球墨鑄鐵管安裝中常見問題及解決辦法

1、球墨鑄鐵管安裝中的常有問題及解決方法現(xiàn)對滑入式（T型）球墨鑄鐵管在安裝過程中的一些常有問題進行剖析和商 討。1安裝不易到位DN600以上球墨鑄鐵管常采納的安裝方法如圖 1所示。按此法進行安裝時可能出現(xiàn)管道安裝不易到位的狀況，其原由以下：采納繩索和滑輪進行安裝時管道雙側(cè)的滑輪不易處于管道中心線地點，這樣即 便管道雙側(cè)使勁同樣也不可以保證其受力平均。針對這類狀況制作了一只鋼馬 鞍其內(nèi)徑略大于管外徑）并在其下口處于管道中心線的地點焊吊鉤，安裝時將 馬鞍置于管道承口端，而后按圖2所示進行安裝。常用的潤滑劑為肥皂水，而它在積水的溝槽中或氣溫較高的狀況下幾 乎不起作用，故應(yīng)改用粘度較高的食用油作為潤滑劑。

2、橡膠密封圈安裝不正確以致在管道安裝時因為較大的摩擦力使膠圈 離開本來的地點。在運輸、吊裝過程中的不規(guī)范操作以致插口失圓，進而以致安裝困難 這類狀況較為少見）。關(guān)于失圓的管道需要專用工具來進行校圓。2與鋼管的接口變換球墨鑄鐵管與鋼管的連結(jié)有兩種方法：DN300以下的球墨鑄鐵管采納機械接口配件進行連結(jié)；DN300以上的球 墨鑄鐵管一般采納鋼制雙套進行連結(jié)，接口形式為油麻膨脹水泥接口。如采 用第一種連結(jié)方式，在壓力較高的地區(qū)常常出現(xiàn)配件被水沖跑而漏水的現(xiàn)象； 如采納油麻膨脹水泥接口剛性接口）在溝槽基礎(chǔ)較差、回填質(zhì)量不好或外加荷 載較大的狀況下常常出現(xiàn)接口破壞的狀況，并且勞動強度大、工期長。針對以上狀

3、況，提出鋼制標(biāo)準(zhǔn)管變換法，即制作外徑與球墨鑄鐵管插口外 徑同樣的鋼制標(biāo)準(zhǔn)管。將標(biāo)準(zhǔn)管焊接在卷板鋼管上，而后插入球墨鑄鐵管承口 按圖2所示方法進行安裝）。假如是球墨鑄鐵管插口與鋼管相接，則可在相接處 增添一個球墨鑄鐵雙套，而后再用標(biāo)準(zhǔn)管進行變換即可。1 / 23曲線鋪管在管道安裝中常常碰到曲線鋪管弧度不大的狀況，此時應(yīng)先進行直線拉 管，待管道安裝到位后再彎轉(zhuǎn)。安裝過程中須在弧外側(cè)用小木塊將已鋪好的管道 撐穩(wěn)，免得產(chǎn)生位移。（中國市政工程華北設(shè)計研究院柳河供稿）球墨鑄鐵管的安裝工藝：1、施工前，對管材、橡膠圈的一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不可以使用。2、管道安裝采納滑八式“ T型”接口，只需將插口

4、插入承口就位即可。施工 實踐征收，這類接口擁有靠譜的密封性，優(yōu)秀的抗震性和耐腐化性，操作簡單，安裝技術(shù)易掌握，是一種比較好的接口形式。3、安裝程序：清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物除去擦潔凈。 清理膠圈、上膠圈：將膠圈的粘著物清擦潔凈，把膠圈變?yōu)椤懊坊ㄐ巍被颉?”層形裝入承口槽內(nèi)， 并用手治整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，保證膠圈各個部分不翹不扭，平均地卡在槽內(nèi)。用機械將管子下到槽底。在槽口表面面和膠圈上平均涂 洗刷潔精。 將插口水平放入承口內(nèi)且插口壓在承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和 倒鏈拉緊倒鏈，與此同時，讓人可在管承口端使勁左右搖擺管子，直到插入承口所有到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙，