管工(技師.高級技師)資源-董平 第三章

1、管工(技師、高級技師)董平 主編第三章管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收與事故處理 掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收的相關(guān)內(nèi)容，并能編寫驗(yàn)收報(bào)告以及質(zhì)量的故障分析處理能力。第三章 管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收與事故處理一、工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)1)國家公布建設(shè)安裝工程質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：GB 503002001 ?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB 502422002?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 501841993?工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?GB 502351997?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 502361998?現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告GB 502

2、611996?自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 502731998?工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?2)上級部門頒發(fā)的技術(shù)規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)等。3)工程設(shè)計(jì)施工圖樣、施工說明書、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件。4)中間檢查的驗(yàn)收記錄和施工過程記錄。5) 施工中主要材料的質(zhì)量證明和有關(guān)材料的試驗(yàn)報(bào)告資料等。二、工程質(zhì)量工程驗(yàn)收的劃分第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告單位工程的劃分應(yīng)按以下原那么確定：1)具備獨(dú)立施工條件并能形成獨(dú)立使用功能的建筑物及構(gòu)筑物為一個(gè)單位工程。2)建筑規(guī)模較大的單位工程，可將其能形成獨(dú)立使用功能的局部為一個(gè)子單位工程。具有獨(dú)立施工條件和形成獨(dú)立使用功能，是單位(子單位)工程劃分的兩

3、個(gè)根本要求。分部工程的劃分應(yīng)按以下原那么確定：1.單位工程的劃分2.分部工程的劃分第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告二、工程質(zhì)量工程驗(yàn)收的劃分1)分部工程的劃分應(yīng)按專業(yè)性質(zhì)、建筑部位確定。2)當(dāng)分部工程較大或較復(fù)雜時(shí)，可按材料種類、施工特點(diǎn)、施工程序、專業(yè)系統(tǒng)及類別等劃分為假設(shè)干子分部工程。建筑工程中分部工程的劃分，考慮了開展和特點(diǎn)以及材料、設(shè)備、施工工藝的較大差異，便于施工和驗(yàn)收，增設(shè)了建筑幕墻分部(子分部)工程，同時(shí)電氣安裝中將強(qiáng)電與弱電(自動(dòng)控制)分開成為兩個(gè)分部工程。1)分項(xiàng)工程應(yīng)按主要工種、材料、施工工藝、設(shè)備類別等進(jìn)行劃分。3.分項(xiàng)工程的劃分第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告2)分

4、項(xiàng)工程中由一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批組成，檢驗(yàn)批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗(yàn)收需要。局部管道安裝工程的分部工程、分項(xiàng)工程的劃分見表31。分項(xiàng)工程可由一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批組成，檢驗(yàn)批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗(yàn)收需要，按樓層、施工段、變形縫等進(jìn)行劃分。4.檢驗(yàn)批的劃分第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告三、工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收(1)檢驗(yàn)批的質(zhì)量合格條件1) 主控工程和一般工程的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。2) 具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。檢驗(yàn)批雖然是工程驗(yàn)收的最小單元，但它是分項(xiàng)工程乃至整個(gè)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收的根底。1.檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-1安裝工程分部工程、分項(xiàng)工程的

5、劃分第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-1安裝工程分部工程、分項(xiàng)工程的劃分第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-1安裝工程分部工程、分項(xiàng)工程的劃分第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告(2)檢驗(yàn)批按規(guī)定驗(yàn)收1)資料檢查主要是檢查從原材料進(jìn)場到檢驗(yàn)批驗(yàn)收的各施工工序的操作依據(jù)、質(zhì)量檢查情況以及控制質(zhì)量的各項(xiàng)管理制度等。2)主控工程和一般工程。檢驗(yàn)批的合格質(zhì)量主要取決于對主控工程和一般工程的檢驗(yàn)結(jié)果。表3-2檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告(1)分項(xiàng)工程質(zhì)量合格條件1)分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。2)分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。分項(xiàng)工程的驗(yàn)收在檢

