生產(chǎn)管理實施計劃方案

1、專業(yè)資料專業(yè)資料一、目 的.武義綠祥木業(yè)生產(chǎn)治理方案生產(chǎn)治理組織的建立，是實現(xiàn)標準化生產(chǎn)治理的先決條件。只有建立一個責任明確、分工明確、布滿朝氣、具有強大分散力和戰(zhàn)斗力的生產(chǎn)治理團隊，才能使標準化生產(chǎn)治理工作的實施卓有成效。二、原 則生產(chǎn)治理組織的建立，必需與企業(yè)生產(chǎn)的進展親熱結(jié)合。以有情的領(lǐng)導，無情 的治理，絕情的制度為準繩，以日事日畢，日清日高治理為原則，以事前預防為主，事中準時處理為根本，事后總結(jié)為導向，責任到人。過小、過時或浩大、懶散的生 產(chǎn)治理組織都與生產(chǎn)的進展不相適應。生產(chǎn)治理組織的建立，該設的職務、該用的 人，一個也不能省。不該設、不該用的一個也不能留。三、治理要點：高效、低耗、

2、機敏、準時1、高效：快速滿足用戶需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷供給爭取客戶的有利條件。2、低耗：人力、物力、財力消耗最少，實現(xiàn)低本錢、低價格。3、機敏：能很快適應市場變化，生產(chǎn)不同品種和品種。4、準時：在用戶需要的時間，按用戶需要的數(shù)量，供給所需的產(chǎn)品和效勞。高品質(zhì)和滿足效勞：是指產(chǎn)品和效勞質(zhì)量到達顧客滿足水平四、治理手法1、標準化作業(yè)：在標準時間內(nèi)，一個操作者擔當?shù)囊幌盗卸喾N作業(yè)的標準化而成。3 個要素是：周期時間、作業(yè)程序、標準手頭存活量。2、目視化治理無論是誰都能判明是好是壞特別；.能快速推斷，精度高；推斷結(jié)果不會因人而異。3、治理看板：通過看板的傳遞或?qū)崿F(xiàn)準時化生產(chǎn)的重要治理工具

3、。以看板為手段，制止過量生產(chǎn)，削減在制品，從而使產(chǎn)生次品的緣由和隱蔽在生產(chǎn)過程的種種問題及不合理成份充分暴露出來，然后通過持續(xù)的改善活動，徹底消退引起本錢增加的種種鋪張，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和機敏性的治理方式。4、信息化：將為企業(yè)生產(chǎn)過程、物料移動、事務處理、品質(zhì)把握、本錢把握、生產(chǎn)進度、客戶要求等業(yè)務過程數(shù)字化，通過各種信息系統(tǒng)、文件溝通加工生成傳達的信息資源，供給應各層次、各部門，便于各部門及相關(guān)人員洞悉、觀看各類動態(tài)業(yè)務中的一切信息，以便作出有利于生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策，使企業(yè)生產(chǎn)資源合理配置，以使企業(yè)能適應瞬息萬變的市場經(jīng)濟競爭環(huán)境，求得最大的經(jīng)濟效益。5、績效考核：安全、品質(zhì)

4、、交貨期、 庫存、效率、本錢、士氣五、培訓治理1、目的：使公司培訓治理體系趨于制度化、標準化、體系化的同時，合理開發(fā)利用人力資源，使員工通過系統(tǒng)培訓加深對企業(yè)與自身的了解，建立與企業(yè)同呼吸共命運，休戚與共的關(guān)系；通過建立培訓治理體系，提高治理層的治理意識，建立學習型組織，不斷完善公司內(nèi)部治理機制；通過實施培訓治理體系，提高員工根底力量、技術(shù)力量、治理力量，以到達工作效率、經(jīng)濟效益的提升。2、原則：有打算、有針對性、有目的性，有效果的培訓，并通過培訓進展考核來提升員工的學習力、分散力。形成公司上下全部員工認可的一種文化，使寬闊員工歡快的學習、在學習中工作，在工作中學習成長。3、三級培訓治理機制一

