生產(chǎn)管理實施計劃方案_第1頁
生產(chǎn)管理實施計劃方案_第2頁
生產(chǎn)管理實施計劃方案_第3頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、專業(yè)資料專業(yè)資料一、目 的.武義綠祥木業(yè)生產(chǎn)治理方案生產(chǎn)治理組織的建立,是實現(xiàn)標準化生產(chǎn)治理的先決條件。只有建立一個責(zé)任明確、分工明確、布滿朝氣、具有強大分散力和戰(zhàn)斗力的生產(chǎn)治理團隊,才能使標準化生產(chǎn)治理工作的實施卓有成效。二、原 則生產(chǎn)治理組織的建立,必需與企業(yè)生產(chǎn)的進展親熱結(jié)合。以有情的領(lǐng)導(dǎo),無情 的治理,絕情的制度為準繩,以日事日畢,日清日高治理為原則,以事前預(yù)防為主,事中準時處理為根本,事后總結(jié)為導(dǎo)向,責(zé)任到人。過小、過時或浩大、懶散的生 產(chǎn)治理組織都與生產(chǎn)的進展不相適應(yīng)。生產(chǎn)治理組織的建立,該設(shè)的職務(wù)、該用的 人,一個也不能省。不該設(shè)、不該用的一個也不能留。三、治理要點:高效、低耗、

2、機敏、準時1、高效:快速滿足用戶需要,縮短訂貨、提貨周期,為市場營銷供給爭取客戶的有利條件。2、低耗:人力、物力、財力消耗最少,實現(xiàn)低本錢、低價格。3、機敏:能很快適應(yīng)市場變化,生產(chǎn)不同品種和品種。4、準時:在用戶需要的時間,按用戶需要的數(shù)量,供給所需的產(chǎn)品和效勞。高品質(zhì)和滿足效勞:是指產(chǎn)品和效勞質(zhì)量到達顧客滿足水平四、治理手法1、標準化作業(yè):在標準時間內(nèi),一個操作者擔(dān)當?shù)囊幌盗卸喾N作業(yè)的標準化而成。3 個要素是:周期時間、作業(yè)程序、標準手頭存活量。2、目視化治理無論是誰都能判明是好是壞特別;.能快速推斷,精度高;推斷結(jié)果不會因人而異。3、治理看板:通過看板的傳遞或?qū)崿F(xiàn)準時化生產(chǎn)的重要治理工具

3、。以看板為手段,制止過量生產(chǎn),削減在制品,從而使產(chǎn)生次品的緣由和隱蔽在生產(chǎn)過程的種種問題及不合理成份充分暴露出來,然后通過持續(xù)的改善活動,徹底消退引起本錢增加的種種鋪張,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和機敏性的治理方式。4、信息化:將為企業(yè)生產(chǎn)過程、物料移動、事務(wù)處理、品質(zhì)把握、本錢把握、生產(chǎn)進度、客戶要求等業(yè)務(wù)過程數(shù)字化,通過各種信息系統(tǒng)、文件溝通加工生成傳達的信息資源,供給應(yīng)各層次、各部門,便于各部門及相關(guān)人員洞悉、觀看各類動態(tài)業(yè)務(wù)中的一切信息,以便作出有利于生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策,使企業(yè)生產(chǎn)資源合理配置,以使企業(yè)能適應(yīng)瞬息萬變的市場經(jīng)濟競爭環(huán)境,求得最大的經(jīng)濟效益。5、績效考核:安全、品質(zhì)

