技術交底-拉索式點支幕墻的施工方案

1、工程項目技術交底記錄項目名稱拉索式點支幕墻的施工交底人接受交底人時 間|地點|項目部記錄交底主要內容：1、施工說明拉索式點連接全玻璃幕墻的施工與設計十分緊密，設計時必須預先考慮施工的步 驟，尤其必須預先規(guī)定好張拉預應力的步驟，實際施工時必須嚴格按照規(guī)定的步驟進行， 如果稍有改變，就有可能引起內力很大變化，會使支承結構嚴重超載，因此，施工人員 必須清楚設計人員的意圖。拉索式桁架的架設必須首先建立支承結構，把已經預拉并按準確長度準備好的索桁 架就位，調整到規(guī)定的初始位置并安上錨具初步固定，然后按固定的順序進行預應力張 拉，張拉預應力一般利用各種專門的千斤頂進行操作，易于控制張拉力的大小，張拉過 程

2、要隨時監(jiān)測索系的位置變化，必要時在征得設計人員同意后做適當調整，使整個拉索 式攔截全玻璃幕墻完成達到預定位置。為使預應力均勻分布，雙層索（承重索、穩(wěn)定索）要同時張拉，最理想方案全部預 應力分三個循環(huán)。第一個循環(huán)完成預應力的50%，第二、第三個循環(huán)各完成25%，三個循環(huán)張拉完成 達到100%的預應力，為使鋼爪支座標高的變化控制在盡量小的范圍，這種輪番張拉以 使張羅啊完成后，索的形狀基本不變。2、安裝施工流程：測量定位一支承結構制作安裝一所桁架安裝一索桁架張拉一不銹鋼駁接爪的安裝 及調整一玻璃安裝一板塊調節(jié)一緊固一注膠一清洗一竣工驗收3、幕墻的施工方法：3.1測量定位：按設計軸線及標高，分別測量屋

3、面（樓板）梁或支承鋼（砼）梁， 地錨（水平基礎梁）、各樓層鋼索水平撐桿的縱軸向軸線及標高，形成三維立體控制網， 從而滿足幕墻、支承結構、索桁架、鋼爪定位的要求。3.2施工人員學習領會設計要求，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。技術人員切實 做好技術交底工作，施工時并到現(xiàn)場檢查統(tǒng)一實況。3.3支承結構的安裝。在梁上（設計位置）設懸掛鋼索的錨墩，根據鋼索的空間位 置計算出各種角度后與鋼梁（其他梁）焊接成整體，此時應注意主梁在幕墻自重、鋼索 預應力等作用下產生的撓度，予以反變形預調。3.4地錨安裝：在地錨的預埋件上用螺栓固定20mm厚底板，然后將筋板焊接于底板 上形成倒T型連接件。3.5鋼索體系的安裝3

4、.5.1按照設計要求及訂購合同條款驗收鋼索，查驗合格證、質保書等;3.5.2根據鋼索的設計長度及在設計預應拉力作用下，鋼索延伸長度落料；3.5.3在地面按圖組裝單根索桁架，并初步固定連系桿；3.5.4制作索桁架的上索頭和下索頭；3.5.5將索桁架上索頭固定在錨墩上；3.5.6用千斤頂張拉鋼索并將下索頭與錨板用鋼銷連接；3.5.7依此安裝幕墻立面全部索桁架；3.5.8穿水平索，按設計位置調整連系桿的水平位置，并固定；3.6鋼索張拉，調節(jié)鋼索預應力值3.6.1鋼索張拉順序：承重索和穩(wěn)定索同時張拉。3.6.2鋼索張拉準備工作：a、在鋼索上安裝振動測試儀；b、準備張拉設備（千斤頂）和力矩扳手；c、準備

5、測試記錄本；d、明確鋼索預應力設計值。3.6.3鋼索張拉步驟：第一循環(huán)：按張拉順序用千斤頂施加張拉力，并調節(jié)絲桿，邊調節(jié)邊觀察力矩扳 手和振動測試儀數據，使鋼索預應力達設計值的50%。第二循環(huán)：按張拉順序用千斤頂施加張拉力，并調節(jié)絲桿，邊調節(jié)邊觀察立矩扳 手和振動測試儀數據，使鋼索預應力達設計值的75%。第三循環(huán)：按張拉順序用千斤頂施加張拉力，并調節(jié)絲桿，邊調節(jié)邊觀察立矩扳 手和振動測試儀數據，使鋼索預應力達設計值的100%。這種輪番張拉完成后，索的形狀 基本不變，從而使鋼爪支座標高的變化量較小。3.7安裝鋼爪安裝鋼爪時要注意十字鋼爪臂與水平成45。夾角，H型鋼爪主爪臂與水平成90。夾 角。3

