機械制造裝備及工藝

1、機械制造裝備及工藝課程習題一、單選題車床上車外圓時，刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)中心，則刀具工作角度與標注角度相比，后 角（）。A、增大B、減小C、不變在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大的車刀進行切削，以減小徑向切削分力。A、主偏角B、副偏角C、后角下列切削刀具材料最硬的是（）。A、碳素工具鋼B、金剛石 C、硬質(zhì)合金鋼 D、陶瓷假定刀具的安裝位置恰好使其底面或軸線與參考系的平面平行或垂直是刀具標注角度參考系的（ ）條件。A、假定安裝 B、假定工作C、受力 D、假定運動金屬切削過程就是刀具從工件上（）多余的金屬，使工件獲得規(guī)定的加工精度與表面質(zhì)量。A、切割 B、焊接C、切除 D、熔化金

2、屬切削過程中，對刀具耐用度的影響最大的因素是（）。A、切削速度 B、進給量 C、溫度 D、切削深度金屬切削過程中，剪切面與切削速度之間的夾角祖稱為（）。A、主偏角 B、前角C、剪切角 D、作用角由難熔金屬化合物（如WC、TiC）和金屬粘結(jié)劑（CO）經(jīng)粉末冶金法制成的刀具材料 稱為（）。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、碳素工具鋼C、高速鋼 D、鎢鋼刀具標注角度參考系的主剖面和法剖面的角度（）進行換算。A、不能 B. 能 C、看情況 D、只能對車刀刀具標注角度參考系中通過切削刃選定點同時垂直于基面和切削平面的平面是（）A、法剖面 B、背平面C、主剖面D、進給平面金屬切削過程中，當剪切面上的剪應力超過材料的強度極限

3、時產(chǎn)生的剪切破壞，使切 屑沿厚度斷裂成均勻的顆粒狀。切削鉛或用很低的速度切削鋼時可得到這類切屑，稱為（）。A、帶狀切屑 B、擠裂切屑C、單元切屑 D、崩碎切屑金屬切削過程中切深抗力（）功率，工藝系統(tǒng)剛性不足時，是造成振動的主要因 素。A、不消耗 B、消耗大部分C、消耗全部D、消耗5 %金屬切削過程中，工件材料的硬度或強度越高，材料的剪切屈服強度越高，切削力（）。A、變化不定B、越大 C、越小 D、不變金屬切削過程中，切屑與前刀面間的摩擦是由內(nèi)摩擦和外摩擦組成，通常以內(nèi)摩擦為主，內(nèi)摩擦力約占總摩擦力的（）。A、70% B、85% C、75% D、90%下列切削刀具材料最軟的是（）。A、碳素工具鋼

4、B、金剛石 C、硬質(zhì)合金鋼D、陶瓷刀具標注角度參考系中通過切削刃上選定點同時垂直于切削速度方向的平面是（）A、基面 B、背平面C、主剖面D、進給平面為了便于制造，要求刀具材料有較好的可加工性，如切削加工性、鍛造性、鑄造性、 TOC o 1-5 h z 熱處理性等，稱為刀具材料（）A、耐磨性 B、良好的工藝性C、硬度 D、韌性金屬切削過程中，對刀具耐用度的影響最小的因素是（）。A、切削速度 B、進給量 C、溫度 D、切削深度金屬切削過程中，積屑瘤是堆積在前刀面上近切削刃處的一個楔塊，經(jīng)測定它的硬度為金屬母體的（）倍。A、 23 B、 34 C、 45 D、 12為分析切削層變形的特殊規(guī)律，通常把

5、切削刃作用部位的金屬層劃分為（）個變形區(qū)，A、一 B、二 C、三 D、四下列因素中對切削力的影響最大的是（）。A、切削速度 B、進給量 C、切削深度金屬切削過程中，在（）區(qū)，切屑低層材料軟化，粘接嚴重，摩擦系數(shù)最大，產(chǎn)生的積屑瘤高度值達到很大。A、低溫 B、高溫 C、中溫 D、低速切削用量三要素中，對加工表面質(zhì)量影響最大的因素是（）。A、切削速度 B、進給量 C、切削深度（背吃刀量） TOC o 1-5 h z 刀具上的月牙洼磨損，出現(xiàn)的位置在（）。A、前刀面上緊靠主切削刃處B、后刀面上 C、前刀面上離切削刃有一定距離的位置。刀具標注角度參考系中，通過切削刃選定點，同時垂直于基面和切削平面的平

