報驗(yàn)SO吸收系統(tǒng)施工方案上報

1、目 錄1.工程概況及工程量12.編制依據(jù)13.作業(yè)前必需具備的條件和應(yīng)做的打算24.作業(yè)的程序步驟和內(nèi)容528317.中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)執(zhí)行部分328.建筑裝飾質(zhì)量通病防治措施359.重要危急源與重要環(huán)境因素監(jiān)控（到位）級別表 5110.大體積混凝土溫控計(jì)算書 56 5812.技術(shù)交底記錄 77工程概況及工程量本工程為內(nèi)蒙古國電興安熱電2340MW機(jī)組煙氣脫硫工程SO2汲取系統(tǒng)建筑與結(jié)構(gòu)工程。該工程位于煙筒的兩側(cè)。該系統(tǒng)工程包含以下分部工程，汲取塔基礎(chǔ), 事故漿液箱, 設(shè)備基礎(chǔ)（地坑, 工藝水溝, 溝道蓋板）；循環(huán)漿液泵房，汲取塔, 事故漿液箱結(jié)構(gòu)形式為大體積

2、鋼筋混凝土筏板結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)平安等級二級；框架結(jié)構(gòu)抗震等級四級，設(shè)計(jì)運(yùn)用年限為50年。SO2汲取系統(tǒng)標(biāo)高相當(dāng)于1985年國家高程基準(zhǔn)281.30米?；炷翉?qiáng)度等級:汲取塔C35, 事故漿液箱C25，漿液循環(huán)泵房設(shè)備基礎(chǔ)C25，溝道C30抗?jié)B等級P6；全部溝道每隔25m設(shè)伸縮縫一道，并設(shè)橡膠止水帶，漿液泵房排水坑內(nèi)做防腐，涂玻璃鱗片樹脂1.8mm厚；漿液循環(huán)泵房基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)C30，墊層C15；事故漿液箱一次螺栓孔灌漿采納高強(qiáng)無收縮灌漿料，汲取塔螺栓孔一次灌漿圖紙未標(biāo)明，汲取塔二次灌漿采納C35微膨脹細(xì)石混凝土；混凝土愛護(hù)層厚度；汲取塔, 事故漿液箱筏板基礎(chǔ)40mm；地溝梁35m

3、m；板15mm；其它為25mm；本SO2汲取系統(tǒng)工程鋼筋采納,HPB300, HRB400；地腳螺栓及鋼板采納Q235B；鋼筋的連接方式和接頭要求結(jié)構(gòu)梁柱除特殊說明外，采納機(jī)械連接或焊接，其接頭必需滿意鋼筋焊接級驗(yàn)收規(guī)程JCJ18-2003及鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JCJ107-2010的有關(guān)規(guī)定。建筑工程包括墻體砌筑, 門窗安裝, 屋面, 樓地面, 內(nèi)外墻粉刷, 油漆等?；炷粒?900 M3 (不含汲取塔) 模 板: 6000 M2 鋼 筋： 180 T陶粒加氣混凝土砌塊： 300m3屋面防水層： 1000m2墻面粉刷： 2600m22. 編制依據(jù)汲取塔基礎(chǔ)圖 FGD115S-TO301汲取塔

4、區(qū)地下設(shè)施及設(shè)備基礎(chǔ) FGD115S-TO302漿液循環(huán)泵房基礎(chǔ)圖 FGD115S-TO309漿液循環(huán)泵房建筑圖 FGD115S-TO306漿液循環(huán)泵房結(jié)構(gòu)圖 FGD115S-TO307漿液循環(huán)泵房零米地下設(shè)施 FGD115S-TO308建筑施工手冊 第四版混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程 DL/T5417-2009鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003電力建設(shè)平安健康環(huán)境管理工作規(guī)定職業(yè)平安衛(wèi)生與環(huán)境程序文件鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范 JGJ 80-91電力建設(shè)平安工作規(guī)程 建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技

5、術(shù)規(guī)范 JGJ 1302001砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50203-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50209-2002建筑裝修裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210-2001 防水套管圖集 02S404 鋼梯圖集 02（03）J401地溝及蓋板圖集 02J331集水井圖集 94D01-5吊車梁通用圖集 05G359溝道防腐及蓋板 98J331-2工程做法 05J909平面建筑構(gòu)造一 99J201-1蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造 03J104建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50037-96屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-20043, 作業(yè)前必需具

6、備的條件和應(yīng)做的打算完成SO2汲取系統(tǒng)工程施工圖紙會審，經(jīng)技術(shù)交底后，編寫有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書并報監(jiān)理審批。由工程部負(fù)責(zé)，開工報告批復(fù)完畢。基礎(chǔ)放線完畢并經(jīng)四級驗(yàn)收認(rèn)可。周轉(zhuǎn)材料, 工程用料進(jìn)廠, 施工機(jī)械, 機(jī)具打算完備。3.2, 作業(yè)前應(yīng)做的打算施工前必需對參與作業(yè)人員進(jìn)行施工程序, 施工工藝, 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 施工危急因素和環(huán)境因素辯識及限制措施等方面內(nèi)容的交底工作。打算好施工過程中所用儀器, 儀表，并經(jīng)計(jì)量部門檢測合格，有合格證且再有效期內(nèi)。物資部門負(fù)責(zé)施工材料購買齊全，施工用鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格。依據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級進(jìn)行混凝土試配，已經(jīng)確定混凝土協(xié)作比。施工用電源及水源接至施工作業(yè)區(qū)。施工機(jī)

7、械, 機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好，易損易壞備件齊全。將施工場地平整，保證施工道路暢通。職工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，增加操作技能。3.3施工支配及作業(yè)人員配置, 人員資格作業(yè)人員配置, 人員資格施工進(jìn)度支配：2012, 08, 202013, 04, 30作業(yè)人員配置人數(shù)資 格職 責(zé)行政負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)實(shí)力，有現(xiàn)場管理閱歷負(fù)責(zé)人員組織配備, 分工協(xié)調(diào)工作專業(yè)技術(shù)管理人員1要求熟識土建結(jié)構(gòu)的施工，有組織才能要求熟識土建結(jié)構(gòu)的施工，有組織才能。技術(shù)人員2要求熟識增壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程的圖紙，有土建結(jié)構(gòu)施工閱歷，熟識施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范1, 全面負(fù)責(zé)該單位工程的技術(shù)工作，組織施工圖紙會審，編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)

