2022年電動(dòng)單梁起重機(jī)維修施工方案

1、第10頁共10頁2022年電動(dòng)單梁起重機(jī)維修施工方案一、工程概述：1、貴公司的電動(dòng)單梁起重機(jī)_臺(tái)，根據(jù)使用的磨損情況，需維護(hù)、修理、保養(yǎng)。2、工程特點(diǎn)；由于起重機(jī)屬于特殊設(shè)備安裝維修，必須由持有安裝維修許可證的單位承擔(dān)安裝維修工作。由持有該項(xiàng)目操作上崗證的施工人員進(jìn)行施工。施工過程中，嚴(yán)格遵守各有關(guān)安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全管理。3、主要維修項(xiàng)目：3T電動(dòng)單梁起重起主梁、端梁、電器、傳動(dòng)部分、電動(dòng)葫蘆、5T電動(dòng)葫蘆。二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立：姓名職務(wù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理工程項(xiàng)目施工組織、內(nèi)外協(xié)調(diào)技術(shù)主管負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、質(zhì)量施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工進(jìn)度及勞動(dòng)安排安全員負(fù)責(zé)施工安全三、施工準(zhǔn)備工作：1、熟悉施工圖紙及

2、技術(shù)資料，勘察施工現(xiàn)場環(huán)境。編制施工方案及安全防護(hù)措施。2、在施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)安全柵欄，以確保施工安全。3、編制施工圖預(yù)算、制定各種勞動(dòng)力、主副材料及施工機(jī)具、施工程序。4、施工程序：搭設(shè)腳手架修理調(diào)試空負(fù)荷試車重負(fù)荷試車靜負(fù)荷試驗(yàn)辦理交工驗(yàn)收。五、勞動(dòng)力計(jì)劃：電工一人機(jī)械工一人起重工一人六、主要施工機(jī)具計(jì)劃：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1升降平臺(tái)1T臺(tái)12手拉葫蘆2T臺(tái)43電焊機(jī)Bx-_臺(tái)44電工用具套1七、主要部分工程施工方法：1、主梁部分：檢查主梁上拱度應(yīng)為(1/100-1.4/1000)。最大上拱度應(yīng)位于跨度中部，S/10范圍內(nèi)。檢查結(jié)果如超出范圍，應(yīng)用火炎矯正法達(dá)到正常范圍內(nèi)。2、端

3、梁部分：以車輪的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)得的對(duì)角線差(E1-E2)5mm。測(cè)得結(jié)果如超出以上范圍，應(yīng)松動(dòng)主梁與端梁的連接螺栓，調(diào)整符合以上標(biāo)準(zhǔn)，在將螺栓擰緊。3、鋼絲繩檢修：對(duì)起重用鋼絲繩進(jìn)行檢查，如有斷股、磨損，視其情況進(jìn)行加固或更換。4、機(jī)械傳動(dòng)部分：參照說明書卸下減速機(jī)，按順序打開減速機(jī)蓋，檢查內(nèi)部各部件。如有更換，按順序拆下并更換新件，再按拆卸的反方向裝好，把固定螺栓擰緊，加油。檢查車輪：參照說明書把車輪拆下檢查軸承有無損壞、車輪有無裂痕、磨損程序是否超出正常使用范圍值。如需更換新件，拆卸后按反方向裝好，把螺栓擰緊。5、電器部分：檢查電纜有無裸露、老化。如需要換新的，按原型號(hào)、原位置裝好。檢查電器箱：

4、保護(hù)開關(guān)等電器原件活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活。如有損傷、松動(dòng)或卡住，應(yīng)予以清除，或更換新件。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、電阻器的絕緣電阻。如低于0.5m，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。6、電動(dòng)葫蘆起升部分：用手拉葫蘆按安裝方法的反方向把電動(dòng)葫蘆卸于地面或升降平臺(tái)上。參照電動(dòng)葫蘆分解說明書把電動(dòng)葫蘆拆開進(jìn)行清理，檢查各部件有否有損壞、裂痕，如需更換，按要求進(jìn)行更換。安裝好后，按拆卸的反方向裝好，變速箱內(nèi)加油。用吊裝工具把電動(dòng)葫蘆按拆卸的反方向安裝在主梁。7、各安裝裝置(安全連鎖)報(bào)警訊號(hào)等試驗(yàn)均應(yīng)正確、靈敏、可靠。8、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括運(yùn)行前的檢查。空負(fù)荷試動(dòng)轉(zhuǎn)靜負(fù)荷試動(dòng)轉(zhuǎn)和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。若上一步驟未合格之前不得進(jìn)行下一

