屋面工程危險源

1、 屋面工程危險源序 號過程活動危險源傷害類型1臨時用電 臨電施工組織設(shè)計未按要求由電氣技術(shù)人員編制，未經(jīng)審批實施，臨電工程沒有經(jīng)過驗收就投入使用 觸電2 電工未持證上崗 觸電3 安裝配電柜及電器裝置時未拉閘斷電(帶電作業(yè)) 觸電4 安裝、巡視、維修或拆除臨電設(shè)備和線路不是由電工完成 觸電5 未采用TNs接零保護系統(tǒng) 觸電6 未達到三級配電兩級保護 觸電7 在使用同一供電系統(tǒng)時，一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地 觸電8 保護接地、保護接零混亂或共存 觸電9 保護接零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式接頭 觸電10 保護零線未單獨敷設(shè)，并做它用 觸電1l 使用綠黃雙色線作負(fù)荷線 觸電12

2、 保護零線未按規(guī)定在配電線路做重復(fù)接地 觸電13 用電線路不規(guī)范，未按規(guī)定設(shè)漏電保護器 觸電14 電力變壓器的工作接地電阻41) 觸電15 重復(fù)接地裝置的接地電阻值10n 觸電 塔式起重機(含外用電梯、高大架子)的防雷沖擊接地電阻值30歐姆 觸電17 漏電保護裝置未經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督部門檢驗 觸電 18 開關(guān)箱無漏電保護器或漏電保護器失靈 觸電 19 固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定 觸電 20 用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼做接地體或垂直接地體 觸電21 閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，安裝不符合要求 觸電 22 配電箱的箱門內(nèi)無系統(tǒng)圖和開關(guān)電器未標(biāo)明用途，未設(shè)專人負(fù)責(zé) 觸

3、電23 電箱安裝位置不當(dāng)，周圍雜物多，沒有明顯的安全標(biāo)志 觸電24 電箱內(nèi)的電器和導(dǎo)線有帶電明露部分，相線使用端子板連接 觸電25 電箱未設(shè)總分路隔離開關(guān)、引出配電箱的回路未用單獨的分路開關(guān)控制 觸電26 電箱內(nèi)多路配電無標(biāo)記，引出線混亂 觸電27 電箱無門、無鎖、無防雨措施 觸電28 電箱內(nèi)有雜物 觸電29 配電線路的電線老化，破皮未包扎 觸電30 電纜過路無保護措施 觸電31 架空線路不符合要求 觸電 32 電纜架設(shè)或埋地不符合要求 觸電33 電纜絕緣破壞或不絕緣 觸電34 接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體(含電源線)連通的金屬物體 觸電序 號過程活動危險源傷害類型35臨時用電 電工不按規(guī)定程序

4、送電 觸電36 在潮濕場所不使用安全電壓 觸電37 36V安全電壓照明線路混亂和接頭處未用絕緣膠布包扎 觸電38 照明專用回路無漏電保護 觸電39 燈具金屬外殼未做接零保護 觸電40 手持照明燈未使用36V及以下電源供電 觸電41 在高壓架空輸電線下方或上方作業(yè)無保護措施 觸電42 電線桿埋設(shè)不規(guī)范 觸電43 電工不按規(guī)定佩戴勞動防護用品或勞動防護用品不符合要求 觸電44 用其他金屬代替熔絲 觸電45 變壓器裝卸不當(dāng) 觸電46 變壓器超負(fù)荷運轉(zhuǎn) 觸電47臨時用水 水管切割工人因疲勞作業(yè)誤操作 機械傷害48 采用砂輪切割機時無擋板，離易燃易爆物距離太近 火災(zāi)爆炸49 水管焊接中未使用電焊防護手套