8、交底。2, 編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，作施工預(yù)算。3, 深化現(xiàn)場知道施工，剛好發(fā)覺和解決技術(shù)問題。4指定施工方法, 工藝。5負(fù)責(zé)單位工程一級質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。6, 負(fù)責(zé)施工過程中的一切技術(shù)資料的收集。7, 技術(shù)員權(quán)限：對工過程中未按施工圖紙, 未按作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底進(jìn)行施工的有權(quán)責(zé)令其整改。施工質(zhì)量未達(dá)到規(guī)范要求的有權(quán)責(zé)令其返工，對存在重大質(zhì)量和平安隱患的有權(quán)責(zé)令停工并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。測量人員 2要求熟識導(dǎo)線測量定位測量方法，能嫻熟操作各種測量儀器負(fù)責(zé)施工放線和測量資料及成果管理工作平安員（專職一人）1有五年以上現(xiàn)場工作閱歷，熟識電力建設(shè)平安工作規(guī)程, 電力建設(shè)平安健康環(huán)境管理工作規(guī)定，責(zé)任

9、心強(qiáng)，并持證上崗。1, 再上級平安部門的導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)平安管理工作。2, 執(zhí)行公司平安管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循平安管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場的管理工作，是平安第一責(zé)任者。3, 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的平安檢查，制止違章作業(yè)。做好安監(jiān)違章記錄，為平安評比供應(yīng)干脆, 真實(shí)的依據(jù)。平安員權(quán)限：有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對參與施工的單位進(jìn)行評分。以激勵平安施工，并建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對表現(xiàn)突出的單位和個人進(jìn)行嘉獎，有權(quán)對違章個人就地懲罰，有權(quán)對有隱患的施工方案提出異議，與技術(shù)人員商討解決。質(zhì)檢員2有質(zhì)檢工作閱歷，熟識火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn)（第一篇）土建工程篇，熟識混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002，熟識

10、施工圖紙，經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗。負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督, 檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理。有權(quán)不能保證質(zhì)量的方案提出異議，要求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。有權(quán)對可能造成質(zhì)量事故的方案提出異議，剛好制止并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。對不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。有權(quán)對質(zhì)量較好的單位和個人或出現(xiàn)質(zhì)量事故的單位和個人建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎懲。機(jī)械操作工4經(jīng)過培訓(xùn)合格負(fù)責(zé)操作攪拌機(jī), 泵車及日常維護(hù)保養(yǎng)工作。電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明及維護(hù)工作。焊工2負(fù)責(zé)焊接鋼筋, 對拉螺栓, 鋼筋骨架, 螺栓固定等。架子工10負(fù)責(zé)搭設(shè)步道和施工用的腳手架木工20負(fù)責(zé)基礎(chǔ)模板的安裝和固定及澆注混凝土?xí)r的維護(hù)

11、。鋼筋工20負(fù)責(zé)基礎(chǔ)鋼筋的制作和綁扎。水泥工5負(fù)責(zé)混凝土澆注, 抹面儀器規(guī)格及數(shù)量 = 1 * GB3 經(jīng)緯儀FDT2GCL一臺 = 2 * GB3 水準(zhǔn)儀TWOP AM-32一臺 = 3 * GB3 塔尺5米兩把 = 4 * GB3 鋼盤尺50米一把 = 5 * GB3 盒尺10米倆把 = 6 * GB3 線墜10個 = 7 * GB3 全站儀TKS-202一臺注：以上儀器均計(jì)量合格，精度滿意要求。工器機(jī)具名稱及數(shù)量電焊機(jī)3臺羊角榔頭26個無齒鋸2臺鋼筋調(diào)直機(jī)2臺鋼筋切斷器2臺梅花扳子16把鋼筋扳子（自制）4把活口扳子8把鋼筋鉤子（自制）15把震搗器5臺電鋸2臺震搗棒6條手提鋸4臺鐵抹子8把

12、木抹子10把直羅紋套絲機(jī)2臺砼試模4組鐵錘8把手提刨2臺力矩扳手2個施工機(jī)械, 機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好，作好易損易壞件的備品工作。機(jī)械機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷試驗(yàn)，計(jì)量鑒定證書, 運(yùn)用證，實(shí)力鑒定等資料包監(jiān)理備案吧, 備查。4.作業(yè)的程序步驟和內(nèi)容內(nèi)蒙古國電興安熱電2340MW機(jī)組煙氣脫硫工程SO2汲取系統(tǒng)工程的土方采納機(jī)械開挖，人工清基的方法。鋼筋采納機(jī)械加工。鋼筋連接采納直螺紋連接的方法。模板采納雙面酚醛樹脂覆膜大模板。模板加固采納腳手管, 扣件的施工方法。混凝土澆筑采納混凝土罐車水平運(yùn)輸，泵車連續(xù)澆注。鋼筋纏塑料布及鋼筋端頭扣塑料帽防止鋼筋生銹。回填土采納機(jī)械大面積回填結(jié)合局部狹窄區(qū)域人工回填

13、的方法。施工依次人工清基 定位放線 支設(shè)墊層模板 驗(yàn)槽 澆注基礎(chǔ)墊層 測量放線 綁扎底板筋 支設(shè)基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)砼澆注 拆模 腳手支撐架拆除 基礎(chǔ)回填 柱鋼筋綁扎及腳手架搭設(shè) 柱模板安裝及檢查 柱澆筑混凝土 架設(shè)梁底模板綁扎鋼筋 結(jié)構(gòu)層模板安裝及鋼筋, 埋件安裝 檢查驗(yàn)收及混凝土澆筑4.1主要施工方案和步驟流程鋼筋加工綁扎綁扎綁扎模板安裝加固混凝土澆筑土方人工清基 B 獨(dú)立柱鋼筋綁扎 檢查驗(yàn)收測量放線柱模板安裝加固 檢查驗(yàn)收 混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)C測量放線依據(jù)測量限制網(wǎng)利用經(jīng)緯儀放出煙氣脫硫工程SO2汲取系統(tǒng)工程的基礎(chǔ)軸線,然后利用鋼盤尺放出基礎(chǔ)邊線.基坑開挖及基地處理煙氣脫硫工程SO2汲取系統(tǒng)

14、工程的基礎(chǔ)土方,采納機(jī)械開挖的方法,人工清基進(jìn)行施工,清基中如有積水要剛好排出,施工中要確保道路通暢。鋼筋工程.1 本工程的鋼筋，采納鋼筋加工廠加工制作，現(xiàn)場綁扎成型的施工方案，拖拉機(jī)掛自制板車運(yùn)至現(xiàn)場。為保證現(xiàn)場的平安文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，削減占地面積，若不能剛好綁扎時，就分類碼放整齊，標(biāo)識清晰。且不得堆放在地面上，必需用墊木墊起，使其離地面200 mm以上。.2 鋼筋進(jìn)廠要有出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識。經(jīng)復(fù)試合格后方可運(yùn)用。.3 鋼筋翻樣：嚴(yán)格按施工圖中的鋼筋規(guī)格, 尺寸, 數(shù)量。結(jié)合施工規(guī)范和現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行。翻樣時要考慮工程的經(jīng)濟(jì)性。翻樣完成后，要進(jìn)行嚴(yán)

