可能能造成設設備異常?；蛘呤率鹿?；備用設備備失去備

7、備用；執(zhí)行單機機保安全全措施，涉及主主機安全全及重要要輔機安安全的定定期工作作；（五）其其他由有有關(guān)技術(shù)術(shù)管理部部門明文文確定暫暫時不進進行的定定期工作作。第二十六六條由于于各種原原因未能能執(zhí)行定定期工作作的，在在條件具具備時相相應的班班組要及及時補做做。第二十七七條對檢檢查出缺缺陷尚未未處理的的帶病運運行的設設備，運運行主管管、設備備維護部部點檢、主管及及生產(chǎn)技技術(shù)部主主管及時時根據(jù)缺缺陷情況況制定出出具體的的措施，交值班班人員執(zhí)執(zhí)行。第四章檢檢查與考考核第二十八八條生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部對本制制度的執(zhí)執(zhí)行情況況進行經(jīng)經(jīng)常性的的檢查與與考核，每半年年組織一一次綜合合性的檢檢查和考考核。第二十九九條對

8、違反反本制度度的情況況，根據(jù)據(jù)店塔塔發(fā)電公公司生產(chǎn)產(chǎn)本質(zhì)安安全獎懲懲管理規(guī)規(guī)定考考核。第五章附附則第三十條條 本本制度由生產(chǎn)技技術(shù)部負負責解釋釋。第三十一一條 本本制度自公公布日起起執(zhí)行。附件：11.鍋爐爐專業(yè)定定期工作作標準；2.汽機機專業(yè)定定期工作作標準；3.電氣氣一次專專業(yè)定期期工作標標準；4.電氣氣二次專專業(yè)定期期工作標標準；5.熱工工專業(yè)定定期工作作標準；附件1： 鍋爐爐專業(yè)定定期工作作標準序號設備名稱稱裝置或部部件名稱稱定期工作作部位定期工作作項目工作方法法標準周期備注1鍋爐本體體四大管道道支吊架是否過度度壓縮、偏斜或或失載調(diào)整限位裝置置狀態(tài)顯顯示正常常C修安全門消音器是否堵塞塞疏

9、通排汽孔無無堵塞、焊縫無無裂紋C修鋼架連接件是否變形形、開焊焊緊固或補補焊符合要求求1Y膨脹指示示器間隙檢查間隙隙記錄符合要求求3M鍋爐膨脹脹指示器器指示器及及管道支支吊架檢檢查、記記錄零位校驗驗在冷態(tài)狀狀況下，觀察膨膨脹指示示器的指指針是否否回到零零位符合要求求1Y排污閥各電動閥閥門是否卡澀澀研磨或更更換開關(guān)靈活活D修尾部煙道道尾部煙道道是否積灰灰清灰無積灰D修尾部煙道道受熱面護護瓦是否變形形更換平直無變變形D修尾部煙道道各受熱面面管道是否磨損損補焊或更更換無磨損D修爐膛各受熱面面管道是否磨損損和滲漏漏補焊或更更換無磨損D修爐膛落煤口澆澆注料是否磨損損修補無磨損D修爐膛落渣口澆澆注料是否磨損

10、損修補無磨損D修爐膛落渣口密密封盒是否變形形更換無變形D修風室風室是否積渣渣清理無積渣D修鍋爐本體體風室各受熱面面是否磨損損補焊無磨損D修風室落渣管是否變形形和磨損損補焊無磨損D修風室進口調(diào)門門是否卡澀澀調(diào)整無卡澀D修汽包內(nèi)部是否磨損損和有雜雜物清理無缺陷A修汽包水位位計密封封組件更更換水位計處處1 更換換云母墊墊片組件件更換1 密封封無泄漏漏D修2 清洗洗光源箱箱2 良好好的清晰晰度和透透光性能能3 清洗洗冷熱光光源和紅紅綠玻璃璃3 水位位顯示清清楚膨脹節(jié)各煙道膨膨脹節(jié)是否漏風風更換無漏風密密封嚴密密D修2除塵器本本體濾袋濾袋濾袋檢查查衛(wèi)生清掃掃、定期期檢查更更換損壞壞的濾袋袋對損壞的的濾袋

11、進進行更換換6M3氣化風系系統(tǒng)灰?guī)鞖饣L機進氣過濾濾器檢查濾網(wǎng)網(wǎng)清理或更更換無雜物2W灰?guī)鞖饣L機皮帶老化變形形更換松緊適度度3M灰斗氣化化風機進氣過濾濾器檢查濾網(wǎng)網(wǎng)清理或更更換無雜物2W灰斗氣化化風機皮帶老化變形形更換松緊適度度3M一年更換換石灰石氣氣化風機機進氣過濾濾器檢查濾網(wǎng)網(wǎng)清理或更更換無雜物2W石灰石氣氣化風機機皮帶老化變形形更換松緊適度度3M5燃油系統(tǒng)統(tǒng)油燃燒器器霧化片油槍霧化化不良時時，應及及時調(diào)整整、清洗洗霧化片片或更換換噴嘴清理或者者更換油槍隨時時備用霧霧化良好好、燃燒燒穩(wěn)定，維持出出力3M6空壓機空壓機油油系統(tǒng)空壓機油油系統(tǒng)更換油過過濾器清理或更更換無雜物1Y空壓機進進

12、氣系統(tǒng)統(tǒng)空壓機進進氣系統(tǒng)統(tǒng)清掃或更更換空氣氣濾清器器清理或更更換無雜物3M空壓機冷冷卻器空壓機冷冷卻器冷卻器清清理吹掃或清清理保證系統(tǒng)統(tǒng)暢通，散熱效效果良好好3M油水分離離器油水分離離器油水分離離器清理理清理并更更換濾芯芯無雜物1Y空氣冷卻卻器清掃掃檢查空氣冷卻卻器清掃掃檢查冷卻器清清掃檢查查清理吹掃通風良好好3M空壓機連連接管件件及軟管管空壓機連連接管件件及軟管管檢查緊固固檢查無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，管管路無老老現(xiàn)象3M空壓機機機體固定定減震塊塊空壓機機機體固定定減震塊塊機體固定定減震塊塊檢查檢查檢查檢查查減震塊塊無損壞壞和老化化現(xiàn)象3M空壓機油油冷卻器器空壓機油油冷卻器器油冷卻系系統(tǒng)清理理檢查清理理

13、保證冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)暢通，達到良良好的冷冷卻效果果6M7冷干機自動排水水器自動排水水器排水器內(nèi)內(nèi)濾網(wǎng)清理排水正常常無堵塞塞1W吸附塔下下排污閥閥吸附塔下下排污閥閥排污打開排污污待有壓縮縮氣體排排出時關(guān)關(guān)閉1S水過濾器器水過濾器器濾網(wǎng)清洗洗清洗水過濾器器無堵塞塞1M干燥塔 干燥塔 干燥劑檢檢查更換干燥劑無無粉化，并進行行篩選填填補干燥燥劑3M冷干機前置過濾濾器及后后置過濾濾器濾芯芯過濾器濾濾芯清理理清洗無雜物1M8吹灰器提升閥閥體內(nèi)部部是否磨損損解體平整光潔潔，無裂裂紋1Y槍管噴嘴是否磨損損補焊或更更換與水冷壁壁垂直無無裂紋脫脫焊1Y9氣力除灰灰系統(tǒng)灰斗手動動插板門門灰斗下部部1 門門桿清理理加油