6、面是（）。A、法剖面 B、背平面C、主剖面D、進給平面只有直線形主切削刃參加工作，而副切削刃不參加工作稱為（）。A、正切削 B、斜切削C、直角切削D、自由切削金屬切削過程中，作用力與切削速度之間的夾角稱為（）。A、前角 B、剪切角C、后角 D、作用角金屬切削過程中，在切削脆性金屬時，例如鑄鐵、黃銅等材料，切削層幾乎不經(jīng)過塑 TOC o 1-5 h z 性變形就產(chǎn)生脆性崩裂，得到的切屑呈不規(guī)則的細粒狀，這類切屑，稱為（）。A、帶狀切屑B、擠裂切屑C、單元切屑 D、崩碎切屑切削用量三要素中，對刀具壽命影響最大的因素是（）。A、切削速度 B、進給量 C、切削深度（背吃刀量）金屬切削過程中，形成積屑瘤

7、的條件主要決定于（）。A、切削速度 B、切削溫度C、材料硬度 D、刀具角度金屬切削過程中，進給抗力消耗了總功率（）左右。A、95% B、 75% C、 50% D、5%我國機械工業(yè)工人人均生產(chǎn)率僅為發(fā)達國家的（）；A、 5%50%B、 10%33.3% C、 7.33%20% D、 15%40%刀具標注角度參考系中，通過切削刃選定點，垂直于切削刃的平面是（）。A、法剖面 B、基面C、前刀面 D、副后刀面曲線主切削刃或主、副切削刃都參加切削者稱為（）。A、正切削 B、斜切削 C、非自由切削、D、自由切削金屬切削過程中，形成切屑的變形區(qū)，其變形特點是切削層產(chǎn)生（）變形。A、熱 B、擠壓摩擦C、剪切

8、滑移D、沖擊金屬切削過程中，切削溫度低時，切屑與前刀面間成（）接觸，摩擦系數(shù)較小，故不易形成粘結(jié)；A、面 B、點C、線 D、體合成運動是由主運動與（）運動同時進行時得到的。A、切削 B、進給C、回轉(zhuǎn) D、直線刀具工作角度參考系與刀具標注角度參考系的唯一區(qū)別是（）代替主運動速度。A、合成切削速度 B、進給速度C、回轉(zhuǎn)速度 D、車削速度切削層在（ ）的面積，稱為切削面積A、法面 B、主剖面C、基面 D、前刀面金屬切削過程中，切屑的類型有（）類。A、一 B、二 C、三 D、四4L金屬切削過程中，切屑即將脫離前刀面時在一定長度內(nèi)的接觸區(qū)，稱為（）。A、變形區(qū) B、粘接區(qū)C、滑動區(qū)D、熱溫區(qū)金屬切削過程

9、中，在溫度很高時，接觸面間切屑底層金屬呈微熔狀態(tài)，起潤滑作用，摩擦系數(shù)（），積屑瘤不易形成；A、較大 B、很大C、無 D、較小金屬切削過程中，工件材料的塑性或韌性越高，切屑越不易折斷，使切屑與前刀面間的摩擦增大，故切削力（）A、變化不定B、增大 C、增小 D、不變刀具前角選擇原則是，在刀具強度許可條件下，盡量選用（ ）的前角。A、大 B 小C、 負 D、正當?shù)毒吣p量達到一定數(shù)值后，磨損迅速加快繼而刀具損壞，這種情況屬于刀具磨損 的（）階段。A、初期磨損B、正常磨損 C、急劇磨損要加工箱體類零件上直徑比較大的孔（150mm）,應該選擇（）床。A、車床 B、搖臂鉆 C、立式鉆 D、鏜按照齒輪齒形

