火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程_第1頁
火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程_第2頁
火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程_第3頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、 10 10 頁火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)視規(guī)程 總 則全,特制訂本規(guī)程。生產(chǎn)、修造、材料供給及試驗爭辯等部門。程處)應(yīng)設(shè)專職工程師負(fù)責(zé)本單位的金屬技術(shù)監(jiān)視工作,并設(shè)金屬試驗室負(fù)責(zé)本單位的金屬試驗工作。設(shè)專職工程師或兼職專業(yè)技術(shù)人員主管。2的體制、范圍和任務(wù)金屬技術(shù)監(jiān)視的體制;治理。金屬技術(shù)監(jiān)視各級機(jī)構(gòu)(或?qū)B毠こ處?的職責(zé)。設(shè)局)金屬技術(shù)監(jiān)視機(jī)構(gòu)的職責(zé):的各項指示;審批全局性的金屬技術(shù)監(jiān)視條例、規(guī)劃、打算等;組織召開金屬技術(shù)監(jiān)視工作會議,傳達(dá)和布置金屬技術(shù)監(jiān)視的任務(wù)。(院)金屬技術(shù)監(jiān)視機(jī)構(gòu)的職責(zé):貫徹執(zhí)行部、局頒發(fā)的金屬技術(shù)監(jiān)視規(guī)程、制度和條例;c.擔(dān)當(dāng)有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)視培訓(xùn)任務(wù),負(fù)責(zé)歸口金屬技術(shù)監(jiān)

2、視治理工作;d.參與重大事故調(diào)查爭辯和試驗爭辯工作;火力發(fā)電廠(電力建設(shè)工程公司)總工程師關(guān)于金屬技術(shù)監(jiān)視的職責(zé); 規(guī)章制度;b.催促檢查金屬技術(shù)監(jiān)視實施狀況?;鹆Πl(fā)電廠(電力建設(shè)工程公司)金屬技術(shù)監(jiān)視專職工程師的職責(zé);工作打算和工作總結(jié);審定檢修或安裝中金屬技術(shù)監(jiān)視檢測工程;d.負(fù)責(zé)組織金屬技術(shù)監(jiān)視活動?;鹆Πl(fā)電廠(電力建設(shè)工程公司)金屬試驗室職責(zé);幫助有關(guān)部門做好鋼材備品備件的治理、熱處理和焊接質(zhì)量的監(jiān)視;和催促金屬技術(shù)監(jiān)視規(guī)程、條例等貫徹執(zhí)行狀況;負(fù)責(zé)金屬測試工作。金屬技術(shù)監(jiān)視的范圍汽管道、過熱器管、再熱器等、聯(lián)箱、導(dǎo)汽管1)1)、閥門、三通、螺栓2)等。400者。3.9MPa;100M

3、W汽管道。汽輪機(jī)大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)等。金屬技術(shù)監(jiān)視的任務(wù)量的監(jiān)視以及金屬試驗工作。檢查和把握受監(jiān)部件服役過程中金屬組織變化、性能變化和缺陷進(jìn)展情 應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。實施。金屬部件壽命損耗程度和損傷狀況。建立和鍵全金屬技術(shù)監(jiān)視檔案。3 金屬材料的技術(shù)監(jiān)視依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展質(zhì)量驗收:符合合同規(guī)定的有關(guān)國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)。進(jìn)口的金屬材料,應(yīng)符合合同規(guī)定的有關(guān)國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。等,除應(yīng)符合有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)外,還必需具有質(zhì)量保證書。對受監(jiān)視的金屬材料質(zhì)量發(fā)生疑心時,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展抽樣檢查。錯用。組裝后還應(yīng)進(jìn)展一次全面復(fù)查,確認(rèn)無誤才能投入運行。選擇代用材料的原則:于設(shè)計要求。工程師批準(zhǔn)