14、，檢查門門板開關(guān)關(guān)是否靈靈活1 操操作開關(guān)動作作靈活，保證嚴嚴密3M2 檢檢查門板板密封情情況，是是否有漏漏灰現(xiàn)象象2 目目視3上下法法蘭口連連接部位位是否緊緊密牢固固，有無無漏灰現(xiàn)現(xiàn)象3 目目視倉泵氣動動圓頂閥閥和預關(guān)關(guān)閥倉泵1檢查氣氣動裝置置的嚴密密程度，有無漏漏現(xiàn)象現(xiàn)現(xiàn)象，密密封圈是是否磨損損失效1 目目視開關(guān)動作作靈活，保證嚴嚴密3M2檢查進進料門動動作是否否靈活2 傳傳動3 閥門門連接部部位緊密密無漏灰灰和漏氣氣現(xiàn)象3 目目視4檢查閥閥門是否否內(nèi)漏4 耳耳聽倉泵入口口伸縮節(jié)節(jié)倉泵檢查伸縮縮節(jié)磨損損情況測厚無損壞和和漏灰現(xiàn)現(xiàn)象1Y出料閥出料閥1檢查氣氣動裝置置的嚴密密程度，有無漏漏現(xiàn)象

15、現(xiàn)現(xiàn)象1 目目視開關(guān)動作作靈活，保證嚴嚴密3M2檢查出出料閥動動作是否否靈活2 傳傳動3閥門連連接部位位應嚴密密無漏灰灰和漏氣氣現(xiàn)象。閥體無無損壞3 目目視4檢查閥閥門是否否內(nèi)漏4 耳耳聽氣力除灰灰系統(tǒng)輸灰管路路及彎頭頭管路1所有管管路彎頭頭連接法法蘭和管管路伸縮縮節(jié)部位位應嚴密密無漏灰灰和漏氣氣現(xiàn)象1 目目視、耳耳聽1 嚴嚴密無損損壞3M2 檢查查支、吊吊架檢查查緊固2 目目視、鎖鎖緊2 支吊吊架應緊緊固無脫脫開和斷斷裂輸灰管路路及彎頭頭管路輸灰管道道及管廊廊防腐打磨刷漆漆油漆完好好、保溫溫齊全、標志清清晰，符符合4LL/T55072219997設計計規(guī)程3Y控制氣源源系統(tǒng)油油水分離離器控制

16、氣源源系統(tǒng)油油水分離離器進行清理理并更換換濾芯清理更換換濾芯分離離效果良良好1Y輸灰氣源源系統(tǒng)及及控制氣氣源系統(tǒng)統(tǒng)輸灰氣源源系統(tǒng)及及控制氣氣源系統(tǒng)統(tǒng)定期排污污檢查、排排放保證氣源源干燥1D輸灰氣源源系統(tǒng)及及控制氣氣源系統(tǒng)統(tǒng)輸灰氣源源系統(tǒng)及及控制氣氣源系統(tǒng)統(tǒng)所有氣源源管路接接口部位位檢查嚴嚴密情況況目視、耳耳聽嚴密無漏漏氣現(xiàn)象象3M電除塵系系統(tǒng)灰斗保溫溫灰斗外部部保溫完好好性檢查查目視保溫完整整無開裂裂1Y灰?guī)鞖庠丛垂苈芳凹皻饣L風管路灰?guī)鞖庠丛垂苈芳凹皻饣L風管路1所有氣氣源管路路及氣化化風管路路接口部部位檢查查嚴密情情況目視、耳耳聽嚴密無漏漏氣現(xiàn)象象1M2氣化風風管路進進入灰?guī)鞄斓倪B接接部位

17、應應嚴密，無漏氣氣和漏灰灰現(xiàn)象灰?guī)焐⒀b裝機散裝機1散裝機機伸縮布布袋完好好檢查目視、傳傳動1 散散裝機伸伸縮布袋袋完好無無破損3M2散裝頭頭提升裝裝置檢查查2 散散裝頭提提升裝置置靈活，限位靈靈敏可靠靠灰?guī)祀妱觿渔i氣器器電動鎖氣氣器傳動鏈條條檢查調(diào)調(diào)整調(diào)整保證運行行，無跳跳鏈現(xiàn)象象6M灰?guī)祀p軸軸攪拌機機內(nèi)部攪拌機葉葉片緊固固及磨損損檢查螺栓緊固固良好，葉片磨磨損不超超過1/23M10除渣系統(tǒng)統(tǒng)冷渣器冷卻水系系統(tǒng)是否泄漏漏檢查、更更換無泄漏1M冷渣器進渣裝置置進渣裝置置檢查、更更換閥門活動動靈活，開關(guān)到到位，無無漏渣、無漏煙煙1M鏈斗機鏈條是否磨損損檢查、更更換無磨損1M鏈斗機料斗是否磨損損檢查

18、、更更換無磨損1M鏈斗機導輪是否磨損損檢查、更更換無磨損1M11給煤系統(tǒng)統(tǒng)皮帶給煤煤機調(diào)整輸送送膠帶跑跑偏檢查皮帶帶是否有有破損、跑偏、張緊松松弛等現(xiàn)現(xiàn)象。目視膠帶與滾滾筒邊緣緣的距離離應相等等，偏差差不超過過20mmm1W皮帶給煤煤機內(nèi)、外部部清掃器器內(nèi)、外部部清掃器器必要時更更換清掃掃膠板清掃橡膠膠板應高高出框架架10mmm1Y皮帶給煤煤機調(diào)整鏈條條張緊程程度調(diào)整鏈條條張緊程程度調(diào)整清掃掃鏈被動動軸使鏈鏈條張緊緊，必要要時可取取出幾節(jié)節(jié)鏈條鏈條不應應與底板板接觸1M刮板給煤煤機調(diào)整鏈條條張緊程程度鏈條松緊緊情況調(diào)整尾輪輪保證鏈輪輪、鏈條條嚙合正正常1M12風機一次風機機軸承室換油更換符合油

19、脂脂要求3M二次風機機軸承室換油更換符合油脂脂要求3M高壓硫化化風機軸承室換油更換符合油脂脂要求3M13引風機引風機軸承室換油更換符合油脂脂要求3M14石灰石系系統(tǒng)脈沖袋式式除塵器器電磁脈沖沖閥清洗清洗無堵塞3M脈沖袋式式除塵器器濾袋完好狀況況目視濾袋完好好無破損損3M脈沖袋式式除塵器器除塵器本本體刷漆刷漆設備見本本色2Y倉泵圓頂閥氣缸目視各部位不不得有泄泄露、損損壞6M倉泵圓頂閥閥體目視除去灰塵塵、油污污、介質(zhì)質(zhì)殘漬等等物1W倉泵圓頂閥法蘭接口口目視螺栓、墊墊圈是否否松動1M倉泵給料機是否漏粉粉更換盤根根無泄漏3M15脫硫風機機軸承室換油更換符合油脂脂要求3M附件2：汽機專業(yè)業(yè)定期工工作標準