6、驗(yàn)批的根底上進(jìn)行。(2)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收，并按表3-3記錄。2.分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-3分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-3分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告(1)分部工程質(zhì)量合格條件1)分部(子分部)工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。2)質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3)管道和設(shè)備安裝等分部工程有關(guān)平安及功能的檢驗(yàn)和抽樣檢測結(jié)果，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4)觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。分部工程的驗(yàn)收在其所含各分項(xiàng)工程驗(yàn)收的根底上進(jìn)行。3.分

7、部工程質(zhì)量驗(yàn)收第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告(2)分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄分部(子分部)工程質(zhì)量，應(yīng)由總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位工程專業(yè)負(fù)責(zé)人)組織施工工程經(jīng)理和有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，并按表3-4記錄。(1)單位工程質(zhì)量合格條件1)單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質(zhì)量應(yīng)驗(yàn)收合格。2)質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3)單位(子單位)工程所含分部工程有關(guān)平安和功能的檢驗(yàn)資料應(yīng)完整。4.單位工程質(zhì)量驗(yàn)收第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告4)主要功能工程的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5)觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。單位工程質(zhì)量驗(yàn)收也稱質(zhì)量竣工驗(yàn)收，是建筑工程投入使用前的

8、最后一次驗(yàn)收，也是最重要的一次驗(yàn)收。(2)單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄表3-5為單位工程質(zhì)量驗(yàn)收竣工記錄表；單位(子單位)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按表3-6記錄。表35驗(yàn)收記錄由施工單位填寫，驗(yàn)收結(jié)論由監(jiān)理(建設(shè))單位填寫。第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-4分部(子分部)工程驗(yàn)收記錄第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-4分部(子分部)工程驗(yàn)收記錄第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-5單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-5單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-6單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料核查記錄第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)

9、收及驗(yàn)收報(bào)告表3-6單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料核查記錄第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-7單位(子單位)工程平安和功能檢驗(yàn)資料第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-7單位(子單位)工程平安和功能檢驗(yàn)資料第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-8單位工程觀感質(zhì)量檢查記錄第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-8單位工程觀感質(zhì)量檢查記錄第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告四、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的程序和組織檢驗(yàn)批由專業(yè)監(jiān)理工程師組織工程專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員等進(jìn)行驗(yàn)收；分項(xiàng)工程由專業(yè)監(jiān)理工程師組織工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。1.檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程的驗(yàn)收程序與組織2.分部工程的驗(yàn)收程序與組織第一節(jié)

10、管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位工程負(fù)責(zé)人)組織施工單位工程負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收；由于地基根底、主體結(jié)構(gòu)技術(shù)性能要求嚴(yán)格，技術(shù)性強(qiáng)，關(guān)系到整個(gè)工程的平安，因此規(guī)定與地基根底、主體結(jié)構(gòu)分部工程相關(guān)的勘察、設(shè)計(jì)單位工程工程負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人也應(yīng)參加相關(guān)分部工程驗(yàn)收。3.單位(子單位)工程的驗(yàn)收程序與組織第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告(1)竣工初驗(yàn)收的程序當(dāng)單位工程到達(dá)竣工驗(yàn)收條件后，施工單位應(yīng)在自查、自評工作完成后，填寫工程竣工報(bào)驗(yàn)單，并將全部竣工資料報(bào)送工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)，申請竣工驗(yàn)收。經(jīng)工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)對竣工資料及實(shí)物全面檢查、驗(yàn)收合

11、格后，由總監(jiān)理工程師簽署工程竣工報(bào)驗(yàn)單，并向建設(shè)單位提出質(zhì)量評估報(bào)告。(2)正式驗(yàn)收建設(shè)單位收到工程驗(yàn)收報(bào)告后，應(yīng)由建設(shè)單位(工程)負(fù)責(zé)人組織施工(含分包單位)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位(工程)負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位(子單位)工程驗(yàn)收。建設(shè)工程竣工驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)具備以下條件：第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告1)完成建設(shè)工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容。2)有完整的技術(shù)檔案和施工管理資料。3)有工程使用的主要建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。4)有勘察、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理等單位分別簽署的質(zhì)量合格文件。5)有施工單位簽署的工程保修書。各項(xiàng)驗(yàn)收程序關(guān)系對照見表39。第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-9各項(xiàng)驗(yàn)