10、的形成方法，齒輪加工的方法分為（）大類。A、二 B、三 C、 四 D、五切削加工中發(fā)生線是由刀具的切削刃和工件間的相對運動得到的，形成發(fā)生線的方法也不同，概括起來有（）種。A、二 B、三 C、 四 D、五如果一個獨立的成形運動，是由兩個或兩個以上旋轉(zhuǎn)運動或（和）直線運動，按照某種確定的運動關(guān)系組合而成，則稱此成形運動為（）運動。A、簡單成形B、復合成形C、范成 D、螺旋CM6132型精密普通車床型號中的“M”表示（）A、高精度 B、精密 C、磨床 D、密實臥式車床主要加工軸類和直徑不太大的盤，套類零件，故采用（）布局。主軸水 平安裝，刀具在水平面內(nèi)做縱，橫向進給運動。A、 立式B、傾斜式 C、

11、 臥式 D、倒立式 TOC o 1-5 h z 機床按照加工精度，機床可分為（）類。A、三 B、 四 C、五 D、六機床型號：MG 1432中的G表示（）。A、高精度B、精密 C、結(jié)構(gòu)特性代號。Y3150E的主參數(shù)是最大工件直徑（）mm。A、 50 B、 500 C、 150 D、 315立式車床的工作臺的臺面是（）面。A、水平 B、垂直 C、斜面 D、曲面如果一個獨立的成形運動，是由單獨的旋轉(zhuǎn)運動或直線運動構(gòu)成的，則此成形運動稱 為（ ）運動。A、簡單成形B、復合成形C、范成 D、螺旋機械零件的基本形狀的表面都可以看成是由（）根線相互運動而形成的。A、二 B、三 C、 四 D、五CA6140

12、型臥式車床的安全離合器的作用是機床過載或發(fā)生事故時，為防止機床損壞而自動斷開，起（）作用。A、超越 B、停止C、聯(lián)接D、保護機床加工零件時，形成發(fā)生線的運動，稱為（）運動。A、表面成形B、退刀 C、切入 D、分度金屬切削機床是用刀具切削的方法將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，稱為（）A、工作母機B、機床 C、鑄造設(shè)備D、焊接設(shè)備機床主要是按加工方法和所用刀具進行分類，機床共分為（）大類：A、9 B、 11 C、 13 D、15當工件大而重的、又固定不動，而移動主軸，使其對準加工孔的中心，此時用（）鉆床適合。A、臺式 B、搖臂 C、立式 D、深孔機床按照萬能性程度，機床可分為（

13、）類。A、三 B、 四 C、五 D、六CA6140車床的主軸箱，主軸上的滑移齒輪50向左移，運動由軸III經(jīng)齒輪副63/50直接傳給主軸，得到（）轉(zhuǎn)速。A、高級 B、中級 C、低級 D、無級機床進給運動的特點有（）。A、必是間歇運動B、金屬不斷投入切削的運動C、消耗功率多D、受力大機床的主要技術(shù)參數(shù)包括（）。A、機床切削力B、刀具前角 C、機床功率 D、基本參數(shù)機床的空行程功率是指為節(jié)省零件加工的輔助時間和減輕工人勞動，機床移動部件空行程時（）移動所需的傳動功率。A、慢速 B、快速 C、爬行 D、都行研究機床的傳動聯(lián)系，常用一些簡明的符號把傳動原理和傳動路線表示出來，這就是（）。A、機床結(jié)構(gòu)圖

14、B、傳動原理圖C、傳動系統(tǒng)圖D、機構(gòu)運動簡圖CA6140型臥式車床能車削（）種標準螺紋。A、二 B、三 C、 四 D、五如果一個獨立的成形運動，是旋轉(zhuǎn)運動或者時平行于機床導軌的直線運動，則稱此成形運動為（）運動。A、簡單成形 B、復合成形 C、范成 D、螺旋機床按照自動化程度不同，可分為（）類。A、三 B、 四 C、五 D、六機床的空行程功率的大小由移動部件的重量和部件啟動時的（）所決定。A、切削抗力 B、磨擦力 C、切削力 D、慣性力機床主運動是直線運動的機床，主運動參數(shù)是機床工作臺或滑枕的每分鐘往復（）。A、次數(shù) B、高度 C、路程 D、位移機床XK5040的主參數(shù)是工作臺面寬度（）mm。

