離心通風(fēng)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

1、 TOC o 1-5 h z .總則 2.完好標(biāo)準(zhǔn) 2.設(shè)備的維護(hù) 3.檢修周期和檢修內(nèi)容 6.檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.試車與驗(yàn)收 9.維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng) 11. 總則規(guī)程適用范圍本規(guī)程適用于一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述該機(jī)由機(jī)座、葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部件組成，采用機(jī)械油潤(rùn)滑，聯(lián)軸器 傳動(dòng)，為單級(jí)單吸懸臂式離心鼓風(fēng)機(jī)。主要技術(shù)參數(shù)（見表1）表1主要技術(shù)參數(shù)名稱風(fēng)壓8M:內(nèi)效率軸功率轉(zhuǎn)速電機(jī)Pam3/h%kwr/min型號(hào)功率kw一次風(fēng)機(jī)178003660080.52251450Y355M2-4250二次風(fēng)機(jī)96002480080.282Y315S-4110引風(fēng)機(jī)

2、580010800086.8201Y355L1-4280鼓風(fēng)機(jī)8000858680.223.52900BY200L1-230完好標(biāo)準(zhǔn)零部件完整齊全，質(zhì)量符合要求主輔機(jī)零部件完整齊全，質(zhì)量及安裝符合設(shè)計(jì)要求，防腐良好，無(wú)銹蝕。電氣、儀表及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置齊全、靈敏、準(zhǔn)確。基礎(chǔ)、機(jī)座緊固完整、地腳螺栓和設(shè)備各部螺栓連接牢固、完整，符合 技術(shù)要求。安全防護(hù)罩、停車聯(lián)鎖裝置等安全裝置和設(shè)施牢固齊全有效。閥門及管道安裝合理，整齊美觀，色標(biāo)明顯，符合技術(shù)要求。油標(biāo)、注油點(diǎn)清晰、暢通。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，達(dá)到銘牌出力或查定能力。運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)壓，風(fēng)量達(dá)到銘牌或查定能力。潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑油路暢通，油質(zhì)、油位符合設(shè)

3、備規(guī)定要求。電流、電壓及溫度等運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)、松動(dòng)、撞擊、摩擦和雜音等現(xiàn)象。技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確使用說明書，產(chǎn)品合格證，總圖，易損件圖冊(cè)齊全。操作規(guī)程，維護(hù)檢修規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程齊全。安裝、試車驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修、事故、技術(shù)改造等記錄資料準(zhǔn)確、完整。設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，無(wú)跑、冒、滴、漏。無(wú)油污、無(wú)積灰，軸見光，設(shè)備現(xiàn)本色，油漆、防腐完好有效。無(wú)漏氣、漏油、漏電等現(xiàn)象，銘牌、油標(biāo)等標(biāo)識(shí)清晰醒目。周圍環(huán)境溝見底、地面平整無(wú)雜物。設(shè)備的維護(hù)日常維護(hù)日常維護(hù)的內(nèi)容a.崗位操作人員要認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制、巡回檢查制和交接班制。b.保證潤(rùn)滑油質(zhì)，油量符合要求，堅(jiān)持“五定”（定點(diǎn)、定

4、質(zhì)、定量、定時(shí)、定人）“三過濾”（領(lǐng)油大桶到固定貯油箱，油箱到油壺，油壺到潤(rùn)滑部位）c.檢查運(yùn)行時(shí)的壓力，流量、電流及設(shè)備各部溫度是否正常。d.檢查地腳螺栓及其它連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。e.檢查有無(wú)異常振動(dòng)，撞擊，摩擦、雜音等不正常情況。f.檢查安全防護(hù)罩、安全欄，停車聯(lián)鎖裝置等設(shè)施是否良好有效。g.檢查軸封和密封點(diǎn)有無(wú)泄漏，保證設(shè)備整潔，做到文明生產(chǎn)。h.接電機(jī)技術(shù)要求對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。日常巡回檢查內(nèi)容a.檢查上班設(shè)備運(yùn)行記錄，認(rèn)真準(zhǔn)確真實(shí)地填寫好交接班記錄。b.每小時(shí)檢查一次軸承及設(shè)備其它部位有無(wú)溫升過高現(xiàn)象，軸承溫度不得高于 70Coc.每小時(shí)檢查一次潤(rùn)滑部位情況，注意油質(zhì)、油位、油溫是否符