4、。做好技術(shù)記錄存檔,修改圖紙或在圖上注明。焊接材料治理:焊接材料的質(zhì)量,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定的要求。合格者方可使用。定。防上變質(zhì)銹蝕。品備件等,必需建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗收、保管和領(lǐng)用制度。對進(jìn)口鋼材、無縫鋼管品種和進(jìn)口合同號分別保管。4 重要管道和部件的技術(shù)監(jiān)視主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道的監(jiān)視主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道的設(shè)計必需符合DLGJ23-81火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定的有關(guān)要求。工作溫度大于 4505.1m(d500mm6d+3m)。安裝前施工單位應(yīng)在監(jiān)察段兩端各切取長300500mm500mmd察段上不允許開孔和安裝儀表插座,也不得安裝支吊架。工作溫度大于 450的主

5、蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道應(yīng)進(jìn)展蠕變監(jiān)視DL411-91火力發(fā)電廠蒸汽管道蠕變測組測點進(jìn)展第一次測量,做好技術(shù)記錄。1)。已投產(chǎn)架處應(yīng)有防雨水滲入保溫層的措施。注 1)主給水管道、低溫再熱蒸汽管道也有同樣要求。焊接保溫拉鉤,不得借助管道起吊重物。工作溫度大于 450的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道所用的直管和彎不圓度測量,做好技術(shù)記錄,測量位置應(yīng)有永久性標(biāo)記。得小于直管的理論計算壁厚。合格產(chǎn)品方可供貨,并向使用單位供給檢驗技術(shù)證件。彎管彎制后有以下狀況之一時為不合格: 10MPa);7%(10MPa);d.彎管外弧局部壁厚小于直管的理論計算壁厚。準(zhǔn)時更換。應(yīng)做無損探傷。投入運行 5 萬小時進(jìn)展第

6、一次檢查,以后檢查周期一般為 3 萬小時。三通有以下狀況時應(yīng)準(zhǔn)時處理:加強(qiáng)的焊制的三通;2是否實行更換措施;碳鋼和鉬鋼焊接三通,當(dāng)覺察石墨化達(dá) 4 級時應(yīng)予以更換。彎頭有以下狀況時應(yīng)進(jìn)展處理;2是否實行更換措施;碳鋼和鉬鋼彎頭,覺察石墨化達(dá) 4 級時應(yīng)更換;覺察外壁有蠕變裂紋時,應(yīng)準(zhǔn)時更換。強(qiáng)度和嚴(yán)密性的缺陷)時,應(yīng)準(zhǔn)時處理或更換。工作溫度大于 450的主蒸汽管道,高溫再熱蒸汽管道的焊口應(yīng)實行氬DL5007-92施工單位應(yīng)供給必要的資料。a.管道的鋼號、規(guī)格、理論計算壁厚、壁厚偏差;c.支吊架位置、類型;監(jiān)察段位置;管道的冷緊值、冷緊口位置;g.管道最大應(yīng)力值及其位置;h.支吊架的安裝荷重、工

7、作荷重、支吊架熱位移值等。a.三通、閥門的型號、規(guī)格、出廠證明書及檢查結(jié)果;焊縫坡口形式、焊縫位置、焊接及熱處理工藝及各項檢查結(jié)果;每段直管的外觀、壁厚、金相組織(附金相照片)及硬度檢查結(jié)果;彎部位金相組織照片;支吊架彈簧的安裝高度記錄及熱位移值;g.代用材料記錄;管道立體竣工圖;i.安裝過程中特別狀況及處理記錄。運行和檢修人員應(yīng)定期檢查管道支吊架和全移指示器的工作狀況,特別人員準(zhǔn)時修復(fù)并做好記錄。主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道,特別是彎管、彎頭、三通、閥門和焊時必需準(zhǔn)時處理,并做好記錄。主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道不得超過設(shè)計規(guī)定的溫度、壓力的上限把握溫升、溫降速度,并監(jiān)視管道膨脹狀況。應(yīng)留意