15、A、 504 B、 400 C、 40D、5040機床主運動的有級變速的轉(zhuǎn)速數(shù)列一般采用（）數(shù)列。A、等差 B、自然 C、等比 D、都可以CA6140車床主軸反轉(zhuǎn)（）級。A、 24 B、12 C、 64 D、32工件在安裝定位時，根據(jù)加工技術(shù)要求實際限制的自由度數(shù)少于六個，且不能滿足加 工要求，這種情況稱為（）。A、欠定位B、不完全定位C、完全定位在車床上安裝工件時，能自動定心并夾緊工件的夾具是（）。A、三爪卡盤B、四爪卡盤中心架定位誤差就是工序基準在加工尺寸方向上的（ ）變動量。A、最大 B、最小 C、平均 D、均方根機械加工過程中，以已加工過的表面進行定位的基準稱（）基準。A、粗 B、精

16、C、輔助 D、第一機械加工過程中，（）是工序的組成單位。 TOC o 1-5 h z A.X位 B、安裝 C、走刀D.X步將相互關(guān)聯(lián)的尺寸從零件或部件中抽出來，按一定順序構(gòu)成的封閉尺寸圖形稱為（）鏈。A、尺寸 B、加工 C、裝配 D、熱處理機械裝配中，零件按一定公差加工后，裝配時不經(jīng)任何修配和調(diào)整即能達到裝配精度要求的裝配方法稱為（）法。A、互換、B、選配 C、修配D、調(diào)整用正確分布的六個支承點來限制工件的六個自由度，使工件在夾具中得到正確位置的規(guī)律，稱為六點（）原理。A、定位 B、加工C、布置D、裝配一個工人，在一個固定的工作地點，對一個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為（）A、安裝B.X位

17、命工步D.X序機床夾具是機械加工工藝系統(tǒng)的一個（）組成部分。A、重要 B、次要 C、一般 D、不需要通常粗基準允許使用（）次。A、1B、2C、3 D、無限制兩種定位元件均能限制工件的同一個方向的自由度時，稱為（）定位。A、完全 B、不完全 C、過 D、欠任何一部機器的制造，都要經(jīng)過若干過程，這些相互關(guān)聯(lián)的勞動過程的總和，稱為（）過程。A.X藝 B、生產(chǎn) C、定位 D、夾緊尺寸鏈中的某一個減環(huán)尺寸增加，（）環(huán)的尺寸一定減小。A、調(diào)節(jié)環(huán) B、減環(huán) C、增環(huán) D、封閉環(huán)毛坯上留作加工用的材料層，稱為（）。A、切削層金屬B、加工余量C、切削深度尺寸鏈中各環(huán)位于同一平面，各環(huán)之間可以不平行的尺寸鏈稱為（

18、）尺寸鏈。A、 線性 B、平面 C、并聯(lián) D、空間在加工表面、切削刀具和切削用量（僅指機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量）都不變的情況下所 完成的那一部分工藝過程，稱為（）。A、安裝 B.X位 命工步D.X序加工外鍵槽的方法有（ ）。A、鏜削B、剪切 C、車削 D、銑削沒有完全限制六個自由度而仍然保證有關(guān)工序尺寸的定位方法，稱為（）定位。A、完全 B、不完全 C、過 D、欠機械裝配中，將相互配合的零件按經(jīng)濟精度加工，選擇合適的零件進行裝配，以保證 TOC o 1-5 h z 封閉環(huán)的精度達到規(guī)定的技術(shù)要求，這種裝配方法稱為（）法。A、互換、B、選配 C、修配D、調(diào)整一次裝夾所完成的那一部分加工工程稱為（）。

19、A、安裝 B.X位 命工步D.X序在車削加工細長軸時會出現(xiàn)形狀誤差。（）A、鞍形B、鼓形C、錐形零件加工后的實際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度稱為（）。A、加工精度B、加工方法C、加工誤差D、加工表面質(zhì)量零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)相符合的程度稱為（）。A、加工精度B、加工方法C、加工誤差D、加工表面質(zhì)量表面質(zhì)量是指機器零件加工后表面層的狀態(tài)，表面質(zhì)量的主要內(nèi)容有1）、表面層的 幾何形狀和2）表面層的（）兩個部分。A、表面粗糙度，B、表面波度，C、物理機械性能下面哪種原因可以導致加工表面質(zhì)量的急劇惡化。A、減少進給量，B、振動急劇增加，C、提高切削速度二、多項選擇題機械加工中，切削