5、合要求。d.每班檢查一次鼓風(fēng)機(jī)連接緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，視情況予以處理。e.每班檢查二次鼓風(fēng)機(jī)有無(wú)異常振動(dòng)、撞擊和摩擦等不正常聲音，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī) 在喘振工況下工作。f.每小時(shí)檢查一次設(shè)備運(yùn)行時(shí)的風(fēng)壓，風(fēng)量、溫度、電流等指標(biāo)是否正常， 并認(rèn)真填寫報(bào)表。g.每四小時(shí)檢查一次油封及設(shè)備其他連接部位有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并 視情況及時(shí)處理。保持設(shè)備整潔。h.每班檢查一次安全防護(hù)罩是否牢固有效。定期檢查每三個(gè)月檢查一次軸承和軸承座配合及磨損情況。每半年對(duì)葉輪進(jìn)行一次檢查，有無(wú)怫釘松動(dòng)、脫焊、裂紋、變形等情況, 平衡塊是否牢固。每半年對(duì)機(jī)內(nèi)各密封點(diǎn)進(jìn)行一次檢查，視磨損情況予以更換。每月檢查一次葉輪鎖緊螺母緊固

6、情況。車間每星期進(jìn)行一次設(shè)備狀況檢查。設(shè)備管理部門每月進(jìn)行一次設(shè)備檢查考評(píng)。常見故障處理方法（見表2）緊急情況停車發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停車：a.風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常時(shí)；b.軸承溫度急劇升高時(shí)；c.突然出現(xiàn)異常響聲時(shí)；d.電機(jī)發(fā)出異常氣味或冒煙時(shí)；e.防爆板爆破時(shí)；f.遇其他危及人身安全，設(shè)備和生產(chǎn)安全情況時(shí)。表2常見故障處理方法現(xiàn)象原因處理方法風(fēng)量.電壓不足、轉(zhuǎn)速低.風(fēng)機(jī)密封不良，造成泄漏.調(diào)整電壓.更換密封圈風(fēng) 壓 不 足.管道阻塞或系統(tǒng)阻力增大.出口管道破裂或其管法蘭不嚴(yán)密.清除機(jī)內(nèi)及管道內(nèi)雜物或清除系統(tǒng)內(nèi)/、止常阻力.補(bǔ)焊裂紋或更換法蘭墊片振動(dòng).葉輪失去平衡.聯(lián)軸器同軸度誤差大，或連接柱銷

7、和彈性圈損壞.基礎(chǔ)螺栓松動(dòng).軸承磨損間隙過大.出口閥門開得過小，產(chǎn)生喘振.風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行.葉片嚴(yán)重磨損或腐蝕.機(jī)殼與支架、軸承箱蠱或軸承座等連接螺栓松動(dòng).葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng).機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨損.葉片有積灰、污垢.葉輪及形或主軸彎曲，使轉(zhuǎn)于產(chǎn)生/、平衡.清理葉輪，更換或修復(fù)葉輪，并找正平衡.校止聯(lián)軸器同軸度或更換連接柱銷和彈性圈.緊固地腳螺栓.更換軸承.調(diào)節(jié)出口閥門開啟度，克服喘振.調(diào)整負(fù)荷.更換葉輪.緊固各連接部分螺栓.修換、緊固葉輪與軸的配合.調(diào)整機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙.清理積灰與污垢.修換葉輪或主軸軸 承 溫 升 過 高.潤(rùn)滑油過多或太少.潤(rùn)滑油內(nèi)有雜物或已變質(zhì).葉輪/、平衡，

8、加大軸承負(fù)荷.調(diào)節(jié)油位至額定范圍內(nèi).清洗油箱、更換潤(rùn)滑油.更換已損壞，重做動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)電1.風(fēng)量過大，超負(fù)荷運(yùn)行1.調(diào)節(jié)風(fēng)量機(jī)電流 過大2.電機(jī)輸入電壓低，或電流單相斷 電，或接頭松動(dòng)，接觸不良3,受軸承箱劇烈振動(dòng)影響聯(lián)軸器同軸 度超差2.檢查調(diào)整電壓，測(cè)試三相電 流并修復(fù)3,清除軸承箱振動(dòng)、并校止聯(lián) 軸器同軸度漏油1,潤(rùn)滑油位過高2,油箱或密封件損壞1.調(diào)整油位2,修復(fù)損壞件4,檢修周期和檢修內(nèi)容4.1 檢修周期（見表3）表3檢修周期檢修項(xiàng)目小修大修檢修周期（月）3124.2檢修內(nèi)容小修a.檢查軸承磨損情況。b.檢查清洗油箱或更換潤(rùn)滑油。c.檢查修換聯(lián)軸器連接螺栓和橡膠圈。d.檢查修換密封

9、件。e.檢查校正聯(lián)軸器同軸度及間隙。f.檢查緊固基礎(chǔ)螺栓及各部連接螺栓。g.檢查修換系統(tǒng)閥門。h.消除日常運(yùn)行中無(wú)法消除的跑、冒、滴、漏大修a,包括小修全部?jī)?nèi)容。b.檢查修換軸承及軸承座。c.檢查修換葉輪、怫釘松動(dòng)、脫焊、裂紋、變形等缺陷，并做靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)。d,清除葉輪及機(jī)殼通道內(nèi)的雜物e.檢查修換主軸。f.檢查修換機(jī)殼。g,修換其他損壞機(jī)件。h.檢查校正風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)水平度。i.修補(bǔ)基礎(chǔ)，風(fēng)機(jī)外殼刷漆防腐5檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見表4）表4檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部位檢修方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主軸.主軸拆卸時(shí)應(yīng)注意拆卸順序，避 免損壞具他零部件.配合表面如有劃傷、傷痕口用油 浸細(xì)紗布或細(xì)錘修光，但修理后 軸頸尺寸

10、允差/、超過軸的下偏 差；表面?zhèn)圯^嚴(yán)重，磨損較大 的但其他技術(shù)條件可滿足要求的 軸可米用噴鑲法修理.檢查主軸彎曲變形，可在車床上 用百分表測(cè)量其直線度，如稍有 彎曲可采用專有工具進(jìn)行校直1,主軸應(yīng)無(wú)裂紋，劃傷、傷痕等缺 陷.主軸與風(fēng)葉配合為H7/k6,而表 面相差度Ra為1.6um,圓柱度公 差為0.02mm 主軸與軸承配合為 H7/jg8 ,其表面粗糙度Ra為 0.8um,而圓柱度功差為0.02mm.主軸直線度公差為0.04mm葉輪1,葉輪出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)在裂紋兩端 各鉆一個(gè)止裂孔，然后用砂輪打 磨處V形坡口焊補(bǔ)，焊后著色檢 查并作平衡試驗(yàn)1,焊接葉輪的焊縫不得有裂紋和嚴(yán) 重焊接缺陷2,怫制

11、葉輪怫釘應(yīng)緊固，不得有松 動(dòng)，裂紋及脫落現(xiàn)象2.如若怫釘松動(dòng)，則應(yīng)重新怫接.葉輪外緣徑向跳動(dòng)小于0.2mm.葉輪外緣端面跳動(dòng)小于0.5mm5.6.葉輪側(cè)板平向度公差為1.0mm葉輪靜平衡重量偏差/、大于 5g對(duì)開裂，焊縫開裂、磨損，變形的焊縫牢固、無(wú)裂紋，結(jié)合間平整；兩機(jī)機(jī)殼應(yīng)進(jìn)行整形和補(bǔ)焊端向平行度公差0.8mm水平度允差殼0.2mm/m1.軸承拆卸使用拉力器拉出1.軸承裝配時(shí)必須緊貼軸肩或*由肩2.軸承裝配時(shí)可將軸承放在擋圈上軸100120c的機(jī)油口熱10-152.釉承夙尢裂紋，剝落、麻點(diǎn)等缺承分鐘后裝配，嚴(yán)禁硬性敲打和直陷接火焰加熱3.軸承座應(yīng)無(wú)裂紋，氣孔等缺陷；軸煤油試驗(yàn)無(wú)滲漏；結(jié)合平

