閥門有限公司機械加工工藝作業(yè)指導書

1、閥門有限公司機械加工工藝作業(yè)指導書1、目的1.1 機械加工人員必需是經(jīng)過專業(yè)培訓,具有肯定機械基礎學問和機床操作力量,且能夠滿足現(xiàn)行產品零件對機械加工提出的各項要求。1.1 機械加工設備和工藝裝備應能滿足現(xiàn)行產品的各項要求。1.1 機械加工所使用的計量器具必需是經(jīng)計量部門檢驗合格并在規(guī)定檢定周期內。2、范圍適用于閥門產品的機械加工工藝及檢驗。3、要求加工前預備料是否齊全。位，并依據(jù)加工的需要預備各種加工工具以及測量器具。時不得進行加工。a、被加工件存在明顯缺陷。b、被加工件與圖樣尺寸或外形不相符。新夾具、模具等，要先生疏其使用要求和操作方法。刀具與工件的裝夾刀具的裝夾在裝夾各種刀具前，肯定要把

2、刀柄、刀桿、導套等擦拭潔凈。刀具裝后，應用對刀具裝置或試切等檢查其正確性。工件的裝夾在機床工人笞上安裝夾具時，首先要擦凈其定位基面,并要找正其與刀具的相對位置。并不得有毛刺。者可自行選擇定位基準和裝夾方法，選擇定位基準應按以下原則：a、盡可能使定位基準與設計基準重合；或加工余量比較小的平整表面，而且只能使用一次；c、精加工定位基準應是已加工表面；d、選擇的定位基準必需使工件定拉夾便利，加工時穩(wěn)定牢靠。 a、對劃線工件應按劃線進行找正；有足夠的加工余量;GB1804-C級未注公差和位置公差的要求。裝夾組合件時應留意檢查結合面的定位狀況。（或加工時有懸空部分的）工件，應在適當?shù)奈恢脡椭С?，以?/p>

3、加其剛性。夾持精加工面和軟材持工件時，應墊以軟墊，如紫銅皮等。盡量靠近工件，以保證壓緊力。加工要求工。匯報車間管理人員，但不得擅自更改圖樣和文件。對有公差要求的尺寸在加工時，應盡量按其中間公差加工。Ra值應不大于 25um。為了保證加工質量和提高生產率，應依據(jù)工件材料、業(yè)及格求和機床、刀壞刀具，在許可的條件下，切削深度應大于夾砂或硬化層深度。Ra12.5um。Ra6.3um。加工后達到設計要求。GB1808的規(guī)定。Ra6.3um。在本工序后無去毛刺工序時，本工序加工產生的毛刺應在本工序去除。量或發(fā)生意外事故。卻后重新裝夾。-刀具-工件系統(tǒng)發(fā)出不正常的聲音或加工表面粗糙度突然變壞，應馬上退刀停車檢查。在批量生產中，必需進行首件檢查，合格后方能連續(xù)加工。在加過程中，操作者必需對工件進行自檢。入，不得用力過猛；帶表頭的測量工具事先應調好零位。機械加工人員對加工過程中已消滅的廢次品應單獨放置，嚴禁以次沖好。加工后的處理齊，以免磕、碰、劃傷等。合格的放入合格品區(qū)，不合格的放入不合格品區(qū)，并在工序流程卡上進行標識。不合格品按不合格把握程序執(zhí)行。檢驗不合格的不得轉入下道工序