8、把握已運行的工作溫度大于 450的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽等,要結(jié)合檢修分批檢查,摸清狀況,消退隱患。下部、較長的死管及不經(jīng)常使用的聯(lián)絡(luò)管,應(yīng)加強(qiáng)內(nèi)壁裂紋的檢查。工作溫度大于和等于 450的碳鋼、鉬鋼蒸汽管道,當(dāng)運行時間到達(dá)或5應(yīng)包括焊接接頭。作,防止超溫、水沖擊等。52410萬小時時,應(yīng)對管系及支吊架狀況進(jìn)展全面檢查和調(diào)整。超過設(shè)計使用期限工作溫度大于 450的主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管彎管進(jìn)展壁厚測量和金相檢驗,彎管不圓度測量;監(jiān)察段進(jìn)展硬度、金相、碳化物檢查。凡更換部件應(yīng)確保質(zhì)量,并做好技術(shù)記錄,存檔備查。450的主蒸汽管道、高溫再熱蒸4.1.25鑒定。運行時間達(dá) 30 萬小時,工作溫度

9、大于 450的主蒸汽管道、高溫再熱蒸要時進(jìn)展管系壽命鑒定。10MPa273mm10CrMo9102023.5mm103520mm0.5%時,應(yīng)提前進(jìn)展檢查,依據(jù)檢查結(jié)果實行相應(yīng)的處理措施。30實測最大蠕變相對變量小于 0.75%或最大蠕變速度小于 0.3510-5%/h;12CrMo、15CrMo85%,12Cr1MoV75%;65應(yīng)進(jìn)展材質(zhì)鑒定:運行至 20 萬小時超出第 4.129 條所規(guī)定的條件之一時;1%或蠕變速度大于0.3510-5%h。1%110-5%h工作溫度大于 450的鍋爐出口導(dǎo)汽管,可依據(jù)不同的爐型應(yīng)在運行510 萬小時時間范圍內(nèi),進(jìn)展外觀和無損檢查,以后檢查周期約 5 萬

10、小時,對特別留意,覺察裂紋時應(yīng)準(zhǔn)時更換。受熱面管子的監(jiān)視10%以上時,應(yīng)由施工單位會同有關(guān)部門商定處理措施。錄。對垢下腐蝕嚴(yán)峻的水冷壁管,應(yīng)定期進(jìn)展腐蝕深度的測量。為了解壁溫大于 4505碳化物、脫碳層和機(jī)械性能變化。當(dāng)覺察以下狀況之一時,應(yīng)準(zhǔn)時更換:2.5%,碳素鋼過熱器管和再熱3.5%;外表有氧化微裂紋;管壁減薄到小于強(qiáng)度計算壁厚;石墨化達(dá) 4 級(對碳鋼和鉬鋼)。18-881020%。高溫螺栓的監(jiān)視GB 3077-88合金構(gòu)造鋼技術(shù)條件要求。2050HB。螺紋。螺紋、螺桿粗糙度不低于。精度應(yīng)符合JB2954-81汽輪機(jī)雙頭螺柱、汽輪機(jī)等長雙關(guān)螺柱、汽輪機(jī)罩螺母技術(shù)條件要求。檢修時拆下的螺

11、栓的螺紋應(yīng)進(jìn)展研磨清潔,緊固前應(yīng)涂以潤滑材料。制止用火嘴直接加熱。應(yīng)力把握措施為:b.螺栓的緊固與拆卸不宜大錘打擊。M32100%做硬度檢查。53525Cr2Mo1V25Cr2MoVa.241277HB;金相組織為無明顯網(wǎng)狀組織;調(diào)速汽門、自動主汽門、電動主汽門及截門的螺栓的沖擊韌性 ak60J/cm2,ak60J/cm2;a241285HB;ak80J/cm2,M52ak60J/cm2;7DL 1)。序號序號使用條件螺栓構(gòu)造允許使用級別120Cr1Mo1VNbTiB等強(qiáng)度細(xì)腰52引進(jìn)大機(jī)組承受20Cr1Mo1VNbTib等強(qiáng)度細(xì)腰5等強(qiáng)度細(xì)腰3的螺栓,如承受該鋼種3、4、5、6、 7直 筒4