4、、交貨期、 庫存、效率、本錢、士氣五、培訓(xùn)治理1、目的:使公司培訓(xùn)治理體系趨于制度化、標準化、體系化的同時,合理開發(fā)利用人力資源,使員工通過系統(tǒng)培訓(xùn)加深對企業(yè)與自身的了解,建立與企業(yè)同呼吸共命運,休戚與共的關(guān)系;通過建立培訓(xùn)治理體系,提高治理層的治理意識,建立學(xué)習(xí)型組織,不斷完善公司內(nèi)部治理機制;通過實施培訓(xùn)治理體系,提高員工根底力量、技術(shù)力量、治理力量,以到達工作效率、經(jīng)濟效益的提升。2、原則:有打算、有針對性、有目的性,有效果的培訓(xùn),并通過培訓(xùn)進展考核來提升員工的學(xué)習(xí)力、分散力。形成公司上下全部員工認可的一種文化,使寬闊員工歡快的學(xué)習(xí)、在學(xué)習(xí)中工作,在工作中學(xué)習(xí)成長。3、三級培訓(xùn)治理機制一

5、級:人力資源部依據(jù)公司整體戰(zhàn)略規(guī)劃與部門年度培訓(xùn)需求,編制實施年度培訓(xùn)打算,培訓(xùn)內(nèi)容包括:員工培訓(xùn)、治理人員培訓(xùn)、通用技能培訓(xùn)如電腦使用培.訓(xùn)等,專項培訓(xùn)如晉升培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)等;二級:各部門在人力資源部協(xié)作下,對本部門員工實施崗位業(yè)務(wù)力量培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:公司治理規(guī)定、部門規(guī)章制度、專業(yè)技能培訓(xùn)及依據(jù)部門實際需要而實施的培訓(xùn);三級:由生產(chǎn)部車間各工區(qū)、工組對生產(chǎn)一線工人實施,第三級培訓(xùn)以車間為單位,分工區(qū)負責(zé),每一區(qū)由一名兼職培訓(xùn)員負責(zé)本工區(qū)專業(yè)操作技能及常規(guī)力量培訓(xùn);六、生產(chǎn)組織架構(gòu)以半流水作業(yè)方式,實行分段作業(yè)與分段治理方式,實行定機、定人、定崗原則,專業(yè)簡潔操作,提升產(chǎn)品品質(zhì),便于治理

6、,以嫻熟工帶動普工作業(yè),避開生產(chǎn)招工難同時為企業(yè)進展培育后續(xù)技術(shù)人才1、木工車間:備料組:633膠合組:826貼皮組雕刻、封邊、覆膜:853整裝組:6332、涂裝車間:專業(yè)資料.專業(yè)資料專業(yè)資料修補批灰組:5 人底漆組:42 名打磨組:20 人修色面漆組:5 人2 名3、技術(shù)部:4211 名4、人事部:52111 名八、生產(chǎn)治理組織系統(tǒng)的工作任務(wù)1、生產(chǎn)統(tǒng)籌、生產(chǎn)打算工作;2、工時定額與計件工資的治理;3、生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)工作;4、圖紙、生產(chǎn)工藝、物料定額的核定;5、生產(chǎn)過程監(jiān)控、進度管制、品質(zhì)檢驗與監(jiān)控工作;6、生產(chǎn)現(xiàn)場治理;7、環(huán)境與安全衛(wèi)生治理;8、生產(chǎn)車間的各類人員治理工作;9、跟單、

7、生產(chǎn)統(tǒng)計與數(shù)據(jù)的整理、分析;10、生產(chǎn)、品質(zhì)的總結(jié)與改善;11、生產(chǎn)工藝、技術(shù)的改善工作;12、銷售統(tǒng)計、客戶投訴處理、品質(zhì)事故責(zé)任分析處理,不良品返修處理工作;13、安全事故與緊急事故的處理工作;14、生產(chǎn)與品質(zhì)治理系統(tǒng)的制度、文件的修訂、改進工作;15、員工的考核與考勤工作;16、推行全面質(zhì)量治理與全員質(zhì)量治理工作;17、客戶與合同的評審工作;18、產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)工作。九、各崗位職責(zé)略十、生產(chǎn)下單治理流程1、下單操作流程技術(shù)部依據(jù)經(jīng)銷商或者客戶訂單所確定的產(chǎn)品型號與生產(chǎn)數(shù)量、顏色包括木皮、油漆的顏色等后制圖、報價、下單異形門工藝或者生產(chǎn)數(shù)量較大的由廠長確認報價需注明出廠交貨日期,經(jīng)