6、.8檢測鋼爪裝完后，應按施工圖要求認真檢測鋼爪中心距、軸線水平度、整體平面度和垂 直度，若達不到規(guī)定的精度，要重新調整，直至滿足精度要求。3.9面板玻璃根據測量定位的結果和有關要求、規(guī)范，設計符合客觀實際的玻璃 板塊，按業(yè)主要求訂貨。玻璃進場后要按驗收程序組織驗收玻璃。玻璃安裝順序應按設 計位置、玻璃尺寸編號，自上而下安裝玻璃。玻璃接縫寬度順直及高低差符合要求。用 沉（?。╊^連接件與鋼爪固定連接，最后清理接縫并注膠。4、質量保證及措施4.1預埋件安裝質量4.1.1支承結構屋面樓板梁上的預埋件應重點檢測預埋標高。4.1.2地錨預埋件，應重點檢測標高以保證地錨底板面上的裝飾層厚度的要求， 并作必要

7、的拉拔實驗。4.2支承框架梁安裝質量4.2.1縱向主梁：檢測縱橫軸線位置，尤其應檢查上錨墩及地錨位置偏差，以保 證日后安裝所桁架的垂直精度及幕墻立面定位精度。4.2.2鋼索施加預應力將使梁產生撓曲，在控制主梁標高時，應予以反變形預調 控制，以保證幕墻安裝完成后，索桁架上端在同一水平位置上。4.3地錨的安裝質量4.3.1檢查其軸線位置及其與上錨墩間位置偏差，以保證索桁架的垂直精度及墻 體定位精度；4.3.2檢查地錨筋板孔的標高是否一致；4.3.3檢查地錨底板與預埋件、底板與筋板的焊接質量，有必要時并作探傷抽驗;4.3.4做好后置件的拉拔抽檢實驗。4.4鋼索的安裝質量4.4.1對鋼索原材料按國家標

8、準進行驗收，進行強度復查，并逐根進行外觀檢查;4.4.2對索頭的預緊應力及鋼索張拉后的延伸長度進行實驗檢測；4.4.3對索頭的制作質量進行檢查；4.4.4檢查索桁架的垂直度，水平連系桿的間距、標高、水平度；4.4.5索桁架安裝完成后，檢查索桁架整體平面度。4.5鋼爪的安裝質量，家產其緊固后的整體圓柱度及鋼爪坐標位置。4.6玻璃的安裝質量4.6.1對玻璃的材料質量進行檢查，出廠合格證、檢驗報告等；4.6.2對玻璃的加工尺寸、磨邊、安裝孔眼的位置偏差、精度及研磨質量檢查；4.6.3玻璃孤度及表面缺陷（如缺楞、掉角、劃痕等）檢查；4.6.4玻璃接縫寬度、順直、高低差等偏差檢測；4.6.5玻璃固定件的

9、緊固程度；4.6.6膠縫外觀檢查。5、索桁架點支玻璃幕墻施工質量允許偏差支承結構施工質量允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢查方法1預埋件標高10用激光水平儀或水平儀2預埋件位置偏差20經緯儀3上錨墩標高1.0用激光水平儀或水平儀4上錨墩位置偏差1.0用經緯儀5上錨墩角度15用激光經緯儀6地錨（箱板孔）標高1.0用激光水平儀或水平儀7地錨筋板位置偏差1.0用激光經緯儀索桁架施工質量允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢查方法1上固定點標高1.0用水平儀軸線位移1.0用經緯儀2上固定點標高1.0用水平儀軸線位移1.0用水平儀3索桁架垂直度HW10m1.0用經緯儀10mHW20m1.5用激光經緯儀2

10、0mHW40m2.0用激光經緯儀40mH2.0用激光經緯儀4兩桁架間對角線差HW10m1.5用鋼卷尺10mHW20m2.0用鋼卷尺20mHW40m3.0用鋼卷尺40mH4.5用鋼卷尺5索桁架跨 度LW 10m1.0用鋼卷尺10mLW20m1.5用鋼卷尺20mLW40m2.0用鋼卷尺40mL3.0用鋼卷尺6相鄰兩索桁架間距(上、下固定點處)1.0用鋼卷尺7連系 桿標高1.0用水平儀長度1.0用鋼卷尺鋼爪安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查方法1相鄰兩鋼爪套中心間距1.0用鋼卷尺2相鄰兩鋼爪套中心高差1.0用鋼板尺3相鄰三鋼爪水平度1.0用水平儀4相鄰兩索桁 H2m1.5用鋼卷尺5同一鋼爪兩孑水平偏差1.0用水平儀6爪臂與水平夾角偏差15角度尺玻璃面板安裝質量允許偏差序號項目允許偏差 (mm)檢查方法1相鄰兩玻璃面接縫高差1.0用深度尺2上、下兩塊玻璃接縫垂直偏差1.0水平儀3左右兩塊玻璃接縫水平偏差1.0水平儀4玻璃外表面垂直接縫偏 差HW20m3.0經緯儀H20m5.05玻璃外表面水平接縫偏差LW20m2.5激光水平儀L20m4.06膠縫寬度(與設計值比)1.5用卡尺