12、收程序關(guān)系對照表第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-9各項(xiàng)驗(yàn)收程序關(guān)系對照表第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告表3-9各項(xiàng)驗(yàn)收程序關(guān)系對照表第一節(jié)管道工程質(zhì)量的驗(yàn)收及驗(yàn)收報(bào)告一、管道系統(tǒng)一般質(zhì)量故障的分析及處理(1)管道堵塞的主要現(xiàn)象當(dāng)管道系統(tǒng)通入介質(zhì)后，有的地方有介質(zhì)，有的地方無介質(zhì)。(2)管道堵塞形成的原因分析1)在安裝前沒有很好地清理管道內(nèi)雜物，或者在焊接時(shí)焊渣或氧化皮落入管內(nèi)，通入介質(zhì)后被介質(zhì)攜帶到彎頭、三通、變徑管或閥門等局部阻力大的地方被集中在一起，形成局部堵塞或者被完全堵死。2)管道系統(tǒng)中的閥件組裝不合格，使用時(shí)閥芯被掉入閥座不能被提起來，雖然閥件外表呈開啟狀態(tài)，實(shí)際因閥芯未

13、提起使管道局部被堵塞。1.堵塞第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理3)管道系統(tǒng)吹掃、沖洗不徹底，一些污物未被排出，集中起來也能堵塞管道。4)有些特殊介質(zhì)管道試運(yùn)時(shí)沒有按要求處理，也能造成堵塞。5)由于管道系統(tǒng)局部設(shè)置不合理，也會(huì)形成氣堵或水堵。(3)排除故障的方法當(dāng)管道系統(tǒng)發(fā)生堵塞故障后，要仔細(xì)分析可能發(fā)生堵塞的部位，準(zhǔn)確判定后，根據(jù)堵塞部位的不同采取不同的處理方法。第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理在處理堵塞故障時(shí)，如是支管堵塞，可局部停止試運(yùn)；如堵塞發(fā)生在主管上，那么應(yīng)放掉介質(zhì)，待疏通后重新輸入介質(zhì)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。(1)滲漏的主要現(xiàn)象1)管道系統(tǒng)中局部有滲水、滴水現(xiàn)象，如供水管道和熱水采暖中的閥門

14、、螺紋聯(lián)接、法蘭聯(lián)接處等容易發(fā)生。2.滲漏第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理2)管道系統(tǒng)有氣體逸出，如氧氣管道、蒸汽管道、壓縮空氣管道等，當(dāng)滲漏較嚴(yán)重時(shí)在滲漏處常伴有吱吱的響聲；有些氣體還可聞到異味，如氨氣管道、乙炔管道、煤氣或天然氣管道等。(2)滲漏形成原因分析1)管道系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)發(fā)生滲漏，多屬于管道進(jìn)行試壓時(shí)不徹底所致，或雖然試壓合格，但管道系統(tǒng)停放時(shí)間比較長、管道發(fā)生變化所致。2)因管道及附件產(chǎn)品質(zhì)量不合格，螺紋加工有缺陷或焊縫中有氣孔、夾渣、裂紋等所致。第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理(3)排除滲漏故障的方法對滲漏故障的處理，應(yīng)根據(jù)滲漏部位和管內(nèi)介質(zhì)的不同而異，可分別采用緊固、補(bǔ)焊、

15、添加填料或更換填料、墊料等方法。1)對于供水、供熱管道，當(dāng)滲漏不大時(shí)，可采取降壓補(bǔ)焊或填加填料等方法；當(dāng)滲漏較嚴(yán)重時(shí)，可將水放掉或停汽后再進(jìn)行補(bǔ)焊或添加填料。2)對于易燃、易爆性介質(zhì)的管道，如氧氣、煤氣、天然氣管道等發(fā)生滲漏故障時(shí)，必須停氣后放掉系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)，并經(jīng)吹洗合格前方能進(jìn)行補(bǔ)焊。3.管道變形第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理(1)管道變形的主要現(xiàn)象管道變形是指管道系統(tǒng)通入介質(zhì)后，使某局部管道改變了原來安裝時(shí)的形狀、坐標(biāo)和標(biāo)高位置，嚴(yán)重者可使管道產(chǎn)生斷裂。(2)形成管道變形的原因分析1)管道在焊接對口處存在有內(nèi)應(yīng)力時(shí)，當(dāng)溫度或壓力變化，該局部就產(chǎn)生變形。2)管道安裝后，未按設(shè)計(jì)要求的位置