8、銷商或客戶確認簽字;按公司財務(wù)規(guī)定預(yù)收總價款 30%以上的定金經(jīng)銷商通過銀行轉(zhuǎn)賬、客戶直接到財務(wù)部門繳納,技術(shù)部在接到財務(wù)部定金收據(jù)后開頭進展物料耗用定額、工時定額、本錢預(yù)算并且下達生產(chǎn)任務(wù)單呈交給打算部廠長。廠長審核生產(chǎn)任務(wù)單中產(chǎn)品型號與生產(chǎn)數(shù)量、材質(zhì)、顏色、附圖、客戶要求、生產(chǎn)完工日期及其他說明后開頭備料;確認庫房內(nèi)主材料、關(guān)心材料、生產(chǎn)工具、設(shè)備等品種及數(shù)量是否滿足生產(chǎn)任務(wù)單的需要,不滿足的狀況下技術(shù)部準時下達選購單選購單應(yīng)一式四份,分別交選購部、供給廠商、倉庫和留底, 應(yīng)在單據(jù)上明確產(chǎn)品材質(zhì)型號、規(guī)格尺寸、顏色、選購數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項、選購部選購;滿足的狀況下

9、,要準時做好設(shè)備維護、保養(yǎng)并且準時將廠長簽字的生產(chǎn)任務(wù)單以及人工、物料定額數(shù)量領(lǐng)料單派發(fā)給車間主任。車間主管在接到生產(chǎn)任務(wù)單后,依據(jù)產(chǎn)品型號、附圖及客戶要求確定工藝流程,依據(jù)工藝流程將生產(chǎn)任務(wù)單分解到各個班組或者具體操作者的手中;車間主管必需分解每道工序的具體完成時間,必要時可以定額工時給具體操作者,促進其生產(chǎn)效率,保質(zhì)保量完成任務(wù)想方法分解消化生產(chǎn)任務(wù);有些任務(wù)單中需要配備玻璃或者五金的,在某些工序完成后,能夠給出準確尺寸或數(shù)量時,依據(jù)客戶或者圖紙要求應(yīng)安排外出選購或者外出加工,全部托付加工單、選購單應(yīng)一式四份,分別交選購部、供給廠商、倉庫和留底,應(yīng)在單據(jù)上明確產(chǎn)品材質(zhì)型號、規(guī)格尺寸、顏色、

10、選購數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項;車間主管在向各個班組或者具體操作者派發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單時,相關(guān)人員在接單時必需車間主管一份留底單上簽名;車間主管在廠長手上接單后,在月份木門生產(chǎn)任務(wù)單形象進度表生產(chǎn)看板上以表格形式明確生產(chǎn)流程及每道工藝流程的完成日期,以便把握生產(chǎn)進度;車間主管必需監(jiān)視生產(chǎn)進度、工藝質(zhì)量、幫助班組或者具體操作者解決技術(shù)難題、做好人員治理與安排及安全生產(chǎn)、催促設(shè)備維護人員做好設(shè)備維護保養(yǎng);2、木工車間主管接單與生產(chǎn)治理操作流程車間主管接收廠長下達的生產(chǎn)任務(wù)單及相關(guān)圖紙、料單;重審核與確認圖紙、料單必需在半天內(nèi)完成審核,覺察錯誤應(yīng)準時向廠長反響,并由廠進步行更改,確認無誤

11、后將生產(chǎn)任務(wù)單分解到各個班組或者具體操作者的手中,各班組或者具體操作者填寫領(lǐng)料單,車間主管簽字,方可到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料;生產(chǎn)工作安排:人員、設(shè)備調(diào)整與安排,任務(wù)安排、生產(chǎn)排程; 4每日應(yīng)提前到廠,檢視部門工作狀況和主持早會、安排當日生產(chǎn);進度把握:依據(jù)生產(chǎn)打算單上規(guī)定日期,調(diào)整與把握好流水線的生產(chǎn)節(jié)拍,到達在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作任務(wù),并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日報表,在當日下班前上交廠長;品質(zhì)把握:依據(jù)質(zhì)量治理方法和質(zhì)量檢驗標準上的規(guī)定,催促本部門全部員工在作業(yè)時做好自檢、互檢。車間主任按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢,并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日報表,在當日下班前上交廠長;覺察不良品,應(yīng)馬上開具不良