20、準一、汽機機檢修定定期工作作標準：序號設備名稱稱裝置或部部件名稱稱定期工作作部位定期工作作項目工作方法法標準周期備注1汽機主機機汽機本體體汽機保溫溫部分保溫測試試用紅外線線測溫儀儀進行測測量，確確定并記記錄汽輪輪機高、中缸體體及各種種管道容容器保溫溫、超溫溫情況與與部位、無局局部過熱熱情況、在環(huán)環(huán)境溫度度時，保保溫表面面溫度年/級檢修修后定期測試試基礎(chǔ)汽機平臺臺本體基礎(chǔ)礎(chǔ)沉降測測試二級精度度水準儀儀基礎(chǔ)沉降降，沉降降值差異異級檢檢修定期測試試汽機轉(zhuǎn)子子軸系軸振頻譜譜分析通過振動動監(jiān)測系系統(tǒng)對采采集到的的振動數(shù)數(shù)據(jù)進行行綜合分分析，必必要時聯(lián)聯(lián)系電科科院振動動監(jiān)督及及專家協(xié)協(xié)助進行行遠程登登陸分

21、析析無異常、突發(fā)振振動，臨臨界轉(zhuǎn)速速區(qū)無移移動個月振振動異常常和做靜靜平衡后后定期測試試汽機轉(zhuǎn)子子軸系調(diào)頻葉片片測頻、用錘錘擊法或或激振法法測頻儀儀器測試試葉片固固有頻率率；、由電科科院專業(yè)業(yè)人員進進行測試試無異常、突發(fā)振振動，臨臨界轉(zhuǎn)速速區(qū)無移移動級檢修修定期測試試通流部分分葉片通流部分分結(jié)垢測測試、化學學分析取取樣;、分析析成分，判斷結(jié)結(jié)垢原因因，制定定防范措措施級檢修修定期測試試轉(zhuǎn)子軸系軸系臨界界轉(zhuǎn)速測測試機組正常常啟動過過程中的的軸振動動啟、停機機時定期測試試2轉(zhuǎn)子軸系惰走時間間測試在線儀表表測量，專項記記錄，繪繪制惰走走曲線惰走時間間無明顯顯加長或或縮短停機時定期測試試高中壓缸缸體應

22、力集中中部位及及補焊區(qū)區(qū)宏觀檢檢查裂紋檢驗驗對有異常常部位進進行著色色檢查或或磁粉探探傷檢驗驗無裂紋級檢修修定期檢驗驗轉(zhuǎn)子高溫段轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子高段中壓壓轉(zhuǎn)子高高溫區(qū)域域探傷表面探傷傷檢查級檢修修定期檢驗驗轉(zhuǎn)子高、中、低壓轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子硬度度硬度儀檢檢查級檢修修定期檢驗驗葉輪配重塊固定情況況目視檢查查配重塊無無脫落、松動、損壞現(xiàn)現(xiàn)象級檢修修定期檢驗驗高中壓缸缸體高中壓缸缸結(jié)合螺螺栓金相檢驗驗、金屬屬硬傷、硬度儀儀檢驗級檢修修定期檢驗驗長度測量量測量螺栓栓長度與與原始值值及上次次檢修比比較無明顯縮縮短級檢修修定期檢驗驗轉(zhuǎn)子葉片金相檢驗驗、金屬屬硬傷、硬度儀儀檢驗級檢修修定期檢驗驗靜止部分分高溫密封封環(huán)、汽汽封環(huán)等

23、等高溫區(qū)區(qū)域部分分金相檢驗驗、金屬屬硬傷、硬度儀儀檢驗級檢修修定期檢驗驗相關(guān)管道道高中壓進進汽管密封環(huán)檢檢查量具測量量，檢驗驗密封環(huán)環(huán)彈性級檢修修定期檢驗驗通流部分分噴管組及及銷釘裂紋檢驗驗金屬探傷傷無裂紋級檢修修定期檢驗驗通流部分分導流或分分流環(huán)裂紋檢驗驗金屬探傷傷無裂紋級檢修修定期檢驗驗軸系對輪螺栓栓金屬探傷傷與硬度度測量金屬探傷傷無裂紋級檢修修定期檢驗驗長度測量量測量螺栓栓長度與與原始值值及上次次檢修比比較無明顯縮縮短級檢修修定期檢驗驗軸承軸瓦烏金脫胎胎、裂紋紋著色或超超聲檢查查無脫胎現(xiàn)現(xiàn)象及損損傷級檢檢修定期檢驗驗汽缸隔板焊縫探傷傷著色探傷傷無裂紋級檢修修定期檢驗驗葉片、頂頂部汽封封著

24、色探傷傷、目視視檢查葉片無裂裂紋，頂頂部汽封封片無脫脫落級檢修修定期檢驗驗隔板變形形分段用平平尺監(jiān)測測、測量量無較大偏偏差級檢修修定期檢驗驗軸承箱及及汽缸滑銷磨損及變變形量檢檢查量具測量量，檢驗驗間隙符合合要求級級檢修定期檢驗驗錨固板變形量檢檢查目視檢查查無明顯變變形級檢修修定期檢驗驗二、EHH油系統(tǒng)統(tǒng)定期工工作標準準：序號設備名稱稱裝置或部部件名稱稱定期工作作部位定期工作作項目工作方法法標準周期備注1EH油系系統(tǒng)冷油器換熱板冷油器打打壓試驗驗用打壓泵泵等打壓壓工具對對冷油器器打壓打壓時間間15mmin，試驗壓壓力1.25倍倍于工作作壓力，壓力無無下降，設備無無滲漏檢修后定期試驗驗2EH油系系

25、統(tǒng)蓄能器蓄能器充充氮試驗驗高壓蓄能能器充氮氮至100MPaa，用肥肥皂水找找漏壓力不下下降檢修后定期試驗驗3EH油系系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制制系統(tǒng)靜態(tài)特性性試驗與熱工配配合進行行試驗調(diào)速系統(tǒng)統(tǒng)部件檢檢修后、級檢修修的初次次啟動定期試驗驗4EH油系系統(tǒng)蓄能器氮氣壓力力用肥皂水水檢查氣氣閥是否否泄漏氣閥無泄泄漏現(xiàn)象象個月定期檢測測5EH油系系統(tǒng)油箱體、冷油器器、油管管路設備外觀觀清理、擦擦拭利用毛撣撣、抹布布、棉紗紗等清潔潔工具無油污、灰塵，設備見見本色周定期維護護6EH油系系統(tǒng)閥門填料填料壓蘭蘭調(diào)整調(diào)整壓蘭蘭螺母無油滲漏漏個月個月定期維護護7EH油系系統(tǒng)油管道及及支架外觀磨損檢查查松動的部部位加軟軟填料或或