12、、5對已運行的螺栓可參照上述要求處理。鍋筒的監(jiān)視施工單位在安裝鍋筒時應(yīng)進(jìn)展以下檢查:查閱制造廠所供給的質(zhì)量證明書及質(zhì)量檢驗記錄等技術(shù)資料,如資料不全或廠參與復(fù)檢;下降管管座焊逢應(yīng)進(jìn)展 100%的超聲波探傷;20%比便進(jìn)展無損探傷抽查。檢查周期結(jié)合大修進(jìn)展。檢查內(nèi)容:集中下降管管座焊縫應(yīng)進(jìn)展 100%的超聲波探傷;筒體和封頭內(nèi)外表去銹后盡可能進(jìn)展 100%目視宏觀檢查;筒體和封頭內(nèi)外表主焊縫、人孔加強(qiáng)焊縫和預(yù)埋件焊逢外表去銹后,進(jìn)展10025%,環(huán)10%);性評定。碳鋼或低合金高強(qiáng)度制造的鍋筒,安裝和檢修中嚴(yán)禁焊接拉鉤及其它附 定的試水壓溫度。90/h,同時盡可能使溫度均勻變化。對啟停次數(shù),必要

13、時可視具體狀況,綜合檢查的間隔時間或降參數(shù)運行。聯(lián)箱、給水管道的監(jiān)視55下檢查:a.b.彎頭進(jìn)展宏觀和厚度檢查;c.焊縫和應(yīng)力集中部位進(jìn)展宏觀和無損探傷檢查;d.35進(jìn)展檢查和調(diào)整。汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子監(jiān)視200MW傷(含中心孔部位)檢查。修部門進(jìn)展外觀檢查,并對如下重點部位進(jìn)展無損探傷;汽輪機(jī)葉片根部和中部;套裝并用軸向鍵葉輪的鍵槽部位;轉(zhuǎn)子外表應(yīng)力集中部位,尤其是調(diào)整級葉輪根部 R位;200MW1050MW發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán),尤其是內(nèi)外表。大型機(jī)組超速試驗時,大軸溫度不應(yīng)低于該大軸脆性轉(zhuǎn)變溫度。大型鑄件的監(jiān)視會同制造廠等有關(guān)單位爭辯制訂處理措施,并實施。紋的檢查,覺察裂紋應(yīng)依據(jù)具體狀況進(jìn)展處理。檢查周期

14、如下:35時;運行時間超過 10 萬小時而又從未檢查過的機(jī)組應(yīng)在最近一次檢修時進(jìn)展檢355 焊接質(zhì)量監(jiān)視工應(yīng)做焊前練習(xí)及允許性考試。凡焊接金屬監(jiān)視范圍內(nèi)的各種管道和部件,應(yīng)執(zhí)行DL5007-92電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(火力發(fā)電廠焊接篇)的規(guī)定。如系機(jī)械焊接,應(yīng)按每種材質(zhì),每種規(guī)格,每種焊接方法,分別切取焊縫試樣22應(yīng)通知制造廠并呈報上級爭辯處理。6 金屬技術(shù)監(jiān)視治理議、工作總結(jié)、修訂規(guī)程制訂工作打算等。金屬技術(shù)監(jiān)視專職人員,應(yīng)依據(jù)第 2.1.2 條要求,按期編寫金屬技術(shù)監(jiān)視工火力發(fā)電廠應(yīng)建立和健全如下三種類型金屬技術(shù)監(jiān)視檔案。原始資料技術(shù)檔案:b.受監(jiān)金屬部件的用鋼資料;c.機(jī)組超參數(shù)運行時間、啟停次數(shù)和運行累計時間等資料。特地技術(shù)檔案主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道等蠕變監(jiān)視檔案

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論