5、級：人力資源部依據(jù)公司整體戰(zhàn)略規(guī)劃與部門年度培訓需求，編制實施年度培訓打算，培訓內(nèi)容包括：員工培訓、治理人員培訓、通用技能培訓如電腦使用培.訓等，專項培訓如晉升培訓、轉(zhuǎn)崗培訓等；二級：各部門在人力資源部協(xié)作下，對本部門員工實施崗位業(yè)務力量培訓，培訓內(nèi)容包括：公司治理規(guī)定、部門規(guī)章制度、專業(yè)技能培訓及依據(jù)部門實際需要而實施的培訓；三級：由生產(chǎn)部車間各工區(qū)、工組對生產(chǎn)一線工人實施，第三級培訓以車間為單位，分工區(qū)負責，每一區(qū)由一名兼職培訓員負責本工區(qū)專業(yè)操作技能及常規(guī)力量培訓；六、生產(chǎn)組織架構(gòu)以半流水作業(yè)方式，實行分段作業(yè)與分段治理方式，實行定機、定人、定崗原則，專業(yè)簡潔操作，提升產(chǎn)品品質(zhì)，便于治理

6、，以嫻熟工帶動普工作業(yè)，避開生產(chǎn)招工難同時為企業(yè)進展培育后續(xù)技術(shù)人才1、木工車間：備料組：633膠合組：826貼皮組雕刻、封邊、覆膜：853整裝組：6332、涂裝車間：專業(yè)資料.專業(yè)資料專業(yè)資料修補批灰組：5 人底漆組：42 名打磨組：20 人修色面漆組：5 人2 名3、技術(shù)部：4211 名4、人事部：52111 名八、生產(chǎn)治理組織系統(tǒng)的工作任務1、生產(chǎn)統(tǒng)籌、生產(chǎn)打算工作；2、工時定額與計件工資的治理；3、生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)工作；4、圖紙、生產(chǎn)工藝、物料定額的核定；5、生產(chǎn)過程監(jiān)控、進度管制、品質(zhì)檢驗與監(jiān)控工作；6、生產(chǎn)現(xiàn)場治理；7、環(huán)境與安全衛(wèi)生治理；8、生產(chǎn)車間的各類人員治理工作；9、跟單、

7、生產(chǎn)統(tǒng)計與數(shù)據(jù)的整理、分析；10、生產(chǎn)、品質(zhì)的總結(jié)與改善；11、生產(chǎn)工藝、技術(shù)的改善工作；12、銷售統(tǒng)計、客戶投訴處理、品質(zhì)事故責任分析處理，不良品返修處理工作；13、安全事故與緊急事故的處理工作；14、生產(chǎn)與品質(zhì)治理系統(tǒng)的制度、文件的修訂、改進工作；15、員工的考核與考勤工作；16、推行全面質(zhì)量治理與全員質(zhì)量治理工作；17、客戶與合同的評審工作；18、產(chǎn)品的開發(fā)、設計、生產(chǎn)工作。九、各崗位職責略十、生產(chǎn)下單治理流程1、下單操作流程技術(shù)部依據(jù)經(jīng)銷商或者客戶訂單所確定的產(chǎn)品型號與生產(chǎn)數(shù)量、顏色包括木皮、油漆的顏色等后制圖、報價、下單異形門工藝或者生產(chǎn)數(shù)量較大的由廠長確認報價需注明出廠交貨日期，經(jīng)

8、銷商或客戶確認簽字；按公司財務規(guī)定預收總價款 30%以上的定金經(jīng)銷商通過銀行轉(zhuǎn)賬、客戶直接到財務部門繳納，技術(shù)部在接到財務部定金收據(jù)后開頭進展物料耗用定額、工時定額、本錢預算并且下達生產(chǎn)任務單呈交給打算部廠長。廠長審核生產(chǎn)任務單中產(chǎn)品型號與生產(chǎn)數(shù)量、材質(zhì)、顏色、附圖、客戶要求、生產(chǎn)完工日期及其他說明后開頭備料；確認庫房內(nèi)主材料、關(guān)心材料、生產(chǎn)工具、設備等品種及數(shù)量是否滿足生產(chǎn)任務單的需要，不滿足的狀況下技術(shù)部準時下達選購單選購單應一式四份，分別交選購部、供給廠商、倉庫和留底， 應在單據(jù)上明確產(chǎn)品材質(zhì)型號、規(guī)格尺寸、顏色、選購數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項、選購部選購；滿足的狀況下

9、，要準時做好設備維護、保養(yǎng)并且準時將廠長簽字的生產(chǎn)任務單以及人工、物料定額數(shù)量領(lǐng)料單派發(fā)給車間主任。車間主管在接到生產(chǎn)任務單后，依據(jù)產(chǎn)品型號、附圖及客戶要求確定工藝流程，依據(jù)工藝流程將生產(chǎn)任務單分解到各個班組或者具體操作者的手中；車間主管必需分解每道工序的具體完成時間，必要時可以定額工時給具體操作者，促進其生產(chǎn)效率，保質(zhì)保量完成任務想方法分解消化生產(chǎn)任務；有些任務單中需要配備玻璃或者五金的，在某些工序完成后，能夠給出準確尺寸或數(shù)量時，依據(jù)客戶或者圖紙要求應安排外出選購或者外出加工，全部托付加工單、選購單應一式四份，分別交選購部、供給廠商、倉庫和留底，應在單據(jù)上明確產(chǎn)品材質(zhì)型號、規(guī)格尺寸、顏色、

