混凝土梁板裂縫產(chǎn)生原因分析及對(duì)策

1、混凝土梁板裂縫產(chǎn)生原因分析及對(duì)策隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)，居民生活水平也在大跨步提高。居民對(duì)住宅的需求量以 日劇增，高層甚至超高層住宅樓逐漸成為商品房開發(fā)的重點(diǎn)。由于居 民生活質(zhì)量的提高， 對(duì)住宅的質(zhì)量、美觀、使用都有較高的要求。而要達(dá)到以上兩點(diǎn)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)扮演著 不可替代的重要角色。但是隨著建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的普遍應(yīng)用，伴隨著商品混凝土的 推廣，有些項(xiàng)目梁、板出現(xiàn)裂縫。有些裂縫雖然不會(huì)造成安全問題，但卻影響正常使用， 修繕也相當(dāng)麻煩。而樓面沿板內(nèi)預(yù)埋管線，特別是在設(shè)備管井附近，出現(xiàn)的裂縫尚未引起 工程設(shè)計(jì)人員重視，通過對(duì)惠州米蘭春天一期工程、河源威尼斯名園2期等幾個(gè)項(xiàng)目進(jìn) 行 現(xiàn)場調(diào)查，

2、查閱相關(guān)資料后，對(duì)樓樓面裂縫發(fā)生原因及裂縫出現(xiàn)后的處理方法提一些 自己的看法。裂縫產(chǎn)生的位置及時(shí)間該工程為高層住宅樓，地下一層，地上26層，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m,工程采用剪力墻 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)及施工中留設(shè)后澆帶。工程采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為：墻柱部位強(qiáng)度基礎(chǔ)頂五層C40地下室頂板五層九層九層一六層十六層以上C35C30C25婁板部位一層五層C30五層一九層九層以上強(qiáng)度 C35C30C25C251砼采用商品混凝土。住宅標(biāo)準(zhǔn)層樓板厚以100mm為主，廚房、陽臺(tái)板厚為100mm,局部為120mm,核心筒部位為150mm （也0 150雙層雙向配筋）。典型樓板配筋：4.2m*5.1m房間板厚120mm，板

3、底采用必 150*200，板面負(fù)筋為機(jī)0 130長1150,分布筋為憶200； 3.7m*4.5m房間板厚100mm,板底采用必 180*200,板面負(fù)筋為機(jī) 0 150長1050,分布筋為必200。在主體施工時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)，樓板結(jié)構(gòu)施工后約2個(gè)月 出現(xiàn)0.1-0.2mm的裂縫，裂縫多垂直于房屋長邊呈直線形狀，沿預(yù)埋管線表面發(fā)生；個(gè)別 裂縫出現(xiàn)在外墻轉(zhuǎn)角處，呈45分 布。上部幾層端部及角部，尤其頂層的微小裂縫呈45度貫穿整塊樓板，未配放射筋的板裂 縫由距板角1米左右到板中心均有；配有射筋的板裂縫位置多在射筋的端部。梁裂縫多 數(shù)在梁兩側(cè)及底部呈U型，有少數(shù)位置分布不規(guī)則。經(jīng)咨詢現(xiàn)場人員，得知大部分裂

4、縫出 現(xiàn)在拆模后幾天內(nèi)，甚至有的板在澆注完混凝土幾小時(shí)后即出現(xiàn)裂縫；經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施 工方綜合分析后認(rèn)為樓板的裂縫為非結(jié)構(gòu)裂縫,對(duì)結(jié)構(gòu)安全不會(huì)造成影響,按各方認(rèn)同的 方案修補(bǔ)施工：在樓面面層施工前鑿“V”槽用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)裂縫，并做養(yǎng)水試驗(yàn)，保證 了裂縫被全部 封閉。2 .裂縫產(chǎn)生的原因分析經(jīng)翻閱資料，本人認(rèn)為裂縫是由材料 設(shè)計(jì) 施工多方面造成的：一.從材料上分析：1）混凝土收縮產(chǎn)生裂縫。現(xiàn)在普遍使用商品混凝土，為便于施工2與泵送，水灰比控制偏大,雖然在其中摻入了適量的粉煤灰和外加劑，使其在流淌性、 和易性較好的同時(shí)減少了水的用量,但混凝土的收縮比過去現(xiàn)場制作的混凝土仍然要大得 多，目前設(shè)計(jì)沒有