26、調(diào)整、緊固個月定期維護護三、潤滑滑油、頂頂軸油、盤車系系統(tǒng)定期期工作標標準：序號設備名稱稱裝置或部部件名稱稱定期工作作部位定期工作作項目工作方法法標準周期備注1潤滑油系系統(tǒng)冷油器換熱板冷油器嚴嚴密性試試驗油側(cè)1.2倍于于工作壓壓力，打打壓5mmin，管束端口口，密封封膠圈處處涂肥皂皂液，無無氣泡，且壓力力無下降降A(chǔ)、B級級檢修定期試驗驗2潤滑油系系統(tǒng)冷油器切換閥冷油器相相互切換換緩慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1800，直至至切換至至另一側(cè)側(cè)，試驗驗期間注注意油溫溫、油壓壓的變化化冷油器間間切換無無異常1個月DD級檢修修時定期試驗驗3潤滑油系系統(tǒng)交潤滑油油泵自啟動試試驗使用基本本保護試試驗模塊塊進行試試驗油泵自啟啟

27、動正常常，啟動動條件符符合要求求1月定期試驗驗4潤滑油系系統(tǒng)主機潤滑滑油供油油潤滑油壓壓觀察壓力力表調(diào)整校驗驗至標準準值A(chǔ)/B級級檢修后后定期檢驗驗5潤滑油系系統(tǒng)頂軸油溢溢油閥油壓動作油壓壓觀察壓力力表觀察壓力力表，調(diào)調(diào)整校驗驗至標準準值A(chǔ)/B級級檢修后后定期檢驗驗6潤滑油系系統(tǒng)頂軸油供供油轉(zhuǎn)子軸頸頸頂軸油壓壓使轉(zhuǎn)子子抬升量量各轉(zhuǎn)子軸軸頸裝設設百分表表，觀察察壓力表表、百分分表調(diào)整校驗驗軸頸抬抬升0.060.008mmmA/B級級檢修后后定期檢驗驗7潤滑油系系統(tǒng)潤滑油站站清理、擦擦拭毛撣、抹抹布、棉棉紗擦拭拭無油污、灰塵1周定期維護護8潤滑油系系統(tǒng)交、直流流潤滑油油泵電機支座座、油泵泵座螺栓栓

28、緊固扳手旋擰擰螺母螺母無松松動6月定期維護護9潤滑油系系統(tǒng)頂軸油泵泵油泵座螺螺栓緊固固扳手旋擰擰螺母螺母無松松動6月定期維護護10潤滑油系系統(tǒng)閥門填料壓蘭蘭調(diào)整調(diào)整壓蘭蘭螺母無油滲漏漏6月定期維護護11潤滑油系系統(tǒng)回油窗擦拭棉紗擦拭拭透明、無無污物1天定期維護護12潤滑油系系統(tǒng)油管路、支吊架架磨損檢查查松動的部部位加軟軟墊料或或調(diào)整、緊固無磨損、滲漏、振動6月定期維護護四、主汽汽門、調(diào)調(diào)節(jié)汽門門定期工工作標準準：序號設備名稱稱裝置或部部件名稱稱定期工作作部位定期工作作項目工作方法法標準周期備注1汽機本體體相關(guān)管道道及閥門門高壓主汽汽閥活動試驗驗聯(lián)系上級級調(diào)度，聯(lián)系熱熱工人員員到場，做好事事故預

29、想想，保證證機組負負荷在1180MMW-1150MMW之間間，功控控回路投投入，汽汽機進汽汽方式為為全周進進汽方式式。嚴禁禁與其他他試驗同同時進行行。閥桿動作作正常、靈活，輸入指指令、實實際動作作行程與與反饋信信號一致致1月定期試驗驗2汽機本體體相關(guān)管道道及閥門門主汽閥主汽閥關(guān)關(guān)閉時間間手動打閘閘，錄波波器記錄錄給出信號號至閥門門全關(guān)時時間0.33s 檢修后定期測試試相關(guān)管道道及閥門門調(diào)節(jié)汽閥閥調(diào)節(jié)汽閥閥關(guān)閉時時間手動打閘閘，錄波波器記錄錄給出信號號至閥門門全關(guān)時時間0.44s檢修后定期測試試3汽機本體體主汽閥、調(diào)節(jié)汽汽閥蝶閥、閥閥座及預預啟閥裂紋檢驗驗1、應力力集中部部位和補補焊區(qū)域域宏觀檢

30、檢查；22、有異異常部位位進行著著色或者者磁記憶憶探傷檢檢驗；33、檢查查閥座固固定情況況無裂紋A級檢修修定期檢驗驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽汽閥閥桿金相檢驗驗表面探傷傷檢查、硬度儀儀檢驗A級檢修修定期檢驗驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽汽閥彎曲度百分表檢檢查彎曲曲度A級檢修修定期檢驗驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽汽閥磨損及劃劃痕目視檢查查，有異異常部位位金屬探探傷閥桿導向向套及隔隔板套是是否有嚴嚴重劃痕痕或損傷傷A級檢修修定期檢驗驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽汽閥閥體結(jié)合合面螺栓栓金相檢驗驗1、金屬屬探傷；2、硬硬度儀檢檢驗；33、螺栓栓螺紋是是否有損損壞復合相關(guān)關(guān)金屬材材料的技技術(shù)標準準A級檢修修定期檢驗驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽汽閥長度測量量測量螺栓栓

31、長度與與原始值值及上次次檢修記記錄值比比較無明顯縮縮短A級檢修修定期檢驗驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽汽閥閥帽金相檢驗驗金屬探傷傷或磁記記憶檢查查閥帽的閥閥芯導向向部分無無裂紋A級檢修修定期檢驗驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽汽閥外觀檢查查目視檢查查1、閥帽帽的芯導導向部分分金屬密密封環(huán)無無裂紋；2、閥閥芯導向向密封環(huán)環(huán)接觸部部分無嚴嚴重磨損損；3、閥帽與與閥體密密封面無無損傷A級檢修修定期檢驗驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽汽閥閥體金相檢驗驗金屬探傷傷或磁記記憶檢查查內(nèi)外壁無無裂紋A級檢修修定期檢驗驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽汽閥外觀檢查查目視檢查查閥體表面面各堵頭頭無松動動A級檢修修定期檢驗驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽汽閥彈簧變形目視檢查查彈簧完好好，無歪歪

32、斜、扭扭曲、裂裂紋、斷斷裂等現(xiàn)現(xiàn)象，測測量自由由長度，與上次次大修相相比較A級檢修修定期檢驗驗主汽閥、調(diào)節(jié)汽汽閥閥門行程熱工給出出信號，實際測測量確定定閥門行行程行程足夠夠A級檢修修定期檢驗驗4汽機主汽閥、調(diào)節(jié)汽汽閥外觀設備衛(wèi)生生清掃積灰灰設備表面面無積灰灰1周定期維護護五、排汽汽、抽汽汽閥門定定期工作作標準：序號設備名稱稱裝置或部部件名稱稱定期工作作部位定期工作作項目工作方法法標準周期備注1排汽系統(tǒng)統(tǒng) 閥門高排、抽抽汽逆止止閥設備表面面清掃清潔無灰灰塵1周定期維護護六、高旁旁、低旁旁定期工工作標準準：序號設備名稱稱裝置或部部件名稱稱定期工作作部位定期工作作項目工作方法法標準周期備注1旁路裝置