20、層參數(shù)包含有（）。A、切削厚度 B、正切削C、切削寬度D、切削面積影響剪切角變化的因素有（）。A、切削液 B、前角C、摩擦角 D、切削速度高速鋼性能有（）。A、較高的熱穩(wěn)定性B、焊接性C、較高的強度D、鑄造性下面哪些因素影響刀具工作角度的變化（）？A、刀具安裝高度的變化 B、進給速度的變化C、主運動速度變化D.X件材料機械制造業(yè)是為用戶創(chuàng)造和提供機械產(chǎn)品的行業(yè)，其中包括了機械產(chǎn)品的（）過 程。A、廠房設(shè)計B、設(shè)計C、制造生產(chǎn)D、報廢金屬切削過程中，量度第1變形區(qū)滑移變形的程度的指標用（）。A、壓力 B、相對滑移C、變形系數(shù) D、切削速度金屬切削過程中，影響切削溫度的因素含有（）。A、前角 B、

21、機床型號C、切削速度D、電機功率三萬年前人類已發(fā)明了（ ）技術(shù)。A、琢磨 B、磨制 C、鏜削D、拉削刀具切削部分的構(gòu)造要素其中有（）。A、前刀面 B、基面 C、刀尖 D、主剖面切削刃垂直于合成切削方向的切削方式稱為（）。A、正切削 B、斜切削C、直角切削D、自由切削在切削變形的變化規(guī)律中，影響切屑變形的因素主要有：（）。A、前角 B、切削速度C、進給量 D、工件材料現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢其中包括有（）與機械制造科技的交叉、融合。A、材料科技B、生命科技C、環(huán)?？萍糄、管理科技刀具切削部分的刀尖是主、副切削刃的過渡刃，形式有（）。A、實際交點 B、圓狐C、直線D、折線金屬切削過程是機械制造過程

22、的一個重要組成部分，在這一過程中，我們主要研究（）等方面的基本規(guī)律。A、切削變形 B、切削力C、切削熱與切削溫度 D、刀具磨損與耐用度 TOC o 1-5 h z 機械加工過程中，影響冷作硬化的主要因素有（）。A、刀具 B、切削用量 C、被加工材料 D、裝夾方法主剖面參考系的標注角度包括（）。A、前角 B、刃傾角C、后角 D、安裝角制造業(yè)是所有與制造有關(guān)的行業(yè)，是（）的基礎(chǔ)A、工業(yè) B、農(nóng)業(yè) C、國防、D、科技12。.影響刀具工作角的因素有（）。A、進給運動 B、刀尖安裝位置C、刀桿安裝傾斜度 D、主運動金屬切削過程包含有（）等基本規(guī)律。A、切削變形 B、振動C、刀具運動D、刀具磨損切削用量三

23、要素其中包括有（）。A、切削速度 B、材料C、進給速度D、刀具前角刀具標注角度參考系由（）等組成A、基面 B、切削平面C、后刀面 D、前刀面機床的主運動的特點有（）。A、速度低 B、速度最高C、消耗功率最多 D、一定是回轉(zhuǎn)運動機械零件的形狀含有以下基本形狀的表面（）。A、圓柱面 B、平面 C、圓錐面D、成形表面CA6140型臥式車床能車削（）標準螺紋，A、米制B、模數(shù)制 C、徑節(jié)制 D、英制臥式車床主運動傳動鏈的兩末端件是主電動機與主軸，它的功用是把動力源的運動 及動力傳給主軸，使主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)主運動，并滿足臥式車床主軸的（）要求。 A、變速 B、停車 C、起動 D、換向CA6140車床

