新型煙草烤房與烘烤技術(shù)

1、新型煙草烤房與烘烤技術(shù)煙草是一種特殊的經(jīng)濟(jì)作物，作為卷煙工業(yè)原料，它的經(jīng)濟(jì)效益高，是國家重要 稅收來源，煙草農(nóng)業(yè)又作為大農(nóng)業(yè)的有機(jī)組成部分，與過去相比，生產(chǎn)與管理模 式已發(fā)生很大變化，種植煙草也是廣大農(nóng)民走上了致富的道路，現(xiàn)在正是成熟采 收時節(jié)，您看這大田里的煙葉，由于管理得當(dāng)長勢很好，但是您別忘了，要是這 新鮮的煙葉變成能換來收入的烤煙還有一道非常重要的環(huán)節(jié)，烘烤，在煙葉生產(chǎn) 中享有田間是基礎(chǔ)烘烤關(guān)鍵之說，咱們煙農(nóng)朋友也把它叫做火中取金，得確，先 進(jìn)的烘烤設(shè)備是準(zhǔn)確實現(xiàn)科學(xué)烘烤工藝提高煙葉品質(zhì)的基礎(chǔ)，因此套房的設(shè)計和 烘烤工具至關(guān)重要，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)烤煙在很大程度上，體現(xiàn)在烘烤環(huán)節(jié)上，必須有較 好

2、的烤房和先進(jìn)的烘烤工藝作為支持，我讀的煙區(qū)目前基本采用的還是傳統(tǒng)烤 房，這種烤房一般偏小，技術(shù)含量較低，往往會造成烘烤時稍有不慎整個烤房的 煙也都?xì)в谝坏┑那闆r，這樣的烤房存在著建的分散，規(guī)格多差異大勞動強(qiáng)度大 烤房的可控性差、熱能利用率低，烘烤成本較高等諸多問題，越來越不適應(yīng)現(xiàn)在 提倡的集約化標(biāo)準(zhǔn)化煙葉生產(chǎn)發(fā)展需要。所以改變傳統(tǒng)烤制方式及時普及推廣先 進(jìn)的烘烤技術(shù)和工藝勢在必行，我們這里向大家推薦的氣流下降式密集型烤房 和三段式烘烤工藝，由于其突出的優(yōu)點(diǎn)，被國家煙草專賣局向各煙區(qū)推廣，那么 什么是氣流下降式密集烤房呢，與傳統(tǒng)的烤房相比密集烤房的主要特點(diǎn)是容量 大，使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，熱風(fēng)可

3、循環(huán)利用，有效吸收熱能降低能耗，熱能利 用率達(dá)60%，溫濕度可控性強(qiáng)，烤房的熱氣流都可進(jìn)行內(nèi)循環(huán)自上而下的通過煙 層，所以煙層烘烤平面的溫濕度較均勻，由于烤房內(nèi)沒設(shè)老式烤房常用的地面火 罐，所以不會因為落干掉煙而引起火災(zāi)，安全可靠，可有效避免青筋或烤黃等， 經(jīng)過在山東部分地區(qū)實驗，被廣大煙農(nóng)朋友所認(rèn)可，密集烤房主要有兩種，金屬 框架板塊結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)形式，這兩種基本工作原理相同，都是有裝煙室和加熱 室兩部分組，板塊結(jié)構(gòu)密集烤房裝煙室是由金屬框架結(jié)構(gòu)以板塊形式組裝成大箱 形狀，其板塊為復(fù)合材料，內(nèi)外壁為金屬材料上噴涂絕熱漆，中間以聚苯酯或聚 氨酯保溫，較薄十厘米左右，保溫性好，裝煙室有地面，墻體