5、考慮混凝土的收縮應(yīng)力，所以容易造成裂縫。2）有相當(dāng)大一部分自由水留在混凝土孔隙中，成為混凝土干縮的隱患。樓板拆模 后，板面和板底長期裸露在大氣中,后期施工的細(xì)石混凝土面層養(yǎng)護(hù)期 過后也長期處于干 燥環(huán)境中。正是這種環(huán)境效應(yīng)（受溫度濕度風(fēng)力影響使水泥石毛細(xì)孔、凝膠孔內(nèi)的自 由水由表及里逐漸蒸發(fā)），和尺寸效應(yīng)（樓板裸 露面積大，厚度薄）的共同影響，使樓板較 其它構(gòu)件更易出現(xiàn)干縮裂縫3）晝夜溫差大也是造成裂縫的原因之一。樓板的表面積比與相連的梁柱及墻的表 面積大得多，因此變形也較大；使樓板內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，梁墻內(nèi)產(chǎn)生壓應(yīng)力，而一般情況下， 梁墻剛度大于樓板，則應(yīng)力變形向板面發(fā)展。此時(shí)若因板面構(gòu)造措施不足

6、，使拉應(yīng)力超過 樓板混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。另外，高層建筑使用的混凝土標(biāo)號(hào)較高，混 凝土的變形性能降低，設(shè)計(jì)時(shí)與此相應(yīng)的構(gòu)造措施易被忽略。二.從施工角度分析施工直接導(dǎo)致板裂縫也是裂縫產(chǎn)生的重要原因。由于未充分考慮到商品混凝土的特 性，沒有適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)方案，天氣炎熱時(shí)，容易產(chǎn)生干縮裂縫；端部及角部的板面負(fù)筋施工 中被踩塌而沒有校正，造成板面支座處裂縫；模板及支撐 體系剛度不夠，造成較大變形， 從而造成3梁板裂縫；樓板模板過早拆模，樓板強(qiáng)度不夠，也容易造成裂縫。水電預(yù)埋管施 工時(shí)在板內(nèi)位置欠合理：管位置過高或過低；位置過高時(shí)，極易在板面出現(xiàn)因混凝土硬化 收縮產(chǎn)生的裂縫，也易在維修裂縫或室

7、內(nèi)裝修時(shí)損壞管線；兩根管線并行布置時(shí)，管線間 距過小甚至并攏，更易因管線集中而產(chǎn)生裂縫。三.從設(shè)計(jì)角度看樓板構(gòu)造配筋設(shè)計(jì)不周：設(shè)計(jì)在支座處按常規(guī)配設(shè)負(fù)筋，在中部板面不配鋼筋，當(dāng) 板面出現(xiàn)溫度變形和混凝土收縮，因無構(gòu)造鋼筋約束，板面即出現(xiàn)裂縫。從房屋的空間結(jié)構(gòu)來看，剪力墻剛度大，約束了剪力墻間梁板的水平向自由變形， 而梁剛度又較板剛度大，因各類因素引起的水平向收縮變形均集中到剪力墻間剛度最小的 板上，造成這塊板開裂。樓板內(nèi)布線欠合理：由于水電施工圖由各專業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)際施工中出現(xiàn)水電管交叉 疊放，或由于設(shè)計(jì)考慮管內(nèi)容線面積，部分預(yù)埋管徑d25且設(shè)計(jì)管線位置在樓板跨中， 即在單層雙向配筋處，樓板有效截