16、安裝固定支架或滑動(dòng)支架，當(dāng)溫度或壓力發(fā)生變化時(shí)，造成管道位移而產(chǎn)生變形。3)熱力管道的補(bǔ)償器安裝不合理或安裝時(shí)未做預(yù)拉伸，通入介質(zhì)后擔(dān)負(fù)不了膨脹量，會(huì)造成管道變形。第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理4)熱力管道系統(tǒng)布置的疏水器安裝位置不合理，管道安裝坡度不正確，導(dǎo)致管內(nèi)積存冷凝水，當(dāng)通汽后管內(nèi)會(huì)形成水擊，導(dǎo)致管道發(fā)生變形。5)熱力管道在正式運(yùn)轉(zhuǎn)前沒有進(jìn)行充分的暖管過程，通入介質(zhì)使管道溫度突然升高，造成管道發(fā)生變形。6)管道本身設(shè)計(jì)強(qiáng)度較低，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)暫時(shí)的壓力超過設(shè)計(jì)極限壓力，也會(huì)使管道發(fā)生變形。(3)排除管道變形的方法第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理1)管道試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生較小或輕微變形，可繼續(xù)

17、運(yùn)行，待試運(yùn)行結(jié)束后再進(jìn)行處理；對較大、較明顯的變形，可能造成斷裂或滲漏等危險(xiǎn)，應(yīng)立即停止試運(yùn)行進(jìn)行徹底的處理。2)處理管道變形的方法，應(yīng)根據(jù)具體情況而采取不同的措施。第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理二、采暖管道系統(tǒng)質(zhì)量故障的分析及處理(1)散熱器不熱可能是散熱器內(nèi)存有空氣，或者是疏水器失靈，凝結(jié)水排出不暢。(2)系統(tǒng)末端散熱器不熱其原因可能是末端存有空氣，應(yīng)放掉空氣，或由于系統(tǒng)各環(huán)路壓力不平衡造成，要對立管上的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。(3)發(fā)生水擊現(xiàn)象可能是水平管道不平直有凹陷，或坡向、坡度有問題，凝結(jié)水排泄不暢。(4)系統(tǒng)跑汽漏水可能是管道連接不合格，或是熱膨脹問題沒有解決好，或是送汽時(shí)閥門開得過

18、急。1.蒸汽采暖管道系統(tǒng)質(zhì)量故障的分析及處理2.熱水采暖管道系統(tǒng)質(zhì)量故障的分析及處理第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理(1)垂直熱力失調(diào)多層建筑雙管上供式熱水采暖系統(tǒng)，上層散熱器過熱，下層散熱器不熱，即所謂垂直熱力失調(diào)。(2)水平熱力失調(diào)異程式系統(tǒng)，末端散熱器不熱，即所謂水平熱力失調(diào)。(3)下供式系統(tǒng)上層散熱器不熱可能有兩種原因：一是上層散熱器中存有空氣，應(yīng)予排除；二是系統(tǒng)充水不滿，上層散熱器缺水，那么應(yīng)補(bǔ)充水至規(guī)定水位。(1)管道堵塞用手觸摸管道外表，有明顯溫差的管段，即為管道堵塞之處。3.局部散熱器不熱的原因及其排除方法第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理(2)閥門失靈如屬閥心脫落堵塞管道，

19、應(yīng)檢修或更換閥門。(3)集氣罐集氣太多應(yīng)翻開放氣管放掉空氣；假設(shè)集氣罐安裝位置不正確，使系統(tǒng)內(nèi)空氣不能順利排出而造成氣塞，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)糾正。(4)干營敷設(shè)坡度不夠或倒坡、坡度不均勻支管倒坡，散熱器存有空氣出不去。(5)室內(nèi)系統(tǒng)與室外系統(tǒng)的供水和回水管互相接反發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)改正。1)熱負(fù)荷小，循環(huán)水量大。4.回水溫度過高的原因及解決方法第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理2)用戶入口處供、回水管間連接的循環(huán)管上閥門未關(guān)或關(guān)閉不嚴(yán)，那么應(yīng)關(guān)嚴(yán)。3)鍋爐供水溫度過高。1)鍋爐供水溫度低；應(yīng)提高供水溫度。2)循環(huán)水量小，熱負(fù)荷大；要開大供水管閥門，消除管道堵塞現(xiàn)象。3)室外管網(wǎng)漏水，系統(tǒng)補(bǔ)水量大；要尋找漏水原