5、、絕緣鞋、工作服，在潮濕處焊接未站在絕緣墊上操作 觸電50 高處固定水管時操作平臺無防護欄桿、無鋪板，未系安全帶，安全帶低掛高用 高處墜落51 操作工人安裝水管時工具未放在背袋 物體打擊52臨時設(shè)施 機械平整場地時未注意到作業(yè)區(qū)域有人 車輛傷害53 材料堆放場地不平或堆碼高度超過1.6m 坍塌54 安裝裝配式板房時作業(yè)工人未系安全帶 高處墜落55 作業(yè)工人徒手拋遞材料 物體打擊56 磚砌圍墻工人在上面直接行走或堆碼磚塊 坍塌57 施工未按安全操作規(guī)程執(zhí)行物體打擊觸電機械傷害58 施工區(qū)域未加設(shè)圍欄，無關(guān)人員人施工現(xiàn)場 物體打擊高處墜落59 臨時設(shè)施拆除隨意拋物 物體打擊機械傷害60機械設(shè)備攪拌

6、機 未設(shè)防護棚 物體打擊61 無操作平臺 機械傷害62 齒圈無防護罩 機械傷害63 鋼線繩斷絲、斷股超過規(guī)定 機械傷害64 清理機械時未切斷電源且無專人看護 機械傷害65 攪拌作業(yè)過程中，物件伸入滾筒中 機械傷害 66 清理衛(wèi)生時料斗未用固定勾掛好 機械傷害67物料提升機 安裝時無施工方案，方案未審批，現(xiàn)場無安全技術(shù)交底，工人未持證上崗，安裝單位無安裝資質(zhì) 物體打擊機械傷害高處墜落序 號過程活動危險源傷害類型68機械設(shè)備物料提升機 安裝人員未系安全帶、穿防滑鞋和緊身衣 高處墜落69 傳遞構(gòu)件時未用吊繩，構(gòu)件未掛穩(wěn)、系牢 物體打擊70 吊繩松股、斷股 物體打擊7l 扳手、螺釘?shù)任催M行裝桶作業(yè) 物

7、體打擊72 作業(yè)人員直接從架體上作業(yè) 高處墜落73 吊籠頂未設(shè)5cm厚防護板 物體打擊74 吊籠前后無安全門 高處墜落75 吊籠?？垦b置未起作用 高處墜落76 -出料平臺防護門無電氣聯(lián)鎖 高處墜落機械傷害77 平臺板未滿鋪、未鋪穩(wěn)、無防護欄 高處墜落物體打擊78 進料口無防護棚 物體打擊79 21m以下的提升架無纜風(fēng)繩、拉桿 坍塌80 纜風(fēng)繩直徑小于9.3mm，斷絲、斷股超過規(guī)定 坍塌81 纜風(fēng)繩繩卡個數(shù)小于3個，方向反向 坍塌82 21m以上提升架，未采用附墻固定，附墻無安全設(shè)計計算 坍塌83 卷筒鋼絲繩無防脫裝置 物體打擊84 提升機無上、下限位裝置 高處墜落85 配重下方無防護 物體打擊

8、86 架體四周無防護 高處墜落物體打擊87人貨電梯 安裝時無施工方案，方案未審批，現(xiàn)場無安全技術(shù)交底，工人未持證上崗，安裝單位無安裝資質(zhì)，操作人員未持證上崗 物體打擊機械傷害高處墜落88 安裝人員未系安全帶、穿防滑鞋和緊身衣 高處墜落89 無上、下限位裝置，限位裝置不可靠 高處墜落90 出料口無層間門，層間門設(shè)置不安全、規(guī)范 高處墜落物體打擊91 出料平臺板未滿鋪、未鋪穩(wěn)、無防護欄 高處墜落物體打擊92 進料口無防護棚 物體打擊93 連墻拉桿(附墻)距離超過9m 坍塌94 新機防墜安全器超過2年未檢定；舊機防墜安全器超過1年未檢定 高處墜落95 箱籠未設(shè)圍欄 物體打擊96 各種限位開關(guān)不全，不