15、格自檢，做到精確無誤。.4 鋼筋制作：鋼筋制作要嚴(yán)格依據(jù)鋼筋翻樣單上的規(guī)格, 尺寸, 數(shù)量, 形態(tài)進(jìn)行做到下料精確無誤，小直徑鋼筋采納鋼筋切斷器截?cái)?，大直徑鋼筋采納無齒鋸截?cái)?，保證每一根鋼筋規(guī)格, 尺寸, 形態(tài)正確，箍筋作成135度彎鉤，彎鉤的平直段長度不小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋制做完成后，要依據(jù)其規(guī)格, 運(yùn)用部位掛小牌分類堆放，標(biāo)記要明顯。鋼筋制作完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并做好鋼筋跟蹤管理臺帳記錄，供應(yīng)基礎(chǔ)資料。.5 鋼筋連接：綁扎前，先依據(jù)施工圖鋼筋的間距劃好線，然后，再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平, 豎直，規(guī)格, 數(shù)量, 位置, 間距正確。不得有缺扣, 松扣現(xiàn)象。由于翻車機(jī)室箱型結(jié)構(gòu)基

16、礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)為上下兩層，故在上層主筋綁扎前,用直徑為25的螺紋鋼筋做成鐵馬鐙加以支撐，其上按施工圖要求放置鋼筋，在上層主筋上用石筆標(biāo)出主筋位置，最終用鐵線將鋼筋綁扎堅(jiān)固。底板結(jié)構(gòu)鋼筋同一斷面鋼筋搭接率不得大于25%。本工程鋼筋的連接采納直螺紋套筒連接，鋼筋直螺紋套筒連接時用力矩扳手?jǐn)Q緊，達(dá)到規(guī)范要求，套筒外漏絲扣不大于1.5圈。盤圓鋼筋采納搭接的連接方式，以上搭接形式應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求并且要滿意設(shè)計(jì)要求；.6 留意事項(xiàng)：鋼筋表面要干凈無污染, 損傷，帶有油漆, 老銹的鋼筋不得運(yùn)用；加工鋼筋肯定要先用先加工, 后用后加工，避開造成過多成品料的堆放；箍筋和主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯

17、開設(shè)置；綁扎鋼筋用的綁線要用專用工具一次切成，避開有毛刺，綁扎長度要依據(jù)鋼筋直徑確定，不能過長或過短；鋼筋工程作業(yè)過程中若出現(xiàn)鋼筋代換時，必需以書面形式征得設(shè)計(jì)院工代和監(jiān)理部門的同意；箱型基礎(chǔ)底部鋼筋愛護(hù)層所用墊塊用與原混凝土同協(xié)作比的混凝土制成，大小為40mm100mm15600mm，厚度為鋼筋愛護(hù)層厚，間距為2000mm。.7 鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施鋼筋原材料進(jìn)行抽樣送檢制，資料及復(fù)試合格后方可運(yùn)用。鋼筋現(xiàn)場綁扎，進(jìn)行劃線確定位置，過程限制，確保符合設(shè)計(jì)要求，配筋精確合理，綁扎堅(jiān)固, 美觀。鋼筋焊接接頭施工時，全部操作工均持證上崗。鋼筋連接采納直螺紋機(jī)械連接, 閃光碰焊，正式施工前進(jìn)行焊

18、前試件檢測，調(diào)整好參數(shù)。接頭加工完畢全數(shù)進(jìn)行自檢；嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，不合格加倍抽樣檢測。 預(yù)埋件及預(yù)留螺栓孔施工的保證措施保證預(yù)埋件及預(yù)留螺栓孔幾何尺寸, 錨筋長度，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。原材料材質(zhì)合格。3) 焊接質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 模板工程.1 本工程采納雙面酚醛樹脂覆膜大木模板，在木制加工場集中制作的施工方案。模板外釘4070mm木方300mm組合成型，模板固定采納腳手管, 木方, 對拉螺栓共同加固。箱型結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)模板采納腳手管, 對拉螺栓及支撐的方式進(jìn)行加固?？蚣苤孛鍷Z1, KZ2, KZ3, KZ4，0.5m*m；KZ5，0.5m*m；12對拉螺栓，間距0.6m，柱

19、抱箍采納腳手管及12對拉螺栓, “山”型卡具加固，每0.6m一道?？蚣芰耗０宓闹гO(shè)：框架主梁梁有400*900, 300*600, 300*750, 400*1000；主要有四種截面，梁高為m, m, m, 1.0m的兩側(cè)立面采納鋼管及梁上, 中, 下梁底12對拉螺栓（對拉螺栓加PVC套管）, “山”型卡具加固，間距0.5m，梁底正中加設(shè)一排承重立桿間距600mm。梁兩側(cè)立桿間距400mm+b（b=梁寬），步距1.2m，梁跨度方向立桿間距m；支模前應(yīng)先檢查鋼筋的品種, 規(guī)格, 數(shù)量, 位置是否與圖紙相符，確認(rèn)鋼筋合格后方可支設(shè)模板。同時模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，模板拼縫加雙面海綿膠條，保證“表面平整

20、光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸精確”。 板底模板支設(shè)方法：板底模板支撐在滿堂紅承重腳手架體系上，立桿頂端采納頂絲上水平方向設(shè)置48*3.0鋼腳手管一道,在腳手管上鋪5080mm的木方，間距為250mm，再將木模板釘在木方上，板模板四周與梁側(cè)模板相接處，每隔100mm用1寸半釘子釘牢?；蛴门滥緦⒛０迮c木方固定牢。.2 模板的制作，應(yīng)依據(jù)基礎(chǔ)外型尺寸合理配制，削減模板拼縫，同時模板縫應(yīng)規(guī)則有序，做到“表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸精確。模板外釘?shù)募觿拍痉綉?yīng)用壓刨刨平整，尺寸一樣，誤差限制在2mm內(nèi)。.3 模板在加工廠內(nèi)加工成型，檢查合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場，模板拼縫處采納雙面膠海綿條，靠模板的外