12、品的返修單,并明確造成返修的緣由和責(zé)任人,并準時上報廠長,便于廠部統(tǒng)計員計算因返工造成的損失;每批產(chǎn)品在試鉆孔、銑型首件產(chǎn)品完畢后,必需馬上進展試裝,試裝要完整、全面,同時通知廠長到現(xiàn)場觀看、確認,方可后續(xù)生產(chǎn)和交接;產(chǎn)品檢驗與交接治理:按質(zhì)量治理方法的規(guī)定進展檢驗,合格的產(chǎn)品流入下一道工序車間時,必需在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的工序流程卡上填寫合格數(shù)量,并 與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時,必需在車間生產(chǎn)日報表上填寫相應(yīng)內(nèi)容,下班時交廠長;每日工人日生產(chǎn)記錄單的填寫與上報廠部,工人日生產(chǎn)記錄單一式三份,一份留底,一份交給生產(chǎn)工人,一份上交廠部統(tǒng)計員作為結(jié)算工資的依據(jù);車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護保養(yǎng)、

13、員工儀容服飾治理。對不符合員工手冊規(guī)定的地方,賜予批判、警告、懲罰等治理手段,對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給 予表揚、嘉獎等,同時報廠長審批;依公司的各項治理制度對本部門的員工進展每月績效考核與評價,并按要求在月底前上交考核結(jié)果;返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排,必需按返工通知單上規(guī)定的時間內(nèi)完成,并做好返工記錄單的相關(guān)記錄;準時處理好本部門與其他部門之間交接工作,本部門內(nèi)部的產(chǎn)品交接、工序間的進度連接問題;每月底按時上交月工作總結(jié)報告給廠長;按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù)。3、油漆車間主管接單料與生產(chǎn)治理作業(yè)流程油漆車間主管接收木門車間主管下傳的生產(chǎn)打算單、工序流程卡及圖紙、料單、產(chǎn)品和相關(guān)表格;重審核與確認圖紙、

14、料單半小時內(nèi)完成,覺察錯誤應(yīng)準時向廠長反響,并由廠進步行更改,無誤后填寫領(lǐng)料單,安排人員到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料;對木工車間交付的產(chǎn)品依據(jù)質(zhì)量治理方法和質(zhì)量檢驗標準進展抽檢,并將檢驗的結(jié)果計入車間生產(chǎn)日報表;生產(chǎn)工作安排:人員、設(shè)備調(diào)整與安排,任務(wù)安排、生產(chǎn)排程;每日應(yīng)提前到廠,檢視部門工作狀況和主持早會、安排當日生產(chǎn);到達在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作任務(wù),并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日報表,在當日下班前上交廠長;品質(zhì)把握:依據(jù)質(zhì)量治理方法和質(zhì)量檢驗標準上的規(guī)定,催促本部門全部員工在作業(yè)時做好自檢、互檢,部門主管按規(guī)定的要求做好每日的巡檢與抽檢,并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日報表,在當日下班前上交廠長;覺察不良品,應(yīng)

15、馬上開具不良品的返修單,并明確造成返修的緣由和責(zé)任人,并準時上報廠長,便于廠部統(tǒng)計員計算因返工造成的損失;每批產(chǎn)品在試噴涂首件產(chǎn)品完畢后,必需馬上進展檢驗,檢驗要完整、全面,同時通知廠長到現(xiàn)場觀看、確認,方可后續(xù)生產(chǎn)和交接;產(chǎn)品檢驗與交接治理:按質(zhì)量治理方法的規(guī)定進展檢驗,合格的產(chǎn)品流入下一道工序車間時,必需在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的工序流程卡上填寫合格數(shù)量,并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時,必需在車間生產(chǎn)日報表上填寫相應(yīng)內(nèi)容,下班時交廠長;每日工人日生產(chǎn)記錄單的填寫與上報廠部,工人日生產(chǎn)記錄單一式三份,一份留底,一份交給生產(chǎn)工人,一份上交廠部統(tǒng)計員作為結(jié)算工資的依據(jù);車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護保