33、置閥門高、低旁旁壓力控控制閥內(nèi)漏檢查查紅外測溫溫儀檢查查閥后溫溫度無超溫及及異常溫溫度出現(xiàn)現(xiàn)1年定期測試試2旁路裝置置閥門高、低旁旁壓力控控制閥設備表面面清掃清潔無灰灰塵1周定期維護護3旁路裝置置閥門高、低旁旁噴水閥閥、隔離離閥設備表面面清掃清潔無灰灰塵1周定期維護護七、凝結(jié)結(jié)水泵定定期工作作標準：序號設備名稱稱裝置或部部件名稱稱定期工作作部位定期工作作項目工作方法法標準周期備注1凝結(jié)水泵泵軸承軸承振動動分析1、便攜攜式測振振儀直接接測量；2、測測量儀表表的傳感感器與測測點的接接觸應良良好，并并應保證證具有可可靠的連連接而不不影響被被測部件件的振動動狀態(tài)當測振儀儀讀數(shù)出出現(xiàn)周期期穩(wěn)態(tài)擺擺動時，

34、取其讀讀數(shù)的最最大值；以各測測點的最最大值為為被測軸軸承的實實測值。1周定期測驗驗2凝結(jié)水泵泵設備本體體外觀清理泵體體及罩殼殼上灰塵塵用布擦拭拭無積灰，積油，設備見見本色1天定期維護護3凝結(jié)水泵泵連接螺栓栓檢查緊固固件的螺螺栓是否否松動扳手緊固固緊固不松松動半年定期維護護八、給水水泵定期期工作標標準：序號設備名稱稱裝置或部部件名稱稱定期工作作部位定期工作作項目工作方法法標準周期備注1給水泵軸承軸承振動動分析1、便攜攜式測振振儀直接接測量；2、測測量儀表表的傳感感器與測測點的接接觸應良良好，并并應保證證具有可可靠的連連接而不不影響被被測部件件的振動動狀態(tài)當測振儀儀讀數(shù)出出現(xiàn)周期期穩(wěn)態(tài)擺擺動時，取

35、其讀讀數(shù)的最最大值；以各測測點的最最大值為為被測軸軸承的實實測值。1周定期測驗驗2給水泵設備本體體及相關(guān)關(guān)管道外觀清理泵體體及罩殼殼上灰塵塵用布擦拭拭無積灰，積油，設備見見本色1天定期維護護3給水泵連接螺栓栓檢查緊固固件的螺螺栓是否否松動扳手緊固固緊固不松松動1月定期維護護4給水泵油系統(tǒng)油箱濾油濾油機濾濾油，化化學人員員化驗油油質(zhì)符合相關(guān)關(guān)油質(zhì)標標準A/B/C級檢檢修定期維護護九、高、低壓加加熱器、除氧器器、本體體、加熱熱器疏水水擴容器器、冷渣渣水泵定定期工作作標準：序號設備名稱稱裝置或部部件名稱稱定期工作作部位定期工作作項目工作方法法標準周期備注1低壓加熱熱器內(nèi)部換熱熱裝置換熱管束束嚴密性試

36、試驗1、低加加汽側(cè)內(nèi)內(nèi)用軟化化水灌水水，水室室內(nèi)部檢檢查銅管管泄漏情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)泄漏漏用堵頭頭堵住入入，脹口口漏，可可用脹管管器加脹脹，直至至不漏；2、對對于無法法進行嚴嚴密性試試驗的加加熱器，應核查查制造廠廠對容器器的焊縫縫檢驗和和嚴密性性試驗報報告及合合格證書書，以確確認其嚴嚴密性的的可靠性性換熱管無無漏點5年定期試驗驗2低壓加熱熱器水位計熱工信號號水位自動動保護試試驗配合熱工工進行，宜在啟啟、停機機時進行行水位保護護動作及及時、可可靠6個月定期試驗驗3低壓加熱熱器內(nèi)部設備備超水壓試試驗1、壓力力容器在在試驗過過程中，各連接接部位和和焊縫應應無泄漏漏、無異異常聲響響；2、試驗后后，如殼殼體

37、無異異常變形形，則認認為該壓壓力容器器水壓試試驗合格格；10年定期試驗驗4高壓加熱熱器內(nèi)部換熱熱裝置換熱管束束嚴密性試試驗高加汽側(cè)側(cè)內(nèi)用清清潔水灌灌水，水水室內(nèi)部部檢查管管束泄漏漏情況，發(fā)現(xiàn)泄泄漏用堵堵頭堵住住入，脹脹口漏，可用脹脹管器加加脹，直直至不漏漏，對于于無法進進行嚴密密性試驗驗的加熱熱器，應應核查制制造廠對對容器的的焊縫檢檢驗和嚴嚴密性試試驗報告告及合格格證書，以確認認其嚴密密性的可可靠性換熱管無無漏點5年定期試驗驗5高壓加熱熱器水位計熱工信號號水位自動動保護試試驗配合熱工工進行，宜在啟啟、停機機時進行行水位保護護動作及及時、可可靠6個月定期試驗驗6高壓加熱熱器內(nèi)部設備備超水壓試試驗

38、壓力容器器在試驗驗過程中中，各連連接部位位和焊縫縫應無泄泄漏、無無異常聲聲響。試試驗后，如殼體體無異常常變形，則認為為該壓力力容器水水壓試驗驗合格10年定期試驗驗7除氧器內(nèi)部換熱熱裝置換熱管束束嚴密性試試驗除氧器汽汽側(cè)內(nèi)用用清潔水水灌水，水室內(nèi)內(nèi)部檢查查泄漏情情況，對對于無法法進行嚴嚴密性試試驗的加加熱器，應核查查制造廠廠對容器器的焊縫縫檢驗和和嚴密性性試驗報報告及合合格證書書，以確確認其嚴嚴密性的的可靠性性5年定期試驗驗8除氧器水位計熱工信號號水位自動動保護試試驗配合熱工工進行，宜在啟啟、停機機時進行行水位保護護動作及及時、可可靠6個月定期試驗驗9除氧器內(nèi)部設備備水箱超水壓試試驗壓力容器器在

39、試驗驗過程中中，各連連接部位位和焊縫縫應無泄泄漏、無無異常聲聲響。試試驗后，如殼體體無異常常變形，則認為為該壓力力容器水水壓試驗驗合格10年定期試驗驗10高低壓疏疏水擴容容器內(nèi)部設備備管束超水壓試試驗壓力容器器在試驗驗過程中中，各連連接部位位和焊縫縫應無泄泄漏、無無異常聲聲響。試試驗后，如殼體體無異常常變形，則認為為該壓力力容器水水壓試驗驗合格10年定期試驗驗11冷渣水泵泵泵體軸承軸承振動動分析1、便攜攜式測振振儀直接接測量；2、測測量儀表表的傳感感器與測測點的接接觸應良良好，并并應保證證具有可可靠的連連接而不不影響被被測部件件的振動動狀態(tài)當測振儀儀讀數(shù)出出現(xiàn)周期期穩(wěn)態(tài)擺擺動時，取其讀讀數(shù)的最