21、側(cè)粘貼,內(nèi)側(cè)用膠打平,保證拼縫嚴(yán)密平整。重復(fù)運(yùn)用的模板，拆模后將模板表面清理干凈，用特殊木楔封堵螺栓孔，并用膩?zhàn)訉⑵洌òㄡ斂祝┭a(bǔ)平。.4 支模前依據(jù)軸線進(jìn)行基礎(chǔ)放線。底部放腳模板根部（內(nèi)側(cè)）采納沖擊鉆鉆孔插入14鋼筋頭1000mm限制模板內(nèi)移，保證其幾何尺寸的精確。.5事故漿液箱基礎(chǔ)模板的支設(shè)：制作好的基礎(chǔ)模板用25的鋼筋設(shè)7道環(huán)形包箍，基礎(chǔ)模板外側(cè)用483.0的鋼管作支撐,支撐的一端用頂絲支撐于包箍上,另一端用12對拉螺栓與地面支撐點(diǎn)焊接固定,地面支撐點(diǎn)伸入地下500mm，外露400mm；支撐點(diǎn)的對拉螺栓與地面水平鋼管連成一體，以增加支撐點(diǎn)的整體性，鋼管支撐水平間距為600 mm?；A(chǔ)在距

22、離模板上下邊緣100 mm處及其中間位置600設(shè)置7道對拉螺栓，對拉螺栓與距離模板內(nèi)側(cè)4000 mm與直徑為25螺紋鋼筋焊牢。.6框架柱模板支設(shè)時，采納5080松木方作縱肋，間距200mm;橫肋采納483.0鋼管，間距為500mm，柱邊長大于700mm的兩端用12對拉螺栓相對拉緊。柱模板上口用鋼絲繩及鋼管斜支撐進(jìn)行校正和加固。梁模板的支設(shè)：安裝時按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架橫桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨度大于及等于4m時，模板按跨度的0.2%起拱，當(dāng)懸臂梁時，按懸臂長度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板，依據(jù)梁底模安裝梁側(cè)模板, 梁夾

23、等，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)依據(jù)梁高與樓板模板碰邊或壓邊確定。采納樓板底模壓梁側(cè)模板，梁側(cè)模板碰梁底模板的施工方法。梁模板支模應(yīng)遵守邊模包底模的原則，便于梁側(cè)模板提前拆除，梁模與柱模交接處，下料尺寸略為縮短23mm。 48 框架柱模板示意圖 梁模板示意圖板模板的支設(shè)：同一標(biāo)高的樓板支撐架用統(tǒng)一規(guī)格長度的鋼管上安可調(diào)支撐頭或用調(diào)整鋼管連接鋼管龍骨，通線調(diào)整可調(diào)支撐頭或調(diào)整鋼管的高度，按前述要求將立桿用拉桿連結(jié)好，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。立桿布置時，第一排立桿距墻柱邊200mm布置，中間勻稱布置。模板鋪設(shè)前先檢查模板是否有翹曲變形及破損狀況，如有變形或翹曲必需修整后再運(yùn)用。鋪模板時從四周鋪起，在中間收

24、口，角部模板應(yīng)通線用木螺釘或鐵釘釘固。模板與墻體連接處貼12mm寬自粘海棉條,海棉條貼于木枋上，中間部位模板須拼縫嚴(yán)密。.7 全部基礎(chǔ), 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆模，拆模時間應(yīng)適當(dāng)延長，以混凝土表面不缺棱掉角為宜，嚴(yán)禁猛撬, 硬砸，避開混凝土因拆除模板而損壞，加強(qiáng)對成品的愛護(hù)，并覆塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)。.8全部預(yù)留孔洞必需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留置。.9 腳手架工程：漿液循環(huán)泵房采納雙扣件式鋼管腳手架，建筑物外側(cè)采納雙排腳手架，5m, 11m層梁板采納滿堂紅承重腳手架，當(dāng)梁高大于0.8m時梁底加設(shè)二排承重立桿。各層操作平臺滿鋪松木腳手板, 鋼管采納483.0mm。.10 建筑物外側(cè)雙排腳手架排距1.

25、2m，腳手架里側(cè)立桿距外側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻0.40m。立桿間距1.20m，步距1.5m，小橫桿間距隨立桿間距1.20m，靠墻端距結(jié)構(gòu)墻0.30m，外端探出豎桿外0.05m。小橫桿和豎桿的固定后用十字卡，不得用轉(zhuǎn)軸卡替。小橫桿應(yīng)壓在大橫桿之上，不得吊在其下運(yùn)用 。大橫桿搭設(shè)必需水平連接，運(yùn)用一字卡通長連接，不得用轉(zhuǎn)軸卡連接，同步的內(nèi)排接頭及同排的上下步接頭均需錯開一個豎桿間距。大橫桿與立桿的邊接應(yīng)運(yùn)用十字卡。 腳手架底部掃地桿設(shè)置在離地面0.15m處，第一層立桿采納3m及6m鋼管梅花布置，確保相鄰立桿水平接頭高差大于2m，立桿必需垂直，允許偏差1/200立桿高度。立桿全部采納5cm厚，20cm寬，3m

26、長木質(zhì)腳手板做為架子的底托。，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目平安網(wǎng)。 .11建筑物內(nèi)部采納滿堂紅承重腳手架，橫向間距1.2m，縱距 m，步距 m， 腳手架縱, 橫方向離地面15cm必需各設(shè)置一道掃地桿，最大橫桿步距1.2m，可以滿意樓層操作的須要，但不應(yīng)超過1.2m。 梁支撐架搭設(shè)前應(yīng)在混凝土表面放樣，將腳手桿縱橫距及梁底支撐桿依據(jù)施工方案及技術(shù)交底進(jìn)行畫線排桿，經(jīng)檢查后進(jìn)行腳手架搭設(shè)施工?？v橫桿搭設(shè)必需水平連接，運(yùn)用一字卡通長連接，不得用轉(zhuǎn)軸卡連接。相鄰立桿接頭應(yīng)錯開23m，必需運(yùn)用一字扣件連接，不得用十字扣件接在橫桿上或用轉(zhuǎn)軸扣件搭接，立桿必需垂直，允許偏差1/300立桿高度。立桿全部采納5cm

27、厚，20cm寬，3m長木質(zhì)腳手板做為架子的底托。.12剪刀撐搭設(shè)剪刀撐設(shè)置以利用增加腳手架的縱向剛度，阻擋沿縱向傾斜。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂起先向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐設(shè)置以利用增加腳手架的縱向剛度，阻擋沿縱向傾斜。提高立桿的承載力，剪刀撐在每個盡端和拐角中間。每5根立桿為一組，角度為4560度。斜撐接點(diǎn)處搭接距離不小于1m，不少于三個扣件。.13腳手板 本工程采納5cm松木腳手板，長度為3m，寬度為2530cm，單塊重量不大于30Kg。施工作業(yè)層腳手板必需鋪滿, 鋪嚴(yán), 鋪穩(wěn)，不得有探頭板, 飛跳板，腳手板接頭平接，接頭處必需設(shè)雙橫向水平桿。腳手板上用