10、選購數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項；車間主管在向各個班組或者具體操作者派發(fā)生產(chǎn)任務單時，相關(guān)人員在接單時必需車間主管一份留底單上簽名；車間主管在廠長手上接單后，在月份木門生產(chǎn)任務單形象進度表生產(chǎn)看板上以表格形式明確生產(chǎn)流程及每道工藝流程的完成日期，以便把握生產(chǎn)進度；車間主管必需監(jiān)視生產(chǎn)進度、工藝質(zhì)量、幫助班組或者具體操作者解決技術(shù)難題、做好人員治理與安排及安全生產(chǎn)、催促設備維護人員做好設備維護保養(yǎng)；2、木工車間主管接單與生產(chǎn)治理操作流程車間主管接收廠長下達的生產(chǎn)任務單及相關(guān)圖紙、料單；重審核與確認圖紙、料單必需在半天內(nèi)完成審核，覺察錯誤應準時向廠長反響，并由廠進步行更改，確認無誤

11、后將生產(chǎn)任務單分解到各個班組或者具體操作者的手中，各班組或者具體操作者填寫領(lǐng)料單，車間主管簽字，方可到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料；生產(chǎn)工作安排：人員、設備調(diào)整與安排，任務安排、生產(chǎn)排程； 4每日應提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當日生產(chǎn)；進度把握：依據(jù)生產(chǎn)打算單上規(guī)定日期，調(diào)整與把握好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍，到達在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作任務，并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日報表，在當日下班前上交廠長；品質(zhì)把握：依據(jù)質(zhì)量治理方法和質(zhì)量檢驗標準上的規(guī)定，催促本部門全部員工在作業(yè)時做好自檢、互檢。車間主任按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日報表，在當日下班前上交廠長；覺察不良品，應馬上開具不良

12、品的返修單，并明確造成返修的緣由和責任人，并準時上報廠長，便于廠部統(tǒng)計員計算因返工造成的損失；每批產(chǎn)品在試鉆孔、銑型首件產(chǎn)品完畢后，必需馬上進展試裝，試裝要完整、全面，同時通知廠長到現(xiàn)場觀看、確認，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接；產(chǎn)品檢驗與交接治理：按質(zhì)量治理方法的規(guī)定進展檢驗，合格的產(chǎn)品流入下一道工序車間時，必需在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的工序流程卡上填寫合格數(shù)量，并 與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時，必需在車間生產(chǎn)日報表上填寫相應內(nèi)容，下班時交廠長；每日工人日生產(chǎn)記錄單的填寫與上報廠部，工人日生產(chǎn)記錄單一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部統(tǒng)計員作為結(jié)算工資的依據(jù)；車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設備維護保養(yǎng)、

13、員工儀容服飾治理。對不符合員工手冊規(guī)定的地方，賜予批判、警告、懲罰等治理手段，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應給 予表揚、嘉獎等，同時報廠長審批；依公司的各項治理制度對本部門的員工進展每月績效考核與評價，并按要求在月底前上交考核結(jié)果；返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排，必需按返工通知單上規(guī)定的時間內(nèi)完成，并做好返工記錄單的相關(guān)記錄；準時處理好本部門與其他部門之間交接工作，本部門內(nèi)部的產(chǎn)品交接、工序間的進度連接問題；每月底按時上交月工作總結(jié)報告給廠長；按時完成公司領(lǐng)導交付的其他任務。3、油漆車間主管接單料與生產(chǎn)治理作業(yè)流程油漆車間主管接收木門車間主管下傳的生產(chǎn)打算單、工序流程卡及圖紙、料單、產(chǎn)品和相關(guān)表格；重審核與確認圖紙、

14、料單半小時內(nèi)完成，覺察錯誤應準時向廠長反響，并由廠進步行更改，無誤后填寫領(lǐng)料單，安排人員到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料；對木工車間交付的產(chǎn)品依據(jù)質(zhì)量治理方法和質(zhì)量檢驗標準進展抽檢，并將檢驗的結(jié)果計入車間生產(chǎn)日報表；生產(chǎn)工作安排：人員、設備調(diào)整與安排，任務安排、生產(chǎn)排程；每日應提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當日生產(chǎn)；到達在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作任務，并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日報表，在當日下班前上交廠長；品質(zhì)把握：依據(jù)質(zhì)量治理方法和質(zhì)量檢驗標準上的規(guī)定，催促本部門全部員工在作業(yè)時做好自檢、互檢，部門主管按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日報表，在當日下班前上交廠長；覺察不良品，應