40、最大值；以各測測點的最最大值為為被測軸軸承的實實測值2周定期測試試12高壓加熱熱器外部檢驗驗目視檢驗驗1、外壁壁保溫層層，銘牌牌完好；2、人人孔和接接管座的的加強板板檢漏孔孔；3、各接管管座的角角焊縫、法蘭、殼體外外壁無嚴嚴重銹蝕蝕；4、支座和和支吊架架完好，基礎(chǔ)無無下沉或或傾斜，活動支支座膨脹脹位移；5、管管道振動動和響聲聲；6、壓力調(diào)調(diào)節(jié)和保保護，以以及水位位調(diào)節(jié)和和保護裝裝置應保保持完好好；7、安全閥閥應嚴密密無泄漏漏、安全全閥有鉛鉛封且在在校驗有有效期內(nèi)內(nèi)；8、壓力表表在校驗驗有效期期內(nèi)；99、水位位表指示示清晰，有最高高最低液液位標示示，水位位表無破破損、無無泄漏1年定期檢驗驗13高

41、壓加熱熱器內(nèi)部檢驗驗1、檢查查重點：進汽管管對面的的筒壁；2、焊焊接接頭頭(包括括對接焊焊縫和角角焊縫)檢查：錯邊量量、棱角角度以及及角焊縫縫焊腳高高度；焊焊縫表面面裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和和咬邊等等；3、焊縫內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量。每次次檢驗應應用射線線或超聲聲波探傷傷，檢查查比例不不少于焊焊縫總長長的100%。檢檢驗中發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋紋時必須須擴大檢檢查；44、壁厚厚測量。每塊鋼鋼板的測測點數(shù)不不少于22點，封封頭上不不少于33點(直直邊、過過渡段及及封頭頂頂部各一一點)；5、硬硬度測定定、金相相檢驗和和光譜分分析等筒體應無無明顯汽汽水沖刷刷減薄和和腐蝕，其余要要求符合合DL661219996 電力工工業(yè)

42、鍋爐爐壓力容容器監(jiān)察察規(guī)程、DLL647719998 電力工工業(yè)壓力力容器檢檢驗規(guī)程程A級檢修修定期檢驗驗14低壓加熱熱器外部檢驗驗1、宏觀觀檢查為為主，嚴嚴格檢查查表面裂裂紋，必必要時進進行表面面無損探探傷，詳詳細檢查查應力集集中部位位、高壓壓緊固螺螺栓、焊焊縫、尤尤其是角角接焊縫縫；2、低加表表面的變變形（凹凹陷、鼓鼓包）、剝落、過燒等等；3、表面的的機械損損傷、工工卡具焊焊痕、電電弧擦傷傷、弧坑坑等；44、支座座和支吊吊架完好好，基礎(chǔ)礎(chǔ)無下沉沉或傾斜斜，活動動支座膨膨脹位移移；5、管道振振動和響響聲；66、壓力力調(diào)節(jié)和和保護，以及水水位調(diào)節(jié)節(jié)和保護護裝置應應保持完完好；1、無明明顯變形形

43、及損傷傷；2、安全閥閥應嚴密密無泄漏漏、安全全閥有鉛鉛封且在在校驗有有效期內(nèi)內(nèi)；3、壓力表表在校驗驗有效期期內(nèi)；44、水位位表指示示清晰，有最高高最低液液位標示示，水位位表無破破損、無無泄漏1年定期檢驗驗15低壓加熱熱器內(nèi)部檢驗驗1、檢查查重點：進汽管管對面的的筒壁；2、焊焊接接頭頭(包括括對接焊焊縫和角角焊縫)檢查：錯邊量量、棱角角度以及及角焊縫縫焊腳高高度；焊焊縫表面面裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和和咬邊等等；3、焊縫內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量。每次次檢驗應應用射線線或超聲聲波探傷傷，檢查查比例不不少于焊焊縫總長長的100%。檢檢驗中發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋紋時必須須擴大檢檢查；44、壁厚厚測量。每塊鋼鋼板的測測點數(shù)不不少

44、于22點，封封頭上不不少于33點(直直邊、過過渡段及及封頭頂頂部各一一點)；5、硬硬度測定定、金相相檢驗和和光譜分分析等筒體應無無明顯汽汽水沖刷刷減薄和和腐蝕，其余要要求符合合DL661219996 電力工工業(yè)鍋爐爐壓力容容器監(jiān)察察規(guī)程、DLL647719998 電力工工業(yè)壓力力容器檢檢驗規(guī)程程A級檢修修定期檢驗驗16除氧器外部檢驗驗1、宏觀觀檢查為為主，嚴嚴格檢查查表面裂裂紋，必必要時進進行表面面無損探探傷，詳詳細檢查查應力集集中部位位、高壓壓緊固螺螺栓、焊焊縫、尤尤其是角角接焊縫縫；2、低加表表面的變變形（凹凹陷、鼓鼓包）、剝落、過燒等等；3、表面的的機械損損傷、工工卡具焊焊痕、電電弧擦傷

45、傷、弧坑坑等；44、支座座和支吊吊架完好好，基礎(chǔ)礎(chǔ)無下沉沉或傾斜斜，活動動支座膨膨脹位移移；5、管道振振動和響響聲；66、壓力力調(diào)節(jié)和和保護，以及水水位調(diào)節(jié)節(jié)和保護護裝置應應保持完完好；77、壓力力容器外外部各汽汽水管路路系統(tǒng)符符合設計計要求；1、無明明顯變形形及損傷傷；2、安全閥閥應嚴密密無泄漏漏、安全全閥有鉛鉛封且在在校驗有有效期內(nèi)內(nèi)；3、壓力表表在校驗驗有效期期內(nèi)；44、水位位表指示示清晰，有最高高最低液液位標示示，水位位表無破破損、無無泄漏1年定期檢驗驗17除氧器內(nèi)部檢驗驗1、檢查查重點：進汽管管對面的的筒壁；2、焊焊接接頭頭(包括括對接焊焊縫和角角焊縫)檢查：錯邊量量、棱角角度以及及

46、角焊縫縫焊腳高高度；焊焊縫表面面裂紋、氣孔、弧坑、夾渣和和咬邊等等；3、焊縫內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量。每次次檢驗應應用射線線或超聲聲波探傷傷，檢查查比例不不少于焊焊縫總長長的100%。檢檢驗中發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋紋時必須須擴大檢檢查；44、壁厚厚測量。每塊鋼鋼板的測測點數(shù)不不少于22點，封封頭上不不少于33點(直直邊、過過渡段及及封頭頂頂部各一一點)；5、硬硬度測定定、金相相檢驗和和光譜分分析等筒體應無無明顯汽汽水沖刷刷減薄和和腐蝕，其余要要求符合合DL661219996 電力工工業(yè)鍋爐爐壓力容容器監(jiān)察察規(guī)程、DLL647719998 電力工工業(yè)壓力力容器檢檢驗規(guī)程程A級檢修修定期檢驗驗18加熱器高、低壓壓加熱器器