28、14鋼筋橫壓腳手板，用8鉛絲與小橫桿綁牢，壓腳手板鋼筋間距2.0m，且每塊腳手板上不得小于3道。在施工作業(yè)層平臺外圍均設(shè)置攔腰桿一道，在腳手板上部外圍30cm處設(shè)置水平桿一道，防止施工人員從施工走道墜落。.13施工爬梯為滿意施工須要，本工程需在建筑物56軸腳手架外側(cè)設(shè)置迂回形施工爬梯，施工爬梯傾斜度1:3，左右臨邊均在排梯1m高位置設(shè)置臨邊護(hù)欄，爬梯底部由鋼管搭設(shè)成型，底部與上部均搭設(shè)一道橫桿，中間設(shè)兩道橫桿，在橫桿上部滿鋪竹笆腳手板，腳手板與底部鋼管之間采納8鉛絲與小橫桿綁牢，在竹笆腳手板上部鋪設(shè)表面帶有防滑條的木模板，木模板與竹笆腳手板用8鉛絲綁扎堅(jiān)固，木模板上的防滑條每30cm設(shè)置一道，

29、防滑條與模板間連接堅(jiān)固。.14 防護(hù) 欄桿設(shè)置在操作面外側(cè)的上, 下兩道大橫桿之間，高度1/2步距，隨操作面而設(shè)置。施工期間，設(shè)在外排豎桿上。欄桿與豎桿相交處應(yīng)用十字卡卡牢，一字卡連接做法與大橫桿相同。小眼立網(wǎng)應(yīng)從下至上全部封平，并與腳手板同層處的大橫桿綁緊，防止落物及漏人。m, m層各增加一道外挑維護(hù)網(wǎng)，挑出寬度1.5m；在建筑物10m距離埋設(shè)并用鋼筋與腳手架焊接；與腳手架形成有效接地網(wǎng)；.15 平安防護(hù)措施： 鋼管：管身應(yīng)平直，483.0，長度以六米, 三米和二米運(yùn)用最多，其次為四米桿，鋼管進(jìn)場前應(yīng)當(dāng)檢查其生產(chǎn)廠家的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證明，進(jìn)現(xiàn)場須有質(zhì)量保證單（合格證）并檢查外觀質(zhì)量，壁厚不夠

30、, 有嚴(yán)峻銹蝕, 彎曲, 壓扁或有裂紋的禁止運(yùn)用。 扣件：需是經(jīng)勞動部門批準(zhǔn)的單位生產(chǎn)的瑪鋼扣件，外表無缺陷，連接轉(zhuǎn)動敏捷，有出廠合格證明，并檢查其外觀質(zhì)量，發(fā)覺有脆裂, 變形, 滑絲, 脫軸的禁止運(yùn)用 腳手板材：松木木質(zhì)，長度為26米，厚5厘米，寬2325厘米，購買后用鉛絲打箍。腐朽臂裂有活動節(jié)點(diǎn)，偏移和變形嚴(yán)峻的腳手板禁止運(yùn)用。 平安網(wǎng)：寬度米，長度不大于6米，網(wǎng)眼不得大于10cm。必需用維綸, 綿綸和尼龍等材料紡織的符合國粗標(biāo)準(zhǔn)的，平安網(wǎng)嚴(yán)禁運(yùn)用拉壞和腐朽的平安網(wǎng)，丙綸小眼網(wǎng)只準(zhǔn)當(dāng)立網(wǎng)運(yùn)用。 .16腳手架拆除 架子的拆除程序，應(yīng)由上而下按步的拆除，先拆愛護(hù)平安網(wǎng)，腳手板和排木，再依次拆十

31、字蓋的上部扣件和接桿。拆除下一道剪刀撐以前，必需綁好臨時斜支撐，防止架子傾側(cè)禁止采納推側(cè)或拉側(cè)的方式拆除。 拆桿或放桿時，必需協(xié)同操作，拆下來的鋼管要逐根傳遞下來，不要從高處丟下來。以防將鋼管摔壞或發(fā)生事故，拆下來的扣件要集中放在工具袋內(nèi)裝滿后平穩(wěn)吊運(yùn)下來，不要從上面丟下來。 拆除架子時，作業(yè)面四周及進(jìn)出口處必需派專人了望，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入危急區(qū)，拆除架子應(yīng)當(dāng)加臨時圍擋，作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其設(shè)備有防礙時，應(yīng)當(dāng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系拆除轉(zhuǎn)移或加防護(hù)。 .17 平安操作規(guī)定 從事腳手架搭設(shè)的工人必需經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工必需經(jīng)過體檢，凡患有高血壓, 心臟病, 癲癇病, 暈高或視力

32、不夠以及不適合登高的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。 腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物, 平整場地, 夯實(shí)基土, 做好排水。 腳手架未閱歷收合格前，禁止上架子作業(yè)。 六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨, 大雪, 大霧天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。.18 留意事項(xiàng)：模板支設(shè)前應(yīng)對成型模板進(jìn)行幾何尺寸的檢查；模板表面應(yīng)平整結(jié)凈，二次運(yùn)用要打磨, 擦凈并勻稱涂刷脫模劑（嚴(yán)禁運(yùn)用廢機(jī)油和粘附混凝土表面的物質(zhì)做脫模劑）；模板拼縫必需嚴(yán)密；模板及支架在安裝過程中，必需設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。 混凝土工程.1 汲取塔及事故漿液箱筏板混凝土澆筑：應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為2030cm。每層澆筑依次應(yīng)從一端起先，沿長

33、邊方向自一端向另一端澆筑。對一些特殊部位，如預(yù)留螺栓孔，預(yù)埋管等，澆筑混凝土?xí)r要限制好混凝土上升速度，使其勻稱上升，同時防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。.2 框架混凝土澆筑：框架柱的施工縫位置留在基礎(chǔ)頂面, 梁下面；次梁施工縫留置在次梁跨度的1/3范圍內(nèi)，主梁和柱中部不留施工縫。多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁，澆筑一排柱的依次應(yīng)從兩端同時起先，向中間推動，循環(huán)澆筑，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最終使柱發(fā)生彎曲變形?；炷翝仓^程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整協(xié)作比

34、?；炷翝仓^程中，要保證混凝土愛護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件的原來位置。如發(fā)覺偏差和位移，應(yīng)剛好較正。分層施工起先澆筑上一層柱時，底部應(yīng)先填以510cm厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特殊是上部負(fù)鋼筋又粗又多，因此即要防止混凝土下料困難，又要留意砂漿攔住石子不下去。必要時，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固協(xié)作。.3 施工縫的處理：在已硬化的混凝土表面上接著澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾, 水泥薄膜，表面上松動砂石和懦弱混凝土層，同時還應(yīng)