8、面高度受到很大程度（15%-40%）削弱，成為樓板最 易開裂的部位；當(dāng)樓板收縮應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，即出現(xiàn)沿管線表面呈直線狀 的裂縫。43.裂縫防治措施針對(duì)以上裂縫產(chǎn)生的主要原因，結(jié)合所查資料，提出如下防治措施：1）混凝土材料方面主要應(yīng)充分考慮水灰比、骨料級(jí)配、外加摻合料等方 面。混凝土的水灰比盡可能降低，減小混凝土的收縮變形；必須在商品混凝土中摻加 適量的外加劑（如泵送劑、減水劑）以減少混凝土中水的用量，且能保證混凝土順利施工。骨料應(yīng)盡可能用連續(xù)級(jí)配的碎石，控制好含泥量和空隙率，減少水泥用量，從而 減少混凝土收縮。在泵送混凝土骨料級(jí)配合格的前提下，摻加一些粗粒徑（2040mm）的碎石

9、可減少混凝土收縮?；炷林型饧訐胶狭系氖褂帽仨氈?jǐn)慎，外加摻合料的品種及用量均需經(jīng)過嚴(yán)格的 測試方可使用。3.2在設(shè)計(jì)方面應(yīng)充分考慮混凝土梁板的構(gòu)造措施及混凝土強(qiáng)度等級(jí)的選擇。在相同配筋面積情況下，板配筋宜選用細(xì)而密（即鋼筋直徑偏小，間距偏密）的 配筋方式；各層端部、角部板及突出部分板應(yīng)采用雙層雙向配筋；屋面板應(yīng)全部采用雙層 雙向配筋；較大面積的雙向板還應(yīng)加配上下兩層對(duì)角筋。轉(zhuǎn)換層樓面配筋宜加強(qiáng)；樓板內(nèi) 管線應(yīng)避免出現(xiàn)交叉（將交叉部位設(shè)置在梁或墻上）；控制管線直徑，使其不超過板厚的 20%且V d25端部角部板及突出部分板凡周邊有梁處，設(shè)計(jì)板面負(fù)筋時(shí)應(yīng)按固定邊處理；設(shè) 計(jì)板底配筋時(shí)按簡支邊處理。

10、5充分考慮板的厚度，一般情況下板厚不應(yīng)小于板計(jì)算跨度的三十分之o合理選擇混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，盡量利用混凝土的后期強(qiáng)度；混凝土強(qiáng)度越高，則 在其中的水泥用量越大，從而降低了混凝土的變形性能，增加了混凝土的收縮，易產(chǎn)生裂 縫。所以在滿足規(guī)范前提下混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)偏低，盡量用配筋及板厚來滿足承載力要 求。梁配筋時(shí)應(yīng)充分考慮抗扭，按抗扭計(jì)算得出的計(jì)算配筋應(yīng)布置在梁的側(cè)面，沿梁 高方向盡量布置三道鋼筋（類似有一道腰筋的布置）；還應(yīng)將較粗的鋼筋放置在梁的四角 部分。3.3施工中防治裂縫的方法很多，在此僅提出主要的幾點(diǎn)供參考。混凝土的養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵，應(yīng)在施工之前有明確、合理、考慮周到的養(yǎng)護(hù)方案；盡量 提早養(yǎng)護(hù)，

11、加貼保濕材料，使混凝土在養(yǎng)護(hù)期間保持濕潤狀態(tài)，減少混凝土表面的溫度差； 混凝土終凝后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。混凝土澆注時(shí)必須鋪設(shè)足夠的操作平臺(tái)，避免操作人員直接踩踏板面負(fù)筋，板底 筋和面筋間應(yīng)設(shè)置鋼筋凳支撐，避免板負(fù)筋被踩壞無法發(fā)揮作用。合理掌握拆模時(shí)間以及拆模后對(duì)樓板進(jìn)行保護(hù)。拆模時(shí)間要盡可能晚一些；采取 措施控制表面溫度，保證內(nèi)外溫差不要太大，減小溫差應(yīng)力。拆模后，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 12Mpa之前，應(yīng)避免出現(xiàn)集中荷載；混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa之后，重物也應(yīng)堆放在兩根 梁之間的方木上，以使荷載傳到梁上。64.結(jié)論通過查閱資料，結(jié)合實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)的問題，了解到裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B