47、除氧器器、高低低壓疏水水擴容器器設備表面面外觀清掃掃清潔工具具清潔無灰灰塵1周定期維護護十、真空空系統(tǒng)定定期工作作標準：序號設備名稱稱裝置或部部件名稱稱定期工作作部位定期工作作項目工作方法法標準周期備注1真空系統(tǒng)統(tǒng)設備、管管道及閥閥門等附附件嚴密性試試驗保證機組組負荷80%額定負負荷，機機組運行行工況穩(wěn)穩(wěn)定，關(guān)關(guān)閉真空空泵進口口空氣門門，解除除聯(lián)鎖，停用真真空泵，30ss后開始始記錄，每300S記錄錄一次真真空值。5minn內(nèi)真空空平均下下降速度度不超過過0.440kPPa/mmin為為合格，下降總總值不大大于2kkPa。1個月定期試驗驗2真空泵軸承軸承振動動分析1、便攜攜式測振振儀直接接測量

48、；2、測測量儀表表的傳感感器與測測點的接接觸應良良好，并并應保證證具有可可靠的連連接而不不影響被被測部件件的振動動狀態(tài)當測振儀儀讀數(shù)出出現(xiàn)周期期穩(wěn)態(tài)擺擺動時，取其讀讀數(shù)的最最大值；以各測測點的最最大值為為被測軸軸承的實實測值。2周定期測驗驗3真空系統(tǒng)統(tǒng)設備及管管路附件件灌水找漏漏灌水至軸軸封洼窩窩所有灌水水系統(tǒng)無無水滲漏漏A級檢修修定期試驗驗4真空泵組組及系統(tǒng)統(tǒng)設備外觀清掃清掃清潔無積積灰1周定期維護護十一、閥閥門定期期工作標標準：序號設備名稱稱裝置或部部件名稱稱定期工作作部位定期工作作項目工作方法法標準周期備注1閥門截止閥、閘閥填料室及及連接處處密封性試試驗1 用11.1倍倍公稱壓壓力的室室

49、溫水，水中可可含有水水溶油或或防銹劑劑，按規(guī)規(guī)定的入入口方向向輸入調(diào)調(diào)節(jié)閥的的閥體，另一端端封閉，同時使使閥桿每每分鐘作作133次往復復動作，持續(xù)時時間不少少于3mmin,2 觀觀察調(diào)節(jié)節(jié)閥填料料函及其其他連接接處應無無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象3 試驗后后應排氣氣,4 必要時時尚須清清洗和干干燥當測振儀儀讀數(shù)出出現(xiàn)周期期穩(wěn)態(tài)擺擺動時，取其讀讀數(shù)的最最大值；以各測測點的最最大值為為被測軸軸承的實實測值。更換前定期試驗驗2閥門安全閥排汽試驗驗用手動提提升裝置置慢慢向向上提示示安全閥閥，確認認安全門門的啟回回座靈活活緊固不松松動1年定期試驗驗3閥門截止閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥閥閥門行程程校驗1、檢查查驅(qū)動裝裝置的安安裝工

50、作作應全部部結(jié)束，將閥門門的手動動與驅(qū)動動裝置放放到手動動位置；2、先先進行就就地的手手動調(diào)整整：用手手輪操作作閥門，確定全全關(guān)全開開位置，并進行行閥門的的定位工工作，同同時保證證閥桿應應動作靈靈活、不不卡澀，閥門的的開度指指示變化化應與手手輪的開開關(guān)方向向一致；3、將將閥門的的手動與與驅(qū)動裝裝置放到到驅(qū)動位位置，試試驗驅(qū)動動位置帶帶閥門的的情況，檢查在在達到關(guān)關(guān)閉或開開啟的整整定值時時能自動動停止；4、調(diào)調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)的動作作應平穩(wěn)穩(wěn)、靈活活、無松松動及卡卡澀現(xiàn)象象，并能能全關(guān)和和全開，調(diào)節(jié)機機構(gòu)上應應有明顯顯和正確確的開、關(guān)標志志；5、遠方進進行操作作時，閥閥門的動動作應和和就地手手動調(diào)整整的

51、動作作一致，并且在在操作員員站上的的顯示和和就地指指示一致致；6、閥門在在全行程程內(nèi)應動動作平穩(wěn)穩(wěn)、靈活活、無跳跳動，行行程時間間應符合合要求；7、定定位時，對于關(guān)關(guān)位置的的設定，應以手手動搖關(guān)關(guān)為標準準，全開開時，在在用手動動搖開的的位置基基礎(chǔ)上，應再把把手輪關(guān)關(guān)回1/2圈。閥門行程程開關(guān)到到位，無無卡澀現(xiàn)現(xiàn)象A級檢修修定期校驗驗4閥門安全閥壓力校驗驗（安全全門熱態(tài)態(tài)校驗）1、當壓壓力升到到工作壓壓力的880%時時，對不不整定的的安全閥閥用塞蓋蓋固定，安全閥閥效驗完完畢后恢恢復；22、當壓壓力超過過整定值值時，若若安全閥閥還不動動作，則則將壓力力泄到此此閥起座座值的880%壓壓力以下下后，調(diào)

52、調(diào)節(jié)壓緊緊螺釘；3、當當調(diào)節(jié)螺螺釘作適適當調(diào)節(jié)節(jié)后，再再升壓進進行安全全閥效驗驗；4、安全閥閥效驗完完畢時記記錄起跳跳時間和和起、回回座壓力力；5、校驗合合格的安安全閥加加鉛封66、整定定壓力調(diào)調(diào)整好后后，降低低并調(diào)整整安全閥閥的進口口壓力，使其在在密封試試驗壓力力狀態(tài)下下保持一一定的時時間，進進行密封封性能試試驗整定值有有效，動動作值可可靠1年定期校驗驗5閥門逆止門清潔維護護緊固及清清潔程度度檢查1、用扳扳手檢查查閥門螺螺栓有無無松動現(xiàn)現(xiàn)象；22、擦拭拭1、表面面無積灰灰、完好好，不得得有剝落落、碰傷傷及斑痕痕等缺點點；2、緊固件件不得有有松動、損傷等等現(xiàn)象；1年定期維護護6閥門截止閥、閘閥

53、、調(diào)節(jié)閥閥清潔維護護緊固及清清潔程度度檢查1、用扳扳手檢查查閥門螺螺栓有無無松動現(xiàn)現(xiàn)象；22、擦拭拭1 緊固固，不松松動；22 表面面無積灰灰3月定期維護護7閥門安全閥清潔維護護緊固及清清潔程度度檢查1、用扳扳手檢查查閥門螺螺栓有無無松動現(xiàn)現(xiàn)象；22、擦拭拭1 緊固固，不松松動2 表面干干凈3月定期維護護十二、支支吊架定定期工作作標準：序號設備名稱稱裝置或部部件名稱稱定期工作作部位定期工作作項目工作方法法標準周期備注1管道高中壓管管道焊縫焊縫檢驗驗見金屬檢檢驗標準準焊縫合格格，無砂砂眼等見金屬檢檢驗標準準定期檢驗驗外觀磨損、腐腐蝕、保保溫目視檢查查無明顯腐腐蝕、損損傷，保保溫合格格 1年定期檢