35、加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潮濕，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。留意施工縫旁邊的鋼筋，要做到鋼筋四周的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污, 水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其協(xié)作比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。4.2.5.4 每層混凝土采納插入式振動棒振搗密實(shí)，插入點(diǎn)可呈行列布置，間距不大于500mm，振搗時間充分，以混凝土表面不再明顯下沉且無汽泡冒出時為宜，特殊應(yīng)留意邊角部位的振搗，當(dāng)振搗上層混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm深。振搗時振搗器不得干脆振搗鋼筋, 模板，當(dāng)澆筑到頂層時，表面會出現(xiàn)較多的泌水，積聚較厚的

36、砂漿層，為了不影響結(jié)構(gòu)的承載力，應(yīng)剛好將浮漿清除并壓實(shí)趕光?；炷翝仓r必需設(shè)專人維護(hù)模板和鋼筋，專人負(fù)責(zé)指揮泵車。4.2.5.5 由于汲取塔及事故漿液箱基礎(chǔ)屬大體積混凝土，應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施：應(yīng)盡量降低水化熱，選用中低水化熱的水泥；降低混凝土灌入模的溫度，盡量避開高溫時澆筑，摻加緩凝型減水劑；提高混凝土的抗拉伸強(qiáng)度，合理選擇協(xié)作比，選擇良好的級配粗細(xì)骨料，嚴(yán)格限制含泥量，加強(qiáng)混凝土的振幅，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，削減收縮。保證施工質(zhì)量。實(shí)行二次投料法, 二次振搗法，澆筑后剛好解除表面泌水，以提高混凝土強(qiáng)度，加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，提高早期相應(yīng)的抗拉強(qiáng)度和彈性模量，地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)還應(yīng)預(yù)先預(yù)埋測溫管

37、，測溫管采納6鐵管,底部用鐵板焊接封閉?；炷翝仓暌ㄆ跍y溫，并采納覆蓋塑料薄膜或棉被并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時間不少于7天，并設(shè)專人定時測溫，如發(fā)覺混凝土內(nèi)外溫差大于25時，應(yīng)馬上實(shí)行保溫措施（覆蓋苫布等）解決，以削減內(nèi)外溫差，防止裂縫。4.2.5.6 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)按要求(大體積)混凝土每200m3混凝土做一組100100100mm的擠壓試塊及一組抗?jié)B試塊，以備其檢驗(yàn)28天的強(qiáng)度，同時應(yīng)作2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用以拆模時檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。試塊的制作應(yīng)由專業(yè)人員操作，確保試塊外光內(nèi)實(shí)，做到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，真實(shí)反映結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度。4.2.5.7混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，表面用木抹子找平，壓實(shí)，

38、不少于3遍并在終凝前用鐵抹子壓實(shí)壓平，混凝土采納自然養(yǎng)護(hù)，澆筑完用塑料薄膜覆蓋在混凝土表面，并澆水養(yǎng)護(hù)7天（梁不少于14天），澆水次數(shù)保證混凝土表面處于潮濕狀態(tài)。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于25度時，應(yīng)做保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完用塑料薄膜覆蓋在混凝土表面，在塑料薄膜上面鋪蓋棉被或棉氈，通過混凝土自身熱量在塑料薄膜形成的凝聚水進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)；基礎(chǔ), 柱, 梁側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除，梁底模在混凝土達(dá)到100%后方可拆除。柱子拆模后包塑料布養(yǎng)護(hù)。4.2.5.8 留意事項(xiàng)：澆筑混凝土過程中，要避開混凝土對模板側(cè)面的干脆沖射；料斗內(nèi)的混凝土量保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之

39、間為宜；振動棒與模板的距離不大于其作用半徑的倍，并避開碰撞鋼筋, 預(yù)埋件, 地腳螺栓盒等；在泵送將結(jié)束時，估算混凝土泵管內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆筑現(xiàn)場所欠混凝土量，以便確定拌制混凝土量；拆模時當(dāng)心施工，防止碰壞混凝土邊角。.9預(yù)埋件的制作, 安裝A依據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)出埋件工程量，埋件鋼板采納切板機(jī)下料，型鋼埋件采納無齒鋸下料，嚴(yán)禁采納氣割。鋼管預(yù)埋，端口須用角向砂輪機(jī)打磨平整。B埋件錨筋首先采納短料加工，避開切成品原料，以節(jié)約成本。C全部埋件焊接時應(yīng)焊縫飽滿, 無氣孔, 加渣, 咬口等現(xiàn)象，焊縫高度見西北電力設(shè)計(jì)院出設(shè)的埋件圖集，加工完的埋件，必需保證其平整度，不得翹曲。D為使埋件與模板緊貼

40、，鋼板類埋件在四角各鉆一個10mm孔，扁鋼, 角鋼埋件在兩側(cè)每隔500mm各鉆一個10mm將孔。加工好的埋件應(yīng)作好標(biāo)記，以便利運(yùn)用。埋件安裝時，依據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，在鋼筋上用石筆畫出中心線，將埋件臨時固定在鋼筋上，待模板安裝后采納8螺栓固定于模板上，埋件周邊與模板接觸面加設(shè)密封條。E模板拆除后，全部外露鐵件清除表面浮漿, 灰塵，并徹底除銹。F混凝土澆筑完畢，模板拆除時，全部埋件表面打磨除銹，周邊粘貼美紋紙，刷灰色防銹漆兩道，油刷寬度不大于鐵件寬度，沾油時應(yīng)少沾多刷，防止油漆流淌，鐵件表面應(yīng)無流痕，兩遍油漆間隔時間不少于30分鐘，待油漆略干時將美紋紙揭下。4.3 保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防4 大體

41、積混凝土施工的質(zhì)量保證措施混凝土在凝固過程中水泥釋放出的水化熱很大，為防止混凝土內(nèi)外溫差和混凝土收縮而引起的裂縫，除了必需滿意一般混凝土的施工要求外，實(shí)行如下措施：1）降低水化熱：施工中選用低水化熱的一般硅酸鹽水泥（設(shè)計(jì)許可的狀況下），并依據(jù)試驗(yàn)摻加部分粉煤灰和相應(yīng)的減水劑，改善混凝土的和易性，削減水泥用量，降低水化熱；運(yùn)用的粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。2）降低混凝土入模溫度選擇相宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開燥熱天氣澆筑混凝土，氣溫過高采納低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷?，對骨料進(jìn)行預(yù)冷，或?qū)橇线M(jìn)行防護(hù)避開陽光直曬，運(yùn)輸工具也應(yīng)搭設(shè)避陽設(shè)施摻加相應(yīng)的緩凝減水劑。3）加強(qiáng)施工中的溫度限