4、，與房頂掛煙設(shè)備 煙葉觀察窗，烤煙是配備干濕球溫度計，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，自動 排濕窗，加熱室部分安裝有燃燒爐，電機(jī)，和用八根導(dǎo)熱管組成的散熱器煙囪， 和風(fēng)機(jī)，還有可調(diào)節(jié)溫度高低的，自動助燃器，裝蜂窩煤的容器，密集烤房使 用高壓耐熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，其特點(diǎn)是風(fēng)量大風(fēng)壓小。風(fēng)機(jī)型號大小可根據(jù)烤房容量選 擇，密集烤房常用七到九號風(fēng)機(jī)，也有像這樣使用兩臺六號風(fēng)機(jī)工作的，氣流下 降式密集套房在風(fēng)機(jī)旁開設(shè)進(jìn)風(fēng)口由上部像烤房內(nèi)進(jìn)行分風(fēng)，排濕窗裝煙室兩邊 的下端，排濕窗會根據(jù)風(fēng)量大小自動開啟，排掉多余的濕氣，現(xiàn)代化的密集烤房 都安裝了微電腦控制器，內(nèi)存多種烘烤工藝程序，并可根據(jù)需要任意設(shè)定工藝參 數(shù)，通過

5、助燃器冷閥門調(diào)節(jié)溫度等來實現(xiàn)對溫度濕度的控制，這樣的版式密集烤 房都是有專門廠家生產(chǎn)，按照要求了安裝的，具體操作需要通過產(chǎn)品說明書和培 訓(xùn)資料，下面我們要向您推薦另一種磚混是密集烤房，也是我們要重點(diǎn)介紹的， 因為這種烤房造價低、使用年限長，蓋建相對較好掌握，更加有利于推廣普及， 這種磚混結(jié)構(gòu)氣流下降式密集烤房工作原理和它的基本結(jié)構(gòu)跟我們前面提到的 是烤房相似，也是由加熱室和裝煙室兩大部分組成，烤房的總長度為十一米，寬 三米，高三點(diǎn)六米，有進(jìn)風(fēng)道至裝煙室的首段為混凝土斜坡面頂首段高度為四十 厘米，末端為五厘米，主要是為了使室內(nèi)熱空氣能有效的進(jìn)行導(dǎo)流循環(huán)，室外房 頂檐板挑檐，磚砌找平即可，這樣從外

6、觀來看就更加規(guī)整統(tǒng)一了，記住頂部首段 在兩邊各留好出水口以防雨天積水，我們再回到裝煙室內(nèi)部來看，這里的地面和 墻體是用普通紅磚和混合砂漿砌筑而成，最后內(nèi)墻沙灰打光外墻全部用水泥做小 拉毛處理即可，專業(yè)室內(nèi)有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)口，和出風(fēng)口擋板，掛引 設(shè)置，墻體兩側(cè)設(shè)有雙層玻璃的煙葉觀察窗，兩邊底端各有三扇自動排濕窗，裝 煙室一頭開設(shè)大門用于裝卸煙葉，加熱室與裝煙室等寬，有墻體與房頂，旁邊設(shè) 一個維修門，便于進(jìn)出安裝和維修，加熱室里的供熱系統(tǒng)由火爐散熱器和煙囪， 風(fēng)機(jī)外掛電機(jī)，助燃器，冷風(fēng)門，自動化控制器等組成，風(fēng)機(jī)多使用一臺七號或 八號大風(fēng)量的風(fēng)壓耐熱軸流式風(fēng)機(jī)，爐體，散熱器，助燃器，煙囪

7、等，都要用三 毫米厚的鋼板制作，散熱管，長為140厘米直徑11.5厘米，也要用厚三毫米的鋼 板制作，接頭要仔細(xì)焊接接縫嚴(yán)密不能漏氣，刷兩遍灰色防銹漆，一般散熱器的 火管有十三根，分三層橫向排列，與下端的兩個端口與爐膛相通，一個是進(jìn)火箱 一個是出火箱，出火箱一側(cè)聯(lián)通煙囪，下面是爐體和爐火門的制作要求，它是根 據(jù)密集烤房的特點(diǎn)研制開發(fā)使用的，爐體及兩端的爐門用四十乘四十乘四毫米角 鋼焊接骨架，內(nèi)用鋼筋網(wǎng)固定，爐體和爐門內(nèi)壁用耐火材料補(bǔ)充加厚，料要拌和 均勻，拍實壓平，每支爐配有一對外軌一隊內(nèi)軌，制作廠家要負(fù)責(zé)整套加熱設(shè)備 及出風(fēng)擋板的安裝和調(diào)試，可先制作一套安裝燒火調(diào)試，驗收后再批量生產(chǎn)，隧 道式