24、，進給運動傳動鏈的兩個末端件分別是主軸和刀架，其功能是使刀架實 現(xiàn)（ ）。A、縱向移動 B、橫向移動 C、變速 D、換向機床的主要技術(shù)參數(shù)包括（）。A、機床切削力 B、刀具前角 C、尺寸參數(shù) D、運動參數(shù)機床的運動聯(lián)系中，傳動鏈中的定比傳動機構(gòu)，其傳動比和傳動方向固定不變，包含有（）。A、定比齒輪副 B、掛輪變換機構(gòu) C、絲杠螺母副D、滑移齒輪變速機構(gòu)機床的主傳動功率由（）部分組成。A、切削功率 B、空載功率C、電機功率 D、附加功率CA6140型臥式車床的溜板箱內(nèi)的主要機構(gòu)含有（）機構(gòu)。A、開合螺母B、互鎖 C、四桿 D、凸輪CA6140型臥式車床可以車削（）螺紋。A、大導程B、非標準 C、

25、較精密的D、左旋螺紋金屬切削機床是用刀具切削的方法將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，稱為（）A、工作母機。 B、機床。 C、鑄造設(shè)備 D、焊接設(shè)備CA6140車床，軸I上裝有雙向多片摩擦離合器M1，其功能是使主軸（）。A、正轉(zhuǎn) B、反轉(zhuǎn) C、停止 D、起動立式車床與臥式車床比較其工件的（）比較方便。A、找正 B、測量 C、裝夾 。、加工機床的運動聯(lián)系中，傳動鏈中的換置機構(gòu)，可根據(jù)加工要求變換傳動比和傳動方向， TOC o 1-5 h z 包含（）。A、定比齒輪副 B、掛輪變換機構(gòu) C、絲杠螺母副D、滑移齒輪變速機構(gòu)加工齒輪方法有（）。A、插齒B、模具 C、銑削D、鉆削插齒機可

26、加工（）。A、圓柱內(nèi)斜齒輪 B、多聯(lián)齒輪 C、蝸輪 D、圓柱直齒輪臥式車床的傳動系統(tǒng)，為完成各種加工工序，車床必須具備下列運動（）。X件的直線移動B.X件的旋轉(zhuǎn)C、刀具的直線移動D、刀具的旋轉(zhuǎn)機械加工過程中，直接找正定位的裝夾是將工件直接放在機床上，工人可用（）等對被加工表面進行找正，確定工件在機床上相對刀具的正確位置后再夾緊。A、百分表B、劃線盤 C、直角尺 D、劃規(guī)可調(diào)式定位元件主要用于（）基準定位。A、粗 B、精 C、輔助 D.X序加工重型工件時，一般不劃分加工階段，可在一次裝夾中完成全部（ ）加工。 A、粗 B、精 C、半精 D、熱處理5、加工內(nèi)孔的方法有（）。A、鏜削B、剪切C、車削

27、D、電火化構(gòu)成一個機械加工工藝系統(tǒng)含有（）。A、機床B、夾具C、地基礎(chǔ) D.X件加工內(nèi)鍵槽的方法有（）。A、拉削B、剪切 C、插削 D、滾壓機械加工過程中，擬定零件機械加工工藝路線時，要解決的主要問題包含有（）。A、設(shè)備的選擇B、加工階段的劃分命工序的安排D、走刀次數(shù)尺寸鏈的類型其中有（ ）尺寸鏈。A.X藝 B、裝配 C、線性 D、獨立機械裝配中，選配法有（）選配。A、直接 B、分組 C、復合 D、臨時機械加工過程中，直接找正定位的裝夾是將工件直接放在機床上，工人可用（）等對被加工表面進行找正，確定工件在機床上相對刀具的正確位置后再夾緊。A、百分表 B、劃線盤 C、直角尺 D、劃規(guī)機床誤差是指

28、在無切削負荷下，來自機床本身的（）誤差和磨損。A、制造 B、安裝 C、測量 D、夾具 TOC o 1-5 h z 工件加工要得到符合技術(shù)要求的精度的內(nèi)容有（）。A、形狀 B、位置 C、角度 D、尺寸機器的裝配精度通常包括（）精度。A、尺寸 B、相互位置C、運動 D、定位切削加工時表面粗糙度的形成，大致可歸納為以下原因（）。A、幾何因素 B、物理因素命工藝系統(tǒng)的振動D、化學因素工藝系統(tǒng)中能直接引起加工誤差的因素有（）誤差。A、調(diào)整 B、夾具 C、測量 D、機床光整加工的方法有（）。A、珩磨 B、超精加工 C、研磨 D、拋光三、計算題如圖是某機床的主傳動系統(tǒng)圖，試求:1）寫出傳動路線表達式。2）該