54、驗驗2支吊架承受安全全閥、泄泄壓閥排排汽反力力的液壓壓阻尼器器油系統(tǒng)與與行程檢檢驗目視檢查查行程合格格，動作作靈活、可靠1年定期檢驗驗3支吊架承受安全全閥、泄泄壓閥排排汽反力力的剛性性支吊架架間隙測量量目視檢查查，與原原尺寸相相比間隙符合合要求1年定期檢驗驗4支吊架限位裝置置、固定定支架限位裝置置、固定定支架結(jié)結(jié)構(gòu)狀態(tài)態(tài)有無變變形目視檢查查無明顯變變形、扭扭曲等1年定期檢驗驗5支吊架大荷載剛剛性支吊吊架大荷載剛剛性支吊吊架結(jié)構(gòu)構(gòu)狀態(tài)有有無變形形目視檢查查無明顯變變形、扭扭曲等1年定期檢驗驗6支吊架承載結(jié)構(gòu)構(gòu)與根部部輔助鋼鋼結(jié)構(gòu)承載結(jié)構(gòu)構(gòu)與根部部輔助鋼鋼結(jié)構(gòu)是是否有明明顯變形形，主要要受力焊焊縫

55、是否否有宏觀觀裂紋目視檢查查無明顯變變形、扭扭曲等，無明顯顯裂紋A級檢修修定期檢驗驗7支吊架變力彈簧簧支吊架架變力彈簧簧支吊架架的荷載載標尺指指示或恒恒力彈簧簧支吊架架的轉(zhuǎn)體體位置是是否正常常目視檢查查彈簧完好好，無歪歪斜、扭扭曲、裂裂紋、斷斷裂等現(xiàn)現(xiàn)象,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體位置置正常A級檢修修定期檢驗驗8支吊架支吊架活活動部件件是否卡死死、損壞壞檢驗目視檢查查活動靈活活，無卡卡澀現(xiàn)象象1年定期檢驗驗9支吊架吊桿及連連接配件件吊桿及連連接配件件是否損損壞目視檢查查無明顯損損壞1年定期檢驗驗10支吊架減振器結(jié)構(gòu)狀態(tài)態(tài)是否正正常目視檢查查結(jié)構(gòu)完整整，無明明顯損傷傷A級檢修修定期檢驗驗11支吊架零部件是否有明明顯

56、變形形，主要要受力焊焊縫是否否有宏觀觀裂紋目視檢查查無明顯變變形，焊焊縫無明明顯裂紋紋1年定期檢驗驗12汽水管道道外觀表面清潔潔維護使用清潔潔工具，清掃設設備清潔無積積灰1周定期維護護13汽水管道道保溫保溫修補補保溫修補補工具表面溫度度符合標標準1年定期維護護14支吊架外觀表面清潔潔維護使用清潔潔工具，清掃設設備清潔無積積灰1月定期維護護附件3：電氣一次次專業(yè)定定期工作作標準一、發(fā)電電機定期試驗驗項目系統(tǒng)設備備名稱項目內(nèi)容容周 期標 準負責崗位位備注發(fā)電機機組啟動動時，勵勵端軸承承、高壓壓進油管管、密封封支座、中間環(huán)環(huán)、外擋擋油蓋對對地絕緣緣電阻測測量每次機組組啟動采用10000VV兆歐表表測

57、量，兆歐表表一端接接地，另另一端輪輪流接到到每個被被測端子子直接測測量絕緣緣電阻，絕緣電電阻值應應大于11M。絕緣監(jiān)督督定期檢查查與維護護項目系統(tǒng)設備備名稱項目內(nèi)容容周 期標 準負責崗位位備注發(fā)電機定期清掃掃每周外殼清潔潔，無積積灰、無無油污、無泄漏漏電氣檢修修主管運行中發(fā)發(fā)電機定定子槽內(nèi)內(nèi)測溫元元件對地地電位測測試1個月運行中定定期測量量發(fā)電機機定子槽槽內(nèi)測溫溫元件對對地電位位，以監(jiān)監(jiān)視槽內(nèi)內(nèi)線棒是是否有松松動和電電腐蝕現(xiàn)現(xiàn)象：采采用高內(nèi)內(nèi)阻電壓壓表，在在發(fā)電機機定子槽槽內(nèi)測溫溫元件引引出線的的接線板板端子處處測量，一般應應不大于于10VV，若大大于100V，應應加強與與歷史數(shù)數(shù)據(jù)尤其其是上

58、一一次測量量數(shù)據(jù)的的比較，不應有有明顯升升高，否否則，在在必要時時，應測測量定子子槽部線線圈防暈暈層對地地電位，有條件件的情況況下，還還可采用用超聲法法探測槽槽放電。絕緣監(jiān)督督發(fā)電機運運行期間間，勵端端軸承、高壓進進油管、密封支支座、中中間環(huán)、外擋油油蓋對地地絕緣電電阻測量量1個月采用10000VV兆歐表表測量，兆歐表表一端接接地，另另一端輪輪流接到到每個被被測端子子直接測測量絕緣緣電阻，絕緣電電阻值應應大于11M，若小小于1 M應加大大測量頻頻率，若若小于00.5 M，應安安排停機機處理。絕緣監(jiān)督督機組啟動動時，對對發(fā)電機機轉(zhuǎn)子軸軸電壓的的測量每次機組組啟動發(fā)電機啟啟動階段段，轉(zhuǎn)子子繞組已已

59、加勵磁磁但發(fā)電電機未并并網(wǎng)前，采用專專用測試試碳刷和和高內(nèi)阻阻（不小小于1000k/V）的交流流電壓表表測量，應滿足足以下要要求：11.汽輪輪發(fā)電機機的軸承承油膜被被短路時時，轉(zhuǎn)子子兩端軸軸上的電電壓一般般應等于于軸承與與機座間間的電壓壓；2.汽輪發(fā)發(fā)電機大大軸對地地電壓一一般小于于10VV。絕緣監(jiān)督督發(fā)電機運運行期間間，對發(fā)發(fā)電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子軸電電壓的測測量1個月發(fā)電機運運行期間間，采用用專用測測試碳刷刷和高內(nèi)內(nèi)阻（不不小于1100kk/V）的交流流電壓表表測量，應滿足足以下要要求：11.汽輪輪發(fā)電機機的軸承承油膜被被短路時時，轉(zhuǎn)子子兩端軸軸上的電電壓一般般應等于于軸承與與機座間間的電壓壓；2.汽

60、輪發(fā)發(fā)電機大大軸對地地電壓一一般小于于10VV。絕緣監(jiān)督督對發(fā)電機機各測溫溫元件的的數(shù)據(jù)記記錄表進進行定期期的運行行分析1個月對發(fā)電機機各測溫溫元件的的數(shù)據(jù)記記錄表進進行定期期的運行行分析，以判斷斷發(fā)電機機定子繞繞組內(nèi)冷冷水系統(tǒng)統(tǒng)是否有有結(jié)垢、堵塞和和腐蝕現(xiàn)現(xiàn)象，并并判斷發(fā)發(fā)電機定定子繞組組、出線線套管及及鐵芯等等是否有有局部過過熱、腐腐蝕現(xiàn)象象：1.上層和和下層線線棒同類類水支路路出水熱熱電偶測測溫元件件的最高高與最低低的溫差差，應8；2.繞繞組層間間電阻元元件測溫溫元件最最高與最最低的溫溫差，應應10；3.繞繞組層間間電阻測測溫元件件的最高高溫度，應90；4.總總出水管管出水熱熱電偶測測溫