20、因，及時(shí)修復(fù)。4)室外管網(wǎng)熱損失大。5.回水溫度過低的原因及解決方法*三、壓縮空氣管道質(zhì)量故障的分析及處理(見表3-10)第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理表3-10壓縮空氣管道產(chǎn)生故障的原因及處理方法第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理表3-10壓縮空氣管道產(chǎn)生故障的原因及處理方法第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理表3-10壓縮空氣管道產(chǎn)生故障的原因及處理方法第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理表3-10壓縮空氣管道產(chǎn)生故障的原因及處理方法第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理表3-10壓縮空氣管道產(chǎn)生故障的原因及處理方法第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理*四、鍋爐房管道系統(tǒng)質(zhì)量故障的分析及處理*五

21、、制冷系統(tǒng)滲漏和堵塞質(zhì)量故障的分析及處理1.制冷系統(tǒng)的滲漏第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理制冷系統(tǒng)經(jīng)過長期運(yùn)行以后，由于某項(xiàng)操作不慎、閥門管材質(zhì)量不好及維護(hù)不及時(shí)、安裝時(shí)質(zhì)量不符合要求等，都容易造成管路及設(shè)備滲漏。表3-11制冷系統(tǒng)滲漏原因、防止措施及處理方法第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理由于管道或管路附件堵塞，使制冷工質(zhì)不能循環(huán)，從而使制冷系統(tǒng)局部或全部不能正常工作。表3-12制冷系統(tǒng)堵塞原因及處理方法2.制冷系統(tǒng)堵塞第二節(jié)管道工程質(zhì)量故障的分析與處理一、管道工程質(zhì)量問題的原因建設(shè)程序是工程工程建設(shè)過程及其客觀規(guī)律的反映，不按建設(shè)程序辦事，例如，不經(jīng)可行性分析，未搞清地質(zhì)情況就倉促開工

22、；邊設(shè)計(jì)邊施工；無圖施工，任意修改設(shè)計(jì)；工程竣工未交付使用或試運(yùn)轉(zhuǎn)等，常是導(dǎo)致工程質(zhì)量問題的重要原因。未認(rèn)真進(jìn)行地質(zhì)勘察。1.違背建設(shè)程序2.工程地質(zhì)勘察失真3.設(shè)計(jì)計(jì)算過失第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理設(shè)計(jì)考慮不周，結(jié)構(gòu)方案不合理，計(jì)算簡圖與實(shí)際情況不符，盲目套用圖樣或靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，以及設(shè)計(jì)有疏忽和遺漏等多種質(zhì)量問題。管道閥門、配件等在施工過程中不做檢查和必要的檢驗(yàn)或試驗(yàn)，將不合格材料和配件使用在管道工程之中，從而產(chǎn)生質(zhì)量問題。不按圖施工或未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意擅自修改設(shè)計(jì)。4.施工材料及配件不合格5.施工與管理問題不到位6.自然環(huán)境因素第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理空氣溫度、濕度、

23、暴雨、大風(fēng)、洪水、雷電、曝曬和浪潮等，均可能成為質(zhì)量問題的導(dǎo)致因素。支架選擇不對，任意在管道或管架上增加荷載，防推支墩和固定支架不牢固等。7.結(jié)構(gòu)使用不當(dāng)?shù)谌?jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理二、管道工程質(zhì)量問題的特點(diǎn)管道工程與一般工業(yè)相比具有半成品固定，生產(chǎn)流動(dòng)半成品多樣結(jié)構(gòu)類型不一，露天作業(yè)多，自然條件復(fù)雜多變，材料品種規(guī)格多，材質(zhì)性能各異，多工種，多專業(yè)交叉施工相互干擾大，工藝要求不同，施工方法各異，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不同等特點(diǎn)，從而增加了對質(zhì)量問題的性質(zhì)危害分析判斷和處理的復(fù)雜性，例如長輸管道燃?xì)獾男孤赡苁呛附拥馁|(zhì)量問題，也可能是地質(zhì)結(jié)構(gòu)變形而將焊縫拉裂，還有可能是管材不合格或管溝回填不實(shí)受