42、制混凝土澆筑之后，作好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變特性，減低溫度應(yīng)力，實(shí)行措施避開發(fā)生急劇溫度梯度4）提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級配的粗骨料，嚴(yán)格限制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量實(shí)行二次投料法，二次振搗法，澆筑后剛好解除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量；混凝土澆灌前在部分基礎(chǔ)的有代表性的地方預(yù)埋測溫管，定時測量混凝土養(yǎng)護(hù)時內(nèi)外溫差，并剛好實(shí)行措施削減混凝土內(nèi)外溫差。4.2 裝飾, 裝修工程施工方法4.2.1 砌筑工程4.2.1.1采納混凝土砌塊專用的砌筑砂漿，砌筑砂漿應(yīng)采納

43、砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行拌制。攪拌時間從投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于2min。砌筑砂漿采納的水泥進(jìn)場運(yùn)用前，應(yīng)分批對強(qiáng)度, 安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家, 同一編號為一批。不同品種的水泥，不得混合運(yùn)用。4.2.1.2 拌制水泥砂漿，應(yīng)先將砂漿與水泥干拌勻稱，再加摻合料和水拌合勻稱。4.2.1.3 砂漿拌成后和運(yùn)用時，均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。4.2.1.4 砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必需分別在拌成后3h和4h內(nèi)運(yùn)用完畢。砌筑砂漿試塊每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。檢驗(yàn)方法：在砂

44、漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊）。4.2.1.5 加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)依據(jù)建筑物的平面, 立面圖繪制排列圖，在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。4.2.1.6 施工時所用的混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d，加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水，表面有浮水時，不得施工。4.2.1.7 加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm，如不能滿意時，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)不小于700mm。墻體沿框架住或構(gòu)造柱全高600設(shè)26拉筋，拉

45、筋為通長設(shè)置，錨固長度不小于50dmm。4.2.1.8 加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫, 透亮縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。4.2.1.9 加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加砌混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。4.2.1.10 每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)切完，不留接槎。如必需留槎時應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。砌塊墻體應(yīng)對孔錯逢搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm，墻體的個別部位不能滿意上述要求時，應(yīng)

46、在灰縫中設(shè)置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫不得超過兩皮砌塊。4.2.1.11 加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁, 板底時，應(yīng)留肯定空隙，待墻體砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。須要移動砌體中的砌塊或砌塊被撞動時，應(yīng)重新鋪砌。4.2.1.12 加砌混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。承重墻體嚴(yán)禁運(yùn)用斷裂小砌塊。.13 砌體允許偏差如下： 軸線位移10mm；垂直度：（層高3m時）5mm, （層高3m時）10mm, 表面平整度8mm；門窗洞口高, 寬5mm；外墻上, 下窗口偏移20mm。4.2.2 屋面工程.1 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位, 施工依次, 施工工藝, 構(gòu)造層次, 節(jié)點(diǎn)設(shè)

47、防方法, 增加部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量技術(shù)措施，成品愛護(hù)措施和平安留意事項(xiàng)。.2 防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)禁在工程中運(yùn)用不合格產(chǎn)品。.3檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平, 起砂起皮, 裂縫以及預(yù)埋件不穩(wěn)等缺陷時，應(yīng)剛好補(bǔ)修。.4檢查找平層含水率是否滿意鋪貼卷材的要求，將1m2塑料膜（或卷材）在太陽（白天）下鋪放于找平層上，34h后，掀起塑料膜（卷材）檢查無水印，即可進(jìn)行防水卷材的施工。.5 找平層是防水層的依附層，其質(zhì)量好壞將干脆影響到防水層的質(zhì)量所以找平層必需做好：

48、坡度要精確，使排水通暢；混凝土和砂漿的協(xié)作比要精確；表面要二次壓光, 充分養(yǎng)護(hù)，使找平層表面平整, 堅(jiān)實(shí)，不起砂, 不起皮, 不酥松, 不開裂，并做到表面干凈, 干燥。鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水潮濕。砂漿協(xié)作比要稱量精確，攪拌勻稱。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近, 由高到低的程序進(jìn)行最好在每一分格內(nèi)一次連續(xù)抹成，嚴(yán)格駕馭坡度，可用2m左右的直尺找平。為了避開或削減找平層開裂，找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬520mm，用小木條或聚苯泡沫條嵌縫留設(shè), 或在砂漿硬化后用切割機(jī)鋸縫。縫高同找平層厚度，縫寬520mm左右。待砂漿稍收水后，用抹子抹平壓實(shí)壓光；終凝前，輕輕取出嵌縫木條，完工后表面少踩踏，砂漿表面不

49、允許撒干水泥或水泥漿壓光。留意氣候改變，終凝前可能下雨時，不宜施工。如必需施工時，應(yīng)有技術(shù)措施，保證找平層質(zhì)量。鋪設(shè)找平層12h后，需灑水養(yǎng)護(hù)，找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。4.2.2.6 基層處理劑的涂刷施工時除應(yīng)駕馭其產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求，還應(yīng)留意下列問題：施工時應(yīng)將已配制好的或分包裝的材料按協(xié)作比攪拌勻稱；一次噴涂的面積，依據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進(jìn)度的快慢確定。面積過大，來不及鋪貼卷材，時間過長易被風(fēng)沙塵土污染或露水找濕；面積過小，影響下道工序的進(jìn)行，拖延工期；基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但也要依據(jù)狀況敏捷確定。如多雨季節(jié)，工期驚慌的狀況下，可先涂好全部基層處理

50、劑后再鋪貼卷材，這樣可防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快；當(dāng)噴涂兩遍基層處理劑時，第二遍噴, 涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行，等最終一遍基層處理劑干燥后，才能鋪貼卷材。一般氣候條件下，基層處理劑干燥時間為1h左右。4.2.2.7 卷材鋪貼鋪施工依次防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處, 屋面轉(zhuǎn)角處）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼凹凸跨的屋面時，應(yīng)按先高后低, 先遠(yuǎn)后近的依次進(jìn)行。4.2.2.8 卷材搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應(yīng)采納搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年

51、最高頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接。卷材搭接寬度為80mm。4.2.2.9 卷材與基層的粘貼方法采納滿粘法。4.2.2.10 保溫材料施工 1) 鋪設(shè)保溫材料的基層應(yīng)平整, 干凈, 干燥。2) 保溫材料不應(yīng)破裂, 缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破裂不齊的，應(yīng)鋸平拼接運(yùn)用。3) 干鋪保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平, 墊穩(wěn)。4) 粘貼的保溫材料，應(yīng)鋪砌平整, 嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯開，膠粘劑應(yīng)視保溫材料的材質(zhì)選用。板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。.11 補(bǔ)償收縮混凝土防水層1）澆筑混凝土前，應(yīng)將隔離層表面浮渣, 雜物清除干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整, 排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標(biāo)出混凝土