16、養(yǎng)、員工儀容服飾治理。對不符合員工守則規(guī)定的地方,賜予批判、警告、懲罰等治理手段,對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給 予表揚、嘉獎等,同時報廠長審批;依公司的各項治理制度對本部門的員工進展每月績效考核與評價,并按要求在月底前上交考核結(jié)果;返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排,必需按返工通知單上規(guī)定的時間內(nèi)完成,并做好返工記錄單的相關(guān)記錄;使用油漆要具體地做好油漆領(lǐng)用記錄,并按時上交廠部,作為計算產(chǎn)品本錢的依據(jù);準時處理好本部門與其他部門交接工作,本部門各工序之間產(chǎn)品交接,工序間進度連接問題;按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù)。十一、部門主管、班組長的日常治理工作要點1、上班前A15B、先檢視部門環(huán)境衛(wèi)生;C、查看當日早上使用備料

17、狀況;D、當日生產(chǎn)打算再確認;E、機臺故障排解確認;2、上班后A、晨會每天執(zhí)行;B、確認有無臨時缺勤人員; C、臨時缺勤人員人力調(diào)整;D、如有手,必需進展培訓(xùn)上崗;盡量讓其在多個崗位上能夠適應(yīng),使其能夠隨時調(diào)動生產(chǎn)崗位E、人員服裝、儀容治理;F、借出及借入人員的定位;3、工作中A、檢視機器、工具是否正常使用及保養(yǎng);B、作業(yè)中人力不平衡時應(yīng)馬上處理或懇求上級支援;C、依照生產(chǎn)打算的進度指導(dǎo)生產(chǎn);D、查看每位下屬的工作,應(yīng)依照標準進展作業(yè);E、制程中,確認產(chǎn)品品質(zhì);F、不良品查看,并追蹤緣由進展改善;G、如有人員工作心情不穩(wěn)定,應(yīng)予以幫助;H、如有產(chǎn)品積存狀況,應(yīng)馬上處理;I、隨時預(yù)備 4 小時內(nèi)

18、的生產(chǎn)人員、機器、工具、物料、作業(yè)標準等;J、生產(chǎn)環(huán)境隨時保持流暢無阻;K、報表、圖表查看與填寫;4、下班前A、上級指示及下屬反映的問題必需當日處理;B、次日工作預(yù)作預(yù)備;C、應(yīng)保存思考時間人員任用、工作指導(dǎo)、推動事項、改善工作;D、下班前應(yīng)檢視部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項;E、查看當日工作目標達成狀況;F、各類報表的上交。*車間主管、班組長的日常工作,主要是督導(dǎo)性工作,要經(jīng)常檢查部門內(nèi)的狀況,并依狀況實行必要的措施。十二、對生產(chǎn)各部門的考核1、考核原則本著公正、公正,上級考核下級一級考核一級,以事實為依據(jù),對事不對人,不得以權(quán)謀私打擊報復(fù),依公司各項治理制度為原則進展各項考核工作。2、考核方法對廠長的考核,由總經(jīng)理按廠長尋常的治理水平和表現(xiàn)以及公司生產(chǎn)、質(zhì)量的整體績效進展考核;對生產(chǎn)各部門的主管的考核,由廠長按上述與生產(chǎn)各部門主管的日常治理有關(guān)的事項,結(jié)合質(zhì)量治理方法與員工守則進展考核,并將考核的結(jié)果記入治理人員月考核表,作為晉升、獎罰和工資發(fā)放的依據(jù);對生產(chǎn)工人、統(tǒng)計等各部門主管下屬的員工和治理人員,由各部門主管按上

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論