吊裝施工工藝

1、吊裝施工工藝一、準備工作：、樓面所有雜物必須清理干凈，便于吊籃安裝和移動；、由吊籃專業(yè)公司派吊籃技術(shù)人員負責現(xiàn)場指導安裝及人員操作培訓，施 工方準備工人負責搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸；、吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，報監(jiān)理審批；、吊籃施工人員為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗；、已對吊籃施工人員進行了施工技術(shù)交底；、已結(jié)合工地情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交 底；、吊籃操作人員必須嚴格經(jīng)過我司培訓方可上崗操作。二、吊籃參數(shù)及組成部件：配重、提升機、安全鎖、電控箱、屋頂?shù)跫?、工作平臺、鋼絲繩、極限開關(guān)、 手控手柄、電纜、安全繩、自鎖器。三、吊籃的安裝、移位和拆除方案：、吊籃搭設

2、方案：在實際現(xiàn)場施工中，為了推動整體建筑工程各分項項目能順利展開施工，吊 運安裝方式可依據(jù)總體平面規(guī)劃布置及實際現(xiàn)場條件在局部工作區(qū)域內(nèi)，遵循與 業(yè)主協(xié)商的原則進行部分調(diào)整，以確保施工能服從整體工程部署，有利于提高運 輸安裝的效率并節(jié)約成本。我司采用可拆卸式吊籃施工（如下圖1-2），當?shù)趸@ 施工至凸出墻面處則收起活動籃，當?shù)趸@施工至凹進墻面處時放下活動籃，工人 可在活動籃中施工。圖1-2可拆卸式吊籃施工示意圖、吊籃的自檢和互檢：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處 每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢 固。、試車：上述工作確認之后

3、，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實 驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內(nèi)，上下運動吊籃1次，升高高度約為3 米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。、驗收：吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術(shù)驗收合格后，再報總包、監(jiān)理驗 可拆卸式吊籃 收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用。、移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩 和配 重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體。、拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。四、吊籃設備的調(diào)試：設備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認設備各部位均處于正常狀態(tài)下后， 方可投入運行。、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

4、：平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。、提升機與安全鎖的調(diào)試：將吊籃平臺調(diào)至水平，并啟動提升機升高至1米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開關(guān) 拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩 角度（W4。）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢 測另一端安全鎖的可靠性。調(diào)整鎖繩長度可通過調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置來實 現(xiàn)，并不影響正常工作。五、吊籃設備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程：、取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到電 機的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機的接地端子上，再由此到提升機上 的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接。再

5、將兩根白色電機制動引線聯(lián)接于電機制坳線圈的 引出線上。最后取出行程開關(guān)，將其引出線接在電機的接線盒內(nèi)，分別對應上面 的兩組線的四根控制線，按紅色接行程開關(guān)之常閉點、藍色接行程開關(guān)之常開點 聯(lián)接，并在接線安裝點作機械聯(lián)接；、打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進入， 檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后， 送入五根電源輸入線；、將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機的 引出線，然后開始送電；、將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開 關(guān)， 是否能上行，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至左側(cè)，重復以上程序；、將轉(zhuǎn)換開磁拔至

6、中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否 能停車。六、吊籃設備使用說明：吊籃使用前必須按規(guī)定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。 使用方法：1、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復位。、左右提升機同時動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到中間位置，按上升、下降按鈕即 可；、左右提升機單獨動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按 鈕即可.2、不工作時，按下急停開關(guān)并關(guān)閉電源自動開關(guān)。七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)：1、使用檢查：操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應 立即修理，然后才準投入使用：、設備各安裝部分的連接是否牢固可靠；、檢查電源線連接點，觀

7、察指示燈；、按操作開關(guān)按鈕，檢查平臺是否處于水平，否則應調(diào)至水平；、檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常；、檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。、檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強度能否自由通過安全鎖；、檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1 米處停止運行，如果此時產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。、間隙的調(diào)整：拆下風罩，旋轉(zhuǎn)三個支承螺栓后再轉(zhuǎn)動相應的三個內(nèi)六角 螺釘，即可進行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；、磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損2.5mm以上時就需更換， 取下風罩和風扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線

8、拆下，將電磁鐵和銜鐵取下， 最后取下制動盤便可更換磨擦片(磨擦片即可粘接，也可鉚接)；、鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。2、定期檢查：專業(yè)檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周12次， 檢查方法，內(nèi)容同上。3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項：有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求， 應按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準，并嚴格執(zhí)行。另應注意遵守 如下事項：電源必須可靠接地，符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定，并嚴格執(zhí)行；平臺內(nèi)操作人必須系扣安全帶；現(xiàn)場使用中距離整機10m范圍內(nèi)不許有高壓電線；平臺載重不許超過額定載荷(包括人體重量)，正常施工時，吊籃的

9、限 載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內(nèi)載荷分布應均衡，物品捆牢；當平臺出現(xiàn)傾斜時應及時調(diào)整保持水平，其兩邊相差不超過10cm；平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事 故；平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸；當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低， 使限位開關(guān)脫離限位板；吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及 酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用；安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物 進入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂、亂絲、變形 時必須更換；安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，

10、應 將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖；提升機如發(fā)生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑(冬季用 20#，夏季用30#)，正常使用6-12個月更換一次潤滑油；使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總 功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護；吊籃使用結(jié)束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止 雨水滲入。緊急時的安全措施：工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外；工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住 鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，在不開鎖情況下向上升，看能 否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴格檢 查后，才允許重新使用。整機保養(yǎng)與運輸：鋼絲繩、電源線