8、蜂窩煤火爐特點(diǎn)是，便于輸送、引火燃燒均勻、干凈利索，每爐配備三到四 個燃燒框，每框可裝煤一百到120塊，現(xiàn)在表現(xiàn)的就是此類烤房的立體剖面示意 圖，氣流下降式密集烤房的工作原理是當(dāng)烤煙時，烤房有風(fēng)機(jī)將加熱室的高溫?zé)?氣吸入裝煙室，從上面的第三層煙葉下降至第一層煙葉進(jìn)行烘烤，不排濕的時候， 在由裝煙室下部的長徑兩米高零點(diǎn)四米的回風(fēng)口進(jìn)入加熱室進(jìn)行循環(huán)使用，需要 通風(fēng)排濕時，首先打開加熱是側(cè)面的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口吸入外界空氣，冷空氣進(jìn)入，并 備火管加熱后上升，在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入裝煙室，由上而下的，降至裝煙室底部， 帶著煙葉中水份的濕熱空氣一部份從兩邊底部的六個自動排濕窗排出，大部分仍 由回風(fēng)口進(jìn)入加熱是，在

9、進(jìn)行循環(huán)使用，由于外界冷空氣不直接接觸煙葉，煙層 中的空氣狀態(tài)不會輕易行程猛升溫或長時間降溫，這對提高煙葉質(zhì)量非常有利， 這種密集型烤房裝煙量比一般傳統(tǒng)烤房要多，若用一點(diǎn)四米長煙桿綁煙，每束三 片葉時可綁七十束。每米可掛煙七桿，可裝三層，一次能烘烤十五畝地的煙葉， 產(chǎn)四百到五百公斤干葉，是傳統(tǒng)烤房的2-3倍，特別適合種煙大戶使用，烘烤是 烤煙生產(chǎn)中的一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，俗語說的好，烤的好是一爐寶，烤不好是一 堆草?？梢姾婵镜闹匾?，近年來密集烤房的三段式烘烤工藝得到了全面的推廣 和應(yīng)用，三段式烘烤基本技術(shù)要求，首先是裝煙，不管是板式還是磚混時密集烤 房，掛煙時全爐各層煙葉密度應(yīng)均勻一致，每一煙

10、層都布滿煙葉。任何位置出現(xiàn) 小的空隙都將嚴(yán)重影響周圍乃至整煙葉的順利烘烤，并注意將過熟煙葉及病斑葉 掛在頂層，中間掛較好的煙葉，成熟度較差的煙葉掛在底層，觀察窗戶近，應(yīng)掛 具有代表性的煙葉，便于觀察判斷煙葉的變化，即時調(diào)整烘烤措施，特別注意的 是，全爐必須掛滿煙桿，不能留空間，如確實掛不滿時，剩余空間必須用木板和 麻袋片風(fēng)擋嚴(yán)密，完成裝煙后管嚴(yán)裝煙室大門冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和排濕窗，及時點(diǎn)火烘 烤，先點(diǎn)燃第一筐底部中間三到四塊蜂窩煤引頭，從火爐進(jìn)了口一端裝入并推至 助燃口處，適當(dāng)開啟助燃門來調(diào)節(jié)火力，二十分鐘后開啟風(fēng)機(jī)熱循環(huán)，大約二十 小時左右，在順序裝入第二框煤，以后每十小時左右，添加一框燃煤，根據(jù)煙