29、傳動系統(tǒng)的變速級數(shù)Z。3）機床主軸的最大轉(zhuǎn)速和最小轉(zhuǎn)速。IIIIIIIIIIIIIVSOOr/MEn下圖是CA6140型車床的主傳動系統(tǒng)圖，請計算1）、此時機床主軸轉(zhuǎn)速為多少?2）、如果把M2合上，主軸轉(zhuǎn)速又是多少？（均需列出運動平衡式） 234561450r/mln一一，右岳503日U508CVIJ1450r/mln一一，右岳503日U508CVIJ58L20如下圖所示傳動系統(tǒng)，試計算:（1）軸A的轉(zhuǎn)速（r/min）。（2）軸A轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，軸B轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)。如下圖所示傳動系統(tǒng)，試計算：（3）軸A的轉(zhuǎn)速（r/min）（4）軸A轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，軸B轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)。（5）當B軸轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)的時候，螺母C移動的距離。

30、161-所示零件上圓弧槽的設(shè)計基準為祖500 mm的母線A，為判斷圓弧尺寸R5+0.5 mm是 -0.10否合格，直接測量尺寸h，試標出它的尺寸及公差。（提示：r5是封閉環(huán)）加工下圖a）所示工件，設(shè)1面已經(jīng)加工好，現(xiàn)在以1面定位加工3面和2面， 其工序簡圖如圖b）所示，試求工序尺寸A2。工序尺寸公差計算判斷題工序尺寸公差計算刀具的刃 角為負值 時候，切 流向工件 已加工表在切削速 切削力這 者中，對 刀具的耐用度影響最大的是后者。在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大主偏角的車刀進行切削, 以減小徑向切削分力。（）零件的表面層金屬發(fā)生冷硬現(xiàn)象后，其強度和硬度都有所增加。（）當剪切

31、角增加的時候，加工變形增大。（）如果工藝系統(tǒng)的剛性較差，我們可以改變刀具的幾何角度中的主偏角的大小。在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大前角的車刀進行切削， 以減小徑向切削分力。（）如果一個表面的兩條發(fā)生線一一母線和導線，它們的角色可以互相調(diào)換，這種表面 就稱為可逆表面。滾齒機也能加工人字齒輪?；讫X輪齒輪可以相對軸做圓周運動。當CA6140型車床車削導程為16mm的螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速不能取為450 min.機床按萬能性可分為：普通精度機床、精密機床、高精度機床三類。為了防止運動速度各不相同的部件同時驅(qū)動刀架而損壞機床，車床溜板箱內(nèi)有互鎖 機構(gòu)。外圓磨床的頂尖是彈性的而臥式車床主

32、軸是剛性的結(jié)構(gòu)。用臥式車床車削螺紋時，一共有2個獨立的表面成形運動。車螺紋時，主軸的轉(zhuǎn)動（B1）和刀架的移動（A2）各是一個獨立的成形運動，二者 無運動聯(lián)系，故這時主軸與刀架之間的傳動鏈是外聯(lián)系性質(zhì)，起傳遞運動和扭矩的作用。在臥式車床的技術(shù)性能參數(shù)中，描述電動機功率的參數(shù)，屬于機床的運動參數(shù)。機床的傳動原理圖上，需要標注齒輪的齒數(shù)和各個傳動軸的軸號。滾齒機為了能加工直齒輪，就必須要有主運動傳動鏈，范成運動傳動鏈，軸向進 給運動傳動鏈等3條傳動鏈。其中第2條是內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。C6140型機床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為40mm的普通車床。（）展成法加工齒輪是利用齒輪刀具與被切齒輪保持一對齒輪嚙合運動關(guān)系而