24、重壓等原因，均可能造成質(zhì)量問題。1.復(fù)雜性2.嚴(yán)重性第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理管道工程一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，其影響極大，輕者影響施工順利進(jìn)行，拖延工期，增加工程費(fèi)用，重者那么會(huì)給工程留下隱患，影響使用功能或不能使用，更嚴(yán)重的還會(huì)引起火災(zāi)爆炸，給人民的生命、財(cái)產(chǎn)帶來巨大的損失。許多管道工程質(zhì)量問題出現(xiàn)后，其質(zhì)量狀態(tài)并非穩(wěn)定于發(fā)現(xiàn)的初始狀態(tài)，而是有可能隨著時(shí)間而不斷地開展變化。3.可變性4.多發(fā)性第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理三、管道工程質(zhì)量事故的分類凡具備以下條件之一者為一般質(zhì)量事故。1)直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元(含5000元)以上，不滿50000元的。2)影響使用功能和工程結(jié)構(gòu)

25、平安，造成永久質(zhì)量缺陷的。凡具備以下條件之一者為嚴(yán)重質(zhì)量事故。1)直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元(含50000元)以上，不滿10萬元的。1.一般質(zhì)量事故2.嚴(yán)重質(zhì)量事故在管道工程中有些質(zhì)量問題往往是經(jīng)常發(fā)生的，例如：管道的跑冒滴漏，管道變形，管道堵塞等，因此，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)吸取教訓(xùn)，制定有效的預(yù)防措施，防止質(zhì)量事故發(fā)生。第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理2)嚴(yán)重影響使用功能或工程結(jié)構(gòu)平安，存在重大質(zhì)量隱患的。3)事故性質(zhì)惡劣或造成2人以下重傷的。凡具備以下條件之一者為重大質(zhì)量事故，屬建設(shè)工程重大事故范疇。1)工程倒塌或報(bào)廢。2) 由于質(zhì)量事故，造成人員死亡或重傷3人以上。3)直接經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上

26、。按國家建設(shè)行政主管部門規(guī)定，建設(shè)工程重大事故分為四個(gè)等級。3.重大質(zhì)量事故第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理凡造成死亡30人以上或直接經(jīng)濟(jì)損失300萬元以上為一級。凡造成死亡10人以上29人以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上，不滿300萬元為二級 。凡造成死亡3人以上9人以下，或重傷20人以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失30萬元以上，不滿100萬元為三級。凡造成死亡2人以下，或重傷3人以上19人以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上，不滿30萬元為四級。4.特別重大事故第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理四、工程質(zhì)量事故處理的依據(jù)1)質(zhì)量事故的實(shí)況資料。2)有關(guān)合同及合同文件。3)有關(guān)的技術(shù)文件和檔案。

27、4)相關(guān)的建設(shè)法規(guī)。凡具備國務(wù)院發(fā)布的?特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定?所列發(fā)生一次死亡30人及其以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)500萬元及其以上，或其他性質(zhì)特別嚴(yán)重，上述影響三個(gè)之一均屬特別重大事故。第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理五、工程質(zhì)量問題的處理在各項(xiàng)工程的施工過程中或完工以后，現(xiàn)場監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)工程工程存在著不合格項(xiàng)或質(zhì)量問題，應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)和嚴(yán)重程度按如下方式處理：1)當(dāng)施工而引起的質(zhì)量問題在萌芽狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止，并要求施工單位立即更換不合格材料、設(shè)備或不稱職人員，或要求施工單位立即改變不正確的施工方法和操作工藝。1.處理方式第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理2)當(dāng)因施工而引起的