9、起作用 高處墜落97 各種滾輪未經(jīng)常調(diào)整 高處墜落98塔吊安裝時無施工方案，方案未審批，現(xiàn)場無安全技術(shù)交底，工人未持證上崗，安裝單位無安裝資質(zhì)，司機、指揮及輔助人員未持證上崗 物體打擊機械傷害高處墜落99 安裝人員未系安全帶、防滑鞋、穿緊身衣 高處墜落序 號過程活動危險源傷害類型100機械設(shè)備塔吊 四限位(力矩、重量、回轉(zhuǎn)、小車行走)、二保險(吊鉤、鋼絲繩防脫)不齊全，失效 高處墜落物體打擊101 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓未經(jīng)常檢查 坍塌02 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓未采用高強螺栓 坍塌103 鋼絲繩斷絲、斷股 高處墜落104 各種保險裝置不齊全、不可靠 高處墜落105 加節(jié)時塔吊未掌握好平衡 坍塌106 各種限位開關(guān)不

10、齊全，失效 高處墜落107 加節(jié)時套架滾輪未按要求調(diào)整 坍塌高處墜落08材料準(zhǔn)備 作業(yè)工人未按要求進行有毒有害物質(zhì)的安全技術(shù)教育 中毒109 作業(yè)工人在搬運瀝青、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的原材料等有毒有害物資時未按要求正確穿戴工作服、配頭巾、戴防護鏡、防塵口罩、手套及帆布工作鞋等防護用品 中毒llO 瀝青卷材、SBS卷材等運輸時，超過4層 其他傷害111 瀝青卷材、SBS卷材及其他防水涂料在運輸時無防火措施 火災(zāi)112瀝青防水卷材貯存時無測溫控制措施，溫度超過45C且無滅火設(shè)施 火災(zāi)113 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的各種原料包裝有破損，運輸時未采用密措施 中毒114 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原料貯存地通風(fēng)不良，

11、附近有火源 中毒火災(zāi)115非焦油聚氨配酯A、B組分等防水材料運輸時未采用專用器具且無撞、防火措施 火災(zāi)爆炸116 防水材料未分類存放，無相關(guān)防曬、防雨、防火、防爆措施 火災(zāi)爆炸 17找坡層、找平層 操作工人進行砂、粉料烘烤及投料、攪拌時無防護措施 矽肺118 現(xiàn)場熬制瀝青、瑪碲脂、配制冷底子油和烘烤材料的鍋灶未遠(yuǎn)離建筑物和易燃材料30m以外 火災(zāi)119 未使用低硫無煙煤或其他潔凈燃料 其他傷害120 使用汽油和煤油等點火 火災(zāi)12l 熬制過程未注意控制瀝青鍋的容量和加熱溫度 燙傷122 在屋頂、簡易工棚和電氣線路下熬制瀝青、烘烤骨料和拌制瀝青砂漿 火災(zāi)123 熬制和混合拌制人員末穿戴防護衣、鞋

12、、帽、手套、護目鏡等 燙傷124 使用錫焊的容器裝運熱瀝青，裝運、存油量超出容器容量的23 灼燙125 熱瀝青垂直吊運時下方有人 灼燙、物體打擊126 熬制瀝青的鍋未加滅火蓋，附近未備有砂箱、泡沫滅火器等一般消防滅火設(shè)備 火災(zāi)127 屋面防水作業(yè)高度超過30m時，未配備有足夠揚程的消防水源和暢通的疏散通道 火災(zāi)其他傷害128 動火作業(yè)時未申請動火許可證，未配備有足夠的消防器材 火災(zāi)序 號過程活動危險源傷害類型129找坡層找平層 材料配制、密封嵌填，未穿戴防護衣、鞋、帽、手套、護目鏡等 中毒其他傷害130 使用溶劑型膠粘劑時，未戴防毒面罩 中毒131保溫層 涂料、汽油、柴油、溶劑等未分別用密封桶