11、葉 烘烤進(jìn)程和燃煤燃燒情況決定裝煤出渣時間，一般規(guī)律是二前期時間長中間時間 短，后期時間緩，三段式烘烤就是指變黃階段定色階段桿徑階段，首先是變黃階 段，烤房點(diǎn)火后燒小火，開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，將干球溫度一每小時一攝氏， 度升至36到38攝氏度，濕球溫度，維持在34到36攝氏度，大約需要六小時，待煙 葉變黃約三到五成后，再加火升溫至四十到42攝氏度濕球溫度控制在37到38攝氏 度，此時應(yīng)陸續(xù)不斷地進(jìn)行排濕，應(yīng)保持烤房內(nèi)濕度相對穩(wěn)定，壓火穩(wěn)穩(wěn)，待煙 葉發(fā)軟變黃至七到八成時干球溫度控制在42攝氏度，濕球溫度控制在37攝氏度左 右，充分延長時間，使煙葉繼續(xù)變黃師水，達(dá)到黃片青筋主脈變軟，然后升溫轉(zhuǎn) 入

12、第四階段，變黃階段烘烤用時，大約32到36小時，定色階段，持續(xù)開風(fēng)機(jī)以每 兩到三個小時一攝氏度的速度升溫，干球溫度46到48攝氏度，濕球溫度38到39 攝氏度，壓火穩(wěn)溫，促使煙徑變黃，直至煙葉黃徑黃片，煙葉呈小卷筒，然后以 每兩到三個小時一攝氏度的速度將干球溫度升至52到55攝氏度，濕球溫度控制在 39到40攝氏度，延長時間十小時到十五小時，促使煙葉香氣物質(zhì)的大量形成，待 煙葉葉片支脈全干，煙葉成大卷筒狀再轉(zhuǎn)入干徑階段，定色階段烘烤大約需要用 時36到38小時，干徑階段，逐步關(guān)小冷風(fēng)，以每小時一攝氏度的速度，將強(qiáng)干球 溫度由55攝氏度上誠摯65到68攝氏度，并保持穩(wěn)定，濕球不超過42攝氏度，直

13、至 全房煙葉的主脈完全干燥，應(yīng)該注意干徑階段，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)逐漸變?yōu)榈退龠\(yùn)轉(zhuǎn)，不 能操之過急，控制干徑，最高溫度不能超過七十?dāng)z氏度，防止出現(xiàn)將煙葉烤紅香 氣受損，影響煙葉質(zhì)量，干徑期間當(dāng)溫度達(dá)到最高條件時，這段時間不能超過十 小時，整個干徑階段烘烤總用時約二十到三十小時，當(dāng)確認(rèn)全房煙葉完全干徑后， 關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，使烤房溫度降至45攝氏度左右，打開排濕窗冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和裝煙門， 讓煙葉自然回潮，以減少搬動時煙葉的破損，回潮程度以手握煙葉稍有聲響即可。 煙草三段式烘烤技術(shù)的關(guān)鍵在于針對不同品質(zhì)的煙葉，進(jìn)行烘烤過程中，必須遵 循烘烤技術(shù)的基本原則，把握幾個關(guān)鍵點(diǎn)，一是，煙葉主要變黃溫度要控制在35 攝氏度到3

14、8攝氏度，完成變黃溫度控制在42攝氏度以下，確保煙葉轉(zhuǎn)化充分形成 更多的香氣基礎(chǔ)物質(zhì)，二是，變黃后以適宜的溫度升溫，排濕定色，在主要變黃 溫度38到42攝氏度下拖長時間，使失水變黃協(xié)調(diào)一致，確保煙葉徹底變黃和順利 定色，三是定色后期，在50攝氏度到55攝氏度，延長時間，促進(jìn)煙葉香氣物質(zhì)大 量形成，55攝氏度實現(xiàn)葉片干燥，四是，干徑階段，最高溫度要控制在55攝氏度 到68攝氏度，濕球溫度控制在四十?dāng)z氏度，42攝氏度，以減少煙也想起物質(zhì)的揮 發(fā)散失，同時增進(jìn)煙葉顏色和色度，五是充分重視濕球溫度，并保持濕球溫度適 宜，和相對穩(wěn)定，強(qiáng)調(diào)烘烤全過程，濕球溫度對控制失水和煙葉品質(zhì)的作用，烤 好的煙葉在銷售前應(yīng)進(jìn)行分級處理，分級就是根據(jù)煙葉不同的部位的成熟度，品 質(zhì)油分、色度和損傷