5、步驟的試動(dòng)轉(zhuǎn)。9、起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：(1)分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有卡軌現(xiàn)象，各制動(dòng)功能準(zhǔn)確，限制開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。(2)當(dāng)?shù)蹉^放至最底位置時(shí)，卷筒之鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)小于工圈(固定圈除外)。(3)起重機(jī)防碰撞，緩沖器裝置應(yīng)工作可靠。10、起重機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：(1)升降部分應(yīng)動(dòng)作_次。升至開關(guān)時(shí)，限開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。(2)大車應(yīng)左右運(yùn)行_次。不應(yīng)有卡軌、跳軌、跑偏等現(xiàn)象，限位開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。11、起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)：(1)起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。(2)起重機(jī)應(yīng)停在廠房柱子處。(3)將小車停在橋梁的跨中處。逐漸的加負(fù)荷做起升試運(yùn)轉(zhuǎn)

6、，直至加勁定額負(fù)荷后，使小車在橋梁上，全行程往返數(shù)次，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象。卸去負(fù)荷后橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象。(4)無沖擊地起升定額起重量的1.25倍的負(fù)荷。起升至離地面高度為100-200mm處懸吊停留10分鐘。然后卸去負(fù)荷，將小車開到端頭處，檢查起重機(jī)橋梁的金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動(dòng)等缺陷。12、各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行，起重量應(yīng)為預(yù)定起重量的1.1倍，累計(jì)起重及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于_小時(shí)。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠。安全保護(hù)連鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。八、施工質(zhì)量保證措施：1、建立符合該工程的質(zhì)量保證體系。委派專職、專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)、施工

7、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的各專業(yè)技術(shù)人員參與施工。2、嚴(yán)格檢查進(jìn)場材料、零配件的質(zhì)量，杜絕使用不合格的產(chǎn)品。3、每道工序在轉(zhuǎn)入下道工序前，必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員及建設(shè)單位現(xiàn)場代表檢驗(yàn)合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序。4、維修安裝要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、說明書、技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范操作。九、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備以下條件：(1)設(shè)備全部維修安裝完畢，并檢查、測(cè)量、調(diào)試合格，符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。(2)參加運(yùn)輸人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)要求，并應(yīng)掌握操作規(guī)格及運(yùn)行操作。(3)設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得有障礙物或噪音較大的作業(yè)。(4)電器控制系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)的完成。(5)潤滑、液壓系統(tǒng)的檢查和調(diào)試。(

8、6)制動(dòng)器動(dòng)作系統(tǒng)調(diào)整完成后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后將螺栓擰緊。十、工程驗(yàn)收：1、起重機(jī)安裝維修工程完工，經(jīng)空負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后辦理移交驗(yàn)收。2、工程驗(yàn)收應(yīng)有建設(shè)單位有關(guān)人員、技術(shù)監(jiān)督、部門工作人員和施工單位有關(guān)人員參加并辦理驗(yàn)收手續(xù)。十一、文明施工安全保護(hù)措施：1、嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動(dòng)安全條例。2、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織方案，嚴(yán)格開好施工班前會(huì)，交代安全注意事項(xiàng)、明確任務(wù)、施工方法和質(zhì)量要求，施工過程中對(duì)施工進(jìn)行安全大檢查，清除事故隱患。3、施工人員要配戴齊全安全勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用安全帶，凡是發(fā)現(xiàn)違章者，立即停止其工作。4、切除廠房上部所有供電電

9、源，并掛“嚴(yán)禁合閘”、“正確施工”警示牌，待施工完成后恢復(fù)。5、正常運(yùn)行，并有明顯安全警示標(biāo)語，并有專人警戒，禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、高空作業(yè)必須戴好安全帶，臨時(shí)用電須符合安全用電規(guī)定，確保施工安全。7、使用梯子時(shí)要選擇無裂紋、破損的梯子。梯子下面要牢固，梯子不夠高度時(shí)，嚴(yán)禁在梯子下面加設(shè)物品增高。梯子上方要固定牢固后才能上人作業(yè)。8、現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護(hù)。9、氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國家規(guī)定擺放使用。10、電氣安裝維修須嚴(yán)格按照國家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11、必須設(shè)有專職或兼職安全人員。12、必須按安全要求保證安全施工。電動(dòng)單梁起重機(jī)高壓改低壓