28、質(zhì)量問題已出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即向施工單位發(fā)出?監(jiān)理通知?，要求其對質(zhì)量問題進(jìn)行補(bǔ)救處理，并在采取足以保證施工質(zhì)量的有效措施后，填報(bào)?監(jiān)理通知回復(fù)單?報(bào)監(jiān)理單位。3)當(dāng)某道工序或分項(xiàng)工程完工以后，出現(xiàn)不合格項(xiàng)，監(jiān)理工程師應(yīng)填寫?不合格項(xiàng)處置記錄?，要求施工單位及時(shí)采取措施予以整改。4)在交工使用后的保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)簽發(fā)?監(jiān)理通知?，指令施工單位進(jìn)行修補(bǔ)、加固或返工處理。2.處理程序第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題后，應(yīng)按以下程序進(jìn)行處理，如圖31所示。圖3-1工程質(zhì)量分析處理程序第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理六、管道工程質(zhì)量事故處理方案類型這

29、是最常用的一類處理方案。當(dāng)在工程質(zhì)量未到達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，存在的嚴(yán)重質(zhì)量問題，對結(jié)構(gòu)的使用和平安構(gòu)成重大影響，且又無法通過修補(bǔ)處理的情況下，可對檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部甚至整個(gè)工程返工處理。1.修補(bǔ)處理2.返工處理3.不作處理第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理有一些工程質(zhì)量問題顯然不符合規(guī)定的要求和標(biāo)準(zhǔn)而構(gòu)成質(zhì)量事故，但也可以針對工程的具體情況，經(jīng)過分析論證、法定檢測單位鑒定和設(shè)計(jì)等有關(guān)單位認(rèn)可，對工程或結(jié)構(gòu)使用及平安影響不大，也可不做專門處理，這樣以防止造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和延誤工期。1)不影響平安和正常使用，例如，管道施工過程中標(biāo)高超設(shè)計(jì)要求，且嚴(yán)重超過標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，假設(shè)要糾正會(huì)造成重大經(jīng)

30、濟(jì)損失。2)有些質(zhì)量問題，經(jīng)過后續(xù)工序可以彌補(bǔ)的。第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理3)對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，經(jīng)檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算，仍滿足結(jié)構(gòu)平安和使用功能。對高級別的管工應(yīng)牢記，不管哪種情況，特別是不做處理的質(zhì)量問題，均要備好必要的書面文件，對技術(shù)處理方案，不做處理結(jié)論和各方協(xié)調(diào)文件等有關(guān)方案資料、各方協(xié)調(diào)文件等有關(guān)要案資料，認(rèn)真組織簽認(rèn)。第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理七、管道工程質(zhì)量事故處理的鑒定驗(yàn)收工程質(zhì)量事故處理完成后，依據(jù)質(zhì)量事故處理技術(shù)方案設(shè)計(jì)要求，通過實(shí)際測量、檢查和對各種資料數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)辦理交工驗(yàn)收文件，組織各有關(guān)單位會(huì)簽。為了確定工程質(zhì)量

31、事故的處理效果，凡結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等使用平安和其他重要性能的處理工作，常需要做必要的試驗(yàn)和檢驗(yàn)鑒定工作。1.檢查驗(yàn)收2.必要的鑒定3.驗(yàn)收結(jié)論第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理對所有質(zhì)量事故，無論經(jīng)過技術(shù)處理，通過檢查鑒定驗(yàn)收還是不需專門處理的，均應(yīng)有明確的書面結(jié)論。1)事故已排除，可以繼續(xù)施工。2)隱患已消除，結(jié)構(gòu)平安有保證。3)經(jīng)修補(bǔ)處理后，能夠滿足使用要求。4)根本上滿足使用要求，但使用時(shí)應(yīng)附加限制條件，例如限制載荷等。5)對耐久性的結(jié)論。6)對短期內(nèi)難以作出結(jié)論的，可提出進(jìn)一步觀測檢驗(yàn)意見。第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理八、管道工程質(zhì)量調(diào)查報(bào)告的內(nèi)容1)工程概況：著重介紹事故有關(guān)局