13、包裝 火災(zāi)其他傷害132 材料貯放地、膠粘劑調(diào)制區(qū)域、冷粘貼施工作業(yè)區(qū)域有膠粘劑和稀釋劑揮發(fā)的氣體 火災(zāi)爆炸133 操作區(qū)有明火 火災(zāi)134 配制冷底子油時未掌握好溫度，用快揮發(fā)性溶劑做稀釋劑時，瀝青液溫度超過110；用慢揮發(fā)性溶劑時瀝青液溫度超過140C 火災(zāi)135 冷底子油配制位置有明火 火災(zāi)136 操作未遠(yuǎn)離火源，且在上風(fēng)向，距離未超過25m 火災(zāi)137 高聚物改性瀝青防水卷材熱熔粘貼操干亡中持槍人未注意噴槍位置，火焰方向和操作手勢 灼燙138噴槍頭與卷材面未保持200300ram距離，與基層未成30。45角 火災(zāi)139 火焰噴嘴直接對人 灼燙140 石油液化汽瓶與噴燈的燃?xì)饽z管長度超過

14、20m 中毒火災(zāi)14l 汽瓶臥放、倒放，立放不平穩(wěn)，作業(yè)中私自拆調(diào)減壓閥 爆炸142 瓶中液化氣體不多、壓力下降、噴槍火力不足時，未送去專門的換氣站換氣 中毒143 私自傾倒殘液和自行倒氣過罐 中毒144 用噴槍火焰加熱 爆炸145 夏天高溫天氣氣瓶沒有防曬措施 爆炸146 屋面坡度大于25。時，沒有使用牢固掛鉤、可隨時固定的移動板梯進行油氈瓦鋪設(shè)作業(yè) 高處墜落147 屋面檐口沒有搭設(shè)防護欄桿 高處墜落148 在大坡度屋面作業(yè)時工人未拴安全帶 高處墜落149防水層 患有皮膚病、氣管炎、心臟病、眼病、高血壓以及對其中某些化學(xué)物質(zhì)有過敏反應(yīng)者參加施工作業(yè) 其他傷害150 現(xiàn)場存放原材料的場地通風(fēng)不

15、好 中毒15l 存放原材料時未遠(yuǎn)離火源與熱源，與其他設(shè)施和工作區(qū)沒有一定的安全距離，沒有置備消防器材且有明火 火災(zāi)152 操作人員傾倒、鋪設(shè)松散保溫材料，背朝屋脊，并處在上風(fēng)向 中毒153 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料未按已確定的現(xiàn)場實際配合比例正確秤量，未先將甲組份中六種材料置于甲組料容器均勻混合，物料溫度未控制在25C左右 火災(zāi)爆炸154 發(fā)泡材料每次攪拌、灌注時未控制在12kg料的范圍內(nèi) 火災(zāi)155 施工現(xiàn)場沒有良好的通風(fēng)條件 中毒156 厚、大體積部位未采用適當(dāng)?shù)耐L(fēng)散熱措施 火災(zāi)157 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料配比時未嚴(yán)格控制配合中胺醚用量 火災(zāi)158 鋪貼硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料過程中，操作人員未戴防護

16、口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品 中毒序 號過程活動危險源傷害類型159防水層 操作工人當(dāng)班工作完畢未及時更換工作服并及時沖洗和清洗身體暴露部分 中毒160 熱(冷)瀝青膠結(jié)料(瑪蹄脂)、防水涂料等粘結(jié)粒料保護層時施工操作人員未穿戴好防護衣、鞋、手套、護目鏡等 中毒161 施工作業(yè)人員未穿軟底、防滑鞋 高處墜落162 無女兒墻的屋面沒有腳手架護欄，鋪貼人員在屋檐檐口站立，背朝屋檐檐口操作高處墜落163瓦屋面 預(yù)熱綠豆砂時，加熱地點未遠(yuǎn)離防水作業(yè)面25m以上 火災(zāi)164 波形瓦堆放場地不平整或堆碼高度超過1.6m 坍塌165 吊運波形瓦時固定不牢固 物體打擊166 工人未系安全帶 高處墜落167 屋面檐口沒有搭設(shè)1.2m高防護欄桿及滿掛安全網(wǎng) 高處墜落168 作業(yè)人員在切割波形瓦及鉆孔過程，沒有戴好防護口罩 塵肺169 鋪設(shè)波形瓦時腳手板未固定牢靠 高處墜落170 作業(yè)工人在未固定的波形瓦屋面行走 高處墜落1