33、切出齒形 的方法。（）CM6132型機床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為320mm的普通車床。（）在臥式車床的技術(shù)性能參數(shù)中，描述車削螺紋尺寸范圍的參數(shù)，屬于機床的運動參 數(shù)。臥式車床上加工公制螺紋和加工模數(shù)制螺紋，都是用同一套掛輪。提高范成運動傳動鏈的變速機構(gòu)（x）的值，可以加快齒輪加工的速度.如果用右旋滾刀（螺旋角是6）加工左旋齒輪（螺旋升角是W）則滾刀安裝角二B + 力。即使安裝了卸荷式皮帶輪，當兩個皮帶輪之間的拉力過大，也可能使這個皮帶輪所 在的傳動軸彎曲。我們不能用摩擦離合器來代替CA6140型車床上的3。當我們在車螺紋時就不能橫向機動進給了空套齒輪可以相對軸做圓周運動和軸向移動。當某個增環(huán)尺寸

34、增加時，封閉環(huán)的尺寸一定會增加。夾具設(shè)計過程中，工件不完全定位是允許的車床導軌在水平面內(nèi)的彎曲使工件產(chǎn)生圓柱度誤差。增環(huán)的公差帶等于尺寸鏈中，各個組成環(huán)公差帶的代數(shù)和。粗基準只在第一道工序中使用，一般不能重復使用。（）機械加工工藝過程是由一系列的工位組成。（）欠定位在加工過程中不允許存在。（）機械加工工藝過程是由一系列的工序組成。（）不完全定位在加工過程中不允許存在。（）箱體零件的加工順序一般是先加工平面，后加工孔。單件、小批量生產(chǎn)都采用工序分散的形式。當增環(huán)尺寸減小時，封閉環(huán)的尺寸一定會增加。在普通車床上加工零件時，每轉(zhuǎn)動一次四方刀架就算作一個工序。鉸孔加工后，孔的位置精度較加工前不會所有提

35、高。刨床（插床）拉床、鉆床都是直線主運動類機床。鉸孔加工后，孔的表面質(zhì)量和形位精度都會較加工前有提高。車削細長軸時，容易出現(xiàn)腰鼓形的圓柱度誤差。（）車削細長軸時，容易出現(xiàn)錐形的圓柱度誤差。（）機械加工中產(chǎn)生高溫，當引起零件表面層金相的變化時，若在變化后表面層體積縮 小，則表面層將產(chǎn)生拉應力。零件的公稱尺寸就是零件的理想尺寸。自激振動是系統(tǒng)在外界周期性的干撓力的作用下所產(chǎn)生的一種不衰減的振動。有了原理誤差就不是一種好的加工方法滾動體形狀誤差的直徑差造成滾動軸承主軸的回轉(zhuǎn)誤差的周期是以主軸一轉(zhuǎn)為一個 周期。五、簡答題（略）答案一、單選題 TOC o 1-5 h z BABACACABCCABBAA

36、BDACCCBCCDDDABDBACCBBACDCDBACDACBBCaABAAADAABBAABDBBCAADABCBAAABDAAADaacbdBbcdBBaBcaCB二、多項選擇題ACDABCACABCBCBCACABACACABCDABCDABCABCDABCACABCD 或 ACDABCD 或 ABC TOC o 1-5 h z ADACABBCABCDABCDABCDABCDCDABC 或 ACABDABABCDABABCD 或 ABC TOC o 1-5 h z ACBDABCABDBCABCDAD 或 ACDABCACDABDACABCABCD 或 ABCABCABCDABAB

37、DABCABCABCDABCD三、計算題1、解：1）寫出傳動路線表達式：（5分）24364830 II 4236111（主軸）2）轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù)Z =3x（2 + 1） = 9（級）（4分）機床的最低轉(zhuǎn)數(shù)：n24364830 II 4236111（主軸）2）轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù)Z =3x（2 + 1） = 9（級）（4分）機床的最低轉(zhuǎn)數(shù)：n36=800 x = 36800（24 2128800 x x x 48 63363）機床的最大轉(zhuǎn)數(shù):nmax）3分）3分= 103.7min158.解：、圖示位置時，主軸的轉(zhuǎn)速為：中13051 22 63 f 、/ 八、n = 1450 xx x x = 520（r ） （7.5 分）主 中230 38 58 50min、如圖將圖中的M合上，則主軸的轉(zhuǎn)速為：2中130 51 22 20 20 26n=1450 xx x x x x=10（r/ . ） （7.5 分）主M2230 38 58 80 80 58 min159.解：（1）列出主運動傳動鏈的傳動表達式如下：電機（1440r/min）-癸-2