12、向光滑3.軸承座應(yīng)清洗干凈后，檢查后無(wú)承puX裂紋，必要時(shí)可用煤油做滲漏試4.軸承座縱橫向水平度不大于住驗(yàn)0.05mm/m4.用水平僅校止軸承座水平度聯(lián)軸器鍵槽磨損后可在對(duì)稱位置上1.聯(lián)軸器表面應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔等缺聯(lián)重新開鍵槽陷；與軸配合采用H7/k6;兩半軸聯(lián)軸器之間間隙45mm器2.聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)不大于0.10mm如面跳動(dòng)不大于0.20mm軸1.軸承箱毛氈密封圈磨損應(yīng)更換1.嚴(yán)密/、漏油承2.檢查殼體與軸的密封間隙2.間隙12mm箱6試車與驗(yàn)收試車前的準(zhǔn)備工作清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做到工完，料盡、場(chǎng)地清，環(huán)境整潔無(wú)雜物所有儀表，聯(lián)鎖裝置及電氣設(shè)施均已檢修完畢，并已進(jìn)行調(diào)校，能保證 動(dòng)作靈敏可靠檢查各

13、連接部位緊固件是否緊固，裝配間隙是否符合要求（主要部位問 隙測(cè)量記錄）。檢查潤(rùn)滑油量、油質(zhì)是否符合要求。檢查各閥門是否靈活。電機(jī)單體試車，電流及各部溫升符合要求。確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向符合要求后與 風(fēng)機(jī)聯(lián)接。手動(dòng)盤車無(wú)阻滯現(xiàn)象和摩擦雜音。裝好安全防護(hù)罩與防護(hù)網(wǎng)。拆除盲板。試車空負(fù)荷試車a.盤車靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。b.瞬時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查有無(wú)異常聲響。c.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承溫開，機(jī)內(nèi)聲響及振動(dòng)是否正常。d.測(cè)量電機(jī)空載電流是否正常，并做好記錄。e.穩(wěn)定運(yùn)行15分鐘，無(wú)異常，則空試結(jié)束。負(fù)荷試車a.調(diào)節(jié)進(jìn)出口閥門緩慢的加負(fù)荷，嚴(yán)緊一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。b.在額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查風(fēng)壓、風(fēng)量、電流是否符合

14、要求。c.檢查軸承溫升是否正常。d.檢查風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲響，振動(dòng)和泄漏情況。e.持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。驗(yàn)收小修后的驗(yàn)收，由生產(chǎn)車間組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，大修后的驗(yàn)收由廠 設(shè)備管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員組成驗(yàn)收小組進(jìn)行。小修投入運(yùn)行一小時(shí)，大 修投入運(yùn)行四小時(shí)后即可驗(yàn)收。驗(yàn)收小組應(yīng)認(rèn)真審查鼓風(fēng)機(jī)的檢修，試車記錄，并按本規(guī)程設(shè)備完好標(biāo) 準(zhǔn)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行考核、驗(yàn)收合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，各類資料、驗(yàn)收記錄歸檔， 并移交生產(chǎn)使用。檢修要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，檢修項(xiàng)目完成率 100%遇有下列情況之一時(shí)不予驗(yàn)收：a.檢修項(xiàng)目沒有全部完成；b.檢修質(zhì)量不符合要求；c.交工資料不齊全，不準(zhǔn)確、書寫不潔；d.檢修后場(chǎng)

15、地不干凈；e.跑、冒、滴、漏未徹底清除；f.安全設(shè)施不完備。維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)本設(shè)備的一切維護(hù)檢修工作必須遵守國(guó)家頒布的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。凡參加本設(shè)備維護(hù)檢修人員除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守 本工種的安全技術(shù)規(guī)程。維護(hù)安全注意事項(xiàng)崗位操作人員要做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途） 會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）必須持證上崗。風(fēng)機(jī)進(jìn)口必須裝有安全網(wǎng)，聯(lián)軸器處安全罩牢固可靠。為防止風(fēng)機(jī)喘振，應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)口管加裝蝶閥。風(fēng)機(jī)進(jìn)口附近管道上要加裝防爆板。巡回檢查時(shí)應(yīng)避開進(jìn)風(fēng)口，添加潤(rùn)滑油時(shí)嚴(yán)防手中物件或身體觸及轉(zhuǎn)動(dòng) 部位。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位停車檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行開停車操作規(guī)程。切斷電源，掛上 禁動(dòng)牌，待風(fēng)機(jī)完全停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢查。必須認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度，注意風(fēng)機(jī)異常響聲檢修安全注意事項(xiàng)檢修前應(yīng)切斷電源，掛上禁動(dòng)牌。檢修前應(yīng)在風(fēng)機(jī)出口加裝盲板，防止煤氣倒流。檢修需要?jiǎng)踊饡r(shí)，要按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)，并備有必要的消防器材。拆裝起吊較重的