32、部的工程情況。2)事故情況：事故發(fā)生的時(shí)間、性質(zhì)、現(xiàn)狀及開展變化的情況。3)是否需要采取臨時(shí)應(yīng)急防護(hù)防范措施。4)事故調(diào)查中收集的有關(guān)資料數(shù)據(jù)。5)事故發(fā)生原因的初步分析和初估的直接經(jīng)濟(jì)損失。6)事故涉及人員與主要責(zé)任者的情況等。第三節(jié)管道工程質(zhì)量問題與質(zhì)量事故的處理1.工程概況2.施工準(zhǔn)備第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練(1)材料檢驗(yàn)1)管材。2)管件。3)閥門。4)散熱器。5)散熱器的組對零件。6)其他材料。(2)機(jī)具準(zhǔn)備1)機(jī)械。2)工具。3)其他。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練(3)作業(yè)條件1)干管的安裝。2)立管的安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。3)支管的安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。

33、(1)安裝準(zhǔn)備1)認(rèn)真熟悉圖樣，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2)按設(shè)計(jì)圖樣畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口和坐標(biāo)位置等。3.操作工藝第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練(2)干管的安裝1)按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套螺紋、上零件、調(diào)直、核對好尺寸。2)卡架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。3)干管的安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，另一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)螺紋，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，再用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度。4)制作羊角

34、彎時(shí)，應(yīng)制作兩個(gè)75左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練5)分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。6)鋼管焊接時(shí)，先把管子選好、調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)。7)遇有補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求做好預(yù)拉伸，并做好記錄。8)管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平儀校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓、U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。9)擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練(3)立管的安裝1)核對各層預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道

35、按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2)安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先將其穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。3)檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。(4)支管的安裝1)檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和燈叉彎的大小尺寸。2)配支管。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練3)暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎，必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，到達(dá)美觀。4)檢查支管坡度和平行距墻尺寸，以及立管垂直度和散熱器的位置是否符合規(guī)定要求。5)立、支管變徑不宜使用鑄鐵補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍或采用焊接法。(5)散熱器的安裝1)散熱器的安裝工藝流程如圖3-2所示。編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器的組對外拉條的預(yù)制、安裝

36、散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器的安裝散熱器冷風(fēng)門的安裝支管的安裝系統(tǒng)試壓涂漆第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練2)按施工圖分段、分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)和每組片數(shù)，并列成表以便組對和安裝時(shí)使用。3)各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對。 組對前要備有散熱器組對架子。 組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用全損耗系統(tǒng)用油隨用隨浸。 將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)螺紋處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。 按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行組對，散熱器片組對前先作好螺紋的選試。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練 組對時(shí)應(yīng)兩人一組，擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準(zhǔn)對絲，找正后兩人各用一

37、只手扶住爐片，另一只手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊。照此逐片組對至所需的片數(shù)。 將組成的散熱器慢慢立起，用人或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。4)外拉條的預(yù)制、安裝： 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計(jì)算出外拉條長度尺寸，切斷810mm的圓鋼進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好螺紋，將螺母上好，除銹后涂防銹漆一遍。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練 20片及以上的散熱器加外拉條，應(yīng)在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上、下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊。螺紋外露不得超過一個(gè)螺母厚度。5)散熱器的水壓試驗(yàn)： 將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子上好臨時(shí)

38、絲堵和補(bǔ)心，上好放氣嘴，連接試壓泵。各種成組散熱器可直接連接試壓泵。 試壓時(shí)翻開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)翻開放氣嘴排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練 加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5min，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏那么為合格。 如有滲漏，用筆做出記號，將水放盡，卸下爐片堵或爐片補(bǔ)心，用長桿鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至作標(biāo)記處，根據(jù)不同情況擰緊或拆換對絲，以及更換散熱片。修好后重新試壓，直到合格。 翻開泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要涂兩道防銹漆。6)對散熱器進(jìn)行安裝。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練 按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓合格的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 托鉤和固定卡的安裝：a柱型帶腿散熱器固定卡的安裝。 對散熱器進(jìn)行安裝。a對柱型散熱器爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。7)散熱器冷風(fēng)門的安裝： 按設(shè)計(jì)要求，將需要鉆放風(fēng)門眼的爐堵放在臺(tái)鉆上鉆4的孔，在臺(tái)虎鉗上用絲錐攻螺紋。第四節(jié)管道工程質(zhì)量驗(yàn)收技能訓(xùn)練 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在放風(fēng)門螺紋上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子擰到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45(宜在綜合試壓前安裝)。(6)通暖1)首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制