10、修改方案1、將電動(dòng)葫蘆控制箱和大車控制箱電纜線(3_42+3_1.52)拆掉、換上(3_42+5_1.52)電纜線，按規(guī)范接好。2、把電動(dòng)葫蘆控制箱和大車控制箱內(nèi)的高壓(380V)交流接觸器(CJx23201_1、2501_2、1801_2、1201_2)拆掉，換上低壓(36V)的交流接觸器，(CJx23201_1、2501_2、1801_2、1201_2)加變壓器KB100VA、380V變36V_個(gè)、按電工安裝規(guī)范裝好。3、電線、電器元件安裝完畢后進(jìn)行運(yùn)行、調(diào)試。(1)按動(dòng)手柄按鈕使各部電器元件張閉靈活，線頭固定螺絲處擰緊不打火。(2)各安全保護(hù)開關(guān)靈活、可靠。(3)在電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)，使電纜

11、線運(yùn)行順利，無卡住現(xiàn)象。(4)手柄控制按鈕使用準(zhǔn)確、靈活。2022年電動(dòng)單梁起重機(jī)維修施工方案（二）1、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；2、中華人民共和國高處吊籃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB19155-_；3、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；二、施工準(zhǔn)備：1、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。要求現(xiàn)場預(yù)備380V電源。根據(jù)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備，開工前組織準(zhǔn)備好吊籃機(jī)具裝置運(yùn)至現(xiàn)場，組織現(xiàn)場安裝、搬運(yùn)人員。2、人員準(zhǔn)備2.1操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過三人，必須系好安全帶。2.2操作人員必須身體健康，_歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。2.3操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。2.4操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋

12、上吊籃。2.5操作人員必須熟知吊籃使用說明書。2.6嚴(yán)禁操作人員違章操作。_人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。三、安裝方案：根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)形式，將工作鋼絲繩垂下，保證電動(dòng)吊籃達(dá)到最大覆蓋面，保證吊籃覆蓋面積達(dá)到指定位置。懸掛機(jī)構(gòu)的安裝，要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進(jìn)行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作?？紤]到本工程吊籃用量，還應(yīng)按如下程序進(jìn)行吊籃操作和施工：1.將工作平臺(tái)落地平穩(wěn)放置；2.將吊籃鋼絲繩從提升機(jī)及安全鎖內(nèi)退出；3.吊籃如需重新拼接、拆裝時(shí)，在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志。樓頂與地面指揮要保持良好的聯(lián)絡(luò)，例如對(duì)講機(jī)等通信設(shè)備，移

13、位前，吊籃工作臺(tái)必須放置地面，保證平臺(tái)工作人員撤離平臺(tái)，并通知全部作業(yè)人員，確保工作移位人員必須戴好安全帶、安全帽，嚴(yán)禁違規(guī)操作。四、電動(dòng)吊籃的安裝和拆除：1、吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后：安排好工作人員進(jìn)行工作平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)安裝工作。2、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：(1)將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。(2)將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。(3)裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。3、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：(1)將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。(2)將安全鎖安裝在

14、安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè))。(3)擰下安全鎖上的螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。(4)將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。(5)各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。4、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止

15、穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。5、鋼絲繩下端的處理：把約10公斤的重物固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)搖擺以及在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將任意體積小的重物(如磚塊)在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用鐵絲緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。6、安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須在可靠位置垂下一根獨(dú)立的安全繩，與電動(dòng)吊籃所有機(jī)構(gòu)完全分離，保證安全繩必須連接牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。7、通電、檢查：(1)通電前檢查：電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，確認(rèn)安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。以上安裝具體細(xì)節(jié)，可按照使用說明書實(shí)施。日常安全檢查維護(hù)及保養(yǎng)：1、每工作二周后或停用一個(gè)月后啟用時(shí)對(duì)鋼絲繩的腐蝕、磨