新物料平衡管理規(guī)定_第1頁
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1、精選文檔精選文檔PAGEPAGE3精選文檔PAGE頒發(fā)部門物料均衡管理規(guī)定接收部門奏效日期管理標(biāo)準(zhǔn)物料擬訂人擬訂日期文件編號審查人審查日期文件頁數(shù)共2頁同意人同意日期散發(fā)部門目的成立物料均衡管理規(guī)定，明確檢查標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格進(jìn)行收率控制，防備生產(chǎn)過程中發(fā)生差錯和混雜。范圍固體系劑車間各主要工序。責(zé)任車間主任、工藝員、班組長、質(zhì)監(jiān)員有按本規(guī)定履行的責(zé)任。內(nèi)容41成立物料均衡檢查標(biāo)準(zhǔn)，掌握生產(chǎn)過程中物料收率變化，進(jìn)行嚴(yán)格的收率控制，使之在合理范圍以內(nèi)，這是防備差錯和混雜的有效方法之一。42物料均衡計算單位：固體系劑車間制粒、整?？偦臁浩?、膠囊填補(bǔ)工序以重量為單位計算，其它工序以數(shù)目為單位計算。43需要

2、計算物料均衡的主要工序：a制粒b整粒總混c壓片d膠囊填補(bǔ)e內(nèi)包f外包44物料均衡計算的基本公式：實(shí)質(zhì)值物料均衡=實(shí)質(zhì)量+廢損量收率=100%100%理論值理論量此中：理論值：為依據(jù)所用原料（包裝資料）理論產(chǎn)量（在生產(chǎn)中無任何損失或差錯的狀況下得出的最大數(shù)目）。第2頁/共2頁實(shí)質(zhì)值：為生產(chǎn)過程中實(shí)質(zhì)產(chǎn)出量。45物料均衡標(biāo)準(zhǔn)：固體系劑車間各工序中間產(chǎn)品、成品的物料均衡值定為理論值的95100%，凡物料均衡值在此范圍以內(nèi)，均屬正常，經(jīng)車間工藝員檢查署名、質(zhì)監(jiān)員復(fù)核簽字，方可遞交下工序。46誤差辦理凡物料均衡值高于或低于同意范圍者，應(yīng)立刻貼上“待檢”標(biāo)記，不可以遞交下工序，并填寫誤差通知單，報車間主任

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