吊裝施工工藝

1、吊裝施工工藝一、準備工作：、樓面所有雜物必須清理干凈，便于吊籃安裝和移動；、由吊籃專業(yè)公司派吊籃技術人員負責現(xiàn)場指導安裝及人員操作培訓，施 工方準備工人負責搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸；、吊籃安裝施工方案已經編制，報監(jiān)理審批；、吊籃施工人員為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗；、已對吊籃施工人員進行了施工技術交底；、已結合工地情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交 底；、吊籃操作人員必須嚴格經過我司培訓方可上崗操作。二、吊籃參數(shù)及組成部件：配重、提升機、安全鎖、電控箱、屋頂?shù)跫?、工作平臺、鋼絲繩、極限開關、 手控手柄、電纜、安全繩、自鎖器。三、吊籃的安裝、移位和拆除方案：、吊籃搭設

2、方案：在實際現(xiàn)場施工中，為了推動整體建筑工程各分項項目能順利展開施工，吊 運安裝方式可依據(jù)總體平面規(guī)劃布置及實際現(xiàn)場條件在局部工作區(qū)域內，遵循與 業(yè)主協(xié)商的原則進行部分調整，以確保施工能服從整體工程部署，有利于提高運 輸安裝的效率并節(jié)約成本。我司采用可拆卸式吊籃施工（如下圖1-2），當?shù)趸@ 施工至凸出墻面處則收起活動籃，當?shù)趸@施工至凹進墻面處時放下活動籃，工人 可在活動籃中施工。圖1-2可拆卸式吊籃施工示意圖、吊籃的自檢和互檢：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處 每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢 固。、試車：上述工作確認之后

3、，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實 驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內，上下運動吊籃1次，升高高度約為3 米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。、驗收：吊籃安裝完畢后，經我部安全、技術驗收合格后，再報總包、監(jiān)理驗 可拆卸式吊籃 收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用。、移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩 和配 重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體。、拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。四、吊籃設備的調試：設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態(tài)下后， 方可投入運行。、懸掛機構的調試

4、：平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。、提升機與安全鎖的調試：將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機升高至1米左右，將電控箱上轉換開關 拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩 角度（W4。）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢 測另一端安全鎖的可靠性。調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置來實 現(xiàn)，并不影響正常工作。五、吊籃設備的電氣安裝調試規(guī)程：、取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到電 機的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機的接地端子上，再由此到提升機上 的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接。再

5、將兩根白色電機制動引線聯(lián)接于電機制坳線圈的 引出線上。最后取出行程開關，將其引出線接在電機的接線盒內，分別對應上面 的兩組線的四根控制線，按紅色接行程開關之常閉點、藍色接行程開關之常開點 聯(lián)接，并在接線安裝點作機械聯(lián)接；、打開電控箱，檢查箱內器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進入， 檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后， 送入五根電源輸入線；、將手握開關聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機的 引出線，然后開始送電；、將轉換開關拔至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開 關， 是否能上行，再將轉換開關拔至左側，重復以上程序；、將轉換開磁拔至

6、中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否 能停車。六、吊籃設備使用說明：吊籃使用前必須按規(guī)定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。 使用方法：1、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關復位。、左右提升機同時動作：將轉換開關拔到中間位置，按上升、下降按鈕即 可；、左右提升機單獨動作：將轉換開關拔到左側或右側，按上升、下降按 鈕即可.2、不工作時，按下急停開關并關閉電源自動開關。七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)：1、使用檢查：操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應 立即修理，然后才準投入使用：、設備各安裝部分的連接是否牢固可靠；、檢查電源線連接點，觀

7、察指示燈；、按操作開關按鈕，檢查平臺是否處于水平，否則應調至水平；、檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常；、檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。、檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強度能否自由通過安全鎖；、檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1 米處停止運行，如果此時產生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。、間隙的調整：拆下風罩，旋轉三個支承螺栓后再轉動相應的三個內六角 螺釘，即可進行調整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；、磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損2.5mm以上時就需更換， 取下風罩和風扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線

8、拆下，將電磁鐵和銜鐵取下， 最后取下制動盤便可更換磨擦片(磨擦片即可粘接，也可鉚接)；、鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。2、定期檢查：專業(yè)檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周12次， 檢查方法，內容同上。3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項：有關施工安全技術、現(xiàn)場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求， 應按國家及地方頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準，并嚴格執(zhí)行。另應注意遵守 如下事項：電源必須可靠接地，符合相關規(guī)程、規(guī)定，并嚴格執(zhí)行；平臺內操作人必須系扣安全帶；現(xiàn)場使用中距離整機10m范圍內不許有高壓電線；平臺載重不許超過額定載荷(包括人體重量)，正常施工時，吊籃的

9、限 載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內載荷分布應均衡，物品捆牢；當平臺出現(xiàn)傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過10cm；平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事 故；平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸；當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低， 使限位開關脫離限位板；吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及 酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用；安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物 進入安全鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂、亂絲、變形 時必須更換；安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，

10、應 將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖；提升機如發(fā)生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑(冬季用 20#，夏季用30#)，正常使用6-12個月更換一次潤滑油；使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總 功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護；吊籃使用結束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止 雨水滲入。緊急時的安全措施：工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發(fā)生意外；工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住 鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內，在不開鎖情況下向上升，看能 否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴格檢 查后，才允許重新使用。整機保養(yǎng)與運輸：鋼絲繩、電源線