15、馬上開具不良品的返修單，并明確造成返修的緣由和責任人，并準時上報廠長，便于廠部統(tǒng)計員計算因返工造成的損失；每批產(chǎn)品在試噴涂首件產(chǎn)品完畢后，必需馬上進展檢驗，檢驗要完整、全面，同時通知廠長到現(xiàn)場觀看、確認，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接；產(chǎn)品檢驗與交接治理：按質(zhì)量治理方法的規(guī)定進展檢驗，合格的產(chǎn)品流入下一道工序車間時，必需在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的工序流程卡上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時，必需在車間生產(chǎn)日報表上填寫相應內(nèi)容，下班時交廠長；每日工人日生產(chǎn)記錄單的填寫與上報廠部，工人日生產(chǎn)記錄單一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部統(tǒng)計員作為結(jié)算工資的依據(jù)；車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設備維護保

16、養(yǎng)、員工儀容服飾治理。對不符合員工守則規(guī)定的地方，賜予批判、警告、懲罰等治理手段，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應給 予表揚、嘉獎等，同時報廠長審批；依公司的各項治理制度對本部門的員工進展每月績效考核與評價，并按要求在月底前上交考核結(jié)果；返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排，必需按返工通知單上規(guī)定的時間內(nèi)完成，并做好返工記錄單的相關(guān)記錄；使用油漆要具體地做好油漆領(lǐng)用記錄，并按時上交廠部，作為計算產(chǎn)品本錢的依據(jù)；準時處理好本部門與其他部門交接工作，本部門各工序之間產(chǎn)品交接，工序間進度連接問題；按時完成公司領(lǐng)導交付的其他任務。十一、部門主管、班組長的日常治理工作要點1、上班前A15B、先檢視部門環(huán)境衛(wèi)生；C、查看當日早上使用備料

17、狀況；D、當日生產(chǎn)打算再確認；E、機臺故障排解確認；2、上班后A、晨會每天執(zhí)行；B、確認有無臨時缺勤人員； C、臨時缺勤人員人力調(diào)整；D、如有手，必需進展培訓上崗；盡量讓其在多個崗位上能夠適應，使其能夠隨時調(diào)動生產(chǎn)崗位E、人員服裝、儀容治理；F、借出及借入人員的定位；3、工作中A、檢視機器、工具是否正常使用及保養(yǎng)；B、作業(yè)中人力不平衡時應馬上處理或懇求上級支援；C、依照生產(chǎn)打算的進度指導生產(chǎn)；D、查看每位下屬的工作，應依照標準進展作業(yè)；E、制程中，確認產(chǎn)品品質(zhì)；F、不良品查看，并追蹤緣由進展改善；G、如有人員工作心情不穩(wěn)定，應予以幫助；H、如有產(chǎn)品積存狀況，應馬上處理；I、隨時預備 4 小時內(nèi)

18、的生產(chǎn)人員、機器、工具、物料、作業(yè)標準等；J、生產(chǎn)環(huán)境隨時保持流暢無阻；K、報表、圖表查看與填寫；4、下班前A、上級指示及下屬反映的問題必需當日處理；B、次日工作預作預備；C、應保存思考時間人員任用、工作指導、推動事項、改善工作；D、下班前應檢視部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項；E、查看當日工作目標達成狀況；F、各類報表的上交。*車間主管、班組長的日常工作，主要是督導性工作，要經(jīng)常檢查部門內(nèi)的狀況，并依狀況實行必要的措施。十二、對生產(chǎn)各部門的考核1、考核原則本著公正、公正，上級考核下級一級考核一級，以事實為依據(jù)，對事不對人，不得以權(quán)謀私打擊報復，依公司各項治理制度為原則進展各項考核工作。2、考核方法對廠長的考核，由總經(jīng)理按廠長尋常的治理水平和表現(xiàn)以及公司生產(chǎn)、質(zhì)量的整體績效進展考核；對生產(chǎn)各部門的主管的考核，由廠長按上述與生產(chǎn)各部門主管的日常治理有關(guān)的事項，結(jié)合質(zhì)量治理方法與員工守則進展考核，并將考核的結(jié)果記入治理人員月考核表，作為晉升、獎罰和工資發(fā)放的依據(jù)；對生產(chǎn)工人、統(tǒng)計等各部門主管下屬的員工和治理人員，由各部門主管按上