52、澆筑厚度。2）材料及混凝土質(zhì)量要嚴(yán)格保證，常常檢查是否按協(xié)作比精確計(jì)量，每工作班進(jìn)行不少于兩次的坍落度檢查，并按規(guī)定制作檢驗(yàn)的試塊。加入外加劑時，應(yīng)計(jì)量精確，投料依次得當(dāng)，攪拌勻稱。3）混凝土攪拌采納機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于2min，混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析。4）混凝土澆筑按“先遠(yuǎn)后近, 先高后底”的原則進(jìn)行。每5m設(shè)分格縫一道20mm寬，內(nèi)嵌防水油膏。一個分格縫范圍內(nèi)的混凝土必需一次澆搗完成，不得留有施工縫?；炷敛杉{平板振搗器振搗，直至密實(shí)和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平壓光，并要確保防水層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。5）鋼筋網(wǎng)采納4鋼筋網(wǎng)雙向間距150mm，鋪設(shè), 振動, 滾壓混凝土

53、時必需嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的精確。6）混凝土收水初凝后，應(yīng)剛好取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光，并剛好修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前進(jìn)行第三次抹光，要求做到表面平光，不起砂, 起皮, 無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或干水泥砂漿。7）待混凝土終凝后，必需馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料布，后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保證覆蓋材料的潮濕，并禁止閑人上屋面踩踏或在上接著施工。4.2.3建筑地面工程.1依據(jù)施工圖紙計(jì)算各類材料用量，提出材料進(jìn)場日期，依據(jù)現(xiàn)場施工平面布置的要求分類堆放和作必要的加工處理。.2抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高，檢查自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)

54、一水平標(biāo)高線彈在各房間四壁上，一般離設(shè)計(jì)的建筑地面標(biāo)高500mm處。檢查地漏標(biāo)高，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。穿過樓層地面處的立管和套管（露出面層2030mm），并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。4.2.3.3 鋪設(shè)磚面層下的基層表面要求堅(jiān)實(shí), 平整，沒有施工質(zhì)量通病現(xiàn)象，并應(yīng)清掃干凈。4.2.3.4 在水泥砂漿上鋪貼地磚時，施工應(yīng)按下列要求進(jìn)行： 1) 配制水泥砂漿應(yīng)采納硅酸鹽水泥, 一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不宜小于32.5。水泥砂漿所采納的砂，應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）的規(guī)定。2) 鋪設(shè)板塊面層時，其下一層為水泥

55、類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。與此同時，在鋪設(shè)板塊面層前還應(yīng)涂刷一遍水泥漿，其水灰比宜為0.40.5，并應(yīng)隨刷隨鋪，以達(dá)到上下層連接好。3) 在鋪貼前對磚的規(guī)格尺寸, 外觀質(zhì)量, 色澤等應(yīng)進(jìn)行預(yù)選（配），并事先在水中浸泡或淋水潮濕后晾干待用。4) 鋪貼時采納1：4干硬性水泥砂漿，水泥砂漿表面要求拍實(shí)并抹成毛面。鋪面磚應(yīng)緊密, 堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿。嚴(yán)格限制面層的標(biāo)高，并留意檢測泛水。5) 面磚的縫隙寬度不宜大于1mm。6) 施工時，應(yīng)采納分段依次鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼嚴(yán)格限制方正，并隨時做好鋪磚, 砸平, 拔縫, 修整等各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作，以保證鋪貼面層質(zhì)量。7) 磚面層鋪貼24h內(nèi)，

56、依據(jù)各類磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫, 勾縫或壓縫工作?？p的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采有同品種, 同強(qiáng)度等級, 同顏色的水泥。同時應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好磚面層的養(yǎng)護(hù)和愛護(hù)工作。8) 整個施工操作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，宜在56h內(nèi)完成，防止水泥砂漿結(jié)硬。4.2.4 裝飾裝修工程.1裝飾工程材料1) 建筑裝飾裝修工程所用材料的品種, 規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁運(yùn)用國家明令淘汰的材料。2) 全部材料進(jìn)場時應(yīng)對品種, 規(guī)格, 外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書, 中文說明書及相關(guān)性能的檢測報告；進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)

57、定進(jìn)行商品檢驗(yàn)。3) 進(jìn)場后須要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料種類及項(xiàng)目應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）的規(guī)定。同一廠家生產(chǎn)的同一品種, 同一類型的進(jìn)場材料應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4) 建筑裝飾裝修工程所運(yùn)用的材料在運(yùn)輸, 儲存和施工過程中，必需實(shí)行有效措施防止損壞, 變質(zhì)和污染環(huán)境。5) 現(xiàn)場配制的材料如砂漿, 膠粘劑等，應(yīng)按產(chǎn)品說明書配制。6）裝飾材料要先報檢后施工的程序，運(yùn)用前要辦理短名單, 確認(rèn)表，并且有齊全的合格證, 復(fù)檢報告，最終經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場運(yùn)用。.2建筑裝飾裝修工程施工中，嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動建筑主體, 承重結(jié)構(gòu)或主要運(yùn)用功能；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)

58、確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水, 電, 通訊等配套設(shè)施。.3抹灰工程依據(jù)施工圖紙計(jì)量抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場的日期，依據(jù)供料支配分期分批組織材料進(jìn)場。依據(jù)工程特點(diǎn)和抹灰工程類別及機(jī)械設(shè)備抹灰工具，搭設(shè)垂直運(yùn)輸設(shè)備及室外腳手架，接通水源, 電源。抹灰工程的施工依次一般采納先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先頂墻后地面。當(dāng)實(shí)行立體交叉流水作業(yè)時，也可以實(shí)行從下往上施工方法，但必需實(shí)行相應(yīng)的成品愛護(hù)措施。墻面抹灰要點(diǎn)1）抹灰前必需先找好規(guī)則，即四角規(guī)方, 橫線找平, 立線吊直, 彈出準(zhǔn)線和墻裙, 踢腳板線。先用抹線板檢查墻面平整垂直程度，大致確定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個

59、標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅），大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直度確定，然后依據(jù)這兩個灰餅用線板或線墜附掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（凹凸位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅旁邊墻縫里，拴上小線掛好通線，并依據(jù)小線位置每隔1.2上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。2）室內(nèi)墻面, 柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是：依據(jù)灰餅厚度抹灰，然

60、后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。3）在加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，宜澆水潮濕，澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行，但抹灰時墻面不顯浮水。澆水后馬上刷108膠：水=1：4溶液一道。4）在加氣混凝土基層上抹底灰的強(qiáng)度宜與加氣混凝土強(qiáng)度接近，中層灰的協(xié)作比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。5）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。6）室內(nèi)墻裙